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文檔簡介

店鋪地坪刷漆施工方案一、工程概況本工程為店鋪地坪刷漆施工項目,旨在通過專業(yè)的地坪處理工藝,提升店鋪地面的美觀度、耐磨性及易清潔性。施工面積約[具體面積]平方米,采用環(huán)氧薄涂地坪系統(tǒng),施工周期預(yù)計為5-7天(不含養(yǎng)護期)。工程需滿足店鋪日常運營對地面的承載要求(≤500kg/㎡),同時兼顧色彩統(tǒng)一性和環(huán)保標準。二、施工準備(一)材料選擇地坪漆類型選用雙組分環(huán)氧地坪漆,具體包含:底漆:環(huán)氧滲透型底漆(固含量≥60%),用于增強涂層與基層的附著力中涂:環(huán)氧砂漿中涂(石英砂目數(shù)40-80目),提供耐磨層厚度面漆:啞光/半啞光環(huán)氧面漆(VOC含量≤150g/L),顏色選用淺灰色(色號RAL7035)以提升空間明亮度輔助材料環(huán)氧膩子(石英粉目數(shù)200目)水性環(huán)氧稀釋劑(專用型)固化劑(與主劑配套)界面劑(用于油污嚴重區(qū)域預(yù)處理)材料質(zhì)量要求產(chǎn)品需提供出廠合格證及環(huán)保檢測報告(符合GB18581-2020標準)儲存溫度控制在5-35℃,避免陽光直射材料進場前檢查包裝完整性,雙組分涂料需確認生產(chǎn)日期(保質(zhì)期≥6個月)(二)工具設(shè)備類別具體工具用途說明地面處理無塵打磨機、角磨機、鏟刀、吸塵器基層打磨、舊涂層清除、粉塵收集涂裝工具滾筒(6寸無死角滾筒)、鏝刀(1.5mm齒距)、批刀、攪拌器底漆滾涂、中涂刮涂、膩子批刮檢測工具濕度計(量程0-100%RH)、漆膜測厚儀、水平靠尺(2m)基層含水率檢測、涂層厚度控制安全設(shè)備防塵口罩、護目鏡、防滑手套、通風扇施工人員防護、現(xiàn)場通風(三)現(xiàn)場準備環(huán)境控制施工溫度:10-35℃(低于10℃時需采取升溫措施)相對濕度:≤85%(雨天需關(guān)閉門窗并使用除濕機)通風條件:安裝臨時排風扇(換氣量≥10次/小時)場地清理移除地面所有障礙物,用警示帶劃分施工區(qū)域?qū)γ妗㈤T框等非施工部位粘貼美紋紙(預(yù)留5mm間隙)檢查給排水系統(tǒng),確保無滲漏隱患三、施工工藝流程(一)基層處理(關(guān)鍵工序)基礎(chǔ)檢測含水率檢測:采用塑料薄膜覆蓋法,24小時后薄膜下無凝結(jié)水(含水率≤8%)強度檢測:用回彈儀測試混凝土表面強度(≥C25)平整度檢測:2m靠尺測量誤差≤3mm/2m處理步驟打磨:使用無塵打磨機(配備金剛砂磨片)全面打磨基層,去除浮漿及松散顆粒,露出新鮮混凝土面修補:對裂縫(≤2mm)采用環(huán)氧膩子填充,空鼓區(qū)域需鑿除后用聚合物砂漿修補(養(yǎng)護72小時)脫脂:油污區(qū)域先用界面劑涂刷2遍,再用堿水(5%碳酸鈉溶液)擦洗,最后清水沖洗干燥除塵:打磨完成后用吸塵器(吸力≥20kPa)徹底清潔,確保表面無可見粉塵(二)底漆施工材料調(diào)配按底漆:固化劑=4:1(重量比)混合,使用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3分鐘至無條紋狀靜置熟化10分鐘,根據(jù)基層吸水性添加5-10%稀釋劑(粘度控制在涂-4杯25±2s)施工操作采用“十字交叉法”滾涂,第一遍沿縱向均勻涂布,第二遍沿橫向補涂,確保無漏涂干膜厚度控制在50-80μm,用量約0.2kg/㎡養(yǎng)護時間:25℃環(huán)境下≥8小時,低溫環(huán)境(<15℃)延長至12小時質(zhì)量檢查底漆表面應(yīng)呈均勻啞光狀態(tài),無發(fā)花、漏底現(xiàn)象用指甲輕劃涂層,應(yīng)無明顯痕跡(附著力≥1MPa,劃格法測試)(三)中涂施工砂漿制備中涂主劑:固化劑:石英砂=3:1:4(重量比),分批攪拌(每次攪拌量≤20kg)混合后使用鏝刀挑起呈柱狀流淌為合格(初凝時間≥30分鐘)刮涂作業(yè)第一遍采用1.5mm齒距鏝刀均勻刮涂,確保砂漿與底漆層充分浸潤待8小時固化后,用80目砂紙輕磨表面顆粒,吸塵器清潔后進行第二遍刮涂總干膜厚度控制在150-200μm,用量約0.8kg/㎡特殊處理門口區(qū)域做5°斜坡處理(高度差≤3mm)設(shè)備基礎(chǔ)周邊預(yù)留10mm伸縮縫,填充彈性膠條(四)膩子批刮材料配置膩子主劑:固化劑:石英粉=4:1:2(重量比),攪拌至糊狀(無顆粒感)施工工藝采用不銹鋼批刀滿批2遍,第一遍橫向批刮,第二遍縱向收光每遍厚度控制在30-50μm,間隔養(yǎng)護時間≥8小時最終表面需達到鏡面效果,用2m靠尺檢查平整度誤差≤1mm(五)面漆施工調(diào)色與攪拌按面漆:固化劑=5:1混合,添加色漿(用量≤3%)攪拌10分鐘,確保色澤均勻過濾:使用120目濾網(wǎng)過濾漆液,去除雜質(zhì)滾涂操作第一遍(打底):使用短毛滾筒快速均勻涂布,干膜厚度60μm間隔4小時后進行第二遍(罩面),采用“W”形滾涂法避免搭接痕跡總干膜厚度≥120μm,用量約0.3kg/㎡固化養(yǎng)護施工完成后封閉現(xiàn)場,25℃環(huán)境下48小時內(nèi)禁止人員進入72小時后可輕載(≤100kg),7天后方可正常使用(完全固化)四、質(zhì)量驗收標準(一)外觀要求表面平整光滑,無流掛、針孔(≤2個/㎡,直徑≤0.5mm)色澤均勻一致,色差范圍ΔE≤1.5(CIELAB系統(tǒng))接縫處無明顯痕跡,與墻面交接順直(偏差≤2mm/m)(二)性能指標項目標準要求檢測方法耐磨性≤0.02g/1000r(750g負重)Taber耐磨儀測試附著力≥2MPa劃格法(ISO2409)耐水性浸泡7天無起皺、脫落GB/T1733-1993硬度(鉛筆)≥2HGB/T6739-2006(三)驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理復(fù)檢→業(yè)主方聯(lián)合驗收提供隱蔽工程記錄(基層處理、涂層厚度檢測報告)簽署驗收單后進入保修期(非人為損壞保修1年)五、安全與環(huán)保措施(一)施工安全人員防護必須佩戴N95防塵口罩(打磨階段)及丁腈橡膠手套高空作業(yè)(如貨架頂部地面)使用防滑梯,系安全繩防火管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,配備2個4kg干粉滅火器(每50㎡)涂料調(diào)配區(qū)與火源保持≥5m距離,稀釋劑單獨存放(二)環(huán)保控制粉塵控制打磨設(shè)備配備除塵裝置,粉塵排放濃度≤8mg/m3每日施工結(jié)束后對周邊環(huán)境進行清掃(含通風管道)VOC治理施工期間保持強制通風(換氣次數(shù)≥6次/小時)剩余涂料密封后交由專業(yè)危廢處理公司處置六、成品保護與維護(一)保護措施養(yǎng)護期管理用警示帶隔離施工區(qū)域,設(shè)置“禁止踩踏”標識空調(diào)出風口需遮擋,避免強風直吹涂層表面后期防護家具進場時底部墊橡膠墊,避免尖銳物體劃傷安裝貨架時采用膨脹螺栓固定,鉆孔處用同色環(huán)氧修補(二)日常維護清潔方法日常用中性清潔劑(pH值6-8)配合軟拖布擦拭油污污染需在24小時內(nèi)用專用除油劑處理定期保養(yǎng)每季度用封地蠟(水性環(huán)氧型)養(yǎng)護1次發(fā)現(xiàn)局部破損時,及時用膩子修補后補涂面漆七、應(yīng)急預(yù)案天氣突變突降暴雨時立即關(guān)閉門窗,啟用除濕機(濕度控制≤60%)基層返潮(含水率>8%)時,采用熱風槍局部干燥(溫度≤60℃)材料異常涂料混合后快速凝膠(<15分鐘):立即停止使用,檢查配比及溫度,更換新料固化后出現(xiàn)氣泡:鏟除受影響區(qū)域,重新進行底漆-中涂-面漆施工安全事故皮膚接觸涂料:立即用肥皂水沖洗,涂抹護膚膏粉塵吸入不適:移至通風處休息,嚴重時送醫(yī)檢查八、施工進度計劃日期施工階段工作內(nèi)容備注Day1基層處理打磨、修補、除塵完成后檢測含水

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