風(fēng)力發(fā)電站基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為陸上風(fēng)力發(fā)電場40臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工項目，位于[地理位置]，單機(jī)容量[X]MW，基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)。工程區(qū)域地形以丘陵為主，土壤類型為[具體土壤類型]，地下水位埋深[X]m，場地地震設(shè)防烈度為[X]度。1.2主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求1混凝土m34800C40P8抗?jié)B混凝土2鋼筋t360HRB400E級，直徑12-32mm3基礎(chǔ)環(huán)套40Q345B材質(zhì)，直徑4.2m4預(yù)埋電纜管m800PE管Φ150mm，壁厚8mm5接地裝置套4060×6mm鍍鋅扁鋼，Φ20mm接地極1.3工期要求計劃總工期52天，采用流水作業(yè)方式分兩批次施工，每批次20臺基礎(chǔ)。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第一批次基礎(chǔ)開挖：第1-10天第一批次混凝土澆筑：第15-25天第二批次基礎(chǔ)開挖：第12-22天第二批次混凝土澆筑：第27-37天全部基礎(chǔ)回填完成：第45-52天二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)環(huán)定位尺寸、鋼筋排布、混凝土保護(hù)層厚度等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并簽字確認(rèn)。測量控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的一級控制點(diǎn)，采用全站儀建立二級控制網(wǎng)，每個風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置4個永久性控制樁，點(diǎn)位誤差控制在±5mm內(nèi)?；炷僚浜媳仍O(shè)計：委托第三方試驗室進(jìn)行C40P8混凝土配合比試驗，摻加15%粉煤灰和高效減水劑，初始坍落度控制在180±20mm，7天強(qiáng)度不低于32MPa。施工方案編制：針對大體積混凝土溫控、基礎(chǔ)環(huán)安裝精度控制等關(guān)鍵工序編制專項施工方案，組織專家進(jìn)行論證審批。2.2資源配置機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：2臺PC220挖掘機(jī)，3臺15t自卸汽車混凝土設(shè)備：2套HZS50攪拌站，4臺混凝土輸送泵鋼筋設(shè)備：2套鋼筋切斷機(jī)，2套彎曲機(jī)，4臺滾焊機(jī)測量設(shè)備：1臺全站儀（精度1mm+1ppm），2臺水準(zhǔn)儀，5套測繩材料準(zhǔn)備：水泥：選用P.O42.5R水泥，存儲量不低于300t砂石料：中砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，碎石5-31.5mm連續(xù)級配外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%人員配置：管理人員：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員2人，質(zhì)檢員2人作業(yè)人員：鋼筋工36人，木工24人，混凝土工20人，架子工8人，測量工4人2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及障礙物，場地坡度修整至≤2%，設(shè)置500m臨時排水溝，溝底寬300mm，坡度1%。臨時設(shè)施：搭建攪拌站（含水泥罐、粉煤灰罐、外加劑罐）、鋼筋加工棚（30m×15m）、材料倉庫（20m×10m），臨時道路采用200mm厚C20混凝土硬化。水電接入：從業(yè)主指定配電箱接入380V電源，配置2臺200kW柴油發(fā)電機(jī)備用；打設(shè)2眼Φ300mm深井，安裝變頻水泵確保施工用水。三、主要施工工序3.1基礎(chǔ)開挖測量放線：使用全站儀放出基礎(chǔ)開挖線，按1:0.75放坡系數(shù)計算開挖尺寸，撒白灰標(biāo)識，設(shè)置高程控制樁。機(jī)械開挖：采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.5m，挖至設(shè)計基底以上200mm處改為人工清底，避免擾動原狀土?；又ёo(hù)：當(dāng)基坑深度超過3m時，采用Φ48mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長度3-4m，間距1.2m×1.2m，掛Φ6mm鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)格200×200mm）?；滋幚恚呵宓淄瓿珊罅⒓翠佋O(shè)100mm厚級配砂石墊層，平板振搗器振搗3遍，承載力檢測≥200kPa。3.2鋼筋工程鋼筋加工：采用鋼筋切斷機(jī)下料，誤差控制在±10mm內(nèi)彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，彎鉤角度偏差≤3°受力鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度滿足規(guī)范要求鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片采用梅花形布置，間距200×200mm，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ16mm支撐筋，間距1000mm環(huán)形鋼筋與放射狀鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)鋼筋保護(hù)層采用C40混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度，數(shù)量每m2不少于4個質(zhì)量檢查：鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm保護(hù)層厚度允許偏差±5mm直螺紋接頭外露絲扣≤2牙3.3模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1.22m×2.44m），背楞選用100×100mm方木，間距300mm，橫向采用Φ48mm雙鋼管，間距600mm。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對拉螺栓加固，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)模板安裝完成后，采用全站儀校核截面尺寸，允許偏差±10mm，垂直度偏差≤5mm/m模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，嚴(yán)禁使用機(jī)油類脫模劑拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，且表面及棱角不因拆除受損底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%（通過同條件試塊確定）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸3.4基礎(chǔ)環(huán)安裝吊裝就位：使用25t汽車吊將基礎(chǔ)環(huán)吊入基坑，臨時支撐在鋼馬凳上，調(diào)整初步位置。精確調(diào)整：采用3臺精密水準(zhǔn)儀（精度0.1mm）監(jiān)測基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平度通過調(diào)節(jié)底部3組調(diào)節(jié)螺栓，使法蘭面水平度偏差≤2mm全站儀校核中心坐標(biāo)，偏差控制在±5mm內(nèi)固定措施：調(diào)整完成后，焊接8個限位支撐（∠50×5角鋼），與鋼筋骨架固定基礎(chǔ)環(huán)下法蘭與墊層之間采用無收縮灌漿料填充，灌漿層厚度50mm3.5混凝土工程澆筑準(zhǔn)備：澆筑前24h對模板、鋼筋澆水濕潤，累計濕潤時間≥8h檢查混凝土輸送泵管，布設(shè)長度≤100m，水平管每15m設(shè)固定支架預(yù)埋6個測溫點(diǎn)（表面3點(diǎn)、中心3點(diǎn)），采用電子測溫儀實時監(jiān)測澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑方式，每層厚度500mm，布料點(diǎn)呈放射狀均勻布置使用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，每個點(diǎn)位振搗20-30s基礎(chǔ)環(huán)周邊300mm范圍內(nèi)改用Φ30mm振搗棒，避免觸碰基礎(chǔ)環(huán)混凝土表面收光分三次進(jìn)行：初次振搗后找平，初凝前二次壓光，終凝前三次收面溫控措施：采用雙循環(huán)冷卻水管（Φ48mm鋼管），進(jìn)水溫度≤25℃，流量1.5m3/h混凝土內(nèi)部最高溫度≤70℃，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d覆蓋2層阻燃棉被+1層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d3.6接地系統(tǒng)施工接地極布置：在基礎(chǔ)外圍3m處布置6根Φ20mm鍍鋅鋼管接地極，呈六邊形分布，間距5m，埋深0.8m。連接工藝：采用放熱焊接連接60×6mm鍍鋅扁鋼，焊點(diǎn)搭接長度≥100mm接地干線從基礎(chǔ)環(huán)引出，與接地極形成閉合回路焊接處做防腐處理（先涂防銹漆，再涂瀝青漆）電阻測試：采用四極法測量接地電阻，要求≤4Ω若不滿足要求，增設(shè)降阻劑（用量≥20kg/點(diǎn)）或延長水平接地體3.7土方回填回填條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可回填?；靥畈牧希哼x用級配砂石（粒徑5-30mm）或原土（剔除粒徑＞100mm石塊），含水量控制在最優(yōu)含水率±2%。壓實工藝：分層回填，每層虛鋪厚度300mm，采用20t振動壓路機(jī)碾壓4-6遍基礎(chǔ)周邊500mm范圍內(nèi)改用小型夯實機(jī)（夯擊能≥20kJ），壓實度≥93%回填至設(shè)計標(biāo)高后，設(shè)置3%排水坡度，表面覆蓋300mm厚種植土四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證和質(zhì)保書，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?；炷粒核啵喊?00t為一批次檢驗強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間砂石：每400m3檢驗級配、含泥量、泥塊含量外加劑：每50t檢驗減水率、含氣量、pH值基礎(chǔ)環(huán)：進(jìn)場時檢查法蘭面平整度（≤1mm/m）、螺栓孔位置偏差（≤2mm），進(jìn)行超聲波探傷檢測（Ⅰ級合格）。4.2工序質(zhì)量控制測量復(fù)核：基礎(chǔ)軸線定位：允許偏差±10mm基礎(chǔ)環(huán)中心偏差：允許偏差±5mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：允許偏差±20mm混凝土質(zhì)量：坍落度每2h檢測1次，偏差超過±30mm時立即調(diào)整抗裂試塊每100m3留置1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊每基礎(chǔ)留置3組混凝土強(qiáng)度評定采用統(tǒng)計方法，合格率必須達(dá)到100%隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度接地系統(tǒng)施工完成后，檢查焊接質(zhì)量、接地極數(shù)量、敷設(shè)深度驗收需有監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下道工序4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，減少水泥用量（≤300kg/m3）控制入模溫度（≤30℃），高溫季節(jié)采用夜間澆筑加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期間溫度監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)溫差超標(biāo)立即增加覆蓋層鋼筋保護(hù)層偏差：使用定型塑料墊塊，強(qiáng)度≥C40，間距≤800mm鋼筋骨架設(shè)置專用支撐，避免澆筑過程中變形基礎(chǔ)環(huán)位移：澆筑混凝土?xí)r，安排專人監(jiān)測基礎(chǔ)環(huán)水平度采用對稱布料方式，避免單側(cè)壓力過大導(dǎo)致偏移五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)夜間設(shè)置紅色警示燈，間距5m，照明亮度≥5lux人員上下通道采用之字形坡道，寬度1.2m，坡度1:3，鋪設(shè)防滑條高處作業(yè)：2m以上作業(yè)必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)1.2m護(hù)欄）模板安裝時設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)禁在不穩(wěn)定狀態(tài)下作業(yè)用電安全：實行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱接地電阻≤4Ω電動工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐存儲，運(yùn)輸車輛加蓋篷布噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB高噪聲作業(yè)集中安排在白天（8:00-18:00）進(jìn)行水土保持：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（沉淀時間≥2h）棄土場周邊設(shè)置擋土墻（高度1.5m）和截排水溝（寬500mm）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練。應(yīng)急物資：基坑救援：液壓千斤頂（50t）2臺，鋼板（20mm厚）10塊消防器材：干粉滅火器（8kg）10個，消防沙2m3，消防水帶50m醫(yī)療救護(hù)：急救箱（含擔(dān)架、繃帶、消毒液等）2套，AED設(shè)備1臺六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度：8mm/2m靠尺截面尺寸偏差：±15mm預(yù)埋件位置偏差：±10mm鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差：±10mm保護(hù)層厚度偏差：±5mm綁扎搭接長度：≥1.3倍錨固長度6.2驗收流程分項驗收：每個工序完成后，施工單位自檢合格→報監(jiān)理驗收→簽署驗收記錄中間驗收：基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后7天，組織設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行中間驗收，重點(diǎn)檢查混凝土外觀質(zhì)量、基礎(chǔ)環(huán)水平度等竣工驗收：全部基礎(chǔ)施工完成后，提交竣工資料（含測量記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等），由業(yè)主組織四方驗收七、施工進(jìn)度計劃保障措施7.1組織保障成立進(jìn)度管理小組，項目經(jīng)理任組長，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因并制定糾偏措施。對關(guān)鍵線路工序（混凝土澆筑、基礎(chǔ)環(huán)安裝）實行24小時連續(xù)作業(yè)。7.2資源保障材料儲備：提前儲備15天用量的鋼筋、水泥等主要材料，建立材料臺賬動態(tài)管理設(shè)備備用：攪拌站、挖掘機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備各備用1臺，確保故障時30分鐘內(nèi)替換勞動力調(diào)配：高峰期投入作業(yè)人員120人，