金屬裝配式外墻施工方案一、工程概況本工程為金屬裝配式外墻施工項(xiàng)目，總建筑面積約15000㎡，外墻展開(kāi)面積約8000㎡。采用直立鎖邊壓形金屬板作為外墻裝飾及圍護(hù)材料，主要包括幕墻式安裝和組合式安裝兩種工藝形式，其中幕墻式安裝占比65%，組合式安裝占比35%。金屬板材選用0.6mm厚鋁鎂錳合金板，表面采用氟碳涂層處理，顏色為深灰色。工程地點(diǎn)位于[城市名稱]，建筑高度45m，共12層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程計(jì)劃工期為90天，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，并確保獲得省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程稱號(hào)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)完成金屬外墻排版圖設(shè)計(jì)，明確板材規(guī)格為330mm有效寬度，長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)定制繪制詳細(xì)節(jié)點(diǎn)詳圖，重點(diǎn)標(biāo)注陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口、女兒墻等特殊部位的構(gòu)造做法完成BIM模型搭建，進(jìn)行碰撞檢測(cè)，優(yōu)化龍骨排布及板材安裝路徑編制《壓形金屬板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，附詳細(xì)節(jié)點(diǎn)大樣圖技術(shù)交底組織施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)管理人員交底、管理人員對(duì)班組長(zhǎng)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員交底交底內(nèi)容包括施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、特殊節(jié)點(diǎn)處理方法、安全操作規(guī)程及應(yīng)急措施形成書(shū)面交底記錄，交底人和被交底人簽字確認(rèn)并存檔測(cè)量放線建立高精度測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)利用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行精確測(cè)量，在主體結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線每個(gè)樓層設(shè)置不少于4個(gè)軸線控制點(diǎn)和2個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，偏差控制在±2mm以內(nèi)（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單及要求材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋁鎂錳合金板0.6mm厚，YX65-330型8200㎡屈服強(qiáng)度≥280MPa，涂層厚度≥40μm鋁合金龍骨50×30×2mm方管12000m6063-T5型材，氧化膜厚度≥10μm不銹鋼螺栓M6×30mm45000套316材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度≥700MPa保溫棉100mm厚離心玻璃棉8500㎡密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K)防水透氣膜1.5mm厚PE膜8200㎡透氣量≥500g/(㎡·24h)，耐靜水壓≥1500mmH?O密封膠中性硅酮耐候膠500L位移能力±25%，耐溫范圍-40℃~120℃金屬收邊條定制3500m與面板同材質(zhì)，厚度≥0.8mm材料采購(gòu)與驗(yàn)收編制詳細(xì)材料采購(gòu)計(jì)劃，明確材料品牌、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間材料進(jìn)場(chǎng)前需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗(yàn)收金屬板材表面應(yīng)無(wú)劃痕、色差，涂層附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)以上龍骨型材直線度誤差≤1mm/m，扭曲度≤0.5mm/m保溫棉應(yīng)具有防火等級(jí)檢測(cè)報(bào)告，燃燒性能達(dá)到A級(jí)所有材料驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)，并做好標(biāo)識(shí)管理材料存放金屬板材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)板材應(yīng)采用立式存放，使用專用存放架，傾斜角度不小于85°不同規(guī)格、型號(hào)的材料應(yīng)分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌保溫棉應(yīng)存放在防潮、防曬的環(huán)境中，避免擠壓變形所有材料應(yīng)有防雨、防潮、防火措施，設(shè)置消防器材（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途壓型板專用咬邊機(jī)功率1.5kW，工作壓力0.8MPa4臺(tái)金屬板鎖邊連接激光投線儀精度±1mm/10m6臺(tái)安裝定位自攻螺絲槍扭矩可調(diào)，5-25N·m12把板材固定角磨機(jī)配120目砂輪片8臺(tái)金屬切割、打磨手提式剪板機(jī)剪切厚度≤1.2mm4臺(tái)板材裁剪鋁合金專用開(kāi)孔器直徑10-50mm8套板材開(kāi)孔高空作業(yè)平臺(tái)最大工作高度12m，承載≥200kg6臺(tái)高空作業(yè)全站儀精度1mm+1ppm1臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀精度±0.5mm/km2臺(tái)標(biāo)高控制扭矩扳手量程0-30N·m6把螺栓緊固檢測(cè)設(shè)備檢查與調(diào)試施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保性能良好電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，接地電阻不大于4Ω測(cè)量?jī)x器應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保精度符合要求液壓設(shè)備應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏所有設(shè)備建立臺(tái)賬，定期維護(hù)保養(yǎng)并記錄（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理設(shè)置排水溝，確保場(chǎng)地排水暢通材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面鋪設(shè)防潮層加工區(qū)設(shè)置防護(hù)圍欄，配備消防器材運(yùn)輸通道寬度不小于4m，確保運(yùn)輸車輛通行順暢臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉(cāng)庫(kù)、工具房、辦公室、工人休息室設(shè)置臨時(shí)用電系統(tǒng)，采用三相五線制，配備配電箱并做好防雨措施安裝臨時(shí)用水系統(tǒng)，設(shè)置水龍頭和排水設(shè)施搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，包括防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等設(shè)置消防通道和消防設(shè)施，配備足夠數(shù)量的滅火器安全設(shè)施準(zhǔn)備高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防墜裝置，驗(yàn)收合格后方可使用腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用設(shè)置安全警示標(biāo)志，包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等配備急救箱和急救器材，培訓(xùn)急救人員制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資三、施工工藝（一）施工流程測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查與處理→龍骨安裝→保溫層施工→防水透氣膜鋪設(shè)→金屬面板安裝→收邊處理→密封膠施工→清潔驗(yàn)收（二）測(cè)量放線復(fù)核主體結(jié)構(gòu)尺寸，檢查偏差情況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線利用激光投線儀將控制線投射到安裝面上在每個(gè)樓層設(shè)置水平控制線和垂直控制線測(cè)量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄，偏差超過(guò)允許范圍時(shí)及時(shí)處理（三）預(yù)埋件檢查與處理檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件表面清理，去除鐵銹、混凝土殘?jiān)A(yù)埋件位置偏差超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理：偏差10-30mm時(shí)，采用焊接接長(zhǎng)鋼筋偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置后置埋件，采用化學(xué)錨栓固定后置埋件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，拉拔力測(cè)試合格預(yù)埋件處理完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收（四）龍骨安裝工藝流程：彈線定位→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→龍骨調(diào)整→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在結(jié)構(gòu)上彈出龍骨安裝位置線安裝連接件，采用膨脹螺栓固定，扭矩控制在15-20N·m主龍骨采用50×30×2mm鋁合金方管，間距1200mm次龍骨采用30×20×1.5mm鋁合金方管，間距600mm龍骨連接采用螺栓連接，確保牢固可靠龍骨安裝偏差控制：垂直度≤2mm/m，平整度≤3mm/2m龍骨安裝完成后，進(jìn)行整體調(diào)整，確保符合設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工（五）保溫層施工工藝流程：基層清理→保溫棉裁剪→保溫棉安裝→固定件安裝→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：清理龍骨表面雜物，確保干凈平整保溫棉按設(shè)計(jì)尺寸裁剪，預(yù)留100mm搭接寬度保溫棉鋪設(shè)應(yīng)平整，無(wú)褶皺、無(wú)空隙采用專用保溫釘固定，間距≤500mm，每塊保溫棉不少于4個(gè)固定點(diǎn)保溫棉接縫處采用搭接方式，搭接寬度≥100mm轉(zhuǎn)角處保溫棉應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，不得斷開(kāi)安裝完成后檢查保溫層厚度、平整度，符合設(shè)計(jì)要求（六）防水透氣膜鋪設(shè)工藝流程：基層清理→防水透氣膜裁剪→鋪設(shè)→固定→接縫處理→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：清理保溫層表面，確保平整、干燥、無(wú)雜物防水透氣膜按幅寬裁剪，長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際尺寸長(zhǎng)100mm從下往上鋪設(shè)，橫向搭接寬度≥100mm，縱向搭接寬度≥150mm采用專用釘固定，間距≤300mm，邊緣間距≤150mm接縫處采用專用膠帶密封，確保密封嚴(yán)密陰陽(yáng)角處應(yīng)增加附加層，附加層寬度≥300mm鋪設(shè)完成后檢查有無(wú)破損、鼓泡，接縫是否密封良好（七）金屬面板安裝工藝流程：板材加工→彈線定位→板材就位→臨時(shí)固定→調(diào)整→咬邊連接→固定→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行板材加工，切割精度控制在±1mm在龍骨上彈出板材安裝控制線，確保安裝位置準(zhǔn)確板材從下往上安裝，先安裝起始板，確保垂直度采用專用吊具將板材吊裝到位，臨時(shí)固定調(diào)整板材位置，確保橫平豎直，板縫均勻使用咬邊機(jī)進(jìn)行板材鎖邊連接，鎖邊應(yīng)牢固、嚴(yán)密板材與龍骨采用自攻螺絲固定，螺絲間距≤300mm螺絲應(yīng)松緊適度，不得過(guò)緊或過(guò)松安裝偏差控制：立面垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m安裝完成后進(jìn)行檢查，確保符合質(zhì)量要求（八）特殊部位處理陰陽(yáng)角處理陽(yáng)角處采用專用轉(zhuǎn)角件，確保轉(zhuǎn)角順直陰角處板材應(yīng)切成45°角對(duì)接，接縫處用密封膠密封轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加附加龍骨，確保結(jié)構(gòu)牢固門(mén)窗洞口處理門(mén)窗洞口周邊設(shè)置加強(qiáng)龍骨，確保剛度洞口四周板材應(yīng)進(jìn)行收邊處理，采用專用收邊條收邊條與門(mén)窗框之間預(yù)留5mm縫隙，用密封膠密封窗臺(tái)處設(shè)置滴水線，防止雨水滲入女兒墻處理女兒墻頂部設(shè)置壓頂，壓頂采用鋁合金型材壓頂與金屬板之間預(yù)留伸縮縫，用密封膠密封女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫層，確保保溫連續(xù)壓頂固定牢固，防止風(fēng)吹落（九）收邊處理工藝流程：測(cè)量放線→收邊條加工→安裝→固定→密封→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工收邊條，確保尺寸準(zhǔn)確收邊條安裝應(yīng)平整、順直，與金屬板連接緊密收邊條采用自攻螺絲固定，間距≤300mm收邊條接縫處采用密封膠密封，確保防水陰陽(yáng)角處收邊條應(yīng)切割成45°角對(duì)接，確保美觀安裝完成后檢查收邊條的平整度、垂直度，符合要求（十）密封膠施工工藝流程：接縫清理→貼美紋紙→打膠→刮膠→撕美紋紙→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收操作要點(diǎn)：清理接縫內(nèi)雜物，確保干凈、干燥在接縫兩側(cè)粘貼美紋紙，寬度20mm，確保膠縫整齊密封膠應(yīng)均勻攪拌，確保色澤一致采用專用膠槍打膠，確保膠縫飽滿、連續(xù)用專用工具刮膠，使膠縫呈弧形，表面光滑刮膠后立即撕去美紋紙，避免密封膠固化后粘連密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)在5-35℃之間，雨天不宜施工密封膠固化前應(yīng)避免碰動(dòng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24h四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)龍骨安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法龍骨垂直度≤2mm/m2m靠尺檢查龍骨平整度≤3mm/2m2m靠尺和塞尺龍骨間距±5mm鋼尺檢查龍骨標(biāo)高±3mm水準(zhǔn)儀檢查龍骨軸線位移±3mm經(jīng)緯儀檢查金屬面板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法立面垂直度≤3mm/2m2m靠尺檢查表面平整度≤2mm/2m2m靠尺和塞尺接縫直線度≤3mm/5m拉5m線檢查接縫高低差≤1mm塞尺檢查接縫寬度±1mm卡尺檢查板材顏色均勻一致目測(cè)檢查（二）質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量證明文件主要材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用材料存儲(chǔ)符合要求，防止損壞、變質(zhì)不合格材料嚴(yán)禁使用，及時(shí)退場(chǎng)并記錄工序質(zhì)量控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，驗(yàn)收合格后大面積施工各工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢"三檢制"隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)監(jiān)控做好施工記錄，確?？勺匪菪詸z驗(yàn)批驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批劃分按500㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位質(zhì)量員參加檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序驗(yàn)收不合格的應(yīng)及時(shí)整改，重新驗(yàn)收（三）質(zhì)量通病防治龍骨安裝不平整預(yù)防措施：測(cè)量放線精確，龍骨安裝前進(jìn)行調(diào)平處理方法：松動(dòng)連接件，重新調(diào)整后固定板材接縫不平整預(yù)防措施：嚴(yán)格控制板材加工精度，安裝時(shí)拉線控制處理方法：調(diào)整板材位置，確保接縫平整密封膠開(kāi)裂、脫落預(yù)防措施：選用合格密封膠，施工前清理干凈接縫處理方法：清除失效密封膠，重新打膠保溫層厚度不足預(yù)防措施：嚴(yán)格控制保溫棉裁剪尺寸，確保搭接寬度處理方法：增加保溫棉厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求漏水預(yù)防措施：確保防水透氣膜鋪設(shè)嚴(yán)密，密封膠施工質(zhì)量處理方法：查找漏水點(diǎn)，修補(bǔ)防水層和密封膠五、安全措施（一）安全管理體系建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理編制安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施建立安全教育培訓(xùn)制度，特種作業(yè)人員持證上崗建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查并記錄（二）高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋高空作業(yè)平臺(tái)必須驗(yàn)收合格后方可使用，定期檢查作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載，物料堆放均勻遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)人員上下通道應(yīng)安全可靠，嚴(yán)禁攀爬腳手架（三）吊裝作業(yè)安全措施吊裝設(shè)備必須有合格證，操作人員持證上崗吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊，離地50cm檢查穩(wěn)定性吊裝指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，確保清晰準(zhǔn)確嚴(yán)禁超載吊裝，嚴(yán)禁斜拉斜吊（四）臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配電箱采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"電動(dòng)工具必須有可靠接地，定期檢查絕緣性能電線電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓配電箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)（五）消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置禁煙標(biāo)志材料倉(cāng)庫(kù)、加工區(qū)等場(chǎng)所配備足夠消防器材易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源電氣焊作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人員和滅火器材定期組織消防演練，提高應(yīng)急能力六、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，定期灑水降塵材料堆放采用封閉措施，防止揚(yáng)塵切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，減少粉塵排放運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（二）噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工高噪音設(shè)備設(shè)置隔音設(shè)施，降低噪音工人佩戴耳塞等防護(hù)用品定期監(jiān)測(cè)噪音，確保符合GB12523標(biāo)準(zhǔn)（三）廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，垃圾分類回收金屬?gòu)U料集中回收，統(tǒng)一處理建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，送至指定地點(diǎn)處理嚴(yán)禁隨意丟棄廢棄物，保護(hù)施工環(huán)境（四）節(jié)水節(jié)電措施安裝節(jié)水型水龍頭，杜絕跑冒滴漏合理安排施工工序，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間辦公室、宿舍采用節(jié)能燈具，人走燈滅定期檢查用水用電設(shè)備，確保完好七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：10天圖紙深化設(shè)計(jì)：5天材料進(jìn)場(chǎng)：5天設(shè)備調(diào)試：3天測(cè)量放線階段：5天龍骨安裝階段：20天預(yù)埋件處理：5天主龍骨安裝：8天次龍骨安裝：7天保溫層及防水施工階段：15天保溫層施工：8天防水透氣膜施工：7天金屬面板安裝階段：30天底層至六層：15天七層至十二層：15天收邊及密封膠施工階段：10天清潔及驗(yàn)收階段：5天（二）進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行合理安排工序，實(shí)行流水作業(yè)保證材料供應(yīng)，避免因材料短缺影響進(jìn)度配備足夠的施工人員和設(shè)備，確保施工需要定期召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的問(wèn)題制定進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)施工人員積極性八、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落應(yīng)急預(yù)案立即停止作業(yè)，組織搶救傷員撥打急救電話120，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止二次事故發(fā)生分析事故原因，采取防范措施按規(guī)定上報(bào)事故情況（二）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案立即組織人員疏散，撥打火警電話119使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救切斷著火區(qū)域電源，防止火勢(shì)擴(kuò)大組織人員引導(dǎo)消防車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)配合消防部門(mén)滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（三）觸