電纜隧道水平蛇形敷設(shè)施工方案一、工程概況本工程為110kV及以上高壓電纜隧道水平蛇形敷設(shè)項(xiàng)目，隧道全長(zhǎng)1200米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段凈空尺寸為寬3.5米×高3.2米。電纜設(shè)計(jì)采用YJV22-220kV-2500mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜，單回線路全長(zhǎng)980米，共需敷設(shè)3條平行電纜線路。工程地點(diǎn)位于城市核心區(qū)地下綜合管廊內(nèi)，施工區(qū)域存在多專業(yè)交叉作業(yè)，需在確保既有管線安全的前提下完成蛇形敷設(shè)作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)電纜型號(hào)及運(yùn)行條件，確定水平蛇形敷設(shè)核心參數(shù)：波幅（單側(cè)偏移量）：280±5mm（根據(jù)電纜外徑150mm的1.87倍設(shè)計(jì)）節(jié)距：4.5m（相鄰波峰間距，誤差控制在±30mm內(nèi)）彎曲半徑：≥2250mm（滿足15倍電纜外徑要求）附加長(zhǎng)度：按節(jié)距3%計(jì)算，單條電纜需額外預(yù)留32米BIM建模采用道亨電纜三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)建立1:1隧道模型，模擬蛇形曲線排布，重點(diǎn)校驗(yàn)以下內(nèi)容：電纜與隧道結(jié)構(gòu)凈距≥200mm多回路電纜間水平間距≥300mm蛇形曲線與支架系統(tǒng)干涉檢查中間接頭位置與蛇形波峰/波谷錯(cuò)開(kāi)距離≥1.5m（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備隧道環(huán)境檢測(cè)通風(fēng)：安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），確?？諝饬魍ㄕ彰鳎好扛?0米設(shè)置防爆LED燈（照度≥50lux）氣體檢測(cè)：O?含量19.5%-23.5%，CO≤24ppm，H?S≤10ppm排水：檢查集水井及排水泵，確保隧道內(nèi)無(wú)積水支架系統(tǒng)安裝材質(zhì)：Q235熱鍍鋅角鋼（∠50×5），鋅層厚度≥85μm間距：水平段1.2m/個(gè)，轉(zhuǎn)彎處加密至0.8m/個(gè)固定方式：M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），扭矩值45-50N·m精度控制：同一直線段支架高低差≤2mm，累計(jì)偏差≤5mm/100m（三）設(shè)備材料準(zhǔn)備專用設(shè)備液壓拿彎裝置（型號(hào)SWG-300，最大彎弧壓力0.4MPa）智能電纜輸送機(jī)（3臺(tái)，同步控制精度±0.5m/min）激光定位儀（測(cè)距精度±1mm）蛇形弧度檢測(cè)尺（量程0-500mm，分度值1mm）電纜及附件電纜盤(pán)：Φ3.2m鋼質(zhì)盤(pán)具，配備防傾倒支架固定金具：非磁性不銹鋼抱箍（內(nèi)襯3mm氯丁橡膠墊）防護(hù)材料：低摩擦系數(shù)聚乙烯滑塊（摩擦系數(shù)μ=0.15）三、施工工藝（一）電纜敷設(shè)流程1.機(jī)械牽引系統(tǒng)布置（見(jiàn)圖1）[電纜盤(pán)]→[制動(dòng)裝置]→[導(dǎo)向輪組]→[輸送機(jī)A]→[蛇形成型區(qū)]→[輸送機(jī)B]→[張力控制系統(tǒng)]牽引參數(shù)：牽引力≤27kN（控制在電纜允許張力80%以內(nèi)）牽引速度：直線段6m/min，蛇形段3m/min側(cè)壓力≤3kN/m（通過(guò)限位輪控制）2.蛇形成型施工分段作業(yè)法（每5個(gè)節(jié)距為一個(gè)施工單元）：步驟操作內(nèi)容控制要點(diǎn)1基線放線采用尼龍線彈出蛇形基準(zhǔn)線，每2米設(shè)置標(biāo)記樁2波峰定位使用激光投線儀確定波峰點(diǎn)，安裝臨時(shí)定位銷3液壓拿彎將電纜置于弧形卡板內(nèi)，按預(yù)設(shè)壓力分級(jí)彎曲（0.2MPa→0.3MPa→0.4MPa）4弧度檢測(cè)用弧度檢測(cè)尺測(cè)量波幅，調(diào)整誤差至±5mm內(nèi)5剛性固定在波峰/波谷位置安裝固定抱箍，扭矩值35N·m6撓性固定波峰間設(shè)置滑動(dòng)支架，允許橫向位移±15mm3.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處理中間接頭區(qū)域：接頭兩側(cè)3米內(nèi)設(shè)置剛性固定支架預(yù)留伸縮段長(zhǎng)度：按設(shè)計(jì)溫度差（-10℃~+40℃）計(jì)算，預(yù)留520mm采用波紋金屬護(hù)套補(bǔ)償器（補(bǔ)償量±200mm）轉(zhuǎn)彎處蛇形調(diào)整：內(nèi)側(cè)波幅減小15%（238mm），外側(cè)波幅增大15%（322mm）節(jié)距縮短至4.0m，確保彎曲半徑均勻過(guò)渡（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)蛇形參數(shù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)每完成10個(gè)節(jié)距進(jìn)行一次全面檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)如下：波幅偏差：采用百分表測(cè)量，允許誤差±5mm節(jié)距累積誤差：≤10mm/50m側(cè)向滑移量：按公式n=√(B2+1.6ΔθL2)-B計(jì)算，實(shí)測(cè)值與理論值偏差≤8%電纜絕緣保護(hù)牽引過(guò)程中每小時(shí)檢測(cè)絕緣電阻（≥1000MΩ）拿彎作業(yè)時(shí)在彎曲內(nèi)側(cè)墊3mm厚聚四氟乙烯板電纜外護(hù)套破損修復(fù)采用3M冷縮修補(bǔ)片（直徑≥電纜外徑1.2倍）四、安全保障措施（一）有限空間作業(yè)管理作業(yè)許可制度辦理受限空間作業(yè)票，有效期不超過(guò)8小時(shí)實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制，外部設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人每2小時(shí)進(jìn)行一次氣體復(fù)測(cè)，異常情況立即撤離應(yīng)急準(zhǔn)備配置四合一氣體檢測(cè)儀（量程：O?0-30%，CO0-1000ppm）隧道入口處設(shè)置應(yīng)急物資柜：正壓式呼吸器（4套，壓力≥25MPa）應(yīng)急照明（持續(xù)照明時(shí)間≥90min）急救箱（含止血帶、燒傷敷料等）制定窒息、觸電、機(jī)械傷害專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每周演練一次（二）機(jī)械設(shè)備安全電纜輸送機(jī)操作操作人員經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)，持證上崗設(shè)備接地電阻≤4Ω，設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）輸送機(jī)前后3米設(shè)置警示區(qū)，嚴(yán)禁站人液壓系統(tǒng)安全液壓油型號(hào)ISOVG46，油溫控制在30-50℃系統(tǒng)工作壓力≤0.5MPa，設(shè)置過(guò)載保護(hù)閥高壓油管定期檢測(cè)（試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力）（三）用電安全臨時(shí)用電配置采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)電纜敷設(shè)專用配電箱：總斷路器63A，分路斷路器32A（帶漏電保護(hù)）照明線路與動(dòng)力線路分開(kāi)敷設(shè)，燈具金屬外殼可靠接地防雷措施隧道入口處安裝避雷針（保護(hù)角≤45°）設(shè)備金屬外殼與隧道接地網(wǎng)連接（接地電阻≤1Ω）雷雨天氣停止室外電纜盤(pán)吊裝作業(yè)五、施工進(jìn)度計(jì)劃工作階段工期（天）主要工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段15支架安裝、設(shè)備調(diào)試、安全培訓(xùn)施工人員20人，技術(shù)員3人敷設(shè)階段203條電纜分批次敷設(shè)，每日完成150米輸送機(jī)3臺(tái)，液壓設(shè)備2套固定階段10蛇形弧度調(diào)整及金具安裝液壓扳手4臺(tái)，檢測(cè)儀器2套檢測(cè)階段5絕緣測(cè)試、參數(shù)復(fù)核、接頭處理試驗(yàn)人員4人，檢測(cè)設(shè)備1套六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）竣工資料蛇形敷設(shè)竣工圖（含坐標(biāo)定位表）電纜敷設(shè)記錄（牽引力、側(cè)壓力曲線圖）絕緣電阻測(cè)試報(bào)告（分段測(cè)試數(shù)據(jù)）蛇形參數(shù)檢測(cè)記錄表（每50米一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）（二）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收外觀檢查蛇形曲線圓滑過(guò)渡，無(wú)明顯折角固定金具排列整齊，橡膠墊無(wú)破損電纜外護(hù)套無(wú)劃傷（深度≤0.2mm）功能測(cè)試熱循環(huán)試驗(yàn)：模擬90℃→25℃→90℃循環(huán)3次，測(cè)量波幅變化量≤8%接地電阻：金屬護(hù)套接地≤4Ω，支架系統(tǒng)接地≤10Ω局部放電量：≤10pC（1.73U?下測(cè)量）七、應(yīng)急預(yù)案（一）電纜損傷處理外護(hù)套破損直徑＜10mm：采用自粘膠帶+防水膠帶三層包裹直徑≥10mm：安裝冷縮式修補(bǔ)管（長(zhǎng)度≥300mm）絕緣層損傷立即停止敷設(shè)，標(biāo)記損傷位置采用超聲波檢測(cè)儀確定損傷深度深度＜10%絕緣厚度：局部補(bǔ)強(qiáng)處理深度≥10%絕緣厚度：鋸斷重接（二）機(jī)械故障處置輸送機(jī)卡滯立即停機(jī)，釋放牽引張力檢查電纜是否偏離導(dǎo)向輪清除異物后反向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，速度≤1m/min液壓系統(tǒng)泄漏關(guān)閉主電源，切斷液壓源用吸油棉清理