樓層固化施工專項方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項目3-15層樓層固化施工，總施工面積約28000㎡。地面基層為C30混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計要求固化處理后表面硬度達(dá)到莫氏7級以上，平整度誤差≤3mm/2m，抗?jié)B等級≥P6。施工區(qū)域包含商業(yè)區(qū)、辦公區(qū)及公共通道，需分區(qū)分段組織流水作業(yè)，計劃總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對建筑平面圖、地面構(gòu)造圖，重點確認(rèn)：不同區(qū)域固化劑材料型號（商業(yè)區(qū)采用彩色固化劑，辦公區(qū)采用透明固化劑）伸縮縫位置及處理方式（按6m×6m設(shè)置分格縫）與機電安裝交叉作業(yè)的節(jié)點（如地面插座、排水溝位置）技術(shù)交底編制《固化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，包含：基層處理驗收標(biāo)準(zhǔn)（表面平整度、含水率≤8%、抗壓強度≥25MPa）材料配比參數(shù)（固化劑:水=1:0.3，稀釋后活性成分≥28%）機械操作參數(shù)（研磨機轉(zhuǎn)速1500r/min，研磨片目數(shù)組合16目→30目→50目→100目）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號用量計算存儲要求鋰基固化劑L-600型0.25kg/㎡5℃以上密封存儲，保質(zhì)期12個月混凝土密封劑S-300型0.15kg/㎡避免陽光直射，存儲溫度5-35℃研磨片金剛石樹脂磨片1套/500㎡干燥環(huán)境存放，按目數(shù)分類存放界面劑J-108型0.3kg/㎡桶蓋密封，防止水分蒸發(fā)（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要點地坪研磨機27寸雙盤式4臺電機絕緣電阻≥2MΩ，研磨盤水平偏差≤1mm吸塵器工業(yè)級380V4臺過濾系統(tǒng)完好，吸力≥20kPa高速拋光機17寸單盤式2臺轉(zhuǎn)速可調(diào)（1500-3000r/min）激光整平儀LS500型1臺精度校準(zhǔn)≤±0.5mm三、主要施工流程（一）基層處理階段表面清理機械清掃：采用真空吸塵器清除浮灰，吸力控制在18-22kPa局部處理：對粘接力較強的水泥漬采用20%草酸溶液浸泡30分鐘后人工鏟除油污處理：使用專用脫油劑噴灑后，用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂膠直接灌注；≥0.5mm的裂縫需切割V型槽（深度5mm，寬度8mm）后填充聚合物砂漿孔洞修補：采用無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）分層填筑，每層厚度≤20mm，振搗密實研磨拉毛粗磨：使用16目金剛石磨片，交叉研磨2遍，去除表面浮漿，露出骨料檢查：采用2m靠尺檢查平整度，低洼處標(biāo)記后用修補砂漿找平吸塵：研磨后立即用工業(yè)吸塵器清理，確保表面無砂塵堆積（二）固化劑施工階段底漆涂刷配比：界面劑按1:0.8兌水稀釋，使用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘施工：采用短毛滾筒（毛長12mm）均勻涂刷，用量控制在0.2kg/㎡，確保無漏涂養(yǎng)護：表干時間≥4小時（25℃環(huán)境），期間禁止人員踩踏固化劑滲透第一遍：原液直接噴灑（用量0.15kg/㎡），使用刮板朝同一方向刮涂，保持表面濕潤30分鐘第二遍：30分鐘后按1:0.3兌水稀釋，再次噴灑（用量0.1kg/㎡），采用消泡滾筒消除氣泡養(yǎng)護：自然養(yǎng)護24小時，環(huán)境溫度不低于10℃，相對濕度≤85%中磨處理30目磨片：橫向研磨1遍，去除表面凝膠層50目磨片：縱向研磨1遍，修整研磨痕跡吸塵：每次研磨后真空吸塵，確保粉塵清除率≥98%（三）密封養(yǎng)護階段精磨拋光100目磨片：交叉研磨2遍，表面平整度誤差控制在2mm/2m內(nèi)200目磨片：螺旋式研磨1遍，提高表面光潔度檢查：采用光澤度儀檢測，表面光澤度≥85°（辦公區(qū)）、≥75°（商業(yè)區(qū)）密封劑施工材料：密封劑按1:0.5兌水稀釋，攪拌均勻后靜置5分鐘施工：采用無氣噴涂機（壓力15MPa）均勻噴涂，噴嘴距離地面30cm，走速0.5m/s干燥：表干時間≥2小時，實干時間≥24小時，期間嚴(yán)禁接觸水源成品保護覆蓋：采用2mm厚PVC保護膜滿鋪，接縫處用膠帶密封標(biāo)識：設(shè)置"固化地面，禁止重壓"警示牌，通道處設(shè)置臨時防護欄桿四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗基層驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查，誤差≤3mm表面硬度：回彈儀檢測，混凝土表面強度≥25MPa清潔度：采用白色干布擦拭，布面無污染痕跡固化效果檢測硬度測試：施工7天后采用莫氏硬度筆檢測，每500㎡取3個檢測點滲透深度：鉆芯取樣（直徑50mm），觀察固化層厚度≥3mm抗?jié)B試驗：采用真空吸水儀，24小時吸水率≤2%（二）常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法表面發(fā)花固化劑涂刷不均局部補涂后用100目磨片研磨2遍光澤度不足拋光目數(shù)不夠增加300目磨片精拋1遍局部起砂基層強度不足清除松散層后涂刷界面劑，重新施工固化劑顏色不均彩色固化劑攪拌不均嚴(yán)格控制攪拌時間≥5分鐘，施工前二次攪拌五、安全文明施工（一）安全防護個人防護呼吸系統(tǒng)：佩戴自吸過濾式防塵口罩（防護等級P100）眼部防護：防沖擊護目鏡（符合GB14866標(biāo)準(zhǔn)）手部防護：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）機械安全設(shè)備接地：所有電動工具必須設(shè)置保護接地（接地電阻≤4Ω）漏電保護：配置30mA/0.1s型漏電保護器操作培訓(xùn)：研磨機操作人員需通過專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗（二）文明施工粉塵控制濕法作業(yè)：研磨時同步噴灑水霧（霧滴直徑5-10μm）封閉施工：采用彩鋼板（高度2m）設(shè)置施工圍擋，圍擋縫隙用密封膠封堵空氣凈化：每500㎡設(shè)置1臺工業(yè)級空氣凈化器（CADR值≥800m3/h）噪聲控制時間限制：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間禁止施工設(shè)備降噪：研磨機安裝隔音罩（降噪量≥25dB），設(shè)置移動聲屏障監(jiān)測：每3天進行1次噪聲監(jiān)測，數(shù)據(jù)記錄存檔六、施工進度計劃（一）分區(qū)施工安排施工區(qū)域面積(㎡)工期(天)主要工序A區(qū)（3-6層）720012基層處理(3d)→固化施工(5d)→密封養(yǎng)護(4d)B區(qū)（7-10層）800014基層處理(4d)→固化施工(6d)→密封養(yǎng)護(4d)C區(qū)（11-15層）1280019基層處理(5d)→固化施工(9d)→密封養(yǎng)護(5d)（二）進度保障措施資源配置人員：配置4個施工班組（每組8人：技工3人、普工5人），實行兩班制（8:00-12:00,14:00-18:00）設(shè)備：備用研磨機2臺、吸塵器2臺，確保故障時30分鐘內(nèi)替換材料：每種材料儲備量≥3天用量，設(shè)立材料應(yīng)急庫交叉作業(yè)協(xié)調(diào)與機電安裝：提前7天確定地面管線預(yù)埋位置，采用定制保護套管與清潔工程：固化完成后移交前進行3次徹底清潔（初清→精清→終清）驗收節(jié)點：每完成3層組織一次中間驗收，驗收通過后方可進入下道工序七、成品保護（一）保護措施硬防護通道保護：采用50mm厚木板+2mm厚PVC板雙層覆蓋，木板接縫處用鐵皮包邊陽角保護：安裝L50×5角鋼護角，高度1.2m，用膨脹螺栓固定軟防護表面覆蓋：采用透氣性無紡布（重量120g/㎡）滿鋪，搭接寬度≥100mm警示標(biāo)識：在出入口設(shè)置"固化地面養(yǎng)護中"警示牌，夜間懸掛警示燈（二）維護要求日常檢查每日巡查：檢查保護膜完整性，發(fā)現(xiàn)破損立即修補溫度控制：夏季通風(fēng)降溫（溫度≤35℃），冬季采暖保溫（溫度≥5℃）開放標(biāo)準(zhǔn)人員通行：固化完成7天后可允許人員通行（穿軟底鞋）材料運輸：14天后可允許手推車通行（車輪需包裹橡膠墊）重型設(shè)備：28天后可承受≤2t/m2荷載八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理材料泄漏立即停止作業(yè)，疏散人員至上風(fēng)向用砂土覆蓋泄漏區(qū)域，使用專用吸附棉吸收殘液廢棄吸附物按危廢處理，交由有資質(zhì)單位處置機械故障研磨機卡盤故障：立即切斷電源，使用備用設(shè)備替換，故障設(shè)備2小時內(nèi)完成維修吸塵器堵塞：停機后拆卸過濾系統(tǒng)，使用壓縮空氣（壓力0.6MPa）反向吹掃（二）天氣應(yīng)對措施雨天施工提前24小時關(guān)注天氣預(yù)報，儲備防雨布（覆蓋率120%）已施工區(qū)域：采用除濕機（除濕量≥15L/h）控制環(huán)境濕度≤60%高溫施工調(diào)整作業(yè)時間：避開12:00-14:00高溫時段表面降溫：采用噴霧降溫（水溫≤25℃），每小時噴灑1次九、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目表面硬度莫氏硬度≥7級，采用莫氏硬度筆在每個檢查區(qū)域隨機選取5點檢測，合格率≥95%抗?jié)B性能采用蓄水試驗（水深50mm），24小時無滲漏，滲透深度≤2mm（二）一般