地鐵豎井風(fēng)道綜合施工技術(shù)方案一、工程概況（一）項目基本信息本工程為城市地鐵1號線區(qū)間豎井風(fēng)道施工項目，包含4座通風(fēng)豎井及連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，承擔(dān)隧道通風(fēng)排煙、設(shè)備運輸及緊急疏散功能。豎井設(shè)計為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑6米，深度22-30米，采用"初襯+二襯"復(fù)合式襯砌體系。初襯為鋼格柵（間距0.6米）+雙層鋼筋網(wǎng)（φ8@150×150）+C20噴射混凝土（厚度250mm），二襯為C30模筑混凝土（厚度350mm），全斷面設(shè)置Φ22砂漿錨桿（長度3.5米，間距1.2×1.2米）。風(fēng)道結(jié)構(gòu)為矩形截面（寬4.5米×高5.2米），采用CRD工法施工，初期支護與豎井標準一致，二襯采用C35防水混凝土（抗?jié)B等級P8）。（二）地質(zhì)水文條件場地地質(zhì)剖面自上而下分為四層：素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土及建筑垃圾組成；粉質(zhì)黏土層：厚2.3-4.5m，軟塑狀態(tài)，天然含水量32%，承載力特征值fak=120kPa；砂質(zhì)黏土層：厚3.8-6.2m，硬塑狀態(tài)，含石英砂顆粒，fak=240kPa；混合片麻巖層：中風(fēng)化-微風(fēng)化，巖體完整性系數(shù)0.75-0.85，飽和單軸抗壓強度35-50MPa。地下水位埋深5.8-7.2m，屬孔隙潛水類型，水位年變幅1.5-2.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。（三）周邊環(huán)境條件施工場地位于城市建成區(qū)，周邊50m范圍內(nèi)分布有3棟6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓、1條城市次干道及多處商業(yè)設(shè)施。地下管線密集，主要包括Φ600mm給水管（埋深1.2m）、10kV電纜（埋深0.8m）、通信光纜（埋深0.6m）及Φ400mm污水管（埋深2.5m）。施工需嚴格控制振動、噪音及地表沉降，確保周邊建構(gòu)筑物及管線安全。二、施工總體部署（一）施工組織架構(gòu)項目部設(shè)置工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、施工管理部及后勤保障部，配置管理人員32人，其中高級工程師5人，注冊建造師3人，專職安全員4人。施工隊伍分為3個專業(yè)班組：豎井施工班（60人）、風(fēng)道施工班（45人）、機電安裝班（30人），實行24小時輪班作業(yè)制。（二）施工平面布置施工場地劃分為五個功能區(qū)：材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）及水泥罐（容量50t×2），硬化處理并設(shè)置防雨棚；機械設(shè)備區(qū)：布置履帶吊（50t）、旋挖鉆機、噴射混凝土機組及注漿設(shè)備，設(shè)置排水溝及設(shè)備基礎(chǔ)；辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配備VR安全體驗館及農(nóng)民工夜校；渣土堆放區(qū)：設(shè)置全封閉渣土池（容量300m3），配備霧炮降塵設(shè)備；監(jiān)測控制區(qū)：建立自動化監(jiān)測數(shù)據(jù)中心，實時顯示沉降、位移等關(guān)鍵指標。（三）施工進度計劃總工期180天，關(guān)鍵線路如下：施工準備（15天）→鎖口圈梁施工（10天）→豎井開挖及支護（60天）→風(fēng)道CRD工法施工（75天）→二襯結(jié)構(gòu)施工（40天）→設(shè)備安裝及驗收（20天）。設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點：第30天完成豎井鎖口施工，第90天完成豎井主體開挖，第150天完成風(fēng)道初支結(jié)構(gòu)。三、主要施工工藝（一）豎井施工工藝倒掛井壁法施工流程施工準備→測量放線→鎖口圈梁施工→提升系統(tǒng)安裝→分層開挖（2.0m/層）→錨管施工→初噴混凝土（40mm）→掛鋼筋網(wǎng)→格柵鋼架安裝→復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度→井底封底。鎖口圈梁施工采用C25鋼筋混凝土，截面尺寸1.2m×1.0m，配置Φ20主筋（間距150mm）及Φ8箍筋（間距200mm）。開挖采用機械配合人工，設(shè)置Φ600mm降水井4口（深度15m），確保地下水位降至開挖面以下1m。模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)作業(yè)，養(yǎng)護期不少于7天。豎井開挖支護土方開挖：土層采用反鏟挖掘機開挖，巖層采用光面爆破（炮孔直徑42mm，孔深2.5m，單循環(huán)進尺2.0m），嚴格控制超挖（允許偏差≤150mm）；初期支護：全斷面設(shè)置Φ22砂漿錨桿（L=3.5m，間距1.2×1.2m），鋼格柵采用工25a型鋼（間距0.6m），節(jié)點處采用M22螺栓連接，噴射混凝土分兩次施工（初噴40mm+復(fù)噴210mm）；防水施工：采用1.5mm厚EVA防水板（搭接寬度100mm），鋪設(shè)前對基面進行找平處理，陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層。豎井封底開挖至設(shè)計標高后，先鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層，再施工1.2m厚C30鋼筋混凝土底板（配筋Φ25@200雙層雙向），設(shè)置Φ100mm排水盲管（坡度2%）接入集水井。（二）風(fēng)道施工工藝CRD工法施工步驟風(fēng)道分4個導(dǎo)洞施工，具體順序：①左上導(dǎo)洞開挖支護→②右上導(dǎo)洞開挖支護→③左下導(dǎo)洞開挖支護→④右下導(dǎo)洞開挖支護→中隔壁拆除→二襯結(jié)構(gòu)施工。導(dǎo)洞開挖尺寸2.5m×2.8m，步距控制在5-8m。超前支護采用Φ42管棚（L=6m，環(huán)向間距300mm）+Φ25超前小導(dǎo)管（L=3.5m，環(huán)向間距400mm），管棚注漿采用1:1水泥漿（水灰比0.5:1），注漿壓力0.5-1.0MPa，單孔注漿量不小于2.5m3。初期支護格柵鋼架采用工16型鋼（間距0.6m），噴射混凝土C20（厚度250mm），設(shè)置Φ22藥卷錨桿（L=3.0m，間距1.0×1.0m），鋼筋網(wǎng)為Φ8@150×150（雙層）。中隔壁采用I18型鋼+50mm厚木板，橫向支撐采用Φ609mm鋼支撐（間距3.0m），預(yù)加軸力150kN。二襯結(jié)構(gòu)施工采用C35/P8防水混凝土，分兩次澆筑（底板→側(cè)墻及拱頂）。模板采用15mm厚酚醛覆膜膠合板+Φ48×3.5mm鋼管支架（間距600×600mm），設(shè)置Φ12對拉螺栓（間距500×500mm，帶止水環(huán)）?；炷敛捎幂斔捅脻仓迦胧秸駬v器振搗，養(yǎng)護期不少于14天。（三）特殊地質(zhì)處理措施富水砂層施工采用"管井降水+帷幕注漿"聯(lián)合措施，管井間距5m（深度25m），配備2.2kW潛水泵（抽水量15m3/h）。帷幕注漿采用Φ108mm袖閥管（間距1.0m×1.0m），注入水泥-水玻璃雙液漿（體積比1:1），擴散半徑0.5m，確保滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。巖層爆破控制采用微震控制爆破技術(shù)，具體參數(shù)：炮孔布置：周邊孔間距500mm，抵抗線600mm，裝藥集中度0.25kg/m；起爆網(wǎng)絡(luò)：非電毫秒雷管（段別1-15段），采用"V"型起爆順序；振動控制：單響藥量≤50kg，監(jiān)測振速≤2.5cm/s（周邊建筑物）。涌水處理預(yù)案施工中遇涌水（≥10m3/h）時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：①停止開挖并噴射速凝混凝土封閉掌子面；②埋設(shè)Φ150mm排水管引流；③采用雙液注漿（水灰比1:1，初凝時間30s）進行堵水；④加密監(jiān)測頻率（1次/2h）直至穩(wěn)定。四、質(zhì)量控制體系（一）質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合下表要求：項目允許偏差（mm）檢查方法豎井直徑±50全站儀（每5m測一圈）井筒垂直度≤1/3000測斜儀（每10m測一次）噴射混凝土厚度-50，+80鑿孔法（每10m2測一點）二襯結(jié)構(gòu)尺寸+30，-10激光斷面儀（每5m測一次）表面平整度≤82m靠尺檢查（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼筋工程鋼筋原材需經(jīng)力學(xué)性能檢測（屈服強度、抗拉強度、伸長率），焊接接頭按300個為一批進行抽樣送檢。格柵鋼架安裝偏差控制：軸線偏差≤50mm，高程偏差≤30mm，垂直度偏差≤2°，節(jié)點連接采用扭矩扳手（力矩值≥350N·m）。混凝土工程嚴格控制配合比（C30混凝土：水泥320kg/m3、砂680kg/m3、碎石1150kg/m3、水180kg/m3、外加劑6.4kg/m3），坍落度控制在180±20mm。抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置1組（6個試件），養(yǎng)護條件（溫度20±2℃，濕度≥95%）。防水工程防水板采用熱風(fēng)焊接（搭接寬度100mm，焊道寬度≥10mm），充氣檢測（壓力0.2MPa，保持30min下降≤10%）。施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶（厚度1.5mm），采用專用夾具固定（間距300mm）。（三）監(jiān)測與驗收施工監(jiān)測設(shè)置三類監(jiān)測點：①地表沉降點（間距5m，監(jiān)測頻率1次/天）；②建筑物沉降點（每棟樓4個角點，監(jiān)測頻率1次/2天）；③結(jié)構(gòu)凈空收斂點（每10m設(shè)置1組，監(jiān)測頻率1次/天）。預(yù)警值：地表沉降30mm，建筑物傾斜0.002H，收斂速率5mm/天。驗收程序分階段驗收流程：施工班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收。隱蔽工程驗收需留存影像資料（每道工序3-5張照片），驗收記錄需經(jīng)五方簽字確認。五、安全管理措施（一）安全防護體系建立"項目經(jīng)理-安全總監(jiān)-專職安全員-班組安全員"四級管理體系，配備安全體驗館（含洞口墜落、物體打擊等8個體驗?zāi)K），每日開展"三查三改"（查思想、查隱患、查制度，改違章、改隱患、改缺陷）。（二）專項安全措施井口安全防護設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），安裝防墜落裝置（承重≥15kN），井口周邊5m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物。提升系統(tǒng)采用雙吊點設(shè)計，設(shè)置超載限制器（額定荷載3t）及深度指示器，鋼絲繩每周檢查一次（斷絲數(shù)≤10%）。有限空間作業(yè)執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"原則，采用軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥150m3/min）強制通風(fēng)，氣體檢測指標：氧氣≥19.5%，CO≤24ppm，H?S≤10ppm。作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀（報警值：O?<19.5%，CO>24ppm），每2小時輪換作業(yè)。爆破作業(yè)管理實行"一炮三檢"制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查），爆破警戒范圍300m，設(shè)置聲光報警系統(tǒng)（提前15分鐘預(yù)警）。爆破后等待15分鐘方可進入工作面，檢查有無盲炮及危石，確認安全后解除警戒。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急處置立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，現(xiàn)場總指揮組織：①切斷電源，撤離人員；②采用速凝混凝土封閉塌方體；③架設(shè)臨時鋼支撐（間距0.5m）；④通過管棚注漿加固（水泥漿+水玻璃雙液漿）；⑤備用物資：Φ200mm鋼管200m，速凝劑5t，注漿泵2臺。觸電事故應(yīng)急處置配備2臺應(yīng)急發(fā)電機（200kW），現(xiàn)場設(shè)置10處應(yīng)急配電箱（帶漏電保護，動作電流30mA）。發(fā)生觸電時，立即拉閘斷電，采用絕緣工具使傷者脫離電源，心肺復(fù)蘇（CPR）操作由持證人員實施，救護車15分鐘內(nèi)抵達現(xiàn)場。六、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施場地標準化管理施工圍擋采用2.5m高彩鋼板（每20m設(shè)一道伸縮縫），進出口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池，尺寸6m×4m×1.5m），配備高壓沖洗設(shè)備（壓力≥8MPa）。裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化），場區(qū)道路硬化（200mm厚C20混凝土+刻紋處理）。噪聲控制措施破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（敏感區(qū)），采用低噪聲振動棒（≤70dB）及液壓破碎錘。周邊居民區(qū)安裝噪聲監(jiān)測儀（實時顯示分貝值），超標時立即停工整改。（二）環(huán)境保護措施揚塵控制場區(qū)設(shè)置6臺霧炮機（覆蓋半徑30m），渣土運輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng)及篷布密閉裝置，出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30秒）。水泥罐安裝粉塵收集裝置（效率≥95%），混凝土攪拌站設(shè)置封閉料倉（微負壓除塵系統(tǒng)）。廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀（處理能力50m3/h）+pH調(diào)節(jié)（投加氫氧化鈉）后回用，泥漿水采用壓濾機脫水（泥餅含水率≤60%），生活污水經(jīng)化糞池+地埋式污水處理設(shè)備（處理工藝：AO+MBR）處理達標后排放。固廢管理建筑垃圾分類存放（可回收、有毒有害、建筑垃圾三類），設(shè)置20個分類垃圾桶（標識清晰）。危險廢物（廢機油、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，渣土運輸至指定消納場（簽訂處置協(xié)議），每日清運量≤200m3。七、施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備表（按單豎井配置）：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率（kW）用途履帶吊50t1臺160材料吊裝、鋼筋籠安裝旋挖鉆機SR2801臺220降水井施工噴射混凝土機組HPS7001套37初襯混凝土施工注漿泵ZJB-302臺15×2錨桿、管棚注漿反鏟挖掘機PC2001臺110土方開挖軸流風(fēng)機SDF-No112臺15×2通風(fēng)換氣柴油發(fā)電機200kW1臺200應(yīng)急供