電井封堵保溫一體化施工方案一、工程概況本工程為建筑電井防火保溫一體化封堵施工，涉及強(qiáng)電井、弱電井垂直及水平貫穿孔洞處理。施工范圍包括各樓層電井洞口、電纜橋架穿墻處及設(shè)備管線貫穿部位，需同時(shí)滿足防火隔離（耐火極限≥2h）和保溫隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/(m·K)）雙重要求。施工區(qū)域涵蓋地下室至屋面各樓層，采用"防火結(jié)構(gòu)層+保溫層+密封層"三層復(fù)合構(gòu)造體系，確保電井區(qū)域形成獨(dú)立的防火分區(qū)及溫度控制單元。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1主體結(jié)構(gòu)材料硅酸鈣防火板：厚度20mm，密度≥1.2g/cm3，燃燒性能A級，抗彎強(qiáng)度≥8MPa，用于基層承重結(jié)構(gòu)熱鍍鋅角鋼：40×40×5mm，表面涂刷防火涂料（干膜厚度≥150μm），用于邊框支撐HRB400級植筋鋼筋：直徑12mm，長度150mm，屈服強(qiáng)度≥360MPa改性環(huán)氧樹脂植筋膠：膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3.6MPa（C30混凝土基材）2.1.2保溫隔熱材料阻燃型擠塑聚苯板（XPS）：厚度50mm，密度≥35kg/m3，氧指數(shù)≥32%，閉孔率≥95%鋁箔貼面離心玻璃棉：厚度30mm，容重48kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)保溫密封膠：單組分聚氨酯型，拉伸模量≤0.4MPa，低溫柔性-30℃無裂紋2.1.3防火封堵材料有機(jī)防火泥：密度1.8g/cm3，錐入度（25℃）≥70mm，耐火極限≥3h無機(jī)防火堵料：抗壓強(qiáng)度≥6MPa，干密度≤2.0g/cm3，初凝時(shí)間≥15min阻火包：規(guī)格320×180×40mm，膨脹倍率≥150%，耐溫≥1000℃2.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途電錘沖擊功率800W4臺植筋鉆孔角磨機(jī)直徑125mm6臺板材切割、表面打磨攪拌器轉(zhuǎn)速600r/min2臺防火堵料攪拌紅外線水平儀精度±1mm/10m3臺標(biāo)高控制鋼筋探測儀探測深度≤150mm2臺原結(jié)構(gòu)鋼筋定位導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀量程0.01-1.0W/(m·K)1臺保溫材料復(fù)檢2.3技術(shù)準(zhǔn)備施工前72小時(shí)完成材料進(jìn)場復(fù)檢，重點(diǎn)檢測硅酸鈣板的防火性能、保溫板的燃燒性能及導(dǎo)熱系數(shù)采用BIM技術(shù)進(jìn)行洞口排版深化設(shè)計(jì)，繪制各樓層電井封堵平面圖，標(biāo)注板材切割尺寸及拼接位置對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核內(nèi)容包括植筋拉拔試驗(yàn)操作、保溫層密封工藝等關(guān)鍵工序三、主要施工工藝3.1基層處理3.1.1洞口清理人工鑿除洞口周邊50mm范圍內(nèi)的浮漿、松散混凝土，露出新鮮基層采用高壓水槍（壓力≥0.6MPa）沖洗鑿毛面，直至無粉塵、碎屑用鋼絲刷清理電纜、橋架表面附著物，確保貫穿物與封堵材料緊密結(jié)合3.1.2植筋施工使用鋼筋探測儀定位原結(jié)構(gòu)鋼筋，標(biāo)記鉆孔位置（避開原筋率≥90%）鉆孔直徑14mm，深度120mm，孔距300mm呈梅花狀布置清孔采用"三吹兩刷"工藝：高壓風(fēng)吹孔（壓力0.4MPa）→毛刷清孔→丙酮擦洗→二次吹風(fēng)→最終檢查植筋膠采用靜態(tài)混合器注入，膠層飽滿度≥95%，插入鋼筋后旋轉(zhuǎn)30°并保持15min靜置3.2防火結(jié)構(gòu)層施工3.2.1角鋼框架安裝將熱鍍鋅角鋼切割成設(shè)計(jì)長度，焊接成矩形框架（內(nèi)側(cè)尺寸比洞口小10mm）框架與植筋采用雙面搭接焊，焊縫長度≥6d（d為鋼筋直徑），焊腳高度≥5mm框架安裝垂直度偏差≤2mm/m，平面平整度≤3mm/2m，采用膨脹螺栓（M10×85mm）輔助固定，間距≤300mm3.2.2硅酸鈣板安裝板材切割采用專用推臺鋸，切口垂直度偏差≤1°，邊緣打磨R2mm圓角板縫預(yù)留5mm寬度，采用"錯(cuò)縫搭接"方式安裝，相鄰板接縫錯(cuò)開距離≥200mm板材與角鋼框架采用自攻螺絲（ST5.5×25mm）固定，螺絲間距≤150mm，沉入板面1-2mm（不破壞鍍鋅層）3.2.3防火封堵構(gòu)造電纜貫穿部位：先包裹20mm厚防火泥（形成直徑≥50mm的防火環(huán)），再填充阻火包至與板面齊平板縫處理：填入無機(jī)防火堵料（深度≥30mm），表面覆蓋5mm厚防火密封膠，呈圓弧過渡（半徑≥10mm）轉(zhuǎn)角加強(qiáng)：在陰陽角處增設(shè)100mm寬防火板附加層，采用L形連接件固定3.3保溫層施工3.3.1保溫板粘貼涂刷界面劑：在硅酸鈣板表面均勻涂刷專用界面劑（用量0.2kg/m2），表干時(shí)間≥4h粘結(jié)砂漿施工：采用點(diǎn)框法涂抹（邊框?qū)?0mm，中間布點(diǎn)直徑100mm，間距200mm），粘結(jié)面積≥60%擠塑板安裝：板縫≤2mm，錯(cuò)縫長度≥1/3板長，板端距陽角距離≥200mm3.3.2密封處理板縫填充：采用保溫密封膠嵌縫，膠槍勻速推進(jìn)（速度200mm/s），確保飽滿連續(xù)玻璃棉鋪貼：在擠塑板表面滿鋪鋁箔玻璃棉，接縫處鋁箔搭接寬度≥100mm，用丁基膠帶密封收邊處理：保溫層邊緣翻包50mm至防火板側(cè)面，用不銹鋼壓條（寬度20mm）固定3.4表面防護(hù)層施工抹面砂漿施工：配制聚合物砂漿（水泥:砂:膠粉=1:3:0.15），厚度10mm，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)（重量≥160g/m2）防火涂料涂刷：分3遍施工，每遍間隔≥4h，干膜厚度≥200μm，表面形成均勻顆粒狀紋理標(biāo)識系統(tǒng)：在封堵面距地1.5m處粘貼紅色防火標(biāo)識（尺寸150×100mm），標(biāo)注"防火保溫封堵區(qū)嚴(yán)禁拆除"四、質(zhì)量控制措施4.1主控項(xiàng)目植筋拉拔力：每300根一組隨機(jī)抽樣，最小值≥9.8kN（非破壞性試驗(yàn)）防火性能：按GB/T9978.1進(jìn)行耐火極限測試，背火面溫升≤140℃，持續(xù)時(shí)間≥2h保溫性能：采用熱流計(jì)法檢測，傳熱系數(shù)K≤0.6W/(m2·K)，熱橋部位≤0.8W/(m2·K)4.2一般項(xiàng)目板材安裝：表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm密封膠施工：邵氏硬度（A）25-35，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，斷裂伸長率≥300%保溫層厚度：允許偏差+5mm/-2mm，采用針探法每10m2檢測1點(diǎn)4.3驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：植筋、框架焊接、防火封堵等隱蔽部位需留存影像資料（分辨率≥1920×1080）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)樓層施工完成后進(jìn)行，包含觀感質(zhì)量、實(shí)測實(shí)量及資料核查第三方檢測：竣工前委托具備資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防火性能及保溫效果檢測，出具正式報(bào)告五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪率100%，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿電井洞口周邊設(shè)置1.5m高硬質(zhì)圍擋，底部200mm擋腳板，懸掛"當(dāng)心墜落"警示標(biāo)志施工人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），安全帶固定點(diǎn)承重≥1500N5.2臨時(shí)用電管理電動(dòng)工具采用"三級配電兩級保護(hù)"系統(tǒng)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），采用絕緣支架固定，嚴(yán)禁拖地或浸泡水中夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤5m，照度≥50lux5.3消防管理施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L水基型），距離作業(yè)點(diǎn)≤25m防火材料堆放區(qū)設(shè)置"嚴(yán)禁明火"標(biāo)識，與動(dòng)火點(diǎn)保持≥10m安全距離每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場可燃物，關(guān)閉電源，設(shè)置專人巡查（每2小時(shí)一次）六、成品保護(hù)6.1防護(hù)措施已完工封堵面采用18mm厚多層板覆蓋，用膠帶固定邊緣，嚴(yán)禁直接踩踏電纜敷設(shè)時(shí)在保溫層表面鋪設(shè)50mm厚木板作為臨時(shí)通道，嚴(yán)禁拖拽電纜劃傷表面交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置硬質(zhì)隔離（高度≥1.8m），防止墜物沖擊6.2維修方案輕微破損（面積≤0.1m2）：清理破損部位→填充防火保溫材料→涂刷密封膠→恢復(fù)飾面中度損壞（面積0.1-1m2）：局部拆除→更換受損板材→重新施工保溫層→整體密封嚴(yán)重破壞（面積>1m2）：全部拆除→重做基層結(jié)構(gòu)→按原工藝恢復(fù)三層構(gòu)造七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容資源配置材料進(jìn)場檢驗(yàn)3材料抽樣送檢、設(shè)備調(diào)試質(zhì)檢員2人、材料員1人基層處理5洞口清理、植筋施工普工15人、技工5人防火結(jié)構(gòu)層8角鋼安裝、防火板鋪設(shè)、防火封堵鉚工10人、木工8人保溫層施工6保溫板粘貼、密封處理保溫工12人表面防護(hù)4抹面、涂料施工、標(biāo)識安裝油漆工6人驗(yàn)收整改3自檢、第三方檢測、問題整改技術(shù)員3人、質(zhì)檢員2人注：本計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)層（面積≤50m2）編制，實(shí)際工期隨樓層數(shù)量調(diào)整，雨天施工需增加防雨措施（如設(shè)置防雨棚），工期順延系數(shù)1.2。八、質(zhì)量保證體系建立"三檢制"質(zhì)量管控流程：自檢：操作人員對本工序質(zhì)量進(jìn)行100%檢查，填寫自檢記錄互檢：班組之間交叉檢查，重點(diǎn)核查工序銜接部位質(zhì)量專檢：質(zhì)檢員按抽樣方案（樣本量n=30，合格判定數(shù)Ac=0）進(jìn)行驗(yàn)收關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：植筋拉拔試驗(yàn)：每檢驗(yàn)批留置3組