雅安樓房抗震加固施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與加固目標(biāo)1.1建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀本工程為雅安市雨城區(qū)某建于2005年的6層框架-砌體混合結(jié)構(gòu)住宅樓，總建筑面積6200㎡，建筑高度19.2m，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定，主要存在以下問(wèn)題：①部分框架柱混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值僅為C20-C25，低于設(shè)計(jì)要求的C30；②縱橫墻體交接處存在0.3-0.8mm通長(zhǎng)裂縫，局部砂漿強(qiáng)度不足M5；③樓板配筋率0.8%，低于現(xiàn)行規(guī)范要求的1.0%；④樓梯間及轉(zhuǎn)角處未設(shè)置構(gòu)造柱，抗震構(gòu)造措施不滿足8度設(shè)防要求。場(chǎng)地類別為Ⅱ類，場(chǎng)地特征周期0.40s，地下水位埋深5.8m，地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布均勻，無(wú)液化土層。1.2加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程抗震加固設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：抗震設(shè)防烈度8度（0.2g），設(shè)計(jì)地震分組第二組，按《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223規(guī)定的丙類建筑要求進(jìn)行加固。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，加固設(shè)計(jì)使用年限30年，綜合抗震能力提升至《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50023-2019規(guī)定的B類建筑要求。其中學(xué)校、醫(yī)院等公共建筑參照高于本地設(shè)防烈度1度（即按9度0.4g）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行特殊加固處理。1.3加固范圍與目標(biāo)主要加固區(qū)域包括：主體結(jié)構(gòu)（1-6層框架柱、2-5層樓板、所有縱橫承重墻體）、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（梁柱節(jié)點(diǎn)、墻體轉(zhuǎn)角、樓梯間連接部位）、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（女兒墻、陽(yáng)臺(tái)欄板、設(shè)備管線支架）。加固后需實(shí)現(xiàn)：結(jié)構(gòu)承載力提升35%，層間位移角控制在1/500以內(nèi)，結(jié)構(gòu)自振周期≤0.8s，滿足GB55001-2021規(guī)定的B級(jí)使用性能要求。針對(duì)雅安地區(qū)多震特點(diǎn)，特別強(qiáng)化樓梯間、電梯井等疏散通道的抗震能力，確保強(qiáng)震下人員疏散安全。二、加固材料技術(shù)參數(shù)2.1結(jié)構(gòu)加固主材材料類型技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布抗拉強(qiáng)度≥3400MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa，厚度0.167mm，單位面積質(zhì)量300g/m2GB50728-2011結(jié)構(gòu)膠抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)抗剪強(qiáng)度≥14MPa（混凝土基材），拉伸彈性模量≥3.5GPaGB50550-2010C40無(wú)收縮灌漿料28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，豎向膨脹率0.02%-0.1%，流動(dòng)度≥340mmGB/T50448-2015HRB400E鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%，強(qiáng)屈比≥1.25GB1499.2-2018玄武巖纖維韌性砂漿抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥6MPa，與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPaDB11/T689-20252.2配套材料要求噴射混凝土采用C30細(xì)石混凝土，粗骨料粒徑5-10mm，初凝時(shí)間≥15min，終凝時(shí)間≤60min，摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3；鋼筋網(wǎng)片采用φ6@150×150mmQ235級(jí)熱軋帶肋鋼筋，焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥60N；化學(xué)錨栓選用M12×160mm后擴(kuò)底型錨栓，抗拉承載力≥15kN，抗剪承載力≥8kN，適配混凝土基材強(qiáng)度≥C20；界面處理劑采用混凝土表面專用改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，實(shí)干時(shí)間≤24h。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。三、主要加固施工方法3.1框架柱加固工藝采用"外包鋼+碳纖維復(fù)合加固法"，具體施工步驟如下：表面處理：人工鑿除柱表面風(fēng)化層及疏松混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層，角部打磨成R≥20mm圓弧。用無(wú)油壓縮空氣清理粉塵，丙酮擦拭油污，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)，用檢測(cè)錘檢查混凝土表面硬度（回彈值≥30MPa）。植筋施工：在柱四角鉆孔植入φ12縱向鋼筋，鉆孔直徑14mm，孔深15d（180mm），鉆孔垂直度偏差≤3°。采用改性環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠，膠層厚度2-3mm，固化時(shí)間≥72h（25℃環(huán)境）。植筋完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，抽檢數(shù)量1%且不少于3根，非破損承載力檢驗(yàn)值取0.9倍屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。型鋼骨架安裝：采用L75×5等邊角鋼制作柱外包框架，綴板規(guī)格50×5mm，間距200mm，型鋼與原結(jié)構(gòu)間隙20-30mm。安裝時(shí)采用臨時(shí)支撐固定，確保型鋼垂直度偏差≤1/1000，軸線偏差≤5mm。型鋼連接處采用坡口焊接，焊縫高度6mm，焊接完成后進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè)。灌漿施工：型鋼與原結(jié)構(gòu)間隙采用C40無(wú)收縮灌漿料填充，灌漿料水灰比0.12-0.14，采用壓力灌漿法從下向上灌注，灌漿壓力0.3-0.5MPa，每個(gè)灌漿口連續(xù)灌注至溢出飽滿為止，初凝前進(jìn)行二次補(bǔ)漿。碳纖維布包裹：在型鋼表面粘貼2層300g/m2碳纖維布，纖維方向與柱軸線垂直，采用環(huán)向包裹方式，搭接長(zhǎng)度≥200mm。粘貼前涂刷底膠，膠層厚度0.2mm，采用滾壓法排除氣泡，確保膠層飽滿。固化期間環(huán)境溫度保持5-35℃，相對(duì)濕度≤70%，固化時(shí)間≥7d。3.2墻體加固技術(shù)根據(jù)墻體受損程度采用差異化加固方案：嚴(yán)重受損墻體（裂縫寬度≥0.5mm）：采用鋼筋網(wǎng)片-噴射混凝土板墻加固法。先沿墻體兩側(cè)設(shè)置φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片與墻體間隙30mm，通過(guò)M10膨脹螺栓（間距500mm梅花形布置）固定于墻體。噴射80mm厚C30細(xì)石混凝土，分3層施工，每層厚度不超過(guò)30mm，后一層噴射在前一層混凝土初凝后進(jìn)行，噴射壓力0.3-0.5MPa，噴頭距墻面距離0.8-1.2m。中度受損墻體：采用玄武巖纖維韌性砂漿面層加固法?；鶎犹幚砗笸克⒔缑嫣幚韯?，抹1:3玄武巖纖維韌性砂漿（內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），分兩層施工，第一層厚15mm，第二層厚25mm，中間設(shè)置φ4@200×200mm鋼絲網(wǎng)。砂漿拌合用水溫度控制在5-30℃，拌合時(shí)間≥3min，每層施工間隔≥24h，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d?？v橫墻交接處：增設(shè)150×150mm鋼筋混凝土構(gòu)造柱，縱筋4φ12，箍筋φ6@100mm，采用C35混凝土澆筑。構(gòu)造柱與墻體連接處鑿毛處理，設(shè)置2φ6@500mm拉結(jié)筋，伸入墻體長(zhǎng)度≥1000mm。模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)確?；炷翝仓r(shí)不發(fā)生變形，混凝土坍落度180±20mm，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)。3.3樓板加固工藝采用"疊合層+碳纖維網(wǎng)格"復(fù)合加固體系：原樓板處理：人工鑿除樓板表面裝飾層及疏松混凝土，露出鋼筋，表面鑿毛深度≥6mm，清理干凈后涂刷界面處理劑。對(duì)板底裂縫采用壓力注漿法修補(bǔ)，注漿材料為改性環(huán)氧樹(shù)脂，注漿壓力0.2-0.3MPa，裂縫寬度≥0.3mm時(shí)先進(jìn)行表面封閉處理?？辜羲ㄡ斨踩耄涸跇前迳现踩毽?0@400mm抗剪栓釘，植入深度≥80mm，間距沿板跨方向布置，梅花形排列。栓釘植入后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，單個(gè)栓釘抗拔承載力≥5kN。疊合層施工：鋪設(shè)80mm厚C30鋼筋混凝土疊合層，內(nèi)配φ8@150×150mm雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度15mm?；炷敛捎帽盟蜐仓?，振搗密實(shí)，表面平整度偏差≤5mm/2m。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載。碳纖維網(wǎng)格粘貼：在板底粘貼碳纖維網(wǎng)格（網(wǎng)格尺寸50×50mm），采用低黏度浸漬膠滿粘，膠層厚度0.2-0.3mm。粘貼前對(duì)板底進(jìn)行找平處理，采用修補(bǔ)膠填補(bǔ)凹陷處，確保表面平整度≤3mm/2m。碳纖維網(wǎng)格搭接長(zhǎng)度≥100mm，節(jié)點(diǎn)處采用十字交叉布置，粘貼完成后采用聲波檢測(cè)儀檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積≤5%，單個(gè)空鼓面積≤100cm2。3.4節(jié)點(diǎn)加固措施梁柱節(jié)點(diǎn)采用"鋼節(jié)點(diǎn)套+灌注結(jié)構(gòu)膠"加固：節(jié)點(diǎn)處理：節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鑿除20mm表層混凝土，形成粗糙面，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋，清理干凈后涂刷界面處理劑。對(duì)受損鋼筋進(jìn)行修復(fù)，銹蝕鋼筋除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，直徑損失≥10%的鋼筋采用搭接焊補(bǔ)強(qiáng)，搭接長(zhǎng)度10d。鋼節(jié)點(diǎn)套制作安裝：定制八邊形鋼節(jié)點(diǎn)套（厚度8mm），內(nèi)表面焊接φ10剪力釘（長(zhǎng)度50mm，間距100mm）。安裝時(shí)采用三維定位支架固定，確保鋼套與節(jié)點(diǎn)間隙均勻（10-15mm），軸線偏差≤3mm。壓力灌注結(jié)構(gòu)膠：采用改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠，膠液配制按甲:乙=3:1（質(zhì)量比），攪拌時(shí)間≥5min，采用壓力灌注法從下向上灌注，灌注壓力0.3-0.5MPa，排氣孔溢出連續(xù)膠液后封堵。灌注完成后靜置固化≥7d（25℃環(huán)境），固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。防火處理：鋼套外表面涂刷超薄型防火涂料，厚度≥3mm，達(dá)到耐火極限2.5h。涂料施工分3遍進(jìn)行，每遍厚度1mm，前一遍干燥后方可涂刷下一遍，干燥時(shí)間≥24h（25℃環(huán)境）。四、施工組織與管理4.1施工總體流程施工準(zhǔn)備階段（18d）：圖紙會(huì)審及技術(shù)交底（3d）→材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試（7d）→施工機(jī)械調(diào)試（3d）→樣板區(qū)施工（5d，選取3層2軸柱-墻節(jié)點(diǎn)作為工藝樣板）。主體施工階段（95d）：第一階段（40d）：墻體加固（25d）→框架柱加固（15d）；第二階段（35d）：樓板加固（20d）→節(jié)點(diǎn)處理（15d）；第三階段（20d）：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固（10d）→設(shè)備管線改造（10d）。驗(yàn)收整改階段（22d）：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收（10d）→結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)（7d）→整改完善（5d）?？偣て诳刂圃?35d內(nèi)，其中關(guān)鍵線路為：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→墻體加固→框架柱加固→樓板加固→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。4.2施工分區(qū)管理將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"分段流水、立體作業(yè)"模式。A段（1-2層）重點(diǎn)處理基礎(chǔ)及底層結(jié)構(gòu)加固，B段（3-4層）進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)加固與管線改造同步實(shí)施，C段（5-6層）負(fù)責(zé)頂層結(jié)構(gòu)及女兒墻加固。每個(gè)施工段配置專職質(zhì)量員1名，施工班組3個(gè)（木工組、鋼筋組、混凝土組），各組人員保持在8-12人。實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），各工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。施工期間采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超過(guò)3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)面、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間至10h/天等）。4.3施工降排水措施針對(duì)雅安地區(qū)多雨特點(diǎn)，施工期間設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。在建筑物周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，坡度1%，每隔50m設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配備φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥10m）?；A(chǔ)施工時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)管間距1.5m，埋深6m，確保地下水位降至基底以下1m。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土養(yǎng)護(hù)用水沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)處理后回用，節(jié)約用水30%以上。五、質(zhì)量控制體系5.1材料質(zhì)量控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，記錄材料名稱、規(guī)格、批次、生產(chǎn)廠家、復(fù)試報(bào)告編號(hào)等信息。主要材料復(fù)試項(xiàng)目：碳纖維布（抗拉強(qiáng)度、彈性模量、延伸率）、結(jié)構(gòu)膠（粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐濕熱老化性能）、鋼筋（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎性能）、灌漿料（抗壓強(qiáng)度、流動(dòng)度、豎向膨脹率）。材料存儲(chǔ)要求：膠類材料存放于5-35℃陰涼干燥處，保質(zhì)期6個(gè)月；碳纖維布避免陽(yáng)光直射，存放架離地≥300mm；鋼筋架空堆放防潮，底部墊木間距≤2m。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由材料員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行，驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收單后方可入庫(kù)。5.2施工過(guò)程控制隱蔽工程驗(yàn)收要點(diǎn)：基底處理（表面粗糙度、清潔度）、植筋（孔徑、孔深、膠層厚度）、鋼筋安裝（規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度）、焊接（焊縫高度、外觀質(zhì)量）。每個(gè)檢驗(yàn)批按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥80%。施工質(zhì)量通病防治措施：空鼓處理（面積≤100cm2采用注射法修補(bǔ)，大于100cm2需切除重貼）、裂縫控制（噴射混凝土分層噴射，每層間隔時(shí)間≥2h，養(yǎng)護(hù)期≥14d）、尺寸偏差（模板安裝允許偏差±3mm，軸線位移≤5mm，截面尺寸偏差+5/-3mm）。施工過(guò)程中留存影像資料，每個(gè)檢驗(yàn)批拍攝不少于3張照片（施工前、施工中、施工后），存入工程檔案。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按以下程序進(jìn)行：檢驗(yàn)批驗(yàn)收（施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收）→分項(xiàng)工程驗(yàn)收（包含材料驗(yàn)收、工序驗(yàn)收、實(shí)體檢測(cè)）→分部工程驗(yàn)收（勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同參加）。結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)包括：混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)（每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)≥10個(gè)）、鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)（合格率≥90%）、結(jié)構(gòu)變形觀測(cè)（加固前后對(duì)比，沉降差≤2mm）、動(dòng)力特性測(cè)試（自振頻率、振型、阻尼比）。驗(yàn)收資料包括：施工組織設(shè)計(jì)、材料合格證及復(fù)試報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等，資料整理符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014要求。六、安全文明施工6.1安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名，施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載）。高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。消防器材配置：每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，木工棚、油漆庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所單獨(dú)設(shè)置消防砂箱（2m3）及消防水桶。6.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理，設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），大門(mén)處設(shè)置七牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、揚(yáng)塵治理牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）。施工道路硬化處理（150mm厚C20混凝土，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋），出入口設(shè)置洗車臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m），配備高壓水槍、洗車槽、三級(jí)沉淀池。揚(yáng)塵控制措施：裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）、易揚(yáng)塵材料密閉存放、拆除作業(yè)灑水降塵、出入口安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警）。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)置隔音屏障。施工垃圾分類存放，可回收垃圾與不可回收垃圾分開(kāi)堆放，生活垃圾日產(chǎn)日清，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。七、應(yīng)急預(yù)案與監(jiān)測(cè)7.1地震應(yīng)急預(yù)案成立抗震應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)搶險(xiǎn)組、疏散組、醫(yī)療組、后勤組。編制詳細(xì)應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、消毒液、止痛藥等）、應(yīng)急照明（手電筒、應(yīng)急燈，連續(xù)照明≥3h）、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)5部，備用電池充足）、破拆工具（液壓剪、撬棍、鐵鍬各5套）。每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：地震預(yù)警響應(yīng)、人員疏散、傷員救治、次生災(zāi)害防范。強(qiáng)震發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：切斷電源、火源，組織人員有序疏散至安全區(qū)域（距離建筑物≥20m的空曠場(chǎng)地），清點(diǎn)人數(shù)，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治并撥打120急救電話，同時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告災(zāi)情。7.2結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)方案施工期間對(duì)結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)（8個(gè)，布置于基礎(chǔ)四角及中部）、柱頂水平位移觀測(cè)點(diǎn)（每層4個(gè)，布置于房屋四角）、樓板撓度觀測(cè)點(diǎn)（每個(gè)加固區(qū)域3個(gè)，布置于跨中及支座處）。監(jiān)測(cè)頻率：施工期間每3d監(jiān)測(cè)1次，加固完成后每月監(jiān)測(cè)1次，持續(xù)6個(gè)月。預(yù)警值：沉降速率≥2mm/d，累計(jì)沉降≥10mm；水平位移≥5mm；樓板撓度≥L/400（L為跨度）