常平扶梯施工方案一、工程概況本工程為常平地區(qū)某商業(yè)綜合體自動扶梯安裝項目，涉及4臺公共交通型自動扶梯，其中上行扶梯2臺、下行扶梯2臺，提升高度均為5.4m，梯級寬度1m，額定速度0.5m/s。設(shè)備采用桁架式整體結(jié)構(gòu)，單臺設(shè)備凈重約5.8噸，需通過吊裝方式就位。施工范圍包括設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核、桁架吊裝、梯級安裝、電氣系統(tǒng)調(diào)試、安全裝置測試及竣工驗收等全流程作業(yè)。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理：負責施工全流程協(xié)調(diào)管理，統(tǒng)籌資源調(diào)配及進度控制技術(shù)負責人：審核施工圖紙，制定專項技術(shù)措施，解決現(xiàn)場技術(shù)問題安全監(jiān)督員：實施全過程安全巡查，監(jiān)督防護措施落實施工班組：機械安裝組（6人）：負責桁架吊裝、梯級組裝等機械作業(yè)電氣安裝組（4人）：承擔電氣接線、控制系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試班組（3人）：負責設(shè)備試運行及性能優(yōu)化（二）施工進度計劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點施工準備5天材料進場驗收、吊具檢測基礎(chǔ)復(fù)核及處理3天完成基礎(chǔ)平整度調(diào)整桁架吊裝4天4臺設(shè)備就位固定機械系統(tǒng)安裝8天梯級鏈張緊度檢測合格電氣系統(tǒng)施工6天絕緣電阻測試達標調(diào)試及試運行5天空載運行2小時無故障竣工驗收2天出具驗收合格報告三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員核對土建結(jié)構(gòu)圖與扶梯安裝圖，重點確認：基坑深度（要求≥1.2m）及預(yù)埋件位置偏差（允許誤差±5mm）上下樓層樓板預(yù)留洞口尺寸（長×寬=6.8m×2.2m）電源接入點位置（要求設(shè)置獨立配電箱，容量≥30kW）專項方案編制：針對桁架吊裝制定詳細吊裝方案，明確：吊裝設(shè)備選用25T汽車吊（作業(yè)半徑8m時額定起重量7.5噸）吊點設(shè)置在桁架兩端1/4處，采用雙吊點平衡吊裝法（二）現(xiàn)場準備場地布置：劃定吊裝作業(yè)區(qū)（半徑10m），設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標識清理吊裝路徑障礙物，確保吊機站位處地面承載力≥150kPa搭建臨時材料倉庫（面積≥30㎡），配置防火器材安全防護：樓層洞口周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛設(shè)密目安全網(wǎng)安裝臨時照明系統(tǒng)（照度≥50lux）及應(yīng)急電源配備2套應(yīng)急救援器材（含液壓千斤頂、切割工具等）（三）材料與設(shè)備準備主要材料進場驗收：梯級：檢查表面防滑條紋完整性，邊緣無毛刺（允許誤差≤0.3mm）驅(qū)動鏈條：節(jié)距偏差≤0.5mm，滾子轉(zhuǎn)動靈活無卡滯電氣元件：接觸器觸點接觸面積≥85%，絕緣層無破損施工機具校驗：扭矩扳手：量程0-300N·m，經(jīng)計量檢定合格（在有效期內(nèi)）水準儀：精度±0.5mm/km，進行現(xiàn)場校準絕緣電阻測試儀：測試范圍0-500MΩ，短路電流≥1mA四、主要施工工序（一）基礎(chǔ)復(fù)核與處理測量放線：使用全站儀測定基準軸線，彈出扶梯縱向中心線用水準儀檢測基礎(chǔ)表面平整度，每2m測量一點，允許偏差≤2mm/2m標記預(yù)埋件位置，采用沖擊鉆進行植筋加固（植入深度≥10d，d為鋼筋直徑）基礎(chǔ)處理：對超差部位采用環(huán)氧砂漿找平（抗壓強度≥30MPa）預(yù)埋鋼板表面除銹處理，涂刷防銹底漆（干膜厚度≥60μm）安裝減震墊（硬度50±5ShoreA），確保與桁架接觸均勻（二）桁架吊裝施工吊裝前檢查：確認吊具（雙肢φ20鋼絲繩，破斷拉力≥280kN）無斷絲、變形桁架臨時加固：在上下頭部設(shè)置剛性支撐，防止吊裝變形試吊作業(yè)：將桁架吊離地面30cm，停留10分鐘檢查吊點受力情況吊裝作業(yè)流程：汽車吊就位，調(diào)整支腿使機身水平（傾斜度≤1°）采用四點吊裝法，吊索與水平面夾角控制在60°-75°緩慢起吊至安裝高度+50cm，旋轉(zhuǎn)吊臂使桁架對準安裝位置由2名指揮人員分別在上下樓層引導(dǎo)就位，偏差控制在±3mm內(nèi)臨時固定后安裝8套M20膨脹螺栓（扭矩值450N·m）（三）機械系統(tǒng)安裝梯級鏈安裝：清理梯級鏈導(dǎo)軌槽內(nèi)雜物，涂抹鋰基潤滑脂（NLGI2級）采用專用張緊工具調(diào)整鏈條張力，下垂量控制在20-30mm（施加150N拉力時）連接梯級軸，確保梯級間距偏差≤1mm，轉(zhuǎn)動靈活無異響扶手帶系統(tǒng)安裝：扶手帶張緊度調(diào)整：施加50N拉力時撓度≤8mm安裝防夾裝置（間隙≤4mm），確保扶手帶邊緣與護壁板間隙≤5mm調(diào)整導(dǎo)向輪組，使扶手帶運行偏擺量≤3mm/m（四）電氣系統(tǒng)施工布線施工：動力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10mm2銅芯電纜，穿鍍鋅鋼管保護控制線路采用RVVP-2×1.5mm2屏蔽電纜，彎曲半徑≥10倍電纜直徑接線端子排標識清晰，壓接牢固（截面積≥2.5mm2時使用銅鼻子）安全裝置安裝：梯級缺失保護：安裝光電傳感器（檢測距離50-100mm）超速保護：設(shè)置離心式限速器（動作速度1.15倍額定速度）緊急停止按鈕：間距≤30m，紅色蘑菇頭式，安裝高度1.2-1.5m五、調(diào)試與試運行（一）機械調(diào)試空載調(diào)試：手動盤動梯級鏈，檢查有無卡阻現(xiàn)象啟動主驅(qū)動電機，運行速度偏差控制在±5%額定速度范圍內(nèi)測量梯級平面度：相鄰梯級高度差≤1mm，前沿錯位≤1.5mm負載測試：分級加載測試：25%（15人）、50%（30人）、100%（60人）額定載荷監(jiān)測運行電流：滿載時不超過額定電流（18.5A）的110%制停距離測試：切斷電源后，扶梯制動距離控制在0.3-1.3m（空載）（二）電氣調(diào)試控制系統(tǒng)測試：模擬故障測試：分別觸發(fā)急停按鈕、梯級下陷保護，驗證停機響應(yīng)時間（≤0.5s）變頻調(diào)速測試：從0加速至額定速度時間控制在5-8s照明系統(tǒng)檢測：扶手帶照明照度≥20lux，應(yīng)急照明持續(xù)時間≥90min接地系統(tǒng)檢測：保護接地電阻≤4Ω（采用四極法測量）防靜電接地：扶手帶對地電阻10^6-10^8Ω等電位聯(lián)結(jié)：金屬部件之間導(dǎo)通電阻≤0.05Ω六、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點桁架安裝精度：縱向傾斜度≤1/1000（使用精密水平儀測量）桁架側(cè)向垂直度≤1.5mm/m（采用鉛錘吊線法檢測）安全裝置有效性：扶手帶入口保護裝置：施加15N力時能觸發(fā)停機梳齒板保護：異物卡入深度≥4mm時立即停機圍裙板防夾裝置：間隙≤4mm，且能承受150N力無變形（二）質(zhì)量驗收標準機械性能：運行噪聲≤65dB（距梯級1m處測量）振動加速度≤0.25m/s2（在桁架中部測量）梯級鏈伸長量≤0.5%（運行100小時后檢測）電氣性能：主回路絕緣電阻≥1MΩ（500V兆歐表測量）控制回路絕緣電阻≥0.5MΩ接地連續(xù)性測試：電流25A時電壓降≤50mV七、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN）樓層臨邊設(shè)置1.8m高防護欄桿，底部加裝20cm擋腳板吊裝作業(yè)時設(shè)置專職信號指揮員，使用對講機（頻道單獨設(shè)置）指揮（二）電氣安全管理臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護電動工具必須安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）焊接作業(yè)時，焊機二次線長度≤30m，接地電阻≤4Ω（三）應(yīng)急預(yù)案吊裝事故應(yīng)急處理：立即啟動應(yīng)急電源，切斷吊裝設(shè)備動力源使用備用千斤頂（額定起重量30噸）進行卸載對受損桁架進行應(yīng)力檢測，變形量超過2mm時禁止使用觸電事故處置：采用絕緣桿使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳現(xiàn)場配備AED除顫儀，安排2名持證急救員值守八、驗收標準與流程（一）驗收內(nèi)容外觀檢查：梯級表面無劃痕，接縫平整（間隙≤0.5mm）扶手帶色澤均勻，無氣泡、裂紋標識清晰完整，包括運行方向、乘梯須知、急停標識性能測試：連續(xù)運行測試：空載運行3小時，負載運行1小時無故障安全回路測試：逐一短接安全開關(guān)，驗證保護功能有效性溫升測試：電機運行1小時后表面溫度≤80℃（環(huán)境溫度25℃時）（二）驗收資料提交設(shè)備出廠合格證、安裝使用說明書施工過程記錄（含隱蔽工程驗收單）調(diào)試報告（含16項必測參數(shù)檢測結(jié)果）第三方檢測機構(gòu)出具的安全性能評估報告九、成品保護措施梯級表面粘貼保護膜（厚度≥0.15mm），采用木板覆蓋（厚度≥18mm）控制柜加裝防塵罩，電氣接口使用絕緣帽密封施工完成后設(shè)置警戒線，禁止非施工人員進入