巨型吊塔安裝及拆除專項(xiàng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為超高層綜合體建設(shè)工程，需安裝一臺(tái)M900D型動(dòng)臂式巨型吊塔，該吊塔最大起重量80t，工作幅度75m，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度3.5m，最終安裝高度達(dá)320m。吊塔基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，基礎(chǔ)尺寸12m×12m×2.5m，配置20根直徑800mm鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)45m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)吊塔安裝圖紙、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)塔身附著點(diǎn)位置、基礎(chǔ)鋼筋配置及預(yù)埋件坐標(biāo)。編制《吊塔安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩值（M30高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩480N·m）、附著架間距（每30m設(shè)置一道）等關(guān)鍵參數(shù)。專項(xiàng)方案論證邀請(qǐng)5名行業(yè)專家對(duì)施工方案進(jìn)行論證，重點(diǎn)審查：吊塔基礎(chǔ)承載力計(jì)算（按最大工況荷載1200kN復(fù)核）附著裝置與主體結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度（采用10.9級(jí)膨脹螺栓固定）頂升加節(jié)過(guò)程穩(wěn)定性控制措施（二）物資準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.5m×2.5m×2.5m85節(jié)焊縫探傷等級(jí)Ⅱ級(jí)，表面除銹Sa2.5級(jí)附著架定制三角桁架10套屈服強(qiáng)度≥345MPa高強(qiáng)螺栓M30×180mm（10.9級(jí)）1200套預(yù)緊力≥200kN，配套防松螺母液壓頂升系統(tǒng)額定壓力31.5MPa1套油缸行程1.8m，保壓性能≥12小時(shí)（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，樁身混凝土連續(xù)澆筑，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置6組同條件試塊?；A(chǔ)頂面預(yù)埋16塊定位鋼板（200mm×200mm×20mm），采用全站儀校核其平面位置偏差≤5mm，水平度偏差≤1/1000。場(chǎng)地布置劃分吊塔安裝作業(yè)區(qū)（半徑20m警戒區(qū)），設(shè)置2個(gè)材料堆放區(qū)（分別存放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著架），配備2臺(tái)50t汽車吊作為輔助吊裝設(shè)備。安裝4套視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊裝作業(yè)面。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理混凝土強(qiáng)度檢測(cè)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)28天后，采用回彈法結(jié)合鉆芯取樣檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，實(shí)測(cè)值需≥40MPa。使用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)頂面平整度，誤差超過(guò)5mm時(shí)采用無(wú)收縮灌漿料找平。預(yù)埋件處理清理定位鋼板表面浮漿，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）。按圖紙要求安裝塔身底節(jié)，采用雙螺母固定，初擰扭矩300N·m，終擰采用扭矩扳手分三次加載至設(shè)計(jì)值。（二）低位安裝（0-60m）底架與第一節(jié)安裝使用50t汽車吊（主臂25m工況，額定起重量25t）吊裝底架總成，通過(guò)4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)平后固定。依次吊裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每節(jié)連接完成后采用扭矩扳手復(fù)擰螺栓，做好防松標(biāo)記。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝吊裝回轉(zhuǎn)支承（重量18t）時(shí)，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（對(duì)稱分布），采用手拉葫蘆調(diào)整水平度（偏差≤0.5mm/m）。安裝完成后手動(dòng)盤動(dòng)回轉(zhuǎn)齒圈，檢查嚙合間隙（0.2-0.4mm）。（三）頂升加節(jié)作業(yè)液壓系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)頂升油缸，空載運(yùn)行3個(gè)行程，檢查：油缸伸縮同步性（偏差≤20mm）液壓油溫度（≤55℃）溢流閥設(shè)定壓力（31.5MPa）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝工藝graphTDA[頂升準(zhǔn)備]-->B[檢查導(dǎo)向輪間隙]B-->C[啟動(dòng)油缸頂起塔身]C-->D[插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)]D-->E[螺栓初擰]E-->F[回落塔身]F-->G[終擰螺栓并標(biāo)記](méi)每加節(jié)5節(jié)后，采用全站儀測(cè)量塔身垂直度：自由高度段（≤60m）：偏差≤H/1000附著后：偏差≤H/2000+10mm（H為安裝高度）（四）附著系統(tǒng)安裝附著框架安裝當(dāng)塔身高度達(dá)30m時(shí)，安裝第一道附著架。采用抱箍式連接，與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)設(shè)置在混凝土梁（C45，截面尺寸600×1200mm）上，每個(gè)連接點(diǎn)配置8根M24膨脹螺栓（埋深≥200mm）。拉桿預(yù)緊附著拉桿采用花籃螺栓調(diào)節(jié)，預(yù)緊力控制在150-200kN（通過(guò)扭矩扳手換算為螺母旋轉(zhuǎn)角度）。安裝完成后監(jiān)測(cè)塔身側(cè)向位移，每道附著處允許偏差≤30mm。四、安全控制措施（一）高空作業(yè)防護(hù)人員防護(hù)裝備作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN）、防滑安全鞋及防墜器（有效長(zhǎng)度5m）。在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置安全生命繩（直徑16mm錦綸繩，破斷拉力≥22kN），每2節(jié)設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)。臨邊防護(hù)頂升平臺(tái)四周安裝1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)置200mm高擋腳板。作業(yè)層滿鋪50mm厚木腳手板，腳手板兩端用8號(hào)鐵絲固定在橫桿上。（二）吊裝作業(yè)控制吊具選型吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（重量12t）選用20t卸扣（WLL20）配4根φ22mm鋼絲繩（破斷拉力280kN），繩端采用雙繩卡固定（繩卡數(shù)量5個(gè)，間距150mm）。吊裝信號(hào)管理設(shè)立3名信號(hào)指揮員（持特種作業(yè)證），采用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)（頻道單獨(dú)設(shè)置）雙重指揮。吊裝半徑超過(guò)15m時(shí)，啟用風(fēng)速儀（報(bào)警閾值12m/s），風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止作業(yè)。（三）電氣安全吊塔供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)，設(shè)置3級(jí)配電箱（總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱），每臺(tái)用電設(shè)備配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。塔身設(shè)置2處防雷接地點(diǎn)（接地電阻≤4Ω），與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)可靠連接。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法塔身垂直度≤H/1000全站儀（每30m測(cè)一次）螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手（抽檢比例20%）附著點(diǎn)平面位置≤10mm鋼尺+水準(zhǔn)儀回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間隙0.2-0.4mm塞尺測(cè)量六、拆除施工（一）拆除流程前期準(zhǔn)備拆除前完成：塔身附著物清理（電纜、爬梯等）液壓系統(tǒng)檢修（更換密封件，測(cè)試頂升速度0.5m/min）劃分警戒區(qū)（設(shè)置硬質(zhì)圍擋，配備4名安全員）逆向拆除工藝按照“配重→起重臂→平衡臂→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)”的順序拆除，每次拆除2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆除附著架時(shí)，先安裝臨時(shí)支撐（采用20號(hào)工字鋼），再松開(kāi)連接螺栓。（二）廢棄物處理拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)經(jīng)噴砂除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)）后，涂刷兩道環(huán)氧底漆（干膜厚度≥120μm），編號(hào)入庫(kù)。高強(qiáng)螺栓經(jīng)硬度檢測(cè)（HV320-360）合格后，涂抹防銹脂單獨(dú)存放。七、應(yīng)急預(yù)案（一）臺(tái)風(fēng)應(yīng)急響應(yīng)接到臺(tái)風(fēng)預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成：收回起重臂至最小幅度塔身與主體結(jié)構(gòu)臨時(shí)加固（每10m設(shè)置一道纜風(fēng)繩）切斷吊塔電源，將控制柜移至室內(nèi)（二）頂升系統(tǒng)故障若頂升油缸出現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)備用液壓泵，采用手動(dòng)換向閥將活塞桿收回。設(shè)置2個(gè)10t液壓千斤頂作為應(yīng)急支撐，防止塔身失穩(wěn)。（三）高處墜落救援配備2套高空救援設(shè)備（包括救援吊籃、緩降器），在塔身處設(shè)置應(yīng)急通道。作業(yè)人員隨身攜帶急救包（含止血帶、骨折固定夾板等），現(xiàn)場(chǎng)配備AED除顫儀。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基礎(chǔ)施工30天第28天完成混凝土強(qiáng)度檢測(cè)低位安裝5天第3天完成回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)試頂升加節(jié)45天每10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行一次驗(yàn)收附著系統(tǒng)安裝20天與主體結(jié)構(gòu)施工同步跟進(jìn)拆除施工15天每日拆除高度不超過(guò)20m九、管理體系（一）組織機(jī)構(gòu)成立專項(xiàng)管理小組，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名（持一級(jí)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高級(jí)職稱）、專職安全員3名（持C證），作業(yè)班組配備8名安裝工（均持特種作業(yè)證）。（二）培訓(xùn)考核施工前組織3次專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：液壓系統(tǒng)操作規(guī)程（重點(diǎn)講解溢流閥調(diào)試方法）應(yīng)急預(yù)案演練（每月1次桌面推演，每季度1次實(shí)戰(zhàn)演練）螺栓連接工藝（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核，合格率需達(dá)100%）（三）資料管理建立《吊