球磨機拆除專項施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備圖紙復核：組織技術(shù)人員對球磨機設(shè)備圖紙、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及現(xiàn)場布局圖進行復核，明確設(shè)備各部件連接方式（如螺栓連接、焊接固定等）、重量分布（如筒體約30t、電機約5t）及關(guān)鍵尺寸（如筒體直徑2.4m、長度6m），標注易損部件（如軸承座、密封件）位置。方案編制：制定拆除專項方案，包含分區(qū)分段拆除順序、吊裝參數(shù)（主吊選用25t汽車吊，副吊選用8t叉車）、切割工藝（碳弧氣刨配合氧乙炔切割）及廢棄物分類標準（金屬廢料、潤滑油、電氣元件分置）。技術(shù)交底：召開交底會議，向施工班組明確拆除流程、質(zhì)量標準（如切割面平整度誤差≤2mm）及安全注意事項，簽署交底記錄并存檔。1.2現(xiàn)場準備場地清理：拆除作業(yè)半徑10m內(nèi)清理雜物，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及警示標識（“禁止入內(nèi)”“高空作業(yè)”等），劃分吊裝區(qū)（3m×5m）、切割區(qū)（2m×3m）及廢料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）。設(shè)備就位：吊車、叉車進場后進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查吊具（鋼絲繩直徑≥16mm，卸扣額定荷載≥10t）、索具（鏈條葫蘆起重量5t）及切割設(shè)備（氧氣純度≥99.5%，乙炔壓力0.05-0.15MPa）性能，辦理設(shè)備驗收手續(xù)。臨時設(shè)施：搭建臨時配電箱（防雨型，配置漏電保護器，接地電阻≤4Ω），敷設(shè)電纜（穿管埋地，電壓380V），設(shè)置消防器材（4kg干粉滅火器6個，消防沙2m3）及應急照明（LED泛光燈，照度≥50lux）。1.3材料與人員準備材料儲備：準備防護用品（安全帽、防割手套、防塵口罩、絕緣鞋）、密封材料（塑料布、膠帶）及標識牌（設(shè)備狀態(tài)牌、區(qū)域警示牌），確保數(shù)量滿足施工需求（按20人班組配置3天用量）。人員配置：明確崗位職責：項目經(jīng)理：現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，負責方案審批及應急指揮；技術(shù)員：指導切割、吊裝作業(yè)，監(jiān)督質(zhì)量；安全員：巡查安全措施落實，制止違規(guī)操作；施工班組：6名拆除工（持證上崗，含2名焊工、1名起重工），2名信號工（持特種作業(yè)證）。二、拆除流程2.1設(shè)備斷電與隔離電氣系統(tǒng)拆除：由電工切斷球磨機總電源，驗電后懸掛“禁止合閘”警示牌，拆除電機電纜（先拆負荷側(cè)，后拆電源側(cè)），用絕緣膠帶包裹線頭并編號（如“U1”“V1”），拆除控制柜內(nèi)斷路器、接觸器等元件，分類存放于防靜電箱。介質(zhì)清理：打開筒體人孔門，使用真空吸塵器清除殘留物料（如礦石粉），用高壓水槍沖洗內(nèi)壁（水壓≤0.3MPa），收集沖洗廢水至沉淀池（三級過濾，pH值6-9），干燥后檢測粉塵濃度（≤2mg/m3）。輔助系統(tǒng)隔離：拆除潤滑油管（先關(guān)閉閥門，排空管道內(nèi)油品至專用桶）、冷卻水管（封堵接口）及氣動管路（釋放氣壓至0MPa），拆除前標記管道流向及連接位置。2.2分體拆除作業(yè)2.2.1附屬部件拆除電機拆除：用叉車將電機（重量5t）平移至吊裝位置，拆除電機底座螺栓（M20×80高強螺栓，使用扭矩扳手，拆卸扭矩350N·m），吊車掛鉤（單點吊裝，吊點位于電機吊耳），緩慢起吊至地面（離地高度≤0.5m時停頓檢查平衡性），放置于墊木（200mm×200mm×100mm）上并固定。傳動系統(tǒng)拆除：拆除聯(lián)軸器防護罩，測量并記錄對中數(shù)據(jù)（軸向偏差≤0.1mm，徑向偏差≤0.05mm），使用拉馬拆卸聯(lián)軸器（加熱溫度≤120℃，避免軸面損傷），依次拆除減速機（重量3t）、齒輪箱（重量2t），吊裝時采用兩點對稱吊裝。2.2.2筒體拆除筒體固定：在筒體兩側(cè)設(shè)置臨時支撐（20#工字鋼，焊接于基礎(chǔ)預埋件），防止傾倒；拆除筒體與進出料端蓋連接螺栓（M24×100螺栓，分批次對稱拆卸，每圈留2顆定位螺栓）。切割作業(yè)：采用氧乙炔切割筒體與支座連接焊縫，切割前用石棉布覆蓋相鄰部件（防止火花引燃），割炬與工件夾角45°，切割速度50-100mm/min，確保切口平整（表面粗糙度Ra≤50μm）；切割完成后，吊車（主吊）掛鉤于筒體吊耳（2個，對稱分布），副吊配合調(diào)整角度，緩慢將筒體吊離基礎(chǔ)（起吊速度≤0.5m/min）。2.2.3基礎(chǔ)與附件拆除地腳螺栓拆除：采用液壓扳手拆卸基礎(chǔ)螺栓（M30×300，拆卸扭矩500N·m），若螺栓銹蝕無法拆卸，使用麻花鉆（直徑32mm）鉆孔后取出，嚴禁暴力敲擊。金屬結(jié)構(gòu)拆除：切割平臺、欄桿等附屬結(jié)構(gòu)（切割長度≤1.5m，重量≤50kg/段），電氣管線（電纜、橋架）采用斷線鉗剪切，分類堆放（金屬廢料標識“可回收”，廢電纜標識“含銅”）。2.3廢棄物處理分類清運：金屬廢料（鋼材、鑄鐵）裝袋后運至指定堆場，廢油（潤滑油、液壓油）裝入密封桶（容量200L，貼“危險廢物”標簽），交由有資質(zhì)單位處置；建筑垃圾（混凝土塊、保溫棉）運至合規(guī)填埋場。場地清理：拆除完成后清理現(xiàn)場，沖洗地面（避免油污殘留），檢查基礎(chǔ)表面平整度（誤差≤5mm），辦理場地移交手續(xù)。三、安全措施3.1高空作業(yè)安全防護設(shè)施：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，腳手板滿鋪并固定），設(shè)置防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）及擋腳板（高度18cm）；作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶（固定于獨立生命繩，繩徑≥12mm），嚴禁在懸吊物上站立。交叉作業(yè)：上下層同時作業(yè)時設(shè)置隔離層（阻燃安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），下層人員佩戴安全帽，工具（扳手、撬棍）系防墜繩，嚴禁拋擲物料。3.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查：吊車支腿墊設(shè)鋼板（厚度20mm，面積1.5m×1.5m），確認地基承載力≥150kPa；吊物重量嚴禁超過額定荷載（25t吊車3m半徑內(nèi)額定荷載12t），信號工使用對講機（頻道專用，距離≤50m）指揮，手勢信號清晰（如“起吊”為小臂向上，五指并攏）。吊裝過程控制：吊物離地10cm時停頓檢查（吊具受力、設(shè)備平衡性），起吊后運行速度≤1m/s，禁止斜拉斜吊；吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。3.3動火作業(yè)安全動火審批：辦理動火許可證（注明作業(yè)時間、地點、監(jiān)護人），清理作業(yè)點10m內(nèi)可燃物（如油污、木屑），配備滅火器材（滅火器距作業(yè)點≤5m）；焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（鐵皮材質(zhì)，內(nèi)鋪防火棉），防止火花飛濺。氣體安全：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立放置并固定，瓶閥安裝防震圈；切割作業(yè)時，操作人員佩戴護目鏡（遮光號10-12），乙炔發(fā)生器安裝回火防止器。3.4電氣安全臨時用電管理：實行“一機一閘一漏”，配電箱上鎖并由專人管理；電纜接頭包扎嚴密（絕緣膠帶+防水膠帶），嚴禁拖地或碾壓；雷雨天停止露天電氣作業(yè)，設(shè)備接地電阻每周檢測1次。觸電防護：潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V低壓照明，金屬容器內(nèi)作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護；發(fā)現(xiàn)漏電時立即切斷電源，使用絕緣工具（干燥木棒、絕緣手套）施救，嚴禁徒手接觸觸電者。四、質(zhì)量控制4.1拆除精度控制切割質(zhì)量：切割面垂直度誤差≤1°，無裂紋、夾層；對需回收利用的部件（如電機軸、軸承座），采用機械切割（鋸床）代替火焰切割，避免熱損傷（溫度≤150℃）。部件保護：精密部件（如傳感器、儀表）拆除后立即用泡沫包裝，標注“精密儀器，嚴禁碰撞”；軸承、齒輪等部件涂抹防銹油（型號L-TSA46），用塑料膜密封存放于干燥庫房（相對濕度≤60%）。4.2過程檢驗工序驗收：每道工序完成后，技術(shù)員檢查驗收：電氣拆除：線頭絕緣電阻≥0.5MΩ；吊裝作業(yè)：吊物水平偏差≤50mm；切割作業(yè)：切口平面度≤2mm/m。驗收合格后簽署《工序檢驗記錄表》，方可進入下道工序。尺寸復核：對關(guān)鍵部件（如筒體法蘭面）進行尺寸復測，記錄直徑、圓度（誤差≤3mm）及表面缺陷（劃痕深度≤0.5mm），數(shù)據(jù)存檔備查。4.3廢棄物管理分類標準：金屬廢料按材質(zhì)分類（碳鋼、不銹鋼、鑄鐵），廢油密封存儲（避免泄漏），危險廢物（廢石棉、含油抹布）單獨存放并粘貼標識，填寫《廢棄物清運臺賬》（記錄種類、數(shù)量、去向）。環(huán)保要求：切割煙塵采用移動式除塵器（風量≥3000m3/h）收集，廢水經(jīng)沉淀后排放（COD≤100mg/L），噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB（使用噪聲檢測儀實時監(jiān)測）。五、應急預案5.1應急組織應急小組：項目經(jīng)理任組長，下設(shè)搶險組（5人，負責現(xiàn)場救援）、通訊組（2人，聯(lián)系醫(yī)院、消防）、后勤組（3人，保障物資供應），配備應急車輛（24小時待命）。應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶、燒傷藥膏等）、應急照明（手電筒10支，備用電池）、破拆工具（液壓剪、撬棍）及醫(yī)療設(shè)備（擔架、氧氣瓶）。5.2常見險情處置5.2.1高空墜落響應流程：立即停止作業(yè)，安全員撥打120，搶險組設(shè)置警戒區(qū)；對傷者進行初步處理（如骨折固定、止血包扎），避免移動脊柱損傷傷員；醫(yī)護人員到場后協(xié)助轉(zhuǎn)運，保護事故現(xiàn)場并上報。5.2.2火災爆炸響應流程：切斷火源，使用滅火器撲救初期火災（油類火災用干粉滅火器，電氣火災先斷電再滅火）；火勢擴大時撥打119，組織人員疏散至上風向安全區(qū)；消防人員到場后配合滅火，清理易燃易爆物品（如乙炔瓶移至50m外）。5.2.3設(shè)備傾覆響應流程：立即停止吊裝，吊車緩慢落鉤，搶險組使用千斤頂（50t）支撐傾斜設(shè)備，墊設(shè)鋼板加固地基；檢查吊具損傷情況，更換受損部件后重新制定吊裝方案，經(jīng)審批后方可復工。5.3應急演練施工前組織1次綜合演練（模擬高空墜落+火災事故），檢驗應急小組響應速度（≤5分鐘）、物資調(diào)配能力及通訊暢通性，演練后評估預案有效性并修訂。六、其他要求記錄管理：施工過程中填寫《拆除作業(yè)日志》《安全巡查記錄》《質(zhì)量檢驗報告》等資料，每日由項目經(jīng)理審核簽字，竣工后整理成冊歸檔。文