水泥地面固線(xiàn)施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核電氣管線(xiàn)走向、強(qiáng)電弱電分區(qū)、插座點(diǎn)位坐標(biāo)等關(guān)鍵參數(shù)，編制《管線(xiàn)敷設(shè)路徑圖》并標(biāo)注管線(xiàn)間距（強(qiáng)電與弱電管線(xiàn)間距不小于300mm）。針對(duì)不同區(qū)域荷載要求，如設(shè)備機(jī)房地面需承載5kN/m2以上，采用雙層鋼筋網(wǎng)加固設(shè)計(jì)，鋼筋規(guī)格選用Φ8mmHRB400E級(jí)螺紋鋼，網(wǎng)格間距200×200mm。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PVC穿線(xiàn)管Φ20mm抗壓強(qiáng)度≥15MPa，氧指數(shù)≥32%GB/T50303-2015鍍鋅鋼管SC25mm壁厚≥1.5mm，鋅層厚度≥85μmGB/T3091-2015水泥基自流平C30初凝時(shí)間≥4h，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPaJC/T985-2017環(huán)氧樹(shù)脂膠E-44型拉伸強(qiáng)度≥25MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPaGB/T13657-20111.3機(jī)具準(zhǔn)備配置激光投線(xiàn)儀（精度±1mm/5m）、混凝土切割機(jī)（配備金剛石鋸片）、液壓彎管器（適用Φ15-50mm管材）、真空吸塵器（吸力≥20kPa）、抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1440r/min）等專(zhuān)業(yè)設(shè)備，所有計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。二、主要施工流程2.1基層處理采用機(jī)械研磨結(jié)合人工鑿毛的方式處理原水泥地面，去除表面浮漿及起砂層，露出堅(jiān)實(shí)基層。使用2m靠尺檢查平整度，誤差超過(guò)5mm的區(qū)域采用1:3水泥砂漿找平，陰陽(yáng)角部位做成半徑50mm的圓弧過(guò)渡?；鶎雍市杩刂圃?%以下，采用塑料薄膜覆蓋法進(jìn)行檢測(cè)，24h后無(wú)結(jié)露現(xiàn)象方可進(jìn)入下道工序。2.2管線(xiàn)敷設(shè)2.2.1明敷管線(xiàn)施工沿墻面、柱面安裝鍍鋅橋架（規(guī)格100×50mm），支架間距1.5m，采用膨脹螺栓固定（M8×80mm）。橋架接口處設(shè)置跨接線(xiàn)（6mm2銅芯線(xiàn)），轉(zhuǎn)彎處曲率半徑不小于管外徑的6倍。線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)，直線(xiàn)段每隔3m設(shè)置固定卡，距終端、彎頭中點(diǎn)300mm內(nèi)增設(shè)固定點(diǎn)。2.2.2暗敷管線(xiàn)施工使用混凝土切割機(jī)切割地面溝槽，深度為管外徑+50mm，寬度為管外徑×1.5倍。敷設(shè)前在溝槽底部鋪設(shè)20mm厚細(xì)石混凝土墊層，管線(xiàn)接口處采用專(zhuān)用接頭連接，接口縫隙用防水膠帶密封。多根管并行敷設(shè)時(shí)，管間凈距不小于25mm，交叉處采用金屬過(guò)橋彎保護(hù)。2.3管線(xiàn)保護(hù)強(qiáng)弱電管線(xiàn)分槽敷設(shè)，交叉處采用金屬隔板隔離，隔離高度不小于150mm。管線(xiàn)敷設(shè)完成后進(jìn)行絕緣測(cè)試，強(qiáng)電線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ，弱電線(xiàn)路≥10MΩ。測(cè)試合格后采用C25細(xì)石混凝土回填溝槽，回填分兩次進(jìn)行，首次回填至管頂以上30mm，振搗密實(shí)后間隔24h再進(jìn)行二次回填至與地面齊平。2.4自流平施工2.4.1底涂施工采用輥涂法涂刷環(huán)氧樹(shù)脂底涂，用量控制在0.2kg/m2，涂刷均勻無(wú)漏涂。底涂表干后（常溫下約4h）進(jìn)行拉拔測(cè)試，附著力應(yīng)達(dá)到1.5MPa以上。對(duì)局部起砂區(qū)域，采用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄅ浔龋涵h(huán)氧樹(shù)脂:固化劑:石英砂=1:0.2:0.5）進(jìn)行修補(bǔ)。2.4.2自流平澆筑按照水灰比1:0.22攪拌水泥基自流平材料，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3min，靜置2min后再次攪拌。采用鋸齒鏝刀（齒深3mm）攤鋪，厚度控制在5-8mm，同時(shí)使用消泡滾筒排除氣泡。施工溫度保持在10-35℃，相對(duì)濕度≤85%，施工完成后24h內(nèi)禁止人員行走。2.5表面處理自流平層養(yǎng)護(hù)7d后，采用120目砂紙進(jìn)行機(jī)械打磨，去除表面瑕疵。對(duì)管線(xiàn)敷設(shè)區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)檢查，采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)凹陷部位，修補(bǔ)后進(jìn)行二次打磨。最后清理地面灰塵，涂刷兩遍環(huán)氧地坪漆（干膜厚度80μm），采用無(wú)氣噴涂工藝施工，兩道涂層間隔時(shí)間≥8h。三、質(zhì)量控制措施3.1過(guò)程檢驗(yàn)每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)控制：管線(xiàn)敷設(shè)：坐標(biāo)偏差≤15mm，垂直度偏差≤2mm/m接地電阻：≤4Ω（采用接地電阻測(cè)試儀ZC-8型檢測(cè)）自流平厚度：采用鉆芯取樣法檢測(cè)，每500m2取3個(gè)點(diǎn)表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm3.2試驗(yàn)檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目抽樣頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度每500m2一組≥C30回彈法+鉆芯法表面硬度每1000m23點(diǎn)≥2H鉛筆硬度法耐磨性每2000m21點(diǎn)≤0.02g/cm2Taber耐磨儀耐沖擊性每1000m21點(diǎn)1kg鋼球1m高度墜落無(wú)裂紋GB/T1732-19933.3質(zhì)量通病防治針對(duì)地面開(kāi)裂問(wèn)題，在管線(xiàn)密集區(qū)域增設(shè)Φ4mm鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20×20mm）；對(duì)可能產(chǎn)生沉降的部位設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，采用彈性密封膠填充。為防止管線(xiàn)堵塞，施工中采用管帽密封管口，配電箱預(yù)留管口采用防火泥封堵。四、安全保障措施4.1用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)配電系統(tǒng)，配備DZ47LE-63型漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。臨時(shí)用電線(xiàn)路架空高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)鋼管保護(hù)。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，Ⅰ類(lèi)工具必須有保護(hù)接零。4.2機(jī)械安全切割機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。液壓彎管器使用前檢查液壓油位，工作壓力不超過(guò)額定值（63MPa）。機(jī)械設(shè)備接地電阻≤4Ω，傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。4.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50m2配置2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并配備看火人。油漆、稀料等易燃品設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離，庫(kù)房?jī)?nèi)安裝防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備。4.4高空作業(yè)2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿(mǎn)鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。使用登高梯時(shí)底部采取防滑措施，頂部設(shè)固定拉結(jié)點(diǎn)，禁止兩人同時(shí)在同一梯子上作業(yè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置基層處理3d基層驗(yàn)收施工班組20人，研磨機(jī)3臺(tái)管線(xiàn)敷設(shè)7d絕緣測(cè)試電工12人，切割機(jī)4臺(tái)自流平施工5d強(qiáng)度檢測(cè)技工8人，攪拌設(shè)備2套表面處理3d竣工驗(yàn)收油漆工6人，打磨機(jī)2臺(tái)5.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接。配置備用發(fā)電機(jī)（150kW）應(yīng)對(duì)停電風(fēng)險(xiǎn)，關(guān)鍵材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足3d連續(xù)施工需求。實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤超過(guò)2d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案，增加作業(yè)班組至3個(gè)，實(shí)行兩班制施工。六、成品保護(hù)6.1防護(hù)措施自流平施工完成后采用50mm厚聚苯板覆蓋保護(hù)，表面再鋪設(shè)防火帆布。通道處設(shè)置臨時(shí)木棧道（寬度1.2m），采用50×100mm方木搭設(shè)，腳手板滿(mǎn)鋪并固定。嚴(yán)禁在已完工地面上進(jìn)行焊接作業(yè)，必須作業(yè)時(shí)設(shè)置防火毯及接火斗。6.2維護(hù)管理安排專(zhuān)職成品保護(hù)員（2人/班）進(jìn)行巡查，建立《成品保護(hù)巡查記錄》。對(duì)陽(yáng)角部位采用L50×5角鋼護(hù)角，高度1.2m。養(yǎng)護(hù)期間（7d）禁止重載車(chē)輛通行，溫度低于5℃時(shí)采取地暖加熱或電熱毯覆蓋保溫措施。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目管線(xiàn)敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻測(cè)試合格自流平層表面無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂現(xiàn)象地面平整度偏差≤3mm/2m，坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般為0.5%）接地系統(tǒng)測(cè)試值≤4Ω7.2一般項(xiàng)目表面色澤均勻一致，允許有輕微色差但不影響整體美觀(guān)分格縫順直，寬度偏差±2mm，填縫飽滿(mǎn)平整踢腳線(xiàn)與地面結(jié)合緊密