混凝土異形花壇施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確異形花壇的平面曲線參數(shù)、豎向標(biāo)高變化及結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。重點(diǎn)復(fù)核坐標(biāo)定位系統(tǒng)，標(biāo)注各轉(zhuǎn)折點(diǎn)三維坐標(biāo)（X、Y軸平面坐標(biāo)及Z軸標(biāo)高），形成坐標(biāo)定位圖。圓弧段需加密控制點(diǎn)至1米間距，確保曲線平滑度誤差≤5mm。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)需結(jié)合造型設(shè)置排水縫（寬度5-8mm，間距1.5-2m），確?；▔瘍?nèi)側(cè)排水坡度≥2%。材料標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及安定性檢驗(yàn)報(bào)告，存儲(chǔ)時(shí)堆垛高度≤1.5m，離墻≥30cm。骨料：細(xì)骨料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%）；粗骨料選用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀顆粒含量≤15%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），與水泥進(jìn)行相容性試驗(yàn)，確?；炷脸跄龝r(shí)間≥4h、終凝時(shí)間≤10h。配合比：設(shè)計(jì)C30混凝土基準(zhǔn)配合比為水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.62:0.52，摻加8%粉煤灰改善和易性，實(shí)測(cè)坍落度控制在180±20mm。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線使用全站儀按坐標(biāo)定位圖放樣，放出花壇外邊線、內(nèi)邊線及控制線，打入木樁標(biāo)記。圓弧段采用極坐標(biāo)法放樣，每1米設(shè)置高程控制點(diǎn)，用紅漆標(biāo)注于木樁頂部。與周邊臺(tái)階、鋪裝交接處需單獨(dú)標(biāo)注標(biāo)高，確保過(guò)渡自然?；滋幚砬宄┕^(qū)域雜草、碎石，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)基底土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。若遇軟弱土層，換填300mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），分層碾壓（每層虛鋪250mm，壓實(shí)度≥95%）。機(jī)械設(shè)備配置配置JZC350型攪拌機(jī)（計(jì)量精度±2%）、Φ50/Φ30插入式振搗棒各2臺(tái)、平板振動(dòng)器1臺(tái)。所有設(shè)備需進(jìn)行班前調(diào)試，重點(diǎn)檢查振搗棒振幅及攪拌機(jī)葉片磨損情況。二、基礎(chǔ)工程施工（一）墊層施工碎石墊層鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），人工攤鋪后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤10mm。墊層寬度需超出花壇基礎(chǔ)邊緣150mm，周邊用200mm高磚砌擋邊防止骨料流失。混凝土墊層澆筑C15混凝土墊層（厚度100mm），采用商品混凝土泵送施工。用刮杠按標(biāo)高控制線找平，木抹子搓平表面。每5m設(shè)置伸縮縫（縫寬20mm，內(nèi)嵌聚苯板條），澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7d。（二）鋼筋工程鋼筋加工與綁扎基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400EΦ12@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋表面需除銹去污，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑）。綁扎采用八字扣，所有交點(diǎn)全綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。設(shè)置Φ10@1000×1000馬凳筋，確保上層鋼筋標(biāo)高偏差≤5mm。預(yù)埋件安裝按設(shè)計(jì)位置固定花壇燈、裝飾件預(yù)埋件（Q235鋼板100×100×8mm，錨筋Φ8×150mm），采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm。預(yù)埋件周邊用泡沫塑料填塞，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。三、模板工程（一）模板選型與加工材料選擇直線段：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距600mm，掃地桿距地200mm）。圓弧段：采用12mm厚柔性竹膠板，背面加設(shè)50×50mm方木肋條（間距200mm），提前預(yù)彎成設(shè)計(jì)弧度，曲率半徑偏差≤5mm。模板加工直線段模板按尺寸裁切，接縫處刨平；圓弧段模板在工廠預(yù)加工，每塊長(zhǎng)度1.2m，拼接處預(yù)留5mm調(diào)節(jié)縫。模板邊緣粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。（二）模板安裝與加固安裝流程先安裝內(nèi)側(cè)模板，臨時(shí)固定后安裝外側(cè)模板，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m）及軸線位置（偏差≤5mm）。采用Φ12對(duì)拉螺栓加固（橫向間距600mm，豎向間距500mm），螺栓外套Φ16PVC管，拆模后抽出螺栓，孔洞用膨脹水泥砂漿封堵。支撐體系立桿下墊50×100mm方木（長(zhǎng)度≥500mm），掃地桿、橫桿與立桿滿焊連接形成整體框架。外側(cè)模板增設(shè)斜撐（與地面夾角45°-60°），每1.5m設(shè)置一道，斜撐底部打入Φ20鋼筋地錨（埋深500mm）。與臺(tái)階、鋪裝交接處模板需現(xiàn)場(chǎng)放樣切割，確保交接面密合。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查模板接縫嚴(yán)密性（縫隙≤2mm）、表面平整度（≤5mm）及標(biāo)高（±5mm），填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。澆筑前灑水濕潤(rùn)模板，確保無(wú)積水。四、混凝土工程（一）混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌控制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，投料順序：砂→水泥→碎石→粉煤灰→水+外加劑。攪拌時(shí)間90s（自落式攪拌機(jī)120s），每盤混凝土出機(jī)前檢測(cè)坍落度，不符合要求時(shí)添加原配比減水劑（摻量0.2%），嚴(yán)禁隨意加水。每臺(tái)班制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組（150×150×150mm）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組。運(yùn)輸保障采用3m3攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h（氣溫＞30℃時(shí)≤1h）。卸料前高速攪拌30s，到場(chǎng)后二次檢測(cè)坍落度，損失值＞30mm時(shí)需重新調(diào)整。（二）混凝土澆筑澆筑工藝采用分層澆筑法，分層厚度≤500mm（插入式振搗器作用半徑1.25倍）。澆筑方向由一端向另一端推進(jìn)，圓弧段采用放射狀布料，確?；炷辆鶆蚋采w模板。自由傾落高度≤2m，超過(guò)時(shí)使用串筒（落差＞3m時(shí)加設(shè)緩沖裝置）。振搗作業(yè)振搗點(diǎn)呈梅花形布置（間距≤500mm），插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出）。邊角、預(yù)埋件周邊改用Φ30振搗棒，避免碰撞模板、鋼筋。表面采用平板振動(dòng)器縱橫各振搗一遍，重疊區(qū)域≥100mm。表面處理與壓光初次抹面：混凝土初凝前（手指按壓無(wú)痕跡），用刮杠按標(biāo)高線找平，木抹子搓平表面，排出泌水。二次壓光：終凝前（上人有輕微腳?。?，采用鐵抹子壓光，圓弧段使用弧形抹具收光，確保曲線流暢。五、養(yǎng)護(hù)與拆模（一）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水養(yǎng)護(hù)（水溫與表面溫差≤20℃），保持表面濕潤(rùn)≥14d。夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚（降溫≤5℃），冬季低于5℃時(shí)覆蓋棉被+電熱毯（養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃）。強(qiáng)度監(jiān)測(cè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（≥22.5MPa）時(shí)方可拆模，28d強(qiáng)度報(bào)告需滿足C30設(shè)計(jì)要求（≥30MPa）。養(yǎng)護(hù)期間每日記錄環(huán)境溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)情況。（二）模板拆除拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆斜撐、橫桿，再拆對(duì)拉螺栓，最后拆側(cè)模。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷混凝土表面棱角。成品保護(hù)拆模后及時(shí)清理表面浮漿，棱角部位粘貼50mm寬泡沫條保護(hù)。對(duì)蜂窩、麻面等缺陷，采用高一等級(jí)無(wú)收縮細(xì)石混凝土修補(bǔ)（深度＞5mm時(shí)需植筋加固）。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：28d標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，按規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。結(jié)構(gòu)尺寸：基礎(chǔ)截面尺寸偏差±10mm，軸線位置偏差≤5mm，表面平整度≤8mm。鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±5mm，采用鋼筋掃描儀檢測(cè)。一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無(wú)露筋、蜂窩、孔洞，麻面面積≤0.5%，接縫處錯(cuò)臺(tái)≤3mm。曲線平滑度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm，視覺(jué)無(wú)明顯折角。七、安全注意事項(xiàng)模板安裝高度