T∕ZZB 0570-2018 吧椅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

IT/ZZB0570—2018前言 12規(guī)范性引用文件 1 24基本要求 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 89質(zhì)量承諾 8T/ZZB0570—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省家具與五金研究所牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江國華家具有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:安吉天健家居制品廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:喬國志、吳中偉、郭東茹、徐風(fēng)云、韓建明、章麗、馬瑋蔚、陳水麗、范相柱、袁東舉。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省家具與五金研究所負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0570—20181本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吧椅的分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于座面高度不小于550mm并帶有腳踏的可移動吧椅。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡(ISO105-A02:1993,IDT)GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分:附著力交叉切割測定(ISO2409:2007,MOD)GB/T4893.8—2013家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第8部分:耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分:抗沖擊測定法GB/T8948—2008聚氯乙烯人造革GB/T8949—2008聚氨酯干法人造革GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9846—2015普通膠合板GB/T10802—2006通用軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T13667.1-2015鋼制書架第1部分:單、復(fù)柱書架GB/T16799—2008家具用皮革GB/T29525座椅升降氣彈簧技術(shù)條件GB/T32487—2016塑料家具通用技術(shù)條件GB17927.2軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定第2部分:模擬火柴火焰(ISO8191-2:GB18401—2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范QB/T2280—2016辦公家具辦公椅QB/T3821輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強(qiáng)度測試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法QB/T4670—2014吧椅QB/T4671—2014人造革合成革試驗(yàn)方法耐水解的測定QB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分:氙弧燈(ISO4892-2:2006,IDT)ANSI/BIFMAX5.1—2017辦公家具通用辦公座椅的測試EN1022:2005家具座椅穩(wěn)定性測試EN1728:2012家具座椅強(qiáng)度和耐久性測試方法T/ZZB0570—201823.1按調(diào)節(jié)功能分類:a)高度可調(diào)節(jié)吧椅;b)高度不可調(diào)節(jié)吧椅。3.2按是否帶腳輪分類:a)帶腳輪吧椅;b)不帶腳輪吧椅。4基本要求4.1設(shè)計要求4.1.1應(yīng)具備使用三維設(shè)計軟件等進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,并輸出技術(shù)參數(shù)和制造要求的能力。4.1.2應(yīng)具備利用塑料加工、3D打印成型設(shè)備等進(jìn)行樣品試制能力,并通過樣品驗(yàn)證產(chǎn)品功能符合性、分析結(jié)構(gòu)件受力情況及安全性評價的能力。4.1.3應(yīng)具備通過模塊化設(shè)計,滿足部件的可回收利用和綠色設(shè)計原理的能力。4.2材料要求4.2.1皮革材料的撕裂力、摩擦色牢度、耐磨性、涂層粘著牢度應(yīng)符合GB/T16799—2008的規(guī)定。4.2.2人造革材料拉伸負(fù)荷、表面顏色牢度應(yīng)符合GB/T8948—2008和GB/T8949—2008的規(guī)定。4.2.3軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的25%壓陷硬度、壓縮永久變形、回彈率應(yīng)符合GB/T10802—2006的規(guī)4.2.4紡織面料應(yīng)符合GB18401—2010中B類相關(guān)的規(guī)定。4.2.5膠合板應(yīng)符合GB/T9846—2015中Ⅲ類、一等品相關(guān)的規(guī)定。4.2.6升降氣彈簧應(yīng)符合GB/T29525相關(guān)的規(guī)定。4.2.7硬質(zhì)吧椅所用塑料材料應(yīng)符合GB/T32487—2016中4.1條的規(guī)定。4.3制造要求4.3.1應(yīng)具備一次注塑成型機(jī)、全自動焊接機(jī)器人、自動裁床、自動化鉆孔等加工設(shè)備,提高產(chǎn)品在加工過程的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。4.3.2應(yīng)對生產(chǎn)過程實(shí)施在線監(jiān)測,保證產(chǎn)品與設(shè)計參數(shù)、樣品參數(shù)的一致性。4.3.3應(yīng)考慮在加工過程中設(shè)置揮發(fā)性有機(jī)物的收集或處理裝置,減少環(huán)境污染、保證良好的工作條件、保障工作人員的身體健康。4.4測試要求4.4.1應(yīng)具備專職檢測人員,檢測記錄保持完整。4.4.2應(yīng)具備出廠檢驗(yàn)及吧椅穩(wěn)定性、耐鹽霧等關(guān)鍵項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?技術(shù)要求5.1尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,產(chǎn)品示意圖及部分代號見圖1,對有特殊要求的尺寸,由供需雙方合同明示。T/ZZB0570—20183表1主要尺寸HhSΔ5.2外觀應(yīng)符合QB/T4670—2014中4.2的要求。5.3著地平穩(wěn)性產(chǎn)品的基座(腳輪)與測試平臺的間隙不應(yīng)大于0.2mm。5.4理化性能理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2理化性能象24h,1.5mm以下銹點(diǎn)≤20點(diǎn)/dm,其中≥1.0mmT/ZZB0570—20184表2(續(xù))5.5力學(xué)性能5.5.1強(qiáng)度和耐久性表3強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)1座面和靠背強(qiáng)靠背加載力,450N2驗(yàn)證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能的破壞是345扶手強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能的破壞是6扶手強(qiáng)度試驗(yàn)7不能破壞其使用和調(diào)節(jié)功能,測試后腳8驗(yàn)證載荷:不能產(chǎn)生影響椅子整體結(jié)構(gòu)的破壞和變形,但使用或調(diào)節(jié)功能的破壞是9功能載荷:按序施加2個445N力,保壓1min;后撤掉其中1個力后增加到900N,保T/ZZB0570—20185表3(續(xù))5.5.2穩(wěn)定性應(yīng)符合表4規(guī)定。表4穩(wěn)定性指標(biāo)),5.6安全性5.6.1結(jié)構(gòu)及功能應(yīng)符合QB/T4670—2014中4.4的要求。5.6.2滾動阻力帶腳輪的吧椅,空載時的阻力不應(yīng)小于12N。5.7阻燃性能5.8甲醛釋放量不應(yīng)大于0.120mg/m2h。5.9總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)不應(yīng)大于0.5mg/m2h。6試驗(yàn)方法6.1尺寸T/ZZB0570—20186按照QB/T4670—2014中5.1的規(guī)定試驗(yàn),升降行程為產(chǎn)品調(diào)節(jié)至最高和最低時座高的差值。6.2外觀按照QB/T4670—2014中5.2的規(guī)定試驗(yàn)。6.3著地平穩(wěn)性按照QB/T4670—2014中5.3的規(guī)定試驗(yàn)。6.4理化性能按照表3規(guī)定的要求試驗(yàn)。6.5力學(xué)性能6.5.1強(qiáng)度和耐久性按照表3規(guī)定的要求試驗(yàn)。6.5.2穩(wěn)定性按照表4規(guī)定的要求試驗(yàn)。6.6安全性6.6.1結(jié)構(gòu)及功能按照QB/T4670—2014中5.4的規(guī)定試驗(yàn)。6.6.2滾動阻力按照QB/T4670—2014中5.6.3的規(guī)定試驗(yàn)。6.7阻燃性能按照GB17927.2的規(guī)定試驗(yàn)。6.8甲醛釋放量按照QB/T2280—2016中6.8的規(guī)定試驗(yàn)。6.9TVOC按照QB/T2280—2016中6.9的規(guī)定試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類成品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)應(yīng)在型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi),出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括:a)尺寸(見5.1);b)外觀(見5.2);c)安全性(見5.6)。7.2.2抽樣和組批規(guī)則T/ZZB0570—20187出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn);抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1—2012中規(guī)定,采用正常檢驗(yàn),一次抽樣方案,一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,其樣本大小及判定數(shù)值按表5進(jìn)行。表5抽樣及判定的規(guī)則812233456787.2.3單件產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的評定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求時,判為單件產(chǎn)品合格;有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時,允許復(fù)檢一次,復(fù)檢全部合格,判為單件產(chǎn)品合格。7.2.4批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的評定批產(chǎn)品的評定,按表5規(guī)定抽取樣品量中,不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)(Ac),應(yīng)評定該批產(chǎn)品為合格批,不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)(Re),應(yīng)評定該批產(chǎn)品為不合格批。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)時機(jī)型式檢驗(yàn)包含第5章技術(shù)要求里所有項(xiàng)目,有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正式生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn),周期檢驗(yàn)一般為1年;d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;f)客戶提出檢驗(yàn)要求時。7.3.2抽樣和產(chǎn)品組批規(guī)則抽樣時應(yīng)在一個檢驗(yàn)周期內(nèi)的同一批中隨機(jī)抽取3件樣品,除1件樣品封存?zhèn)溆猛猓溆嗑蜋z,如供需雙方有其他合同規(guī)定,則按合同規(guī)定抽樣。7.3.3檢驗(yàn)程序7.3.3.1檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。T/ZZB0570—201887.3.3.25.1~5.4規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目可在1件樣品上完成,5.5規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目可在2件樣品和部件上分別完成,5.6~5.9規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目可在同一件樣品上完成,同一件樣品先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),然后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),最后進(jìn)行其他性能檢驗(yàn)。7.3.4結(jié)果判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定包括所有選定的項(xiàng)目,產(chǎn)品主要尺寸、外觀、著地平穩(wěn)性、理化性能、力學(xué)性能、安全性、阻燃性能、甲醛釋放量和TVOC全部符合要求時判為合格,否則為不合格。7.3.5復(fù)檢7.3.5.1檢驗(yàn)時任何一方對所檢驗(yàn)的結(jié)果有異議時,或交貨時未經(jīng)驗(yàn)收的產(chǎn)品在規(guī)定期限內(nèi)有異議的項(xiàng)目,均可要求復(fù)驗(yàn)。7.3.5.2復(fù)檢應(yīng)直接采用備用樣品。7.3.5.3復(fù)檢應(yīng)對前次不合格的項(xiàng)目及前次因試件損壞而未能檢驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并在報告中注明:“復(fù)檢”。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志和使用說明,產(chǎn)品的使用說明內(nèi)容至少包括:a)生產(chǎn)廠家、廠址、聯(lián)系方式、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號;b)甲醛釋放量指標(biāo)、TVOC指標(biāo);c)產(chǎn)品使用方法、注意事項(xiàng)和警示標(biāo)志;d)獲得“浙江制

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