2025年全員安全事故警示教育試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項(xiàng)）1.某機(jī)械加工廠車工王某在操作車床時(shí)，為提高效率拆除了機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩。根據(jù)《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)防控規(guī)程》（2024版），這種行為直接違反了以下哪項(xiàng)安全原則？A.能量限制原則B.本質(zhì)安全設(shè)計(jì)原則C.冗余設(shè)計(jì)原則D.最小接觸原則2.某化工企業(yè)罐區(qū)進(jìn)行苯儲罐清洗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員未佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入罐內(nèi)。已知苯的爆炸極限為1.2%-8.0%（體積比），當(dāng)罐內(nèi)苯蒸氣濃度達(dá)到多少時(shí)，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生爆炸？A.0.8%B.1.5%C.9.0%D.12.0%3.某建筑施工工地，架子工張某在3米高的腳手架上進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)未系安全帶。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2023），高處作業(yè)定義中“墜落高度基準(zhǔn)面”是指：A.作業(yè)位置最低的水平面B.可能墜落范圍內(nèi)最低的水平面C.腳手架底部支撐面D.作業(yè)層腳手板上表面4.某電子廠SMT車間，設(shè)備維護(hù)員李某在帶電檢修貼片機(jī)時(shí)，因工具金屬部分誤觸220V相線導(dǎo)致觸電。根據(jù)《低壓電氣安全操作規(guī)程》，低壓電氣設(shè)備檢修時(shí)，“驗(yàn)電-放電-接地”三步驟中，驗(yàn)電應(yīng)使用：A.萬用表電壓檔B.絕緣搖表C.合格的驗(yàn)電器D.試電筆（僅適用于500V以下）5.某物流倉庫使用叉車搬運(yùn)貨物，駕駛員陳某在轉(zhuǎn)彎時(shí)未減速，導(dǎo)致貨物傾倒砸傷行人。根據(jù)《工業(yè)車輛安全操作規(guī)范》，叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)的安全操作要求是：A.提前鳴笛，減速至5km/h以下B.保持原速，鳴笛警示C.加速通過，縮短轉(zhuǎn)彎時(shí)間D.關(guān)閉燈光，專注觀察6.某食品廠蒸汽鍋爐操作人員發(fā)現(xiàn)壓力表指針超過紅線（額定工作壓力1.6MPa），此時(shí)應(yīng)立即采取的措施是：A.加大燃料供應(yīng)提高蒸汽產(chǎn)量B.開啟緊急排放閥降壓C.關(guān)閉主汽閥隔絕外部用汽D.檢查水位表確認(rèn)是否缺水7.某煤礦井下掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯超限（濃度0.8%），根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2024修訂版），瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)應(yīng)：A.停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源B.繼續(xù)作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測C.增加作業(yè)人員加快進(jìn)度D.啟動局部通風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)8.某實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行濃硫酸（98%）稀釋操作時(shí)，實(shí)驗(yàn)員將水直接倒入濃硫酸中，導(dǎo)致溶液飛濺灼傷手臂。正確的稀釋方法是：A.將濃硫酸沿?zé)诰徛谷胨校瑫r(shí)攪拌B.將水快速倒入濃硫酸中，避免熱量積聚C.先倒入一半水，再倒入濃硫酸，最后補(bǔ)加水D.在通風(fēng)櫥內(nèi)直接混合，無需攪拌9.某建筑工地塔式起重機(jī)進(jìn)行頂升加節(jié)作業(yè)時(shí)，頂升橫梁未完全插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步導(dǎo)致塔機(jī)傾翻。根據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2023），頂升作業(yè)前必須檢查的關(guān)鍵項(xiàng)目不包括：A.液壓系統(tǒng)壓力是否正常B.頂升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙C.司機(jī)室空調(diào)運(yùn)行狀態(tài)D.平衡重配置是否符合要求10.某冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐車間，爐前工劉某在出鋼時(shí)未佩戴防輻射面罩，導(dǎo)致面部被鋼水輻射灼傷。根據(jù)《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》，爐前作業(yè)人員應(yīng)配備的個體防護(hù)裝備不包括：A.隔熱阻燃工作服B.防沖擊護(hù)目鏡C.降噪耳塞D.耐高溫手套11.某加油站加油員在給摩托車加油時(shí)，顧客張某接聽手機(jī)導(dǎo)致靜電引燃油氣。根據(jù)《加油站作業(yè)安全規(guī)范》，加油時(shí)禁止的行為不包括：A.車輛未熄火加油B.使用非防爆手機(jī)C.穿防靜電工作服D.向塑料容器直接加注汽油12.某造紙廠污水處理站進(jìn)行潛水?dāng)嚢铏C(jī)維修時(shí)，作業(yè)人員未檢測有限空間氣體濃度直接下井，導(dǎo)致硫化氫中毒。有限空間作業(yè)前應(yīng)檢測的三項(xiàng)關(guān)鍵氣體不包括：A.氧氣濃度（O?）B.一氧化碳（CO）C.可燃?xì)怏w（LEL）D.二氧化碳（CO?）13.某電力檢修公司在10kV線路帶電作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員未使用絕緣遮蔽工具導(dǎo)致相間短路。根據(jù)《配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》，10kV線路相間安全距離應(yīng)不小于：A.0.4米B.0.6米C.0.8米D.1.0米14.某煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)在藥物混合工序中，使用鐵制工具導(dǎo)致摩擦起火爆炸。根據(jù)《煙花爆竹安全規(guī)程》（GB11652-2024），藥物混合應(yīng)使用的工具材質(zhì)是：A.銅制或木制B.不銹鋼制C.鋁合金制D.工程塑料制15.某汽車制造廠涂裝車間，調(diào)漆工王某未使用防爆型電氣設(shè)備，導(dǎo)致溶劑蒸氣遇電火花爆炸。涂裝車間屬于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的：A.0區(qū)（連續(xù)出現(xiàn)爆炸性氣體）B.1區(qū)（正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)）C.2區(qū)（正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)）D.非爆炸危險(xiǎn)區(qū)16.某港口碼頭進(jìn)行集裝箱吊裝作業(yè)時(shí)，鋼絲繩因長期磨損斷裂導(dǎo)致貨物墜落。根據(jù)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》，鋼絲繩報(bào)廢的臨界斷絲數(shù)（一個捻距內(nèi)）為：A.斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的5%B.斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的10%C.斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的15%D.斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的20%17.某紡織廠梳棉車間，擋車工李某在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理羅拉纏棉，導(dǎo)致手臂卷入。根據(jù)《紡織機(jī)械安全要求》，設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行的操作是：A.觀察工藝參數(shù)B.清理飛花雜物C.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)D.調(diào)整張力裝置18.某燃?xì)夤具M(jìn)行天然氣管網(wǎng)置換作業(yè)時(shí)，未用惰性氣體（氮?dú)猓┲脫Q直接通入燃?xì)?，?dǎo)致混合氣體爆炸。燃?xì)庵脫Q的正確順序是：A.空氣→燃?xì)狻獨(dú)釨.氮?dú)狻諝狻細(xì)釩.空氣→氮?dú)狻細(xì)釪.氮?dú)狻細(xì)狻諝?9.某建筑幕墻安裝工程，工人在20米高處進(jìn)行玻璃板塊安裝時(shí)，未設(shè)置水平安全網(wǎng)。根據(jù)《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》，高處作業(yè)水平安全網(wǎng)的設(shè)置高度應(yīng)不超過：A.5米B.10米C.15米D.20米20.某?；愤\(yùn)輸公司駕駛員在運(yùn)輸液氯鋼瓶時(shí)，未固定鋼瓶導(dǎo)致碰撞泄漏。根據(jù)《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》，液氯鋼瓶屬于：A.Ⅰ類包裝（高度危險(xiǎn)）B.Ⅱ類包裝（中等危險(xiǎn)）C.Ⅲ類包裝（低度危險(xiǎn)）D.無包裝類別（特殊貨物）二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.某企業(yè)新入職員工經(jīng)過車間級安全培訓(xùn)后即可獨(dú)立上崗作業(yè)。（）2.氧氣乙炔氣瓶使用時(shí)，兩瓶間距應(yīng)不小于5米，與明火距離不小于10米。（）3.有限空間作業(yè)中，一旦檢測合格，作業(yè)過程中無需持續(xù)監(jiān)測。（）4.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即使用泡沫滅火器滅火。（）5.高處作業(yè)時(shí)，工具材料可以拋擲傳遞。（）6.起重作業(yè)中，“十不吊”規(guī)定包括“信號不明不吊”和“超載不吊”。（）7.加油站內(nèi)可以使用手機(jī)支付，但禁止接打電話。（）8.機(jī)械加工時(shí)，佩戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備可以防止手部劃傷。（）9.?；穫}庫內(nèi)，氧化劑和還原劑可以同庫存放。（）10.應(yīng)急演練結(jié)束后，只需記錄演練過程，無需進(jìn)行總結(jié)評估。（）11.消防通道可以臨時(shí)堆放貨物，只要不影響緊急情況下通行。（）12.高溫作業(yè)時(shí)，大量飲用純凈水可以有效預(yù)防中暑。（）13.壓力容器定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。（）14.焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須佩戴焊接面罩，輔助人員無需防護(hù)。（）15.企業(yè)安全管理人員發(fā)現(xiàn)重大事故隱患時(shí)，有權(quán)直接下達(dá)停產(chǎn)整改指令。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述有限空間作業(yè)“七步工作法”的具體內(nèi)容。2.列舉機(jī)械傷害的五種常見類型，并說明預(yù)防措施。3.說明火災(zāi)逃生時(shí)“濕毛巾捂口鼻”的科學(xué)原理及正確使用方法。4.簡述雙重預(yù)防機(jī)制（風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理）的核心要求。5.某企業(yè)發(fā)生一起因違規(guī)操作導(dǎo)致的觸電事故，作為安全管理人員，應(yīng)從哪些方面開展事故調(diào)查？四、案例分析題（共3題，第1題8分，第2題9分，第3題8分，共25分）案例一：2024年11月，某家具廠發(fā)生一起粉塵爆炸事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：車間未設(shè)置除塵系統(tǒng)，木屑粉塵長期堆積；作業(yè)人員違規(guī)使用非防爆電動工具；當(dāng)日通風(fēng)設(shè)備故障未及時(shí)維修，車間粉塵濃度達(dá)到爆炸極限；現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)粉塵堆積后未采取清理措施。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因（4分）（2）提出三條針對性的預(yù)防措施（4分）案例二：2024年6月，某建筑工地發(fā)生塔機(jī)倒塌事故，造成3人死亡。經(jīng)調(diào)查：塔機(jī)安裝單位未取得相應(yīng)資質(zhì)，安裝過程中未按方案執(zhí)行；使用單位未履行日常檢查職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動未及時(shí)緊固；司機(jī)王某未取得特種作業(yè)操作證，違規(guī)操作時(shí)誤觸緊急停止按鈕導(dǎo)致平衡臂失穩(wěn)。問題：（1）指出事故涉及的違法違規(guī)行為（5分）（2）說明使用單位應(yīng)承擔(dān)的安全管理責(zé)任（4分）案例三：2024年3月，某化工企業(yè)反應(yīng)釜發(fā)生物料泄漏引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)班操作員張某發(fā)現(xiàn)壓力異常后，未按規(guī)程啟動緊急停車程序，而是擅自調(diào)整閥門開度；車間應(yīng)急物資柜內(nèi)滅火器過期失效；企業(yè)未針對該反應(yīng)釜開展過專項(xiàng)應(yīng)急演練。問題：（1）分析操作員的行為錯誤（3分）（2）指出企業(yè)在應(yīng)急管理方面的缺陷（3分）（3）提出改進(jìn)應(yīng)急管理的具體措施（2分）答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.C5.A6.B7.A8.A9.C10.C11.C12.D13.C14.A15.B16.B17.B18.C19.B20.A二、判斷題1.×（需經(jīng)過廠級、車間級、班組級三級培訓(xùn)并考核合格）2.√3.×（作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測，至少每2小時(shí)記錄一次）4.×（應(yīng)使用干粉、二氧化碳滅火器，泡沫滅火器適用于固體物質(zhì)火災(zāi)）5.×（必須用工具袋傳遞）6.√7.×（禁止使用非防爆手機(jī)進(jìn)行任何操作）8.×（佩戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備易被卷入）9.×（氧化劑和還原劑屬禁忌物料，必須分庫存放）10.×（需總結(jié)評估演練效果，完善預(yù)案）11.×（消防通道必須保持24小時(shí)暢通）12.×（應(yīng)補(bǔ)充淡鹽水，避免電解質(zhì)紊亂）13.√14.×（輔助人員也需佩戴防護(hù)眼鏡等裝備）15.√（《安全生產(chǎn)法》賦予安全管理人員現(xiàn)場處置權(quán)）三、簡答題1.有限空間作業(yè)“七步工作法”：①作業(yè)審批（制定方案并經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)）；②風(fēng)險(xiǎn)辨識（明確空間內(nèi)危險(xiǎn)因素）；③檢測評估（檢測氧氣、有毒有害、可燃?xì)怏w濃度）；④通風(fēng)置換（使用機(jī)械通風(fēng)降低風(fēng)險(xiǎn)）；⑤個體防護(hù)（配備正壓呼吸器、安全帶等）；⑥監(jiān)護(hù)作業(yè)（設(shè)專人全程監(jiān)護(hù)）；⑦應(yīng)急處置（制定預(yù)案并現(xiàn)場備齊救援裝備）。2.機(jī)械傷害常見類型：①卷入擠壓（如旋轉(zhuǎn)部位卷入）；②碰撞打擊（如運(yùn)動部件撞擊）；③切割剪切（如刀具切割）；④飛出物打擊（如砂輪碎片）；⑤高壓流體噴射（如液壓系統(tǒng)泄漏）。預(yù)防措施：安裝可靠的防護(hù)裝置；設(shè)置急停按鈕；開展安全培訓(xùn)；定期維護(hù)設(shè)備；作業(yè)時(shí)穿戴合適勞保用品。3.科學(xué)原理：濕毛巾可過濾部分煙塵顆粒（過濾效率約40%-60%），降低吸入高溫氣體的傷害（水蒸發(fā)吸熱）。正確方法：折疊8層以上（厚度約1厘米），捂住口鼻時(shí)留出呼吸間隙；毛巾浸濕后擰至不滴水狀態(tài)；貼近面部，避免縫隙漏煙。4.雙重預(yù)防機(jī)制核心要求：①風(fēng)險(xiǎn)分級管控：全面辨識風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，采用LEC等方法評估等級，制定“紅橙黃藍(lán)”四色風(fēng)險(xiǎn)分布圖，對高風(fēng)險(xiǎn)（紅色）實(shí)施重點(diǎn)管控；②隱患排查治理：針對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定排查清單，明確責(zé)任人和周期，建立“發(fā)現(xiàn)-整改-驗(yàn)收-銷號”閉環(huán)管理，重大隱患掛牌督辦。5.事故調(diào)查方面：①直接原因（觸電者操作行為、設(shè)備狀態(tài)）；②間接原因（安全培訓(xùn)是否到位、操作規(guī)程是否完善、安全檢查是否落實(shí)）；③管理原因（企業(yè)安全制度執(zhí)行情況、安全投入是否充足、安全管理人員履職情況）；④責(zé)任認(rèn)定（操作人員、班組長、部門負(fù)責(zé)人、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人責(zé)任）；⑤整改措施（技術(shù)改進(jìn)、管理強(qiáng)化、培訓(xùn)加強(qiáng)）。四、案例分析題案例一（1）直接原因：車間粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，違規(guī)使用非防爆工具產(chǎn)生火花引燃粉塵。間接原因：企業(yè)未設(shè)置除塵系統(tǒng)（技術(shù)缺失）；管理人員未及時(shí)清理粉塵（管理失職）；通風(fēng)設(shè)備故障未維修（維護(hù)不到位）。（2）預(yù)防措施：①安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的布袋除塵系統(tǒng)，定期清理管道積塵；②作業(yè)區(qū)全部使用防爆電氣設(shè)備（如防爆電機(jī)、防爆開關(guān)）；③建立粉塵日常監(jiān)測制度（每日檢測濃度并記錄），設(shè)置超限報(bào)警裝置；④對管理人員開展粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)。案例二（1）違法違規(guī)行為：①安裝單位無資質(zhì)（違反《特種設(shè)備安全法》）；②未按安裝方案施工（違反《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》）；③使用單位未履行檢查職責(zé)（未檢查螺栓緊固情況）；④司機(jī)無證上崗（違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》）；⑤誤觸緊急停止按鈕（操作失誤，反映培訓(xùn)不到位）。（2）使用單位責(zé)任：①履行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收職責(zé)（核查安裝單位資質(zhì)、設(shè)備合格證明）；②制定塔機(jī)日常檢查制度（每日檢查螺栓、鋼絲繩等關(guān)鍵部位）；③組織司機(jī)安全培訓(xùn)并核查操作證；④監(jiān)督安裝過程是否符合方案（派專人現(xiàn)場監(jiān)督）；⑤建立設(shè)備安全技術(shù)檔案（記錄檢查、維修、事故等信息）。案例三（1）操作員錯誤：未執(zhí)行“發(fā)現(xiàn)異常立即停車”的規(guī)程（應(yīng)啟動緊急停車程序