機(jī)械密封原理課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄第一章機(jī)械密封概述第二章機(jī)械密封結(jié)構(gòu)第四章機(jī)械密封設(shè)計(jì)第三章工作原理分析第六章機(jī)械密封的選型第五章機(jī)械密封安裝與維護(hù)機(jī)械密封概述第一章定義與功能密封主要功能確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械密封定義防止流體泄漏的裝置0102應(yīng)用領(lǐng)域機(jī)械密封廣泛應(yīng)用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)釜等工業(yè)設(shè)備，防止流體泄漏。工業(yè)設(shè)備密封在石化、醫(yī)藥等行業(yè)，機(jī)械密封保證有害液體不泄漏，確保工作環(huán)境安全。石化醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展歷程19世紀(jì)末出現(xiàn)，20世紀(jì)初應(yīng)用，逐漸在內(nèi)燃機(jī)等領(lǐng)域普及。早期發(fā)展隨著材料、加工技術(shù)進(jìn)步，機(jī)械密封在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代進(jìn)展機(jī)械密封結(jié)構(gòu)第二章基本組成動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定，形成密封面。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)彈簧或波紋管，提供預(yù)緊力，補(bǔ)償磨損。補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)密封動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與壓蓋間間隙。輔助密封圈密封面類型單雙端面密封單端面常用，雙端面用于高壓密封。平衡型密封受力隨壓力變化小，適用于高壓。輔助密封件耐熱、耐腐蝕，如丁腈橡膠、氟橡膠。材料要求包括O形、V形等，阻隔泄漏。密封圈類型工作原理分析第三章密封機(jī)理動(dòng)環(huán)靜環(huán)緊密貼合，形成極薄液膜密封。動(dòng)靜環(huán)貼合液膜潤(rùn)滑減少摩擦，避免干摩擦導(dǎo)致密封失效。液膜潤(rùn)滑動(dòng)態(tài)與靜態(tài)密封動(dòng)環(huán)靜環(huán)緊密貼合動(dòng)態(tài)密封輔助密封防泄漏靜態(tài)密封密封失效原因密封腔缺液或介質(zhì)低壓導(dǎo)致干摩擦，端面液膜喪失。潤(rùn)滑膜喪失密封面腐蝕、高溫氣效應(yīng)致材料損壞。腐蝕與高溫機(jī)械密封設(shè)計(jì)第四章設(shè)計(jì)原則密封端面必須與液體保持接觸。保持端面接觸端面入口液體溫度須低于沸點(diǎn)。溫度控制補(bǔ)償環(huán)需自由補(bǔ)償，能軸向自我調(diào)節(jié)。自由補(bǔ)償狀態(tài)材料選擇選用石墨、碳化鎢等耐磨抗腐蝕材料，確保密封面耐磨性。耐磨抗腐蝕材料01橡膠、氟橡膠等用于輔助密封，要求良好彈性和耐化學(xué)性。輔助密封材料02設(shè)計(jì)計(jì)算包括端面比壓、PV值等關(guān)鍵力學(xué)參數(shù)的計(jì)算，確保密封性能。力學(xué)參數(shù)計(jì)算根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力等條件，選擇合適的密封材料。材料選擇計(jì)算機(jī)械密封安裝與維護(hù)第五章安裝步驟檢查軸與密封件，確保清潔無(wú)損。檢查準(zhǔn)備工作手動(dòng)盤車檢查，啟動(dòng)設(shè)備觀察密封情況。調(diào)整與試運(yùn)行涂抹潤(rùn)滑油，安裝動(dòng)靜環(huán)，均勻擰緊螺栓。正確安裝密封010203維護(hù)要點(diǎn)遵循制造商規(guī)范，確保對(duì)中和間隙正確。正確安裝密封根據(jù)工況選材料，考慮溫度、壓力等因素。選擇適當(dāng)材料常見問題處理檢查并清理密封面，調(diào)整密封端面寬度和彈簧作用力。密封面泄漏01更換松弛、斷裂的彈簧，防止腐蝕，確保彈簧壓縮量適中。彈簧故障處理02機(jī)械密封的選型第六章選型依據(jù)據(jù)介質(zhì)腐蝕性、粘度等選型介質(zhì)特性依據(jù)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速選型工作參數(shù)選型案例分析高溫介質(zhì)選型升級(jí)密封圈材質(zhì)，提升耐溫性能。易燃介質(zhì)選型采用雙端面密封，確保安全隔離。0102選型注意事項(xiàng)根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度等特性，選擇合適的機(jī)械密封材料