砌筑砂漿質(zhì)量檢查及記錄操作規(guī)程為規(guī)范建筑工程砌筑砂漿質(zhì)量檢查與記錄工作，確保砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性及耐久性滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)踐制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類建筑工程中磚砌體、石砌體、砌塊砌體等砌筑施工的砂漿質(zhì)量檢查及記錄管理。一、原材料質(zhì)量檢查砌筑砂漿原材料（水泥、砂、外加劑、水）的質(zhì)量直接影響砂漿性能，需逐項(xiàng)嚴(yán)格檢查：（一）水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（如砌筑普通磚砌體宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的通用硅酸鹽水泥；冬期施工優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥）。質(zhì)量證明文件：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容需包含品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)，袋裝≤200t、散裝≤500t為一批，每批抽樣檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等指標(biāo)，復(fù)試合格后方可使用。（二）砂粒徑與類別：砌筑砂漿宜采用中砂（毛石砌體宜用粗砂），含泥量、泥塊含量應(yīng)符合規(guī)范：水泥砂漿和水泥混合砂漿用砂，含泥量≤5%、泥塊含量≤2%；強(qiáng)度等級(jí)M5及以下的水泥混合砂漿，含泥量可≤10%。質(zhì)量檢查：進(jìn)場(chǎng)時(shí)目測(cè)檢查砂的顆粒級(jí)配、潔凈度，必要時(shí)抽樣檢測(cè)含泥量、泥塊含量、云母含量等指標(biāo)，嚴(yán)禁使用風(fēng)化砂、含草根等雜質(zhì)的砂。（三）外加劑質(zhì)量證明：外加劑（防凍劑、防水劑等）應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，性能需符合《砌筑砂漿用外加劑》（JG/T164）要求。相容性試驗(yàn)：外加劑與水泥、砂需進(jìn)行相容性試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常凝結(jié)、分層、泌水等現(xiàn)象后，方可確定摻量。（四）水拌制砂漿的水應(yīng)采用飲用水；當(dāng)采用非飲用水時(shí)，需檢測(cè)pH值、硫酸鹽含量等指標(biāo)，符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）要求后方可使用，嚴(yán)禁使用污水、工業(yè)廢水。二、砂漿拌制過(guò)程檢查砂漿拌制質(zhì)量直接影響其工作性與強(qiáng)度，需對(duì)配合比執(zhí)行、計(jì)量精度、攪拌工藝等環(huán)節(jié)嚴(yán)格管控：（一）配合比執(zhí)行砂漿配合比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、原材料性能，通過(guò)試配確定（試配報(bào)告由具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具），施工時(shí)嚴(yán)禁隨意變更配合比。當(dāng)砂的含水率變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量，確保砂漿稠度穩(wěn)定。（二）計(jì)量精度控制拌制砂漿的計(jì)量設(shè)備（電子秤、流量計(jì)等）應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)合格，每月至少校驗(yàn)1次，確保計(jì)量精度：水泥、外加劑計(jì)量偏差≤±2%，砂、水計(jì)量偏差≤±3%。計(jì)量時(shí)應(yīng)采用重量法，嚴(yán)禁采用“一鍬砂、一桶水”等經(jīng)驗(yàn)計(jì)量方式。（三）攪拌工藝要求攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間≥120s；摻外加劑的砂漿或粉煤灰砂漿攪拌時(shí)間≥180s，確保物料混合均勻。拌制環(huán)境：現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿應(yīng)設(shè)置專用攪拌棚，避免砂、水泥受雨水淋濕或暴曬；冬期施工時(shí)，攪拌用水、砂應(yīng)采取預(yù)熱措施，確保拌制后砂漿溫度≥5℃。三、砂漿性能檢查砂漿性能（稠度、分層度、強(qiáng)度等）需按規(guī)范要求檢測(cè)，確保滿足施工與設(shè)計(jì)要求：（一）稠度檢測(cè)稠度反映砂漿流動(dòng)性，采用砂漿稠度儀測(cè)定：將拌制好的砂漿裝入圓錐筒，使圓錐體自由沉入砂漿，10s后讀取沉入深度（單位：mm）。砌筑磚砌體的砂漿稠度宜為70～90mm；砌筑石砌體的砂漿稠度宜為30～50mm（具體以設(shè)計(jì)或試配要求為準(zhǔn)）。（二）分層度檢測(cè)分層度反映砂漿保水性，將砂漿裝入分層度筒，靜置30min后，取底部1/3砂漿重新測(cè)定稠度，兩次稠度差值即為分層度（單位：mm）。砌筑砂漿分層度應(yīng)≤30mm；當(dāng)分層度＞30mm時(shí)，需調(diào)整配合比（如增加膠凝材料用量、更換砂品種等）。（三）強(qiáng)度檢測(cè)試塊制作：每一樓層或250m3砌體（不足250m3按一批計(jì)），留設(shè)1組（6塊）砂漿試塊，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm試模成型，在溫度20±5℃、相對(duì)濕度≥90%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h后拆模，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃、相對(duì)濕度≥95%）養(yǎng)護(hù)28d。試壓與評(píng)定：試塊養(yǎng)護(hù)到期后，采用壓力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，按《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）要求評(píng)定強(qiáng)度等級(jí)；當(dāng)試塊強(qiáng)度不足時(shí)，需擴(kuò)大檢測(cè)范圍（如鉆芯法、回彈法），并制定補(bǔ)強(qiáng)措施。四、砌筑過(guò)程質(zhì)量檢查砌筑過(guò)程中砂漿的使用質(zhì)量直接影響砌體整體性，需對(duì)灰縫飽滿度、厚度、砌體垂直度等逐項(xiàng)檢查：（一）灰縫飽滿度磚砌體水平灰縫飽滿度采用百格網(wǎng)檢查，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處，每處掀3塊磚，水平灰縫飽滿度≥80%；豎向灰縫飽滿度采用觀察法，嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。石砌體灰縫飽滿度（粘灰率）：平縫≥80%，豎縫≥60%，采用尺量檢查，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處。（二）灰縫厚度控制磚砌體灰縫厚度宜為8～12mm，每層樓抽樣檢查不少于5處，用尺量10皮磚的灰縫總厚度，計(jì)算平均厚度，偏差應(yīng)≤±8mm。石砌體灰縫厚度：毛料石砌體宜為20～30mm，粗料石和細(xì)料石砌體宜為5～20mm，采用尺量檢查，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處。（三）垂直度與平整度砌體垂直度：采用2m垂直檢測(cè)尺檢查，磚砌體每層垂直度允許偏差≤5mm，全高≤10m時(shí)偏差≤10mm，＞10m時(shí)≤20mm；石砌體垂直度允許偏差：毛料石≤20mm，粗料石≤10mm，細(xì)料石≤5mm。砌體平整度：采用2m靠尺和塞尺檢查，磚砌體表面平整度允許偏差≤8mm；石砌體表面平整度允許偏差：毛料石≤20mm，粗料石≤10mm，細(xì)料石≤5mm。五、質(zhì)量記錄管理質(zhì)量記錄是追溯砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù)，需規(guī)范填寫、妥善保存：（一）記錄內(nèi)容原材料檢驗(yàn)記錄：水泥、砂、外加劑、水的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批次、質(zhì)量證明文件編號(hào)、復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢測(cè)結(jié)果等。配合比與計(jì)量記錄：配合比通知單（含試配報(bào)告）、計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)記錄、每日砂漿原材料計(jì)量臺(tái)賬（水泥、砂、水、外加劑用量）。攪拌與性能記錄：砂漿攪拌時(shí)間記錄、稠度檢測(cè)記錄（含檢測(cè)時(shí)間、稠度值）、分層度檢測(cè)記錄、試塊制作臺(tái)賬（編號(hào)、成型時(shí)間、養(yǎng)護(hù)環(huán)境）、試塊試壓報(bào)告。砌筑質(zhì)量記錄：灰縫飽滿度檢查記錄、灰縫厚度檢查記錄、垂直度與平整度檢查記錄，問(wèn)題整改記錄（含整改措施、復(fù)查結(jié)果）。（二）填寫與存檔要求記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，字跡清晰，嚴(yán)禁涂改；涉及數(shù)據(jù)的記錄需保留原始檢測(cè)數(shù)值，不得編造。記錄應(yīng)由檢查人、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，重要記錄（如試塊試壓報(bào)告、復(fù)試報(bào)告）需加蓋單位公章。質(zhì)量記錄存檔期限不少于工程竣工后5年，電子檔案應(yīng)備份存儲(chǔ)，確保可追溯。六、常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施施工中砂漿質(zhì)量易出現(xiàn)強(qiáng)度不足、稠度異常、分層度超標(biāo)等問(wèn)題，需針對(duì)性處理：（一）砂漿強(qiáng)度不足原因：配合比執(zhí)行錯(cuò)誤、計(jì)量偏差大、攪拌不均、試塊養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、原材料質(zhì)量差（如水泥過(guò)期、砂含泥量超標(biāo)）。處理：采用鉆芯法檢測(cè)砌體實(shí)際強(qiáng)度，若強(qiáng)度仍不足，需拆除重砌或采用壓力注漿、增設(shè)圈梁/構(gòu)造柱等加固措施；追溯施工過(guò)程，核查各環(huán)節(jié)并追責(zé)，優(yōu)化后續(xù)管控。（二）稠度過(guò)大/過(guò)小原因：用水量過(guò)多（稠度過(guò)大）或過(guò)少（稠度過(guò)?。?、砂含水率未及時(shí)調(diào)整、外加劑摻量不當(dāng)。處理：稠度過(guò)大時(shí)適量添加干砂（重新攪拌均勻）；稠度過(guò)小時(shí)適量加水（嚴(yán)禁過(guò)量），調(diào)整后重新檢測(cè)稠度；建立砂含水率動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)機(jī)制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整用水量。（三）分層度超標(biāo)原因：膠凝材料用量不足、砂含泥量過(guò)高、外加劑與水泥相容性差。處理：調(diào)整配合比，增加水