HRC-5型

長伸縮式吹灰器使用說明書

武漢華瑞機(jī)電設(shè)備成套工程有限公司

目錄

第一章前言

1.1概述

1.2工作原理

1.3重要技術(shù)參數(shù)

第二章部件介紹

2.1跑車與電動(dòng)機(jī)

2.2吹灰器閥門

2.3梁

2.4墻箱

2.5動(dòng)力電纜

2.6內(nèi)外管輔助托架

2.7前托架

2.8內(nèi)管

2.9吹灰槍與噴頭

2.10電氣箱與行程控制

2.11螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)（選用）

第三章安裝說明

3.1吹灰器本體

3.2風(fēng)幕和密封空氣

3.3管道系統(tǒng)

3.4閥門墊片和閥門冷凝水排泄管

3.5御煙空氣

3.6電源連接

第四章運(yùn)營

4.1運(yùn)營前準(zhǔn)備和吹灰秩序

4.2啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

4.3試運(yùn)營

4.4吹灰壓力調(diào)整

第五章維修與保養(yǎng)

5.1跑車的手動(dòng)

5.2內(nèi)管填料

5.3內(nèi)、外管的拆卸

5.4閥門和閥門啟閉機(jī)構(gòu)

5.5跑車的拆卸與安裝

5.6跑車的分解

5.7跑車的裝配和蝸輪蝸桿的調(diào)整

5.8螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的更換

5.9HRC-51型吹灰器彈性電纜的更換

5.10HRC-52型吹灰器彈性電纜的更換

5.11潤滑

插圖目錄

圖1、HRC-5系列吹灰器總圖

圖2、HRC-5系列吹灰器安裝及接LI尺寸圖

圖3、噴嘴吹掃軌跡圖

圖4、輪系圖

圖5、前托輪的調(diào)整

圖6、螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)(左側(cè))

圖7、吹灰壓力的調(diào)整

圖8、跑車后視圖

圖9、內(nèi)管填料的裝填方向

圖1()、內(nèi)管安裝圖

圖11、閥門啟閉機(jī)構(gòu)的調(diào)整

圖12、跑車分解圖

圖13、蝸輪蝸桿的裝配調(diào)整程序

圖14、螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的安裝

圖15、HRC-51型吹灰器彈性電纜的更換

圖16、HRC-52型吹灰器彈性電纜的更換

圖17、潤滑點(diǎn)

圖18、吹灰器電氣接線圖

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圖2HRC-5系列長佃縮式吹灰器接口尺寸圖

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1.1概述

HRC-5系列長伸縮式吹灰器，根據(jù)行程不同，分別為HRC-51型和HRC.52

型兩種吹灰器（見圖1）。重要用于吹掃鍋爐受熱面上的積灰和結(jié)渣。重要用在

清除過熱器、再熱器及省煤器上的積灰和結(jié)渣，也可用來清除爐頂和管式空氣預(yù)

熱器的積灰。

1.2工作原理

A.清掃原理

從伸縮旋轉(zhuǎn)的吹灰槍管端部的一個(gè)或幾個(gè)噴嘴中，噴出壓縮空氣或蒸汽連續(xù)

沖擊、清洗受熱面是本吹灰器的工作原理。噴嘴的軌跡是一條螺旋線。吹灰器的

運(yùn)營速度、螺旋線導(dǎo)程（100、150或200mm）由吹灰器行程和吹灰規(guī)定決定。

吹灰器退回時(shí)，噴嘴的軌跡與前進(jìn)時(shí)的軌跡錯(cuò)開1/2節(jié)距。（圖3為兩個(gè)噴嘴、

100mm導(dǎo)程的吹灰軌跡）

圖3

圖3噴嘴吹掃軌跡圖

假如選用螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)裝在吹灰器上，則在每個(gè)吹灰周期中，噴嘴的

相位預(yù)先改變，噴嘴的吹灰軌跡就不會(huì)恒定反復(fù).對(duì)于導(dǎo)程100mm的HRC-51,

每個(gè)吹灰周期開始時(shí)，吹灰槍比上一周期轉(zhuǎn)過了47.409°。噴嘴軌跡完全反復(fù)的

情況，要到吹掃448次后才會(huì)出現(xiàn)。

B.重要機(jī)構(gòu)

(1)高效噴嘴一一對(duì)每一臺(tái)吹灰器專門選定。

(2)噴嘴傳送機(jī)構(gòu)一一吹灰槍管、跑車和電動(dòng)機(jī)。

(3)向噴嘴提供吹灰介質(zhì)的機(jī)構(gòu)一一閥門、內(nèi)管、填料壓蓋和吹灰槍管。

(4)支承和包容吹灰器元件的機(jī)構(gòu)，兩點(diǎn)支吊的箱式梁。

(5)控制系統(tǒng)一一整個(gè)部件由梁保護(hù)提供控制電源和動(dòng)力電源，控制吹灰器

的運(yùn)營。

C.吹灰過程

吹掃周期從吹灰槍處在起始位置開始(如圖1),電源接通后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)跑

車沿著梁兩側(cè)的導(dǎo)軌前移，將吹灰槍送入鍋爐內(nèi)，噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)后，跑車啟動(dòng)閥

門，吹灰開始，跑車?yán)^續(xù)將吹灰槍旋進(jìn)吹灰鍋爐；直至到前端極限后，跑車反轉(zhuǎn),

引導(dǎo)槍管以與前進(jìn)時(shí)不同的吹灰軌跡后退。當(dāng)噴嘴接近爐墻時(shí)，閥門關(guān)閉，吹灰

停止，跑車?yán)^續(xù)后退，回到起始位置。

1.3重要技術(shù)參數(shù)

行程(m)最大7.6()HRC-51型

7.65?13.70HRC-52型

吹灰介質(zhì)蒸汽或壓縮空氣

進(jìn)退速度(m/min)0.9-3.5

轉(zhuǎn)速（r.p.m）9?35

噴嘴口徑(mm)12?32

吹灰半徑(m)?2

吹灰角度360°

電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格Y90S-4B5型1.1KW1400r.p.mHRC-51型

Y90L-4B5型1.5KTV1400r.p.mHRC-52型

電動(dòng)機(jī)電源380V3P50Hz

近似重量360K+行程（m）XI16kgHRC-51型

360K+行程（m）X135kgHRCT2型

注：吹灰器行程、進(jìn)退速度、轉(zhuǎn)速、噴嘴數(shù)量及口徑、吹灰介質(zhì)壓力和流量

等根據(jù)鍋爐、燃料介質(zhì)的具體情況擬定。

第二章部件介紹

2.1跑車與電動(dòng)機(jī)

跑車驅(qū)動(dòng)吹灰槍進(jìn)出鍋爐，它涉及電機(jī)、齒輪箱及吹灰槍和內(nèi)管間的填料封

壓蓋。電機(jī)端部為大法蘭，直接與跑車連接。通過位于主齒輪箱外部的一級(jí)齒輪

變速后，將運(yùn)動(dòng)傳給主齒輪箱。當(dāng)僅要改變進(jìn)退速度，而保存螺旋線導(dǎo)程不變時(shí),

只需要更換這級(jí)齒輪。當(dāng)需要改變螺旋線導(dǎo)程時(shí)，必須變換末級(jí)止齒輪組。齒輪

系如圖4所示。

跑車內(nèi)的主減速機(jī)構(gòu)是一蝸桿蝸輪副。蝸輪軸驅(qū)動(dòng)末級(jí)正齒輪帶動(dòng)主傳動(dòng)

軸，主傳動(dòng)軸和行走齒輪分別與梁兩側(cè)的齒條嚙合，使吹灰槍移動(dòng)；蝸輪軸同時(shí)

驅(qū)動(dòng)傘齒輪使吹灰槍旋轉(zhuǎn)。

跑車填料室涉及吹灰槍的安裝法蘭和密封內(nèi)管的填料壓蓋，跑車完全密封,

能有效防止臟物及腐蝕性氣體的侵害。

電動(dòng)機(jī)

圖4輪系圖

2.2吹灰器閥門

機(jī)械操縱的閥門位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或壓縮氣作吹灰介質(zhì)。閥

內(nèi)有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置。閥門的開與關(guān)由跑車進(jìn)退自動(dòng)控制。跑車上的撞銷操縱

凸輪和啟動(dòng)臂機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉閥門。撞銷位置可調(diào)節(jié)，以保證在吹灰槍處在吹灰位

置時(shí)才啟動(dòng)閥門提供吹灰介質(zhì)。吹灰器退到非吹灰位置時(shí)，閥門將自動(dòng)關(guān)閉。

特殊應(yīng)用可以規(guī)定：用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)閥門代替機(jī)械啟閉閥。

2.3梁

梁為一箱蓋型部件，對(duì)吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保護(hù)。跑

車前進(jìn)、后退的齒條就裝在梁的兩側(cè)。兩端有端板，后端板支承閥門和內(nèi)管，前

端板支承吹灰槍管。梁由兩點(diǎn)支承，前支承一般靠固定在鍋爐外殼的墻箱支托，

后支承位于吹灰器后部，固定在鋼架上。這種支承方法可使吹灰器承受鍋爐在所

有三個(gè)座標(biāo)方向的膨脹與收縮。有時(shí)梁也可以完全由鋼架支承。

2.4墻箱

墻箱焊接在鍋爐外殼的套管上，對(duì)吹灰槍管的爐墻開孔處進(jìn)行密封。墻箱上

位于同一水平線的兩銷孔，是吹灰器的前支承（支承的吹灰器重量之半）。負(fù)壓

鍋爐和正壓鍋爐使用不同的培箱，介紹如下：

A.負(fù)壓墻箱

負(fù)壓墻箱用在負(fù)壓鍋爐上，用彈簧壓緊的密封板，在吹灰槍管周邊形成環(huán)形

間隙，靠大氣壓力密封吹灰槍管的周邊。

B.正壓墻箱

正壓鍋爐必須使用正壓墻箱對(duì)吹灰槍管與爐墻開孔處進(jìn)行密封，當(dāng)卸下吹灰

槍進(jìn)行檢修時(shí)，它還能對(duì)開孔進(jìn)行氣封。

正常情況下，低壓密封空氣進(jìn)入墻箱通過氣封圈對(duì)燃燒室進(jìn)行密封，防止?fàn)t

內(nèi)煙氣外逸。密封空氣一部分流入爐內(nèi)，一部分通過槍管與密封圈之間的縫隙排

至大氣。

當(dāng)卸下吹灰槍管時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入墻箱，通過氣封環(huán)上的孔噴向爐內(nèi)，形成

風(fēng)幕，同時(shí)將大氣也抽吸進(jìn)鍋爐，從而密封了爐墻開孔。

2.5動(dòng)力電纜

電源可通過下垂電纜或彈性電纜送給移動(dòng)的電機(jī)。一般使用彈性電纜，下垂

電纜僅用在行程較短的吹灰器上。

2.6內(nèi)外管輔助托架

內(nèi)外管輔助托架用在行程超過7.62m的HRC-52吹灰器上，安裝在吹灰器梁

的中點(diǎn)附近。當(dāng)跑車在后部時(shí)，它支托吹灰槍和內(nèi)管；當(dāng)跑車在前部時(shí)，它只支

托內(nèi)管，輔助托架上兩個(gè)托輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)調(diào)節(jié)到與吹灰槍管運(yùn)動(dòng)的螺旋線一

致。

前托架在吹灰器梁的前端板下方，固定在墻箱鑄件上，大約支承著吹灰器重

的一半。托架底部有托輪，支托著吹灰槍管，并對(duì)槍管通過墻箱進(jìn)入鍋爐起導(dǎo)向

作用。調(diào)整滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與吹灰槍管運(yùn)動(dòng)的螺旋線一致十分重要（圖5）。

2.8內(nèi)管

內(nèi)管是高度拋光的不銹鋼管，用以將吹灰介質(zhì)輸送到吹灰槍。對(duì)于特殊用途,

內(nèi)管可主鍍格以增長表面硬度。

2.9吹灰槍與噴頭

吹灰槍管的材質(zhì)和噴嘴有多種，它取決于每臺(tái)吹灰器的安裝位置。假如一臺(tái)

鍋爐上有幾種不同槍管的吹灰器，那么每一臺(tái)吹灰器安裝時(shí)必須“對(duì)號(hào)入座”。

吹灰槍由跑車和前托架支承，行程超過7.65的吹灰器械（HRC-52型）在梁在中

部尚有一輔助托架支托吹灰槍和內(nèi)管。

吹灰槍前端是一個(gè)旋壓封頭的噴頭，噴頭上鉆有孔以焊裝噴嘴，噴嘴是垂直、

還是前傾或后傾根據(jù)吹灰規(guī)定而定。噴嘴的大小和數(shù)量由不同位置吹灰器的吹灰

介質(zhì)流量是與壓力規(guī)定而定，噴嘴的焊裝非常重要。噴頭在工廠內(nèi)已作好平衡實(shí)

驗(yàn)，保證兩個(gè)方向噴射介質(zhì)時(shí)的徑向推力相等，從而防止槍管抖動(dòng)。

2.10電氣箱與行程控制

電氣箱是一個(gè)集中電氣接線箱，里機(jī)裝有就地操作按鈕和接線端子排。有時(shí),

也可將整個(gè)啟動(dòng)系統(tǒng)裝在里面。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)的吹灰器，在梁的前端、后端都裝有限位開關(guān)以控制前進(jìn)和后退的

行程。這些開關(guān)由裝在跑車上的撥銷撥動(dòng)（見圖7）。

2.11螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)（選用）

螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)簡稱螺旋線相變機(jī)構(gòu)，如圖6所示，安裝在梁后部的左、右

兩側(cè)，用螺栓固定在梁上，以便調(diào)整。此機(jī)構(gòu)使跑車的行走齒輪每次前進(jìn)時(shí)相對(duì)

齒條多轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，從而使每次吹灰開始時(shí)，噴嘴的相位（即所在方位）不同。

圖6螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)（左側(cè)）

第三章安裝說明

3.1吹灰器本體

根據(jù)本公司提供的安裝圖和鍋爐制造廠的有關(guān)圖紙，擬定鍋爐上每臺(tái)吹灰器

的合適位置。吹灰器由其梁上的兩點(diǎn)支承在鍋爐上。

注意：起吊吹灰器就位時(shí)，一定要使用梁頂部的吊耳，嚴(yán)禁使用吊索繞住梁

和槍管起吊，以免導(dǎo)致?lián)p壞引起故障。

大鍋爐上不同部位吹灰器的運(yùn)營速度、噴嘴口徑等參數(shù)往往不同。起吊時(shí)，

應(yīng)根據(jù)吹灰器銘牌上的安裝部位號(hào)和吹灰器偏心方位“對(duì)號(hào)入座”。

同一煙溫區(qū)域安裝的吹灰器，其制造參數(shù)是相同的。所謂“對(duì)號(hào)入座”事實(shí)

上是“對(duì)區(qū)域入座”。為了適應(yīng)不同的鍋爐安裝空間，吹灰器結(jié)構(gòu)是偏心的（圖

1）,在吊裝時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)，防止吹灰器安裝時(shí)與鍋爐上的立柱等鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生干

涉。

前支吊上的兩個(gè)銷軸螺栓，裝入墻箱水平中心線附近的孔內(nèi)。墻箱鑄件通過

焊接在爐墻上的套管與鍋爐固定。先將墻箱鑄件與套管現(xiàn)場焊接，再將吹灰器固

定到墻箱上。

后支承由焊接在吹灰梁兩側(cè)的鋼板組成（見圖1、圖2）。根據(jù)鍋爐鋼架，現(xiàn)

場焊接兩側(cè)鋼板。鋼板上有橢圓長孔，一根圓鋼從兩板上的橢圓長孔穿過，形成

吹灰器和第二個(gè)支承點(diǎn)。圓鋼上套著一根管子。管子上焊有鋼板和支吊螺柱。

兩個(gè)支吊組合形成一個(gè)萬向節(jié)型支承，允許吹灰器承受鍋爐在所有三個(gè)方向

的膨脹與收縮。有時(shí)也也許規(guī)定吹灰淵完全支承在鋼架上。

使用空氣作介質(zhì)的吹灰器，當(dāng)鍋爐運(yùn)營時(shí)吹灰器處在水平位置。而使用蒸汽

作介質(zhì)的吹灰器，規(guī)定吹灰器朝鍋爐傾斜以便冷凝水通過噴頭上的小孔排出。安

裝圖應(yīng)給出在冷態(tài)或熱態(tài)鍋爐上安裝吹灰器所需要的資料。

3.2風(fēng)幕和密封空氣（正壓鍋爐）

用2〃和1"百杼的軟管與墻箱外部管接頭連接.將風(fēng)幕與密封空氣輸送進(jìn)

墻箱氣室。2〃接頭用以提供密封空氣，根據(jù)安裝圖規(guī)定的壓力，可接自送風(fēng)機(jī)

或其它氣源。旋塞閥上的1"管接頭連接在0.56—0.7Ma的壓縮空氣氣源上，以

作風(fēng)幕空氣用，氣耗量取決于開孔處的爐膛壓力和開孔的大小。

3.3管道系統(tǒng)

吹灰器管道不得小于安裝圖中所規(guī)定的尺寸。為保證疏水，所有蒸汽管道必

須至少有蝴的斜度，朝排放端傾斜。

連接和啟動(dòng)吹灰器之前，沖洗所有管道系統(tǒng)，消除雜物。沖管前，卸下疏水

閥，并在與管道連接處卸下吹灰器法蘭?！皼_管”時(shí)將法蘭錯(cuò)開，在法蘭間插進(jìn)

一金屬隔片，以防止管道系統(tǒng)吹出的灰塵、碎片或焊渣進(jìn)入吹灰器。

管道設(shè)計(jì)和安裝不得使吹灰器承受不合理應(yīng)力。

3.4閥門墊片和閥門冷凝水排泄管

管道沖管完畢后，即可將吹灰器閥門和管道連接。在吹灰器閥門的法蘭訶放

入不銹鋼纏繞墊片后，所有螺栓必須均勻擰緊，分步交叉進(jìn)行。上緊時(shí)要防止法

蘭翹曲變形，不然會(huì)使墊片受力不均而過早損壞，不能收到滿意的密封效果。

注意：不要過度擰緊螺栓，松緊適度時(shí)的扭矩值約240牛頓?米。

使用蒸汽吹灰的吹灰器閥門閥桿在偏離鉛垂線45°以上安裝使用時(shí)，需要

有冷凝水排泄管。用在小型鍋爐或油加熱器上的吹灰器，一般不提供冷凝水排泄

管。

排泄管用于排出也許存枳在閥座與配合法蘭之間的冷凝水，這樣消除了由于

冷凝水的存在而產(chǎn)生的溫度差，使閥體溫度一致，防止由于冷凝水存積而想起的

腐蝕并避免了吹灰開始時(shí)冷凝水夾帶增多的也許。排泄管通過一沉孔與配合法蘭

焊接，排泄管應(yīng)用絕熱材料包覆，以免傷害工作人員。排泄管的配置，請(qǐng)參看安

裝圖。

3.5御煙空氣

在吹灰管不運(yùn)作時(shí)，卸煙空氣用來防止腐蝕性煙氣進(jìn)入吹灰器，并從吹灰器

中將也許進(jìn)入的腐蝕性煙氣清除。為此，所有吹灰器閥門上都裝有一個(gè)單向空氣

閥。

在負(fù)壓鍋爐上，大氣壓力能保證足夠的空氣流通過單向閥和吹灰器，從面防

止煙氣進(jìn)入吹灰器。但在正壓鍋爐上，必須從送風(fēng)機(jī)和其它氣源接空氣到單向閥

門，其壓力應(yīng)高于爐膛煙氣壓力，所需要的壓力差請(qǐng)參看安裝圖。上述兩種情形

下，單向空氣閥在吹灰運(yùn)營時(shí)，都能防止吹灰介質(zhì)噴出，進(jìn)入大氣或御煙空氣管

內(nèi)。

3.6電源連接

有些吹灰器的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置就裝在吹灰器接線盒上，而有些將啟動(dòng)裝置在

遠(yuǎn)處的動(dòng)力柜內(nèi)，不管哪種情況，吹灰器接線盒內(nèi)都有電源連接裝置.，參考有關(guān)

接線圖。

第四章運(yùn)營須知

4.1運(yùn)營準(zhǔn)備和吹灰順序：

長伸縮式吹灰器一般用于蒸汽容量比較大的鍋爐上，但也用于小型鍋爐。大

容量鍋爐一般爐膛體積大，這樣吹進(jìn)的吹灰介質(zhì)占通過爐膛的氣體的比例較小。

而在較小的鍋爐上，進(jìn)入的吹灰價(jià)質(zhì)所占比例較大，足以引起堆積在死角和隔板

后面的可燃性物質(zhì)的“爆燃”和翻攪。因此小型鍋爐上的吹灰器必須小心操作，

以防止出現(xiàn)爆燃或爐膛炸的危險(xiǎn)，大型鍋爐一般沒有這種情況。

小型鍋爐必須采用防止措施：保證鍋爐蒸發(fā)量超過容量50%,引風(fēng)機(jī)以高流

量運(yùn)營，假如出現(xiàn)可燃物翻攪，就可以保證將它化以較快的速度帶出鍋爐。暇如

燃燒率較低爆燃或爐膛爆炸的危險(xiǎn)就也許出現(xiàn)。

一般建議按煙氣流動(dòng)方向清掃鍋爐，爐膛附近的吹灰器先啟動(dòng)，接著是過熱

器和省煤器的吹灰器。若要清除十分嚴(yán)重的結(jié)灰，必須將尾部煙道的吹灰器與前

面的吹灰器交替啟動(dòng)，才干消除鍋爐出口區(qū)域的嚴(yán)重阻塞。若采用“直線通過”

方式，那么從過熱器部位清出的積灰也許會(huì)堆積在省煤器區(qū)域。以上僅僅是一般

的建議，只有每臺(tái)具體鍋爐的操作經(jīng)驗(yàn)才是最可靠的準(zhǔn)則。

4.2啟動(dòng)前的檢查

吹灰器的啟動(dòng)之前，建議仔細(xì)檢查：看是否在運(yùn)送或吊裝時(shí)導(dǎo)致?lián)p壞，并清

除現(xiàn)場雜物和包裝材料。檢查吹灰定位安裝是否適當(dāng)，吹灰器發(fā)運(yùn)時(shí)，所有的油

嘴都上了潤滑脂，但跑車齒輪箱沒上油，運(yùn)營前根據(jù)運(yùn)營環(huán)境情況，上足滑澗油。

注意：跑車傳動(dòng)軸的兩個(gè)齒輪與齒條嚙合不能錯(cuò)齒，以避免吹灰管與填料室

連結(jié)處產(chǎn)生不正常應(yīng)力。并保證齒條的磨損為最小。

在梁兩側(cè)的檢測蓋板上部各焊有一個(gè)箭頭，箭頭指著兩邊齒條相相應(yīng)的齒。

檢測蓋板中間有一條垂線與箭頭對(duì)正?？蓮膬蓚?cè)檢測板上的橢圓長槽觀測齒輪軸

中心孔與垂線距離來調(diào)整跑車，正常情況下兩邊距離之差不超過3mm。

注意：調(diào)整跑車的錯(cuò)齒現(xiàn)象前，務(wù)必切斷電源。

假如發(fā)現(xiàn)嚙合錯(cuò)齒，務(wù)必重新安裝跑車找正。只要卸下梁一側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)軌（角

鋼），就可改變跑車齒輪與齒條嚙合的齒而消除錯(cuò)齒現(xiàn)象。

4.3試運(yùn)營

電動(dòng)吹灰器在啟動(dòng)前，先斷開電源，用棘輪扳手或?qū)Ｓ秒姡猓﹦?dòng)扳手手操

轉(zhuǎn)動(dòng)方柄使跑車前進(jìn)，直到跑車脫開后端限位開關(guān)。檢查前、后限位開關(guān)是否動(dòng)

作自由，保證跑車的撥銷能可靠導(dǎo)入行程開關(guān)的撥叉。假如吹灰器上選用了螺旋

線相變機(jī)構(gòu)，手操跑車前進(jìn)10?15厘米后再退到后部就一定會(huì)使跑車的齒輪多

轉(zhuǎn)過一顆齒。

注意：電控盤電之前，所有現(xiàn)場接線對(duì)地必須絕緣。同時(shí)，從電控盤到接線

端子的每一根電線必須標(biāo)有記號(hào)，以便于檢查。

重新接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否對(duì)的，吹灰器此時(shí)已做好投入運(yùn)營的準(zhǔn)

備。按動(dòng)按鈕啟動(dòng)吹灰器，前行一定距離后，用手撥動(dòng)前端限位開關(guān)，使吹灰槍

退嘰

注意：前端限位開關(guān)一定要撥回到對(duì)的位置，以保證下一次前進(jìn)行過程中跑

車撥銷導(dǎo)入。

開動(dòng)吹灰器檢查是否存在障礙或不正常情況；吹灰槍管與前托輪是否正常接

觸。試運(yùn)營成功后，用電控盤操作吹灰器運(yùn)營幾次，作連續(xù)運(yùn)營的最終檢查。吹

灰器運(yùn)營幾次之后，檢查閥門與連結(jié)法蘭、內(nèi)管與閥門、吹灰槍這與法蘭間的墊

片是否壓緊。熱態(tài)時(shí)，調(diào)整閥桿填料和內(nèi)管填料到合適的松緊限度。

注意：調(diào)整閥桿填料和內(nèi)管填料的松緊限度時(shí)，擰到足以防止泄漏即可，過

緊會(huì)縮短填料壽命。并且，閥門填料過緊會(huì)影響閥桿的正常復(fù)位；內(nèi)管填料過緊

會(huì)增長吹灰器負(fù)荷，基至拉傷內(nèi)管。因此，閥門剛啟動(dòng)時(shí)，沿此兩處少量蒸汽和

冷凝水的泄露是正常的。

4.4吹灰壓力調(diào)整

吹灰器閥門閥座的出口側(cè)裝有調(diào)壓盤，用以將輸入的吹灰介質(zhì)壓力減壓調(diào)至

所需的吹灰壓力。工廠裝配時(shí)，調(diào)壓盤大約打開一圈，在現(xiàn)場必須進(jìn)行調(diào)整。

閥門內(nèi)有一壓力調(diào)節(jié)盤，用以調(diào)節(jié)閥門出口壓力。要增長出口處壓力，可卸

下鎖緊螺塞，上旋調(diào)節(jié)盤以擴(kuò)大斷面；要減少壓力，則下旋調(diào)節(jié)盤。撥動(dòng)調(diào)節(jié)盤

可用螺絲刀或類似工具。參看圖70

調(diào)節(jié)高溫節(jié)氣的壓力時(shí)，有時(shí)需要采用保護(hù)措施，以防損壞壓力表。在連結(jié)

壓力表與閥門時(shí)，建議用一環(huán)形管，管內(nèi)裝滿水，用螺紋管活接頭來進(jìn)行連接,

水就不會(huì)漏掉。壓力表裝在閥體上的位置見圖7。

調(diào)節(jié)高溫節(jié)氣的壓力時(shí)，有時(shí)需要采用保護(hù)措施，以防損壞壓力表。在連結(jié)

壓力表與閥門時(shí)，建議用一環(huán)形管，管內(nèi)裝滿水。用螺紋管活接頭來進(jìn)行連接，

水就不會(huì)漏掉，壓力表裝在閥體上的位置見圖7。

警告：閥門開著時(shí)不得進(jìn)行壓力調(diào)整。

各部位吹灰器的吹灰壓力可見有關(guān)資料。調(diào)節(jié)壓力的程序見圖7。

當(dāng)鍋爐初次投入運(yùn)營時(shí)，管子表面具有搞灰渣粘附的能力，因此，所建議的

吹灰壓力起初似乎高于規(guī)定的壓力。這種現(xiàn)象會(huì)連續(xù)數(shù)星期，在此期間，不必經(jīng)

常使用吹灰器，以后管子表面有了一薄層殘留灰渣，結(jié)灰與結(jié)渣較難清除時(shí)，推

薦的壓力就基本符合規(guī)定了。

警告:卸下定位埃塞前，確保管路前的閥門是關(guān)閉的。即使閥門是關(guān)

閉的，密封面由于蒸汽的沖蝕和變形，存在輕微泄漏是可能的。

在進(jìn)行調(diào)試前，要特別注意這一點(diǎn)。

注:調(diào)高壓力，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤;調(diào)低壓力,腹時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤。

1、卸下爆塞,接上壓力表；

2、啟動(dòng)吹灰器，得到壓力讀數(shù)；

3、卸下鎖緊煤塞，調(diào)整調(diào)壓盤；

4、裝上領(lǐng)緊螺塞，再次啟動(dòng)吹灰器得到壓力讀數(shù)；

5、必要時(shí)反復(fù)調(diào)整，直至得到滿志的壓力值。

注:調(diào)好壓力后，保證鎖禁煤客的銷頭插在調(diào)壓盤的凹槽中。

圖7吹灰壓力的調(diào)整

第五章維修與保養(yǎng)

5.1跑車的手動(dòng)

警告：用手操作跑車之前，必須切斷電源。

所有吹灰器跑車都可以手動(dòng)操作，以便在正常維修時(shí)移動(dòng)跑車，或在停電與

吹灰器故障時(shí)將吹灰管從鍋爐中退出。操作時(shí)，用一個(gè)16毫米套筒扳手或?qū)Ｓ?/p>

電（氣）動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)跑車后部的方柄即可（參見圖7）。

轉(zhuǎn)動(dòng)方柄的轉(zhuǎn)矩不要超過80牛頓?米，否則會(huì)損壞跑車的內(nèi)部零件。假如

移動(dòng)跑車的轉(zhuǎn)矩大于80牛頓?米，則可用緊線器（或手動(dòng)葫蘆）作輔助手段。

注意：不要單獨(dú)操作緊線器（或手動(dòng)葫蘆），由于跑車具有自鎖性能。必須

一面轉(zhuǎn)動(dòng)方柄，一面操作緊張線器（或手動(dòng)葫蘆）。

警告：任何情況下。拆卸吹灰器閥門之前，一定要關(guān)閉吹灰器閥門前的主汽

閥，并打開吹灰器閥門釋放剩余壓力。

圖8跑車后視圖

5.2內(nèi)管填料

警告：卸下內(nèi)管填料之前，必須關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路，切斷動(dòng)力源,

以防吹灰器自啟動(dòng)或其它電氣事故。

A.概述

內(nèi)管填料裝在跑車的填料室內(nèi)，用于靜止的內(nèi)管與運(yùn)動(dòng)的吹灰槍間的密封。

填料壓蓋擰緊到足以防止泄漏即可，過度擰緊會(huì)縮短填料的使用壽命，并增長跑

車負(fù)載，使用過熱蒸汽作吹灰介質(zhì)的吹灰器，在吹灰器運(yùn)營中，內(nèi)管處在最熱狀

態(tài)時(shí)，再對(duì)填料壓蓋作最終調(diào)整，這樣可保證填料的最長壽命并防止由于熱膨脹

引起的過緊。閥門剛啟動(dòng)時(shí)，有一些蒸汽或冷凝水的泄漏是正常的。

內(nèi)管經(jīng)高度拋光，具有良好的密封表面，維修時(shí)要防止損壞。當(dāng)內(nèi)管安裝定

位時(shí)，要與放入填料室內(nèi)的襯套應(yīng)無任何偏移和卡澀，保持準(zhǔn)確對(duì)中，以避免擦

傷內(nèi)管而使填料過早磨損。

填料室內(nèi)可裝組合填料環(huán)，使用多種形式的填料。有關(guān)資料介紹如下：

B.端環(huán)

端環(huán)批一組密封填料的首尾兩個(gè)環(huán)。有時(shí)，它們具有不同的材料和開關(guān)，以

提高強(qiáng)度，適應(yīng)填料壓蓋的壓力。不管中間的密封環(huán)是否是整環(huán)、端環(huán)開口與否

無關(guān)緊要。有時(shí)端環(huán)需要加金屬絲提高強(qiáng)度。制造時(shí)，金屬絲只能在芯部，外面

被填料包裹，以盡也許減少對(duì)內(nèi)管外表面的損傷。

C.開口環(huán)與整環(huán)

一組填料的中間密封環(huán)可以是開口環(huán)也可是整環(huán)。大多數(shù)整環(huán)使用壽命較

長，但更換比開口環(huán)。編織結(jié)構(gòu)的環(huán)是否開口對(duì)其壽命影響不大，但對(duì)大多數(shù)模

壓石墨環(huán)卻影響很大。因此石墨環(huán)總是設(shè)計(jì)成整環(huán)。是否開口對(duì)聚四氟乙烯的模

壓V型環(huán)影響不大，而開口環(huán)更換方便。

D.溫度限制

根據(jù)內(nèi)管外表面的溫度，填料分為高溫類和低溫類兩種：低溫類用在260℃

以下，高溫類極限450℃。對(duì)于絕熱內(nèi)管，即使蒸汽溫度較高時(shí)也允許使用低溫

填料有時(shí)，當(dāng)蒸汽溫度高于450℃,則高溫填料應(yīng)和絕熱內(nèi)管同時(shí)采用。低溫

填料是V型聚四氟乙烯，這種填料在同樣的條件下，在其允許的溫度范圍之內(nèi)，

其使用壽命比一般高溫填料長得多。高溫填料涉及多種不同的仿石棉材料、柔性

石墨、石墨纖維及具有包覆玻璃纖維或炭纖維的填料。

E.常用的填料材料：

聚四聚乙烯:作低溫填料，此密封環(huán)為開口型，V型結(jié)構(gòu)具有柔性，可自動(dòng)

補(bǔ)償，密封效果極佳且壓蓋負(fù)載最小。因其自潤滑性能而成為磨擦力最低的材料,

端環(huán)采用紡織結(jié)構(gòu)可使填料壓蓋的力分布更均勻且端環(huán)壽命大。

仿石棉材料:低成本而高溫的仿石棉填料，外面是編織的表面粘附有丁靖橡

膠的玻璃纖維，芯部浸以石墨的密封材料，常為開口型、其圓錐形的中間密封環(huán)

可保持最大的壓力平衡，端環(huán)具有合金絲用以增長強(qiáng)度。

—/纖維:供選擇的石棉代用品，用耐高溫的線紡織而成，每股都通過聚四

氟乙烯擴(kuò)散解決。開口型，其壽命和仿石棉填料差不多。

柔性石墨:國供大多數(shù)吹器使用的一種優(yōu)良的高溫材料，其密封性、耐高溫

性及自潤滑性均佳。由柔性的帶狀全石墨材料，不添加樹脂膠或其它無機(jī)填料，

壓成的高密度的互相嵌合的形組合密封環(huán)，可以達(dá)成最佳的密封效果，般

情況下，這種填料環(huán)不會(huì)報(bào)廢，只會(huì)逐漸磨損，所以不用更換，只須根據(jù)需要添

加。出廠的吹灰器提供的是整環(huán)，建議備件也采月整環(huán)，由于其使用壽命為開口

環(huán)的兩倍。由于其使用壽命高于其他任何高溫填料，這樣使維護(hù)時(shí)的高成本得到

了補(bǔ)償。

F.潤滑

一般情況下，不提倡運(yùn)營時(shí)潤滑內(nèi)管達(dá)成潤滑填料的目的，潤滑劑會(huì)在內(nèi)管

上留下一層油膜吸附飛灰，這種飛灰磨損內(nèi)管的不利影響潤滑劑的作用大得多。

安裝時(shí)將填料環(huán)逐個(gè)潤滑，有助于安裝和試車過程中的潤滑。一般采用二硫

化鋁潤滑脂或石墨粉做潤滑劑。

G.填料的安裝與更換

警告：著手工作前，關(guān)閉閥門前的蒸汽管路，切斷電源。

(1)假如需要，可用手將跑車向前移動(dòng)數(shù)厘米，以得到較大空間。

警告：若沒有按照前面的警告關(guān)閉蒸汽或關(guān)閉后仍存在泄漏，就不能將跑車

前移得太多，以致啟動(dòng)吹灰器閥門，噴出吹灰介質(zhì)。

(2)需取出I日填料時(shí)用一柔性填料鉤，將鉤沿填料室腔壁導(dǎo)入以避免損壞內(nèi)

管；

(3)不管是新裝、更換或添加填料，一定要擦凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零

部件；檢查內(nèi)管是否有劃傷或損壞，即時(shí)修復(fù)或更換。

(4)無論是開口環(huán)或是從內(nèi)管后端套入的整環(huán)(卸下內(nèi)管法蘭上的四個(gè)M20

螺母和兩個(gè)M10螺栓，向跑車方向推動(dòng)內(nèi)管就可露出端部了)，都要逐圈壓緊；

(5)裝入填料時(shí)，注意填料圈方向(圖11),填料環(huán)為開口型時(shí)，切口應(yīng)互

相錯(cuò)開90°；

(6)填料裝好后，均勻上緊壓蓋，但螺母不要擰得過緊。操作幾次后，再擰

緊到合適范圍，保證縮回(退出鍋爐)行程中的泄漏最小；

⑺若舊填料為柔性石墨，但沒損壞且不硬不干，可只增長1-2圈柔性石墨

填料，使之達(dá)成正常水平。

仿石將、石矍纖維.柔性石果0科的袋填方向

圖9內(nèi)管填料的裝填方向

5.3內(nèi)外管的拆卸

警告：操作前必須關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路。并斷開電源。

A.圖8標(biāo)明了內(nèi)管與梁、吹灰器閥門間的連接結(jié)構(gòu)，卸下內(nèi)管法蘭上的四個(gè)

M20螺母和兩個(gè)§110螺栓，前推內(nèi)管法蘭，取出鍵。

B.前推內(nèi)管，卸下內(nèi)管填料（參看后面介紹）。

C.將內(nèi)管推入填料室。

D.對(duì)行程超過7.62m的吹灰器，卸下梁下面的加強(qiáng)板和梁中間的