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文檔簡介
一、引言
隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)展,可編程序掌握器有了
突飛猛進(jìn)的進(jìn)展,其功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了規(guī)律掌握、挨次掌握的范
圍,它與計(jì)算機(jī)有效結(jié)合,可進(jìn)行模擬量掌握,具有遠(yuǎn)程通信功
能等。有人將其稱為現(xiàn)代工業(yè)掌握的三大支柱(即PLC,機(jī)器人,
CAD/CAM)之一。目前可編程序掌握器(Programmable
Controller)簡稱PLC已廣泛應(yīng)用于冶金、礦業(yè)、機(jī)械、輕工等
領(lǐng)域,為工業(yè)自動(dòng)化供應(yīng)了有力的工具。
二、PLC的基本結(jié)構(gòu)
PLC采納了典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu),主要包括CPU、RAM、ROM
和輸入/輸出接口電路等。假如把PLC看作一個(gè)系統(tǒng),該系統(tǒng)由
輸入變量-PLC-輸出變量組成,外部的各種開關(guān)信號、模擬信號、
傳感器檢測的信號均作為PLC的輸入變量,它們經(jīng)PLC外部端
子輸入到內(nèi)部寄存器中,經(jīng)PLC內(nèi)部規(guī)律運(yùn)算或其它各種運(yùn)算、
處理后送到輸出端子,它們是PLC的輸出變量,由這些輸出變
量對外圍設(shè)施進(jìn)行各種掌握。
三、掌握方法及爭論
1、FP1的特殊功能簡介
(1)脈沖輸出
FP1的輸出端Y7可輸出脈沖,脈沖頻率可通過軟件編程進(jìn)行
調(diào)整,其輸出頻率范圍為360Hz?5kHz。
⑵高速計(jì)數(shù)器(HSC)
FP1內(nèi)部有高速計(jì)數(shù)器,可同時(shí)輸入兩路脈沖,最高計(jì)數(shù)頻率
為10kHz,計(jì)數(shù)范圍-8388608?+8388607。
(3)輸入延時(shí)濾波
FP1的輸入端采納輸入延時(shí)濾波,可防止因開關(guān)機(jī)械抖動(dòng)帶來
的不行靠性,其延時(shí)時(shí)間可依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整范圍為
1ms?128ms。
(4)中斷功能
FP1的中斷有兩種類型,一種是外部硬中斷,一種是內(nèi)部定時(shí)
中斷。
2、步進(jìn)電機(jī)的速度掌握
FP1有一條SPD0指令,該指令協(xié)作HSC和Y7的脈沖輸出功
能可實(shí)現(xiàn)速度及位置掌握。速度掌握梯形圖見圖1,掌握方式參
數(shù)見圖2,脈沖輸出頻率設(shè)定曲線見圖3。
F164SPDO
圖1速度掌握梯形圖
S
S+1fl設(shè)定初始脈沖頻率
S-2
M1設(shè)定目標(biāo)位置對應(yīng)的脈沖個(gè)數(shù)
S+3
S-4f2設(shè)定下一個(gè)脈沖頻率
S+5
M2設(shè)定下一個(gè)目標(biāo)位置對應(yīng)的脈沖個(gè)數(shù)
S+6
..............
S+Nfn設(shè)定最終目標(biāo)頻率.該值應(yīng)為“0”
圖2掌握方式參數(shù)
圖3脈沖輸出頻率設(shè)定曲線
3、掌握系統(tǒng)的程序運(yùn)行
圖4掌握系統(tǒng)原理圖
圖4是掌握系統(tǒng)的原理接線圖,圖4中Y7輸出的脈沖作為步
進(jìn)電機(jī)的時(shí)鐘脈沖,經(jīng)驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生節(jié)拍脈沖,掌握步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
同時(shí)Y7接至PLC的輸入接點(diǎn)X0,并經(jīng)X0送至PLC內(nèi)部的HSC。
HSC計(jì)數(shù)Y7的脈沖數(shù),當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)發(fā)生中斷,使Y7的脈
沖頻率切換至下一參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)較精確的位置掌握。實(shí)
現(xiàn)這一掌握的梯形圖見圖5。
-11-----------------
---------nDMV,KO■m9044---------------------
--------FOMV.KODT20---------------------
---------FOMV?K70DT21---------------------
---------FlDMV?K1000QDT22-----------
--------FOMV,KODT24-----------------
圖5掌握梯形圖
掌握系統(tǒng)的運(yùn)行程序:第一句是將DT9044和DT9045清零,
即為HSC進(jìn)行計(jì)數(shù)做預(yù)備;其次句?第五句是建立參數(shù)表,參數(shù)
存放在以DT20為首地址的數(shù)據(jù)寄存器區(qū);最終一句是啟動(dòng)SPDO
指令,執(zhí)行到這句則從DT20開頭取出設(shè)定的參數(shù)并完成相應(yīng)的
掌握要求。
由第一句可知第一個(gè)參數(shù)是KO,是PULSE方式的特征值,
由此規(guī)定了輸出方式。其次個(gè)參數(shù)是K70,對應(yīng)脈沖頻率為
500Hz,于是Y7發(fā)出頻率為500Hz的脈沖。第三個(gè)參數(shù)是K1000,
即按此頻率發(fā)1000個(gè)脈沖后則切換到下一個(gè)頻率。而下一個(gè)頻
率即最終一個(gè)參數(shù)是K0,所以當(dāng)執(zhí)行到這一步時(shí)脈沖停止,于
是電機(jī)停轉(zhuǎn)。故當(dāng)運(yùn)行此程序時(shí)即可使步進(jìn)電機(jī)依據(jù)規(guī)定的速
度、預(yù)定的轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動(dòng)掌握對象,使之達(dá)到預(yù)定位置后自動(dòng)停止。
三、結(jié)束語
采用可編程序掌握器可以便利地實(shí)現(xiàn)對電機(jī)速度和位置的掌
握,便利牢靠地進(jìn)行各種步進(jìn)電機(jī)的操作,完成各種簡單的工作。
它代表了先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化革命,加速了機(jī)電一體化的實(shí)
摘要:在PLC步進(jìn)電機(jī)掌握系統(tǒng)中,輸入到其線圈繞組
中的脈沖數(shù)或脈沖頻率可掌握步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移
和轉(zhuǎn)速,在給步進(jìn)電機(jī)的各線圈繞組輸入脈沖時(shí)需要
進(jìn)行脈沖安排器安排脈沖,脈沖安排可以由軟件進(jìn)行
設(shè)計(jì),也可以由硬件組成。以O(shè)MRON的C系列P
型機(jī)為例,爭論步進(jìn)電機(jī)的PLC掌握系統(tǒng)的軟件設(shè)
計(jì)方法。
關(guān)鍵詞:可編程掌握器(PLC);步進(jìn)電動(dòng)機(jī);接線圖;
梯形圖在對芍統(tǒng)機(jī)床的數(shù)控化改造中,用可編程掌握
器
PLC作為掌握器對機(jī)床電氣掌握系統(tǒng)的改造越來越突出。其
主要部分是對數(shù)控機(jī)床的典型執(zhí)行元件步進(jìn)電機(jī)的掌握。我們知
道步進(jìn)電機(jī)是一種用電脈沖進(jìn)行掌握,將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)
角位移的電機(jī),步進(jìn)電機(jī)每輸入一個(gè)電脈沖就前進(jìn)一步,其輸出
的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比,因此只要掌握輸入到其線圈繞
組中的脈沖數(shù)或者脈沖頻率即可掌握步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移和轉(zhuǎn)
速,但給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的各線圈繞組輸入的脈沖還需要進(jìn)行脈沖安
排器的安排。采用PLC掌握步進(jìn)電動(dòng)機(jī),其脈沖安排可以由軟
件進(jìn)行設(shè)計(jì),還可以由硬件來組成。本文作者以O(shè)MRON的C
系列P型機(jī)為例,爭論步進(jìn)電動(dòng)機(jī)用軟件安排脈沖的設(shè)計(jì)方法。
一、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)PLC掌握系統(tǒng)I/O接線圖設(shè)計(jì)
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)以最常用的三相六拍通電方式工作,并要求步進(jìn)
電動(dòng)機(jī)設(shè)有快速、慢速掌握、正反轉(zhuǎn)及單步掌握4種掌握方式。
依據(jù)要求,可選用C28P—CDT—D的PLC進(jìn)行掌握并設(shè)計(jì)出
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的PLC掌握系統(tǒng)I/O接線圖(圖1)。
P0001
起動(dòng)SB]
00020500
停止SB2A
0003
快遑血▲
00040501
慢速SB4B
_S_0005
正反*SB5
_JLC
?步SB600060502
COMOOMQ-COM
圖1步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的PLC掌握系統(tǒng)I/O接線圖
二、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)PLC掌握系統(tǒng)梯形圖設(shè)計(jì)
據(jù)掌握要求設(shè)計(jì)了PLC掌握系統(tǒng)梯形圖見圖2。
圖2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的PLC掌握系統(tǒng)梯形圖
(1)用移位寄存器SFT10-10的1000?1005產(chǎn)生六拍的
時(shí)序脈沖,在CP端的移位脈沖信號1106的作用下,將IN端的
信號依次移入1000?1005,每移1位為1拍,6拍為1循環(huán),
移位時(shí)所產(chǎn)生的時(shí)鐘脈沖
頻率由移位脈沖信號頻率打算。
(2)幫助繼電器1200、1201、1202組成三相六拍環(huán)形安排
器。在1000?1005產(chǎn)生的六拍時(shí)序脈沖作
用下,1200、1201、1202的通電挨次見圖3。
-4200-42004201->1201-42014202-4202T202、1201寸
圖3通電挨次
(3)由0500、0501、0502實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)掌
握。
①當(dāng)止反轉(zhuǎn)按鈕SB5常升時(shí),輸入點(diǎn)0005斷開,步進(jìn)電動(dòng)
機(jī)的通電挨次為:0500(A相)-0500、0501(A、B相)一0501
(B相)-0501、0502(B、C相)-0502(C相)―0502、
0500(C、A相)一0500(A)……,此
時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn);
②按SB5時(shí),輸入點(diǎn)0005接通,則通電次序是B-B、
A—A—A、C—C-C、B—B……,此時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)。按SB1起動(dòng)
鉉鈕時(shí),輸入點(diǎn)0001接通,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)三相六拍通電。
(4)脈沖掌握器由1105、1106、1107組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的
脈沖頻率掌握按4種掌握方式的要求可分為:
①快速方式由幫助繼電器1105的常閉接點(diǎn)和其線圈構(gòu)成的振
蕩器,該振蕩器產(chǎn)生的快速振蕩脈沖,其周期為程序的1個(gè)掃描
周期;
②慢速方式山特殊繼電器1900產(chǎn)生011s的時(shí)鐘脈沖;
③單步方式采用前沿微分指令(DIFU),由幫助繼電器產(chǎn)生
單步脈沖,其脈沖頻率由SB6掌握;脈沖掌握器1107產(chǎn)生不同
頻率的脈沖,作為移位寄存器的移位信號。
PLC掌握步進(jìn)電機(jī)的實(shí)例(圖與程序
COMXOXI
FX1S-14MT
CDMOCOM2YOY2
直
流0V
5V
電
源
PLS+DIR+PLS-DIR-
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
200L
?采納肯定位置掌握指令(DRVA),大致闡述FX1S掌握步進(jìn)電
機(jī)的方法。由于水平有限,本實(shí)例采納非專業(yè)述語論述,請勿
引用。
?FX系列PLC單元能同時(shí)輸出兩組1OOKHZ脈沖,是低成木
掌握伺服與步進(jìn)電機(jī)的較好選擇!
-PLS+,PLS-為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的脈沖信號端子,DIR+,DIR-
為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的方向信號端子。
?所謂肯定位置掌握(DRVA),就是指定要走到距離原點(diǎn)的位置,
原點(diǎn)位置數(shù)據(jù)存放于32位寄存器D8140里。當(dāng)機(jī)械位于我
們設(shè)定的原點(diǎn)位置時(shí)用程序把D8140的值清零,也就確定了
原點(diǎn)的位置。
?實(shí)例動(dòng)作方式:X0閉合動(dòng)作到A點(diǎn)停止,XI閉合動(dòng)作到B
點(diǎn)停止,接線圖與動(dòng)作位置示例如左圖(距離用脈沖數(shù)表示)。
■程序如下圖:(此程序只為說明用,有用需改善。)
?說明:
?在原點(diǎn)時(shí)將D8140的值清零(本程序中沒有做此功能)
?32位寄存器D8140是存放Y0的輸出脈沖數(shù),正轉(zhuǎn)時(shí)增加,
反轉(zhuǎn)時(shí)削減。當(dāng)正轉(zhuǎn)動(dòng)作到A點(diǎn)時(shí),D8140的值是3000。此
時(shí)閉合XI,機(jī)械反轉(zhuǎn)動(dòng)作到B點(diǎn),也就是-3000的位置。D8
140的值就是-3000。
?當(dāng)機(jī)械從A點(diǎn)向B點(diǎn)動(dòng)作過程中,XI斷開(如在C點(diǎn)斷開)
則D8140的值就是200,此時(shí)再閉合X0,機(jī)械正轉(zhuǎn)動(dòng)作到A
點(diǎn)停止。
?當(dāng)機(jī)械停在A點(diǎn)時(shí),再閉合X0,由于機(jī)械已經(jīng)在距離原點(diǎn)3
000的位置上,故而機(jī)械沒有動(dòng)作!
,把程序中的肯定位置指令(DRVA)換成相對位置指令(DRV
I):
?當(dāng)機(jī)械在B點(diǎn)時(shí)(假設(shè)此時(shí)D8140的值是-3000)閉合X0,
則機(jī)械正轉(zhuǎn)3000個(gè)脈沖停止,也就是停在了原點(diǎn)。D8140
的值為0
?當(dāng)機(jī)械在B點(diǎn)時(shí)(假設(shè)此時(shí)D8140的值是-3000)閉合XI,
則機(jī)械反轉(zhuǎn)3000個(gè)脈沖停止,也就是停在了左邊距離B點(diǎn)3
000的位置(圖中未畫出),D8140的值為?6000。
?一般兩相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器端子示意圖:
-FREE+,FREE-:脫機(jī)信號,步進(jìn)電機(jī)的沒有脈沖信號輸入
時(shí)具有自鎖功能,也就是鎖住轉(zhuǎn)子不動(dòng)。而當(dāng)有脫機(jī)信號時(shí)解
除自鎖功能,轉(zhuǎn)子處于自由狀態(tài)并且不響應(yīng)步進(jìn)脈沖。
?V+,GND:為驅(qū)動(dòng)器直流電源端子,也有溝通供電類型。
?A+,A-,B+,B-分別接步進(jìn)電機(jī)的兩相線圈。
能此主題相關(guān)圖片如下:
XOOOX001
―I|----------14---------------------------------------------------------------------------------[DMOVK3J00DO]
X001XOOO
―||--必-------------------------[DMOVK-3000DO]
XOOO
—II---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(M0:
X001
TF—1
MO
―||-------------------------------------------------------------------[DRVADOD2YOM)Y002]
I,_j..........................................................]
如此主題相關(guān)圖片如下:
PLS+PLS-DIR+DIR-FREE+FREE-
電流設(shè)定與細(xì)分調(diào)整開關(guān)
步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服機(jī)構(gòu)應(yīng)用
1概述
在組合機(jī)床自動(dòng)線中,一般依據(jù)不同的加工精度要求設(shè)置三種滑
臺(1)液壓滑臺,用于切削量大,加工精度要求較低的粗加工
工序中;(2)機(jī)械滑臺,用于切削量中等,具有肯定加工精度
要求的半精加工工序中;(3)數(shù)控滑臺,用于切削量小,加工
精度要求很高的精加工工序中??删幊陶莆掌鳎ê喎QPLC)以其
通用性強(qiáng)、牢靠性高、指令系統(tǒng)簡潔、編程簡便易學(xué)、易于把握、
體積小、修理工作少、現(xiàn)場接口安裝便利等一系列優(yōu)點(diǎn),被廣泛
應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)掌握中。特殊是在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線的掌握及
CNC機(jī)床的S、T、M功能掌握更顯示出其卓越的性能。PLC掌
握的步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服機(jī)構(gòu)應(yīng)用于組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線上的數(shù)
控滑臺掌握,可省去該單元的數(shù)控系統(tǒng)使該單元的掌握系統(tǒng)成本
降低70~90%,甚至只占用自動(dòng)線掌握單元PLC的3-5個(gè)I/O
接口及V1KB的內(nèi)存。特殊是大型自動(dòng)線中可以使掌握系統(tǒng)的成
本顯著下降。
2PLC掌握的數(shù)控滑臺結(jié)構(gòu)
一般組合機(jī)床自動(dòng)線中的數(shù)控滑臺采納步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)伺
服機(jī)構(gòu)。采納PLC掌握的數(shù)控滑臺由可編程掌握器、環(huán)行脈沖
安排器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)和伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成,
伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪Zl、Z2應(yīng)當(dāng)實(shí)行消隙措施,避開產(chǎn)生反
向死區(qū)或使加工精度下降;而絲杠傳動(dòng)副則應(yīng)當(dāng)依據(jù)該單元的加
工精度要求,確定是否選用滾珠絲杠副。采納滾珠絲杠副,具有
傳動(dòng)效率高、系統(tǒng)剛度好、傳動(dòng)精度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),但
成本較高且不能自鎖。
3數(shù)控滑臺的PLC掌握方法
數(shù)控滑臺的掌握因素主要有三個(gè):
3.1行程掌握
一般液壓滑臺和機(jī)械滑臺的行程掌握是采用位置或壓力傳感器
(行程開關(guān)/死擋鐵)來實(shí)現(xiàn);而數(shù)控滑臺的行程則采納數(shù)字掌
握來實(shí)現(xiàn)。由數(shù)控滑臺的結(jié)構(gòu)可知,滑臺的行程正比于步進(jìn)電機(jī)
的總轉(zhuǎn)角,因此只要掌握步進(jìn)電機(jī)的總轉(zhuǎn)角即可。由步進(jìn)電機(jī)的
工作原理和特性可知步進(jìn)電機(jī)的總轉(zhuǎn)角正比于所輸入的掌握脈
沖個(gè)數(shù);因此可以依據(jù)伺服機(jī)構(gòu)的位移量確定PLC輸出的脈沖
個(gè)數(shù):
n=DL/d(1)
式中DL——伺服機(jī)構(gòu)的位移量(mm)
d一一伺服機(jī)構(gòu)的脈沖當(dāng)量(mm/脈沖)
3.2進(jìn)給速度掌握
伺服機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度取決于步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,而步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速
取決于輸入的脈沖頻率;因此可以依據(jù)該工序要求的進(jìn)給速度,
確定其PLC輸出的脈沖頻率:
f=Vf/60d(Hz)(2)
式中Vf——伺服機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度(mm/min)
3.3進(jìn)給方向掌握
進(jìn)給方向掌握即步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向掌握。步進(jìn)也機(jī)的轉(zhuǎn)向可以通過
轉(zhuǎn)變步進(jìn)電機(jī)各繞組的通電挨次來轉(zhuǎn)變其轉(zhuǎn)向;如三相步進(jìn)電機(jī)
通電挨次為A-AB-B-BC-C-CA-A…時(shí)步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn);當(dāng)繞組按
A-AC-C-CB-B-BA-A...挨次通電時(shí)步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)。因此可以通
過PLC輸出的方向掌握信號轉(zhuǎn)變硬件環(huán)行安排器的輸出挨次來
實(shí)現(xiàn),或經(jīng)編程轉(zhuǎn)變輸出脈沖的挨次來轉(zhuǎn)變步進(jìn)電機(jī)繞組的通電
挨次實(shí)現(xiàn)。
4PLC的軟件掌握規(guī)律
由滑臺的PLC掌握方法可知,應(yīng)使步進(jìn)電機(jī)的輸入脈沖總數(shù)和
脈沖頻率受到相應(yīng)的掌握。因此在掌握軟件上設(shè)置一個(gè)脈沖總數(shù)
和脈沖頻率可控的脈沖信號發(fā)生器;對于頻率較低的掌握脈沖,
可以采用PLC中的定時(shí)器構(gòu)成,如圖2所示。脈沖頻率可以通
過定時(shí)器的定時(shí)常數(shù)掌握脈沖周期,脈沖總數(shù)掌握則可以設(shè)置一
脈沖計(jì)數(shù)器CIO。當(dāng)脈沖數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí),計(jì)數(shù)器C10動(dòng)作切
斷脈沖發(fā)生器回路,使其停止工作。伺服機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)無脈沖
輸入時(shí)便停止運(yùn)轉(zhuǎn),伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位。當(dāng)伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移
速度要求較高時(shí),可以用PLC中的高速脈沖發(fā)生器。不同的PLC
其高速脈沖的頻率可達(dá)4000~600
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