高等職業(yè)院校精品教材系列

省級精品課程配套教材液壓與氣動應(yīng)用技術(shù)（第3版）項目7液壓速度控制回路的設(shè)計與應(yīng)用液壓吊流量控制閥的應(yīng)用任務(wù)1注塑機啟閉模速度控制回路的設(shè)計與應(yīng)用任務(wù)2一、任務(wù)引入

液壓吊在工作時，起重吊臂的伸出與返回是由液壓缸驅(qū)動的，根據(jù)工作要求，運行時，吊臂的速度必須能逆行調(diào)節(jié)。試設(shè)計控制吊臂速度的液壓回路。液壓吊

任務(wù)7.1液壓吊流量控制閥的應(yīng)用二、任務(wù)分析

液壓吊的液壓傳動系統(tǒng)必須能有效地調(diào)節(jié)液壓臂的速度。前面已經(jīng)學(xué)過液壓傳動中有關(guān)壓力和流量的知識，也知道了在液壓傳動系統(tǒng)中，改變系統(tǒng)中的流量才能改變執(zhí)行元件(液壓缸)的速度。因此，只要改變進入液壓缸的流量即可控制吊臂的運行速度。在液壓傳動系統(tǒng)中用來調(diào)節(jié)流量的元件是流量控制閥，常用的流量控制閥是節(jié)流閥。需設(shè)計控制吊臂速度的液壓回路。作用

通過改變閥口通流面積來調(diào)節(jié)輸出流量，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。分類節(jié)流閥調(diào)速閥分流閥任務(wù)7.1

液壓吊流量控制閥的應(yīng)用三、相關(guān)知識

流量閥常用類型節(jié)流閥調(diào)速閥單向節(jié)流閥單向調(diào)速閥三、相關(guān)知識

1、流量控制閥

功用：通過改變閥口過流面積來調(diào)節(jié)輸出流量，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。1)節(jié)流口的流量特性公式油液流經(jīng)小孔、狹縫或毛細管時，會產(chǎn)生較大的液阻，通流面積越小，油液受到的液阻越大，通過閥口的流量就越小。所以，改變節(jié)流口的通流面積，使液阻發(fā)生變化，就可以調(diào)節(jié)流量的大小。2)影響節(jié)流小孔流量穩(wěn)定性的因素(1)負載的變化的影響(2)溫度變化的影響(3)節(jié)流口的堵塞

3)節(jié)流口的結(jié)構(gòu)形式針閥式節(jié)流口偏心式節(jié)流口軸向三角槽式節(jié)流口軸向縫隙式節(jié)流口（閥芯上開縫隙）軸向縫隙式節(jié)流口（套筒上開縫隙）2節(jié)流閥組成組成：閥體、閥芯、彈簧、調(diào)節(jié)手輪等

(a)結(jié)構(gòu)圖(b)圖形符號圖圖7-4普通節(jié)流閥1-閥芯；2-推桿；3-手輪；4-彈簧普通節(jié)流閥動畫節(jié)流閥VR視頻2．單向節(jié)流閥圖7-6單向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)原理圖1-O形圈；2-閥體；3-調(diào)節(jié)螺母；4-單向閥；5-彈簧；6，7-卡環(huán)；8-彈簧座單向節(jié)流閥VR視頻3調(diào)速閥

∵

F變化，△p變化，

A=C，q仍變化∴v穩(wěn)定性要求較高時，用調(diào)速閥保證節(jié)流閥前后的壓力差不受負載變化的影響，就可使通過節(jié)流閥的流量保持穩(wěn)定。調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)調(diào)速閥4．流量控制閥的選用原則液壓吊工作時，把不同重量的物件吊放在指定位置，吊臂需要上下都可以控制速度，為此這里用一個雙作用液壓缸來完成載荷的升降運行。由于帶動吊臂在運行中活塞桿的沖出速度過大，所以可以采用回油路節(jié)流調(diào)速回路來調(diào)節(jié)速度.速度控制閥采用單向節(jié)流閥或調(diào)速閥來完成。四、任務(wù)實施液壓吊速度控制回路

實習(xí)操作

1．節(jié)流閥的拆裝步驟（1）準備好內(nèi)六角扳手一套、耐油橡膠板一塊、油盤一個及鉗工工具一套等器具。（2）松開刻度手輪3上的鎖緊螺釘2、4，取下手輪3。（3）卸下刻度盤8，取下節(jié)流閥閥5、密封圈6、7、9。（4）卸下螺塞13，取下密封圈14、彈簧15、單向閥閥芯16。（5）觀察節(jié)流閥主要零件的結(jié)構(gòu)和作用。（6）按拆卸的相反順序裝配，即后拆的零件先裝配，先拆的零件后裝配。裝配時，如有零件弄臟，應(yīng)該用煤油清洗干凈后方可裝配。裝配閥芯時，可在其臺肩上涂抹液壓油，以防止閥芯卡住。裝配時嚴禁遺漏零件。（7）將節(jié)流閥外表面擦拭干凈，整理工作臺。2．調(diào)速閥的拆裝步驟（1）準備好內(nèi)六角扳手一套、耐油橡膠板一塊、油盤一個及鉗工工具一套等器具。（2）卸下堵頭1、12，依次從右端取下O形圈2、密封擋圈3、閥套4；依次從左端密封擋圈11、O形圈14、定位塊15、彈簧16、壓力補償閥閥芯17。（3）卸下螺釘24，取下手柄23。（4）卸下螺釘25，取下銘牌26。（5）卸下節(jié)流閥閥芯27。（6）卸下