目錄MES概述MES定義及基本概念國內(nèi)主要MES廠商及案例國內(nèi)MES廠商小結(jié)目前國內(nèi)的主要MES廠商和案例一、MES概述

制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem，簡稱MES）是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。二﹑MES的定義及基本概念（一）定義：

美國先進制造研究機構(gòu)AMR（AdvancedManufacturingResearch）將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！?/p>

MESA在MES定義中強調(diào)了以下三點：

1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；

2）MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。

3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。（二）基本概念

1990年11月美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了“管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念。國內(nèi)最早的MES是20世紀(jì)80年代某著名企業(yè)建設(shè)初期從SIEMENS公司引進的。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位，甚至于某省市、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)某省市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。（三）國內(nèi)主要MES廠商及案例

目前在國內(nèi)，按照主要服務(wù)行業(yè)的不同，MES廠商可以分三類：（1）借鑒國外自動化廠商的成功經(jīng)驗，背靠國內(nèi)壟斷行業(yè)發(fā)展自身優(yōu)勢產(chǎn)品，如石化盈科、上海寶信等，主要服務(wù)石化、某著名企業(yè)等偏流程工業(yè)；（2）某省市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、臺灣羽冠等；主要服務(wù)電子、汽車等離散工業(yè)；（3）與本土企業(yè)結(jié)合發(fā)展的國內(nèi)軟件企業(yè)，如萬友軟件、和利時、麥伊斯等，具有很強本土優(yōu)勢，很適宜本土制造企業(yè)使用。（4）與航空，航天，電子制造為背景依托，而成功發(fā)展的國內(nèi)軟件公司，如中江聯(lián)合，有行業(yè)特性。（5）一些條碼設(shè)備廠商或者小erp企業(yè)也來做mes，“甚至有些原來做數(shù)據(jù)采集的或者賣條碼設(shè)備的公司，做幾報表，把登錄圖片一換，就MES了”。下面對國內(nèi)主要的MES廠商進行介紹：1某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)是中國第一家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)，結(jié)合APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)國內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀設(shè)計創(chuàng)建企業(yè)制造一體化、智能化營運控制系統(tǒng)的公司。公司擁有多類控制和自動化系統(tǒng)發(fā)明權(quán)和軟件著作權(quán)，技術(shù)和理念國際領(lǐng)先，被譽為制造智能管理系統(tǒng)中國模式的No.1。公司是由國內(nèi)外從事自動化、軟件、企業(yè)實戰(zhàn)管理、企業(yè)管理咨詢服務(wù)等行業(yè)專家、高等院校外管理經(jīng)驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業(yè)自動化、信息化于一體的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬于國家重點培育的第三產(chǎn)業(yè)。是廣東（佛山）軟件產(chǎn)業(yè)園入園企業(yè)，佛山信息行業(yè)協(xié)會、佛山軟件行業(yè)協(xié)會、廣州鈑金行業(yè)協(xié)會會員單位，吉林大學(xué)珠海學(xué)院產(chǎn)學(xué)研實習(xí)基地。

●合作機構(gòu)

華南理工大學(xué)電子信息學(xué)院、吉林大學(xué)珠海學(xué)院、日本斯科軟件公司、佛大華康自動化設(shè)備公司、新笙某著名企業(yè)。

●系統(tǒng)介紹

MES精益制造管理系統(tǒng)是集合軟件和人機界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手機條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，由一組共享數(shù)據(jù)的程序所組成的、通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備（PDA智能手機、LED生產(chǎn)看板、條碼采集器、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）對從原材料上線到成品入庫的生產(chǎn)過程進行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。是通過控制包括物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，我們提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如工藝排單、質(zhì)量控制、文檔管理、圖紙下發(fā)、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、制造物流等功能的方式。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的信息系統(tǒng)。精益制造系統(tǒng)實時接受來自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫存、制造指令等信息，同時把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達給人員、設(shè)備等控制層，再實時把生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備操作狀態(tài)與結(jié)果、庫存狀況、質(zhì)量狀況等動態(tài)地反饋給ERP系統(tǒng)。因此精益制造管理系統(tǒng)建立起制造企業(yè)的控制層各種設(shè)備、儀器儀表、條碼采集設(shè)備、PLC等和ERP系統(tǒng)之間的橋梁，完全填補了從傳感器到ERP之間的溝壑。

●應(yīng)用范圍

基于精益制造思想的精益制造管理系統(tǒng)（幾十種行業(yè)分類）、在手動基礎(chǔ)上更進一步實現(xiàn)詳細的計劃分解、安排及執(zhí)行、反饋、業(yè)務(wù)分析、流程分析、工藝分析、品質(zhì)分析、異?？刂?、電子看板顯示、通訊反映等一系列超強功能，可為集團企業(yè)量身訂做。2、深某著名企業(yè)●公司背景

深某著名企業(yè)是中國有發(fā)展?jié)摿Φ闹圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案供應(yīng)商，華磊迅拓從1999年開始為中某著名企業(yè)業(yè)提供MES產(chǎn)品及配套服務(wù)，融合先進的IT技術(shù)以及管理理念,帶動企業(yè)進步，至今已有11年的研發(fā)歷史。公司產(chǎn)品（OrBit-MES）構(gòu)建于中國自有的組件商業(yè)支撐平臺之上，符合MESA/ISA95標(biāo)準(zhǔn)，基于批量過程控制原理，以及企業(yè)建模技術(shù)，是企業(yè)物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門的保障系統(tǒng)，為實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益生產(chǎn)、6Sigma-TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。OrBit-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。OrBit-MES有助于企業(yè)實現(xiàn)四個核心價值：核心價值一:直接提升制造執(zhí)行力(交付能力).核心價值二:讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明.核心價值三:盡可能地追根溯源.核心價值四:及時、準(zhǔn)時、實時地把握變化，隨需應(yīng)變.

●產(chǎn)品的研發(fā)歷史及標(biāo)準(zhǔn)

1999年開始系統(tǒng)研發(fā),2002年取得中國版某省市場推廣,2006年發(fā)布V8.0。

2009發(fā)布中國首個自有的基于SOA架構(gòu)OrBit-X10.0。

MESA組織對MES的7個白皮書的功能定義.數(shù)據(jù)架構(gòu)及集成部分符合ISA-S95模型.工作流部分符合WFMC標(biāo)準(zhǔn).

●應(yīng)用范圍

適用于離散類企業(yè),如:電子裝配,汽車及關(guān)鍵零部件、太陽能、光學(xué)產(chǎn)品、半導(dǎo)體、設(shè)備及裝備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、家電、軍工產(chǎn)品制造等領(lǐng)域。

●核心功能

1、企業(yè)建模（Moduling)：企業(yè)對象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。

2、計劃建模（Scheduling)：獨立的制造任務(wù)MO/WO管理、可實現(xiàn)基有限約束的生產(chǎn)線、工作中心排產(chǎn)與任務(wù)調(diào)度。

3、物流控制（Tracking)：實現(xiàn)從供應(yīng)商開始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出管理。

4、制造過程控制（WIP）：實現(xiàn)任務(wù)啟動、實時看板、工位配送、裝配防錯、批次精確追溯、資源/設(shè)備運作效率監(jiān)控、能獨立采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。

5、品質(zhì)管理（QC）：與測試系統(tǒng)實時集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。

6、數(shù)據(jù)集成：包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW\RFID\RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。

7、數(shù)據(jù)發(fā)布（WEBPortal）：采用WebPortal的高效率報告發(fā)布系統(tǒng)以及集成了工業(yè)級的BO報表發(fā)布工具,提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。3、某著名企業(yè)

●公司背景錦湖軟件創(chuàng)立于1996年，是韓國錦湖韓亞集團在中國投資建立的IT企業(yè)，創(chuàng)辦初期主要面向錦湖韓亞集團在中某著名企業(yè)提供IT相關(guān)服務(wù)，也為國內(nèi)各行業(yè)、多個企業(yè)的信息化建設(shè)做出了重大貢獻。2009年再次注資300萬美元，在長春設(shè)立了全球性的軟件開發(fā)中心，面向全國開展信息化服務(wù)。為了滿足錦湖輪胎在生產(chǎn)管理方面的需求，公司與韓國本部開發(fā)團隊聯(lián)手，設(shè)計開發(fā)了KS-MES/LTS系統(tǒng)，應(yīng)對輪胎行業(yè)以及制造業(yè)的生產(chǎn)管理提供了一整套完善的解決方案。

●系統(tǒng)功能

標(biāo)準(zhǔn)管理：細致定義生產(chǎn)流程中的每一個工程的標(biāo)準(zhǔn)（制造，模具，原材料，圖紙）生產(chǎn)計劃：連接ERP系統(tǒng)自動生成日計劃，成品/半成品生產(chǎn)計劃，煉膠計劃、原材料需求計劃

生產(chǎn)實時管理：通過PLC，MMI等設(shè)備，實時上傳生產(chǎn)線的現(xiàn)況，成品/半成品/膠料產(chǎn)量自動統(tǒng)計分析，并且記錄可追蹤的產(chǎn)品批次信息。

生產(chǎn)進度管理：實時提供生產(chǎn)進程，不良率，OE率，當(dāng)日生產(chǎn)預(yù)測量。

通過短信息(SMS)自動發(fā)送每日的生產(chǎn)狀況以及突發(fā)狀況。

月底生成按規(guī)格計劃與實際產(chǎn)量的對比圖表。

庫存管理：原材料、半成品的庫存管理以及分析，BOM管理，待料警報，原材料、半成品Aging

設(shè)備管理：根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)配設(shè)備，設(shè)備故障管理，設(shè)備不啟動管理，設(shè)備啟動率分析

品質(zhì)管理：產(chǎn)品品質(zhì)管理，LTS不良產(chǎn)品追蹤，設(shè)備品質(zhì)，生產(chǎn)品質(zhì)，實驗管理。

生產(chǎn)支援：模具管理，膠囊管理，胚胎重量管理，廢品管理，初檢管理。

實名制：利用RFID技術(shù)，將RF條碼嵌入到產(chǎn)品中，記錄每一個產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)、半成品、保管、搬運、使用等全過程。

防止錯誤：防止原材料誤投入，監(jiān)視設(shè)備異常啟動，防止設(shè)備設(shè)置錯誤，防止規(guī)格使用錯誤。

工廠物流管理：先入先出，搬運管理，位置管理，品質(zhì)管理。

條形碼：粘貼，掃描，胚胎先入先出，LotTracking（批次追蹤）

●業(yè)務(wù)方向

涉及的行業(yè)為輪胎制造業(yè)，流水型生產(chǎn)線的制造業(yè)。4、北某著名企業(yè)●公司背景

北京和利時公司創(chuàng)立于1993年，經(jīng)過十三年的發(fā)展，公司從原電子部六所一個40余人的事業(yè)部發(fā)展成為專注于自動化控制和信息領(lǐng)域，擁有多種品牌的自主產(chǎn)品、具備很強的自動化工程設(shè)計與實施等綜合能力的集團化高科技企業(yè)，員工1600余人。目前公司已有工程業(yè)績超過4000項，年實現(xiàn)銷售收入超過10億元，在自動化業(yè)界有較高的品牌知名度和美譽度。

●MES產(chǎn)品功能

實時信息監(jiān)控：不同的控制系統(tǒng)的接口、實時歷史數(shù)據(jù)存儲、工藝流程監(jiān)控圖、趨勢、實時報表、報警等功能；生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計：廠級生產(chǎn)計劃，車間生產(chǎn)計劃、計劃指標(biāo)體系，按裝置/車間、廠級分層次統(tǒng)計生產(chǎn)信息；生產(chǎn)調(diào)度：綜合協(xié)調(diào)、管理生產(chǎn)作業(yè)過程等功能；質(zhì)量管理：包括實驗室信息管理、統(tǒng)計質(zhì)量/過程控制等；設(shè)備管理：包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備臺帳、設(shè)備維護、維修、備品備件等；能源管理：是對企業(yè)水、電、汽、等公用工程資源的管理；生產(chǎn)物流管理：包括從原料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程中得存儲、某著名企業(yè)、包裝、運輸?shù)裙芾恚?/p>

批量生產(chǎn)管理：適合精細化工、制藥、食品、冶金等批處理行業(yè)，主要包括配方管理、批次信息跟蹤。滿足GMP、FDA的要求；

進銷存管理：采購管理、庫存管理、銷售管理等。

●業(yè)務(wù)方向

廣泛適應(yīng)于石油、化工、電力、制藥、建材、冶金、造紙、食品等流程企業(yè)。

某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)成立于2003年，是制造企業(yè)信息化實施的高新技術(shù)企業(yè)，并通過了“雙軟”認證（軟件產(chǎn)品與軟件企業(yè)認證）。在制造執(zhí)行管理、上料防錯管理、生產(chǎn)追溯管理等企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域內(nèi)，是具有很強實力的應(yīng)用開發(fā)與集成某著名企業(yè)與中山大學(xué)、華南師范大學(xué)合作，為上百家知名制造企業(yè)提供了mes信息化建設(shè)，讓眾多的企業(yè)從不知道m(xù)es到離不開me某著名企業(yè)開發(fā)的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得眾多制造企業(yè)的厚愛。

●系統(tǒng)功能

MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。

（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃，并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。

（2）管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，為錯誤。

（3）根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進行和后續(xù)進行的生產(chǎn)、工序計劃進行靈活的調(diào)整。

（4）加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

（5）改進了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。

（6）生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。

（7）半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

（8）MF-MES覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動，使信息流、財務(wù)流和控制流得到了協(xié)同，改進了生產(chǎn)管理手段。

（9）打通了企業(yè)的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。

（10）為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為其進行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準(zhǔn)確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時，判定合理的生產(chǎn)成本；根據(jù)匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓(xùn)計劃提供有力參考；根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析某省市場接受情況、季節(jié)偏向等等。

6、某著名企業(yè)

●公司背景

1993年，褚健、金建祥帶領(lǐng)10多名剛畢業(yè)的大學(xué)生，在浙江大學(xué)兩間不足80平方米的教室里開始創(chuàng)業(yè)，其后成立了浙大中控，在短短十余年時間里，開發(fā)出了一系列具有國際先進水平的技術(shù)和產(chǎn)品：國內(nèi)第一套自動化控制系統(tǒng)、世界上第一臺無紙記錄儀、我國第一個基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的現(xiàn)場控制系統(tǒng)……浙大中控，也由此迅速從一家不知名的小企業(yè)發(fā)展成為了中國最著名的自動化公司之一，中控科技集團的“SUPCON”，成為我國第一個入圍中國名牌的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)品牌。2006某著名企業(yè)合同銷售額超過10億元，資產(chǎn)超過5億元。2007年1月，中石化宣布浙江中控科技集團（即浙大中控）中標(biāo)該公司武漢分公司“500萬噸/年油品質(zhì)量升級煉油改造工程”，這是國產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)首次在500萬噸煉油工程中取得重大進展，證明我某著名企業(yè)業(yè)完全有能力打破大型石化核心裝置控制系統(tǒng)被國外壟斷的局面。

●系統(tǒng)功能

某著名企業(yè)憑借完整的產(chǎn)品體系和對流程工業(yè)的深刻理解，為石化、冶金、造紙、電力等流程工業(yè)企業(yè)提供完整的綜合自動化MES解決方案——ESP-SupPlantProductionSuite。

●業(yè)務(wù)方向

涉及的行業(yè)有：鋼鐵、造紙、石化

7、某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)（簡稱寶信公司）成立于2000年4月，注冊于上海浦東科技園區(qū)，系中外合資股份制企業(yè)。公司以某著名企業(yè)原有的三家從事與自動化技術(shù)的子公司，即某著名企業(yè)計算機公司、某著名企業(yè)軟件公司和寶利公司為基礎(chǔ)組建而成，承擔(dān)過多項計算機、網(wǎng)絡(luò)與自動化控制系統(tǒng)的重大工程建設(shè)，成果遍及冶金、電力、交通、金融、貿(mào)易、醫(yī)藥衛(wèi)生等各個行業(yè)?！裣到y(tǒng)功能

寶信MES主要功能模塊包括：

訂單管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、作業(yè)計劃管理、物料跟蹤與實績管理、工器具與軋輥管理、倉庫管理、發(fā)貨管理、歷史數(shù)據(jù)管理。

●業(yè)務(wù)介紹

寶信MES的設(shè)計基于國外現(xiàn)有的信息系統(tǒng)軟件的分析，兼容相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用了中間件技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)技術(shù)等先進技術(shù)，同時，又兼顧了目前我國冶金企業(yè)信息化水平發(fā)展的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)特點以及對企業(yè)信息系統(tǒng)的具體需求，通過開發(fā)具有自主的企業(yè)應(yīng)用支撐平臺，建立一個高效、安全、可靠的企業(yè)應(yīng)用集成基礎(chǔ)框架，為開發(fā)、部署、集成和管理企業(yè)應(yīng)用提供支持。寶信MES的技術(shù)已達到了國際的先進水平，目前已廣泛應(yīng)用與鋼鐵、有色、石化等行業(yè)。

寶信公司在長期實施MES系統(tǒng)的過程中，擁有大量咨詢、設(shè)計、開發(fā)、實施的成功案例，建立了國內(nèi)一流的開發(fā)實施隊伍；具備咨詢評估、系統(tǒng)設(shè)計、產(chǎn)品選型、應(yīng)用開發(fā)等方面的豐富經(jīng)驗，能為企業(yè)提供全面的制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案和服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)以MES為核心的企業(yè)信息化系統(tǒng)，提高企業(yè)的管理水平。8、上?；勰持髽I(yè)

●公司背景

上海慧某著名企業(yè)，是以某著名企業(yè)工業(yè)自動化工程研究中心為基礎(chǔ)組建的一家專業(yè)從事流程工業(yè)自動化和信息化的高科技股份制企業(yè)。公司注冊在上?？萍紙@區(qū)(公司現(xiàn)遷至漕河涇開發(fā)區(qū)浦原軟件園)，注冊資本3200萬元。公司董事長為著名企業(yè)副生長為邵惠鶴企業(yè)工業(yè)自動化工程研究中心生導(dǎo)師。

●MES產(chǎn)品（HM-MESoft）的功能實時數(shù)據(jù)采集存儲能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類型控制設(shè)備的實時數(shù)據(jù)通過實時數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲在實時數(shù)據(jù)庫中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。生產(chǎn)報表生成包括報表生成器、查詢器、趨勢分析器、遠程發(fā)布器等工具，提供報表生成，趨勢分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對實時和歷史數(shù)據(jù)進行訪問的方式，全面反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。動態(tài)成本管理

通過建立動態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實時得到動態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評價作業(yè)環(huán)節(jié)的價值，滿足企業(yè)成本控制需要、對外產(chǎn)品定價需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度

將企業(yè)管理層下達的生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進行物料、能源平衡計算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動生成調(diào)度令，下達到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)確認后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進行。

生產(chǎn)過程跟蹤管理

系統(tǒng)的生產(chǎn)過程可視化前端，用于監(jiān)視、管理、跟蹤和提高生產(chǎn)作業(yè)過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制點(工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量)指標(biāo)的動態(tài)掌握和實時控制，還能夠?qū)ο鄳?yīng)的指標(biāo)進行報警管理。

生產(chǎn)班組績效考核

根據(jù)用戶定義的基于工位號或采樣點的班組經(jīng)濟核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數(shù)據(jù)，進行工藝參數(shù)考核、報警考核、產(chǎn)量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平的作用。

報警管理

對工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量指標(biāo)的超限進行多種方式的報警。包括模擬量報警、事件報警、重大變化連續(xù)重復(fù)報警、硬件設(shè)備報警等，同時可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件號等。在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測、統(tǒng)計、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對實時的質(zhì)量報警進行處置。

設(shè)備停機管理

采集并存儲生產(chǎn)設(shè)備的啟停機數(shù)據(jù)，對停機數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)對設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進行設(shè)備停機原因分析追蹤，達到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機時間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

慧銘公司在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗，并和國內(nèi)外著名的自動化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動化解決方案的最佳合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。

9、某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)主要從事制造業(yè)軟件產(chǎn)品研發(fā)和企業(yè)管理咨詢。公司擁有一支由年輕、高學(xué)歷、事業(yè)心強、具有豐富工程經(jīng)驗的人才組成的開發(fā)團隊，學(xué)術(shù)帶頭人是德，國家制造業(yè)信息化知名專家?！裣到y(tǒng)功能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：對系統(tǒng)涉及的BOM數(shù)據(jù)、制造工藝、工廠日歷、人員信息等基本數(shù)據(jù)進行維護、管理，并實現(xiàn)與PDM、CAPP系統(tǒng)集成。車間計劃管理：結(jié)合車間在制任務(wù)情況，將車間計劃分解成各工段任務(wù)的分派計劃。根據(jù)車間生產(chǎn)計劃和物料臺帳具體情況，提取車間缺料明細表。班組作業(yè)管理：根據(jù)車間下達的班組日生產(chǎn)計劃，對車間具體工作中心（設(shè)備）和操作人員下達日生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)，在現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集模塊支持下實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的回收。車間成本管理：完成車間成本核算及帳表處理，對每一個任務(wù)和產(chǎn)品批次的實際生產(chǎn)成本及制造費用進行計算和匯總。車間勞資管理：對車間員工勞資信息包括車間人事檔案、勞動指標(biāo)核算、工時統(tǒng)計、獎金及工資勞保核算等進行管理。

車間物料管理：對車間物料的成批、單件收發(fā)提供支持，實現(xiàn)對車間各種類型物料（毛坯、半成品、成品）資源的管理功能。

車間質(zhì)量管理：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種采集數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量報表和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告，對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點的數(shù)據(jù)加以分析，以便于發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)中的隱性質(zhì)量問題。

制造資源管理：對車間設(shè)備、設(shè)備維護計劃、備品備件、工裝量具等制造資源進行管理。

能力平衡管理：檢查車間執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃的可行性，幫助生產(chǎn)計劃人員協(xié)調(diào)能力需求和可用能力之間的關(guān)系，對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點的數(shù)據(jù)加以分析。

輔助決策管理：提供車間計劃執(zhí)行情況、工段作業(yè)情況、物料、質(zhì)量、勞資、成本、設(shè)備情況的綜合分析，為車間層的管理與決策提供可靠的量化數(shù)據(jù)。

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：采集制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進度情況、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備負荷情況、人員工作狀態(tài)、在制品加工狀態(tài)等，為其它功能模塊提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)。現(xiàn)場采集方式有作業(yè)卡片、觸摸屏、工業(yè)條碼、工業(yè)POS機、數(shù)據(jù)采集終端（PDA、IC卡、指紋識別、射頻RDIF、現(xiàn)場柔性設(shè)備集成等方式。

系統(tǒng)配置管理：提供系統(tǒng)初始化和用戶權(quán)限管理功能?！衲繕?biāo)用戶

離散型生產(chǎn)企業(yè)的車間或生產(chǎn)分廠，適用于對車間或生產(chǎn)分廠各項業(yè)務(wù)的管理。適用行業(yè)：1.機車車輛行業(yè)2.航空航天行業(yè)3.船舶制造行業(yè)4.重工裝備行業(yè)5.汽車配套行業(yè)6.離散加工行業(yè)等設(shè)備和零部件制造以及原材料生產(chǎn)企業(yè)的各類生產(chǎn)車間。

10、某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)簡介簡稱“精誠軟件（EASSoftware）”，是中關(guān)村高科技園區(qū)的高新技術(shù)企業(yè)和雙軟企業(yè)，成立于2002年，是以客戶為導(dǎo)向的專業(yè)的企業(yè)管理軟件解決方案供應(yīng)商。

精誠軟件（EASSoftware）是國內(nèi)最專業(yè)的條碼MES系統(tǒng)集成商，具有10年豐富的條碼系統(tǒng)開發(fā)和實施經(jīng)驗，具有ERP系統(tǒng)接口開發(fā)經(jīng)驗和專業(yè)的ERP咨詢顧問團隊，我們提供從前期項目咨詢、方案設(shè)計與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、軟件系統(tǒng)開發(fā)和實施、全程24小時實時服務(wù)的整體解決方案。

精誠EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)參照國際ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，兼容相關(guān)工業(yè)自動化的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用了中間件技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)技術(shù)和條碼、PDA/RFID和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，系統(tǒng)平臺采用C#.NET開發(fā)，B/S架構(gòu)設(shè)計，MES系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺包括了CONFIG基礎(chǔ)信息模塊、SYS系統(tǒng)管理、PM生產(chǎn)管理模塊、PMO數(shù)據(jù)采集模塊、PRO工藝管理模塊、DEVICE設(shè)備管理模塊、QA質(zhì)量管理模塊、REPAIR維修管理模塊、REWORK返工管理模塊、MANAGER查詢模塊、SPC統(tǒng)計分析模塊、PACKING包裝管理模塊、SHIPPING出貨管理模塊、IQC進料檢驗?zāi)K、QC質(zhì)量檢驗?zāi)K、KANBAN模塊和MOVEDATA數(shù)據(jù)接口模塊等，也可根據(jù)企業(yè)需求實現(xiàn)靈活開發(fā)和部署，完全滿足制造業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)的需求。

精誠EAS-MES系統(tǒng)是國內(nèi)自主并獲得國家相關(guān)產(chǎn)權(quán)認證的產(chǎn)品，某省市場具有極強的競某省市場優(yōu)勢，已經(jīng)成功實施了電子加工、汽車零部件、機械裝備制造業(yè)、光伏新能源、國防航空和食品醫(yī)藥等行業(yè)的眾多家典型客戶，作為國內(nèi)自主創(chuàng)新的精誠軟件（EASSoftware），已逐步成長為國內(nèi)制造業(yè)信息化領(lǐng)域的知名品牌。

11、某著名企業(yè)

●公司背景

南京比鄰軟件公司是南某著名企業(yè)的子公司。該公司成立于1997年，是國內(nèi)較早從事條形碼等自動識別技術(shù)產(chǎn)品及相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)研發(fā)、系統(tǒng)集成的專業(yè)公司。

董事長劉國堯職業(yè)生涯

1987.7-1991.1某著名企業(yè)工程師，開發(fā)部經(jīng)理

1991.11-1997.12南京某著某省市場部經(jīng)理，總經(jīng)理

1997.12-今南某著名企業(yè)總經(jīng)理，董事長●MES系統(tǒng)功能

主要包括：排產(chǎn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護、質(zhì)量。

比鄰R2E®-MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠中有實時事件發(fā)生時，比鄰R2E®-MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使比鄰R2E®-MES能夠減少企業(yè)那些沒有附加值（NVA-NonValueAdded）的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。比鄰R2E®-MES還能通過雙向直接通訊在企業(yè)和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)生產(chǎn)行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

比鄰R2E®-MES能夠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到的一些瓶頸問題，從而改進生產(chǎn)線運行性能，達到降低在制品(WIP-WorkInProcess)庫存、縮短產(chǎn)品制造、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標(biāo)。

●業(yè)務(wù)

比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多知名企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團、方正科技、施耐德電氣、橫河電機、強生醫(yī)療、鋼鐵、金光集團等。12、某著名企業(yè)

●公司背景

中浩公司的創(chuàng)業(yè)團隊來自于中國科學(xué)院廣州分院、某省市科學(xué)院，在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開發(fā)積累，曾承擔(dān)眾多不同規(guī)模和類型的自動化應(yīng)用與研發(fā)項目，技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗豐富。公司的創(chuàng)立，實現(xiàn)了從科研機構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立，管理和核心技術(shù)人員持股經(jīng)營，具有獨特的優(yōu)勢。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。

●系統(tǒng)功能中浩實時制造執(zhí)行系統(tǒng)（C·HEvent-basedManufacturingExecutionSystem）包括一下功能：在制品及物料追蹤管理、質(zhì)量統(tǒng)計分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果：1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、理論和實時算法。2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。3.根據(jù)已開展的CIMS項目，建立管理模型和實時數(shù)據(jù)庫，進行仿真研究。4.現(xiàn)場功能測試，反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。5.結(jié)合實際，試點運用，發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。

●業(yè)務(wù)方向

本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的“車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)”，是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品。

13、中江某著名企業(yè)

●公司背景

中江某著名企業(yè)（以下簡稱中江聯(lián)合）是中港合資高新技術(shù)企業(yè)，從事信息技術(shù)的軟件產(chǎn)品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務(wù)。

●系統(tǒng)功能

MES不是一個獨立的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下：

（1）工廠門戶：供應(yīng)商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息；

（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動者，機器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟媱澓蛯嶋H產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程。這一模塊的功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn)。這里是作為一個單獨的系統(tǒng)來實現(xiàn)。

（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。

（4）Routing工序詳細調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。

（6）維護管理：通過活動監(jiān)控和指導(dǎo)保證機器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。

（7）質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來實時記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進行分析、統(tǒng)計，進而改善品質(zhì)。

（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。

（9）產(chǎn)品跟蹤：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

（10）工單管理：對ERP排產(chǎn)后的工單進行實時跟蹤與管理，了解其生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況等信息。

（11）性能分析：將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高。

（12）工業(yè)數(shù)據(jù)庫：對生產(chǎn)現(xiàn)場采集上來的海量工業(yè)實時數(shù)據(jù)進存儲、壓縮、檢索、備份、恢復(fù)等管理；

（13）產(chǎn)品清單管理：將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標(biāo)準(zhǔn)用量、供應(yīng)商、批次等進行管理，再根據(jù)實際的用量、供應(yīng)商、批次等進行比較，為動態(tài)庫存、JIT供應(yīng)提供支持。

（14）數(shù)據(jù)采集：監(jiān)視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。

（15）WMS倉庫管理：進行產(chǎn)品出、入、移轉(zhuǎn)等倉庫方面的管控，中江聯(lián)合有專門的WMS倉庫管理模塊。

14、北京中某著名企業(yè)

●公司背景

北京中某著名企業(yè)是在中國科學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)下，由中國科學(xué)院和下屬的沈陽自動化所、成都計算所、合肥智能所共同投資成立的高新科技企業(yè)。

●MES產(chǎn)品JH-MES功能

JH/MES系統(tǒng)填充ERP系統(tǒng)和PCS之間的空擋，負責(zé)與生產(chǎn)密切相關(guān)的生產(chǎn)指揮調(diào)度等實時性較強的各項工作，并具有與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)的接口，以實現(xiàn)整個企業(yè)的信息集成和協(xié)調(diào)運行。

其主要功能為：優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、物料跟蹤、異常處理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)人員管理、生產(chǎn)查詢、生產(chǎn)成本統(tǒng)計、工廠效能分析。●業(yè)務(wù)方向

中科久輝公司作為行業(yè)信息化應(yīng)用和服務(wù)供應(yīng)商，致力于為某著名企業(yè)、石化等行業(yè)信息化建設(shè)提供專業(yè)的總體解決方案。公司業(yè)務(wù)涵蓋計算機技術(shù)、軟件技術(shù)、信息技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)、測量技術(shù)、機械設(shè)計制造等多個領(lǐng)域。公司擁有各類專業(yè)技術(shù)人才，大學(xué)本科以上學(xué)歷占94%，形成了一支專業(yè)的、服務(wù)研發(fā)、工程及營銷隊伍。

基于先進的軟件構(gòu)件技術(shù)，中科久輝公司已逐漸打造了企業(yè)信息化及行業(yè)信息化的各類產(chǎn)品線，包括總體規(guī)劃、BI、ERP、MES、OA、倉儲與物流自動化、統(tǒng)計、網(wǎng)上審批等。各軟件產(chǎn)品線上的產(chǎn)品可以單獨應(yīng)用，也可以按照構(gòu)件技術(shù)集成應(yīng)用。它們?nèi)娓采w了從最上層的管理決策到最底層的生產(chǎn)自動化和物流自動化，可以對一個企業(yè)或一個行業(yè)進行總體規(guī)劃和全面實施。

上述產(chǎn)品線已成功地在某著名企業(yè)行業(yè)和卷煙企業(yè)實施運行。為國家某著名企業(yè)專某省市某著名企業(yè)（含卷煙廠）成功實施了包括統(tǒng)計、總體規(guī)劃、ERP、MES、立體倉庫等在內(nèi)的近40個項目，成為國內(nèi)唯一的、最大的全面承擔(dān)國家某著名企業(yè)專賣局某省市某著名企業(yè)（含卷煙廠）三級管理信息系統(tǒng)建設(shè)的開發(fā)單位。15、廣州某著名企業(yè)●公司背景廣州某著名企業(yè)創(chuàng)立于1999年，總部位于國家十大軟件產(chǎn)業(yè)基地--廣州天河軟件園，是中某著名企業(yè)業(yè)條碼應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)先者。公司定位于條碼產(chǎn)品與系統(tǒng)集成服務(wù)供應(yīng)商，運用先進的條碼及IT技術(shù)，結(jié)合卓越的管理模式和豐富實踐經(jīng)驗，為企業(yè)提供條碼管理整體應(yīng)用解決方案。創(chuàng)業(yè)5年來，公司辦公、研發(fā)場地從初創(chuàng)時期的60平方米發(fā)展到目前超過1000平方米，人員規(guī)模逾50人，在行業(yè)內(nèi)居于前列。

●MES產(chǎn)品LenxMES3i功能

實時的資料處理（RealTime）現(xiàn)場無紙化作業(yè)（Paperless）實時的作業(yè)控制（Checking）現(xiàn)場資源追蹤（Tracking）生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控（Monitoring）自動化設(shè)備控制（Control）及時現(xiàn)場管理（JITManagemengt）開放式數(shù)據(jù)庫（OpenDataBase）WEB功能（WebSolution）●業(yè)務(wù)方向

聯(lián)欣公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)是，針對制造型企業(yè)的信息化整合提供整體解決方案。它以聯(lián)欣公司自主研發(fā)的軟件產(chǎn)品聯(lián)欣制造執(zhí)行系統(tǒng)LenxMES3i（LenxManufacturingExecutionSystem制造信息整合系統(tǒng)）為核心，對制造業(yè)進行生產(chǎn)過程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。該產(chǎn)品是匯集了聯(lián)欣眾多軟件開發(fā)人員和對制造業(yè)業(yè)務(wù)流程有深入研究的專家共同努力的成果。聯(lián)欣對制造業(yè)的服務(wù)分顧問咨詢(Consultant)和軟件解決方案(SoftwareTotalSolution)兩個層面。戰(zhàn)略顧問服務(wù)主要針對企業(yè)的電子商務(wù)以及信息化建設(shè)，涵蓋了SCM（供應(yīng)鏈管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）和MES（制造系統(tǒng)整合）的內(nèi)容，包括聯(lián)欣自主開發(fā)的WMS（倉儲條形碼管理系統(tǒng)），以及條形碼追溯平臺系統(tǒng)解決方案等部分。

16、某著名企業(yè)

●公司背景

某著名企業(yè)某省市雙軟企業(yè)，與華南理工大學(xué)機械學(xué)院合作，專注于為客戶提供一流的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，幫助制造企業(yè)利用信息化手段達到產(chǎn)品生產(chǎn)的短、成本最低、質(zhì)量最佳的效果，提升中國制造業(yè)的生產(chǎn)力水平和管理水平。廣州力禾開發(fā)的針對太陽能行業(yè)的LeangleMES制造執(zhí)行系統(tǒng)獲某省市2010年科技計劃項目立項，系統(tǒng)滿足ISA-95規(guī)范，具有標(biāo)準(zhǔn)的接口，能與符合標(biāo)準(zhǔn)的各大廠商ERP系統(tǒng)無縫集成。系統(tǒng)能促進企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能、提高質(zhì)量、降低庫存、顯著提高生產(chǎn)回報率。

廣州力禾的MES系統(tǒng)可以直接應(yīng)用于太陽能電池組件生產(chǎn)現(xiàn)場，適應(yīng)太陽能組件生產(chǎn)的行業(yè)特征和工藝特點，通過工業(yè)以太網(wǎng)，將設(shè)備控制系統(tǒng)、條碼掃描器、車間PC、大屏幕顯示終端、條碼打印機和網(wǎng)絡(luò)打印機等設(shè)備連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，同時通過路由器接入工廠骨干網(wǎng)，通過信息實時采集、整理歸納、傳遞反饋，形成工作任務(wù)要求處理，實現(xiàn)品質(zhì)控制、生產(chǎn)運行監(jiān)控、產(chǎn)品追蹤、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、人員調(diào)配與考核等功能，從而達到生產(chǎn)全過程、全方位管控，使企業(yè)的生產(chǎn)處于有序的可控狀態(tài)，企業(yè)的高管不用去現(xiàn)場，在世界的任何一個有網(wǎng)絡(luò)的角落就能對生產(chǎn)現(xiàn)狀了如指掌。

廣州力禾以工藝持續(xù)改善為目標(biāo)，以現(xiàn)代先進制造業(yè)的需求為導(dǎo)向，利用數(shù)據(jù)挖掘功能，為光伏產(chǎn)業(yè)的信息化提供方案。

1某著名企業(yè)

●公司背景

甲上資訊科技隸屬于甲上咨詢集團，是集團軟件研發(fā)事業(yè)單位，旨在研發(fā)各種創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等輔助企業(yè)生產(chǎn)決策的軟件系統(tǒng)，為大幅改善生產(chǎn)質(zhì)量、快速降低成本、躍升生產(chǎn)競爭力的利器。甲上客戶導(dǎo)入效益：

1.及時準(zhǔn)確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，并作出相應(yīng)分析處理

2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，幫助提升生產(chǎn)車間制造能力，不局限于某個生產(chǎn)問題

3.為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄，完成計劃與生產(chǎn)的配合

甲上MES優(yōu)勢：

區(qū)別于其他直接導(dǎo)入方式，甲上實戰(zhàn)顧問團為客戶定制了診斷—優(yōu)化—系統(tǒng)分析—導(dǎo)入模式，實現(xiàn)效益最大化；導(dǎo)入后，甲上專業(yè)研發(fā)團隊為客戶量身定制模式，以適應(yīng)客戶生產(chǎn)所需。四、國內(nèi)MES廠商小結(jié)綜觀國內(nèi)MES的廠商，有的具有強大工業(yè)基礎(chǔ)如寶信和金自天正等，有的具有強大的學(xué)術(shù)背景如浙大中控、上?；坫憽⒓咨峡萍?、華鐵海興和中科久輝等，有的具有很強的技術(shù)背景，如北京和利時等。因為MES具有一定門檻，所以某著名企業(yè)、某著名企業(yè)等erp廠商不得而入。國內(nèi)自主研發(fā)的產(chǎn)品，大多數(shù)走得還