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文檔簡介
TFTM#3W2008年成本管理GL五大任務之TFTM#3W2008年制造成本的種類制造成本直接材料費加工費勞務費工資、獎金補助材料費消耗性工具費能源水、電、氣費保全.差旅費消耗性部品費減價返還費用其它經(jīng)費素材費購入部品費制造成本+銷售費+管理費→總成本內制成本制造商品的費用成本是什么?成本是指公司制造商品、銷售商品時所必須花費的費用。(生產和供給所需的費用、研究開發(fā)/銷售/管理所需要的全部費用稱為成本。)材加不處理費怎樣制造出品質優(yōu)秀價格便宜的汽車????降低成本!!TFTM#3W2008年利益=銷售價格ー成本◎成本、銷售價格和利益之間的關系收益降低降低成本成本的基準販売価格銷售的基準成本利益①成本利益②成本利益③利益成本(銷售價格)提高售價競爭激烈成本管理的必要性成本+必要利益=銷售價格這種想法是很必要的*因為銷售價某省市場決定的、為了增加收益、只能降低成本。TFTM#3W2008年成本管理的流程原價企畫(計劃成本的形成)原價維持(達成目標并保持成本)原價改善開發(fā)階段生產階段在設計圖紙中要融入降低成本的考慮達成保持改善保持價格目標利潤目標成本目標預測目標L/O反饋至下一個車型及計劃往復的成本維持與改善開發(fā)可行性調查試驗實際生產中的推進
所謂成本管理:是為了達成利潤目標,計劃實施各種活動,并對其成果進行評價再采取必要的措施改進。TFTM#3W2008年成本的維持?改善活動成本維持和改善的基本想法上限下限基準值管理幅上限下限標準值異常値異常管理是管理的根本,對異常進行原因追求,以實績?yōu)闃藴蔬M行維持?。恳暬芾恚┕芾矸杀靖纳葡乱粋€標準值標準值?標準的維持?之外?為了確保更多的利益?降低標準(成本改善)?也是很重要的。每日管理數(shù)據(jù)的標準值成本改善、降低下一個標準值,另外,設置管理幅度(上限?下限)進行成本維持?!仨毚_保品質和安全成本改善降低基準值(要點)?全員參加?計劃的推進?目標=改善想法TFTM#3W2008年*浪費的種類①過度制造的浪費③等待的浪費?超過必要數(shù)量的制造,在必要的時間之前制造。②作業(yè)者動作的浪費?人和機器在作業(yè)中的無附加價值的動作,機械間或作業(yè)者間離得過遠,歩行較多的情況,就會造成動作的浪費。?機械設備自動傳輸加工的時候,作業(yè)者站在機器一旁,看著機械工作而不用插手的情況。④搬運的浪費⑤加工的浪費⑥庫存的浪費⑦手修的浪費?各工程間拿取超過必要量的、過多的部品,造成來自出貨地納入部品量過多。?準時化生產中多余的搬運。?超過加工品規(guī)定精度的,不必要的、多余的加工。?手修需要的材料、能源、設備、勞務費等的浪費。生產成本的浪費部品劃傷破損等加工不良的浪費設備故障、作業(yè)延遲停線離開工位的時間増加生產浪費品質不良、手修勞務費?能源費?材料費品質浪費TFTM#3W2008年生產能率管理根據(jù)TPS進行作業(yè)改善、工程改善(例)每5人生產1臺收益增加每4人生產1臺改善降低成本根據(jù)作業(yè)方法?手順等的改善,降低成本活動是非常必要的!浪費正規(guī)作業(yè)作業(yè)作業(yè)者的作用作業(yè)之外沒必要的東西(等待、不良的手修等)沒有附加價值的作業(yè)?但在現(xiàn)在的作業(yè)條件下是必要的作業(yè)(去取部品等)提高附加價值的作業(yè)(部品的安裝、溶接等)根據(jù)進行制造方法的改善?使作業(yè)者容,改善為沒有浪費的標準作業(yè)TFTM#3W2008年節(jié)約能源費活動
作為工具、設備等的動力源的能源以壓縮空氣和電力、水循環(huán)為主。對于發(fā)現(xiàn)這一類能源的浪費積極進行改善。1、節(jié)約壓縮空氣是指要仔細對于漏氣情況進行點檢、實施早期修理。?點檢在靜止的狀態(tài)下最容問題。?對于發(fā)現(xiàn)泄漏后進行修理時實行改善提案。2、節(jié)約電力是指在不需要時能夠關掉設備的開關,在不需要照明的情況下關閉燈的電源。?調查并停止不必要場所的照明、或者減少照明所需燈的數(shù)量。確保在安全上、品質上沒有問題的前提下實施。?認真實施熄燈計劃???生產線上、通路等、生產線停線后、迅速熄燈只在必要的地方進行照明,避免使用的浪費。誰都不在的時候認真確認(空調等)電源開關是否關掉!?對于設備要明確負責電源ON?OFF的責任人。而且在休息日之前也不要忘記實施。不必要的時候不要使用。3、節(jié)水是指關于浪費使用、水龍頭不要開著不關。確認在生產上,品質上沒有問題是非常重要的!降低能源費TFTM#3W2008年(例)膠使用量管理?手套垃圾箱廢棄破損洗滌再利用污垢*素材、輔助材的管理方法素材?補助材料的減少?再利用???避免使用的浪費素材是指:成為直接制品的材料(鉄板、塗料等)。補助材是指:制作制品必要的補助材料(保護用具、膠帶等)?!_保安全和品質、除去必要的不要使用!TFTM#3W2008年材不是指:在生產商制作階段,由于某種原因將規(guī)格外的物品出貨,或者是在搬運途中發(fā)生變形等不良。加不是指:生產商作為合格品出貨,在組裝的階段發(fā)生變形、錯位等不良,不能再繼續(xù)使用的情況。減少加工不良???對于發(fā)生源的対策*材加不的管理方法材加不臨時放置地加不部品材不部品加不發(fā)生時的流程加不發(fā)生加不臺車(廢品箱)填寫加不票加不放置地部品安排物流課損失由公司負擔!材不發(fā)生時臨時放置后與品質組、檢查課聯(lián)絡!TFTM#3W2008年品質不良會造成怎樣的損失呢1、部品更換(例)2、手修作業(yè)時間3、滯留時間等待時間増加4、其他損失品質上的浪費爭做不出現(xiàn)加不的作業(yè)者?明確放置的地點?部品上不要放部品或者工具?部品的放置便于拿取?準備部品數(shù)量不要過多?部品應有充分的放置空間?放置部品的間隔板不能隨意取下(造成劃傷)發(fā)生源對策部品費損失工時費增加能源費增加等★即使是螺母?使用時也要珍惜掉落要撿起!減少廢棄物(材加不)!?遵守限度數(shù)、遵守標準作業(yè)TFTM#3W2008年*其他管理項目和作用1、勞務費:計劃年休的推進、能率達成狀況的把握。2、作業(yè)改善的推進:1歩1歩時間縮短活動的推進,以及生產上薄弱環(huán)節(jié)的消除。3、消耗性工具的管理:毎月的使用量的實績以及降低。4、VA?VE活動:購入部品費改善提案的推進,降低購入部品費。課單位目標設定。結束語提高收益的方法
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