預(yù)制立管管道井施工方案一、工程概況1.1工程范圍與內(nèi)容本工程為高層住宅樓預(yù)制立管管道井施工，涉及建筑高度89.6米，共28層，管道井尺寸為1.2m×0.8m，貫穿地下2層至地上28層。主要施工內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)：生活給水立管（DN100鋼塑復(fù)合管）、排水立管（DN150PVC-U管）、雨水立管（DN125PVC-U管）消防系統(tǒng)：消火栓立管（DN100鍍鋅鋼管）、噴淋立管（DN80鍍鋅鋼管）管道井附屬設(shè)施：鋼制管道支架、防火封堵、檢修平臺及爬梯1.2主要技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)類型管材規(guī)格連接方式工作壓力設(shè)計溫度生活給水DN100鋼塑復(fù)合管溝槽連接1.0MPa常溫排水立管DN150PVC-U管承插粘接-常溫雨水立管DN125PVC-U管承插粘接-常溫消火栓系統(tǒng)DN100鍍鋅鋼管溝槽連接1.6MPa常溫噴淋系統(tǒng)DN80鍍鋅鋼管溝槽連接1.2MPa常溫1.3編制依據(jù)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2025）2.《預(yù)制組合立管技術(shù)規(guī)范》（GB50682-2025）3.《建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50974-2025）4.《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2025）5.本工程施工圖紙及設(shè)計變更文件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計：繪制管道井綜合布置圖，明確各專業(yè)管道間距（給水與消防管道凈距≥150mm，排水管道與其他管道凈距≥200mm）編制管道預(yù)制加工圖，標(biāo)注管段編號、尺寸及連接件規(guī)格制定管道支架安裝節(jié)點詳圖，明確抗震支架設(shè)置位置技術(shù)交底：組織施工人員進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點講解預(yù)制加工精度要求（管徑≤100mm時允許偏差±2mm）開展專項培訓(xùn)，內(nèi)容包括溝槽連接工藝、PVC-U粘接技術(shù)及管道試壓標(biāo)準(zhǔn)2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除管道井內(nèi)建筑垃圾，測量各樓層洞口尺寸（允許偏差±10mm）彈出管道安裝基準(zhǔn)線，設(shè)置高程控制線（±0.000mm及+1.000mm線）臨時設(shè)施搭設(shè)：安裝操作平臺：采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置雙道水平剪刀撐布置材料堆放區(qū)：劃分管材區(qū)、管件區(qū)、支架區(qū)，設(shè)置防雨棚及防潮墊層2.3材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗：鋼管：檢查壁厚偏差（允許±10%）、鍍鋅層質(zhì)量（鋅層厚度≥80μm）PVC-U管：檢測管材垂直度（≤1%m）、壁厚均勻度（允許偏差±5%）溝槽件：密封膠圈邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPa，扯斷伸長率≥300%材料存放要求：鋼管：采用型鋼支架架空存放，離地高度≥300mm，每層管間加墊木PVC-U管：水平堆放在平整地面，堆放高度≤1.5m，管端封堵防止雜物進(jìn)入閥門：分類存放于專用貨架，閥桿處于關(guān)閉狀態(tài)，定期進(jìn)行啟閉試驗2.4機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要求套絲機Z1T-R22臺鋼管套絲板牙完好，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定溝槽機SG-2191臺鋼管溝槽加工壓槽深度符合規(guī)范切割機J3G-4002臺管材切割切割面垂直度≤0.5mm臺鉆Z5161臺支架鉆孔鉆頭規(guī)格齊全試壓泵3DSY-2.52臺管道試壓壓力顯示精度±0.02MPa水平儀DS31臺抄平放線經(jīng)計量檢定合格三、主要施工工藝3.1管道預(yù)制加工鋼管預(yù)制：測量放線：使用鋼卷尺（精度±1mm）測量管段長度，用記號筆標(biāo)記切割線切割加工：采用砂輪切割機切割，切口端面與軸線垂直度偏差≤1°，毛刺用銼刀清理溝槽加工：調(diào)整壓槽機參數(shù)（DN100鋼管壓槽深度11.1mm），每加工10個溝槽檢查一次尺寸螺紋加工：套絲時加潤滑油，DN50以下鋼管套絲2次，DN50以上套絲3次，螺紋表面無斷絲、亂絲PVC-U管預(yù)制：斷管：使用專用割刀，保持切割面與管軸線垂直，用倒角器加工坡口（角度15°，深度2mm）承口處理：用砂紙打磨承口內(nèi)側(cè)，去除毛刺及油污預(yù)組裝：試插管件，標(biāo)記插入深度（承口深度的1/2~2/3），做好編號標(biāo)記管段組裝：鋼管連接：溝槽件組裝時，膠圈無扭曲，螺栓對稱緊固（力矩值DN100為65N·m）PVC-U管粘接：涂抹膠粘劑前用干布擦拭承插口，先涂承口后涂插口，膠粘劑厚度均勻（0.5~1mm），插入后旋轉(zhuǎn)90°，保持接口壓力30秒管段編號：采用掛牌標(biāo)識，內(nèi)容包括管段編號、規(guī)格、安裝樓層及方向3.2支架安裝支架制作：材料選用：Q235B型鋼，支架橫梁采用50×5角鋼，吊桿采用φ12全絲螺桿焊接工藝：角焊縫高度6mm，焊腳連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔，焊后清除焊渣防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），氯化橡膠面漆（干膜厚度80μm）支架安裝：定位放線：根據(jù)深化圖紙，使用紅外線投線儀確定支架位置，間距符合規(guī)范（鋼管水平支架間距≤3m，PVC-U管≤1.5m）安裝固定：采用M12膨脹螺栓固定，埋深≥100mm，每個支架螺栓數(shù)量不少于2個抗震支架：在樓層標(biāo)高處設(shè)置縱向抗震支架，側(cè)向間距≤9m，縱向間距≤18m，抗震節(jié)點按9度設(shè)防要求施工3.3預(yù)制立管安裝吊裝準(zhǔn)備：管段組裝：在地面將3層樓高管段（約9m）組裝成整體，采用專用吊具（承重≥500kg）轉(zhuǎn)立試驗：進(jìn)行1.5倍設(shè)計荷載的轉(zhuǎn)立試驗，檢查管段變形（允許撓度≤L/2000）吊點設(shè)置：每9m管段設(shè)置2個吊點，吊點位置距管段端部1/4處吊裝作業(yè)：吊裝設(shè)備：選用25t汽車吊，吊臂長度≥25m，作業(yè)半徑≤8m吊裝程序：①試吊：將管段吊離地面300mm，停留10分鐘檢查吊具及管段穩(wěn)定性②吊裝：緩慢提升管段至安裝高度，由2名作業(yè)人員在操作平臺輔助就位③固定：臨時固定后調(diào)整垂直度（允許偏差≤2mm/m，全高≤15mm），然后安裝支架管道連接：溝槽連接：檢查溝槽深度及密封圈狀態(tài)，用扭矩扳手均勻緊固螺栓（DN100螺栓扭矩40~45N·m）PVC-U粘接：接口處保持干燥，涂抹膠粘劑后在30秒內(nèi)完成插接，靜置固化時間≥30分鐘法蘭連接：法蘭面平行度偏差≤1.5mm，螺栓跨中對稱安裝，外露絲扣2~3扣3.4管道井防火封堵材料選用：防火巖棉：密度≥120kg/m3，耐火極限≥3h防火封堵板材：膨脹型防火板，厚度≥25mm，膨脹倍率≥250%防火密封膠：膨脹型防火密封膠，膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-30~150℃封堵施工：樓層封堵：①清理洞口周邊雜物，安裝防火隔板（厚度1.5mm鋼板）②填塞防火巖棉（填塞密度≥150kg/m3），分層填塞每層厚度≤200mm③管道與巖棉間隙用防火密封膠填充（寬度≥10mm，深度≥15mm）管道間隙封堵：①管徑≤100mm時，采用防火密封圈（膨脹倍率≥300%）②管徑>100mm時，安裝阻火圈（膨脹型，膨脹時間≤15min）3.5管道試驗壓力試驗：給水管道：①試驗壓力：1.5倍工作壓力（1.5MPa），緩慢升壓至試驗壓力后穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa②嚴(yán)密性試驗：降至工作壓力后穩(wěn)壓2h，檢查接口無滲漏消防管道：①強度試驗：1.5倍工作壓力（消火栓2.4MPa，噴淋1.8MPa），穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa②嚴(yán)密性試驗：工作壓力下穩(wěn)壓24h，壓降≤0.01MPa排水管道試驗：灌水試驗：①立管：從頂層灌水至地面高度，保持1h，檢查接口無滲漏②通球試驗：采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)塑料球，從立管頂端投入，在底層檢查口取出四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量控制要點預(yù)制加工精度控制：建立預(yù)制加工質(zhì)量檢查表，每批次抽查30%且不少于5件管段長度允許偏差±5mm，法蘭面垂直度偏差≤1mm螺紋加工：牙數(shù)完整（DN50為8牙），斷絲或缺絲不超過1扣安裝質(zhì)量控制：管道垂直度：采用磁力線墜檢查，每3層測量一次支架間距：用水準(zhǔn)儀檢查，允許偏差±50mm抗震支架：檢查抗震節(jié)點組件完整性，間距偏差≤100mm4.2檢驗與驗收分項工程驗收：管道預(yù)制：檢查管段編號、尺寸及連接件質(zhì)量，合格率≥98%支架安裝：檢查位置、間距及固定方式，抽檢比例20%管道安裝：全檢垂直度、坐標(biāo)及標(biāo)高，允許偏差符合規(guī)范要求隱蔽工程驗收：內(nèi)容：管道井內(nèi)支架焊接質(zhì)量、防火封堵施工、管道埋地部分程序：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→簽署隱蔽工程記錄→影像存檔4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施管道堵塞①安裝過程中封堵管口②每層設(shè)置臨時過濾器③完工后進(jìn)行管道沖洗接口滲漏①溝槽連接前檢查密封圈②PVC-U粘接前清理接口③法蘭連接時使用密封墊片支架變形①支架焊接后進(jìn)行承載力試驗②避免超載使用③定期檢查支架撓度防火封堵不嚴(yán)密①采用合格防火材料②分層填塞并搗實③做好密封膠收邊處理五、安全保證措施5.1危險源辨識與控制危險源風(fēng)險等級控制措施高空墜落重大①設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿②使用雙鉤安全帶③作業(yè)層滿鋪腳手板物體打擊較大①工具放入工具袋②管道井設(shè)置安全平網(wǎng)③下方設(shè)置警戒區(qū)吊裝作業(yè)重大①制定專項吊裝方案②設(shè)專人指揮③定期檢查吊具觸電傷害較大①設(shè)備接地電阻≤4Ω②使用漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）③潮濕環(huán)境使用安全電壓5.2安全技術(shù)措施高空作業(yè)安全：操作平臺搭設(shè)：立桿基礎(chǔ)硬化處理，設(shè)置掃地桿及剪刀撐個人防護(hù)：佩戴安全帽、雙鉤安全帶，安全帶高掛低用臨邊防護(hù)：管道井口設(shè)置1.8m高防護(hù)門，刷紅白警示漆吊裝作業(yè)安全：吊裝區(qū)域：設(shè)置警戒線（半徑10m），配備2名安全員吊具檢查：每次使用前檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲≤10%）惡劣天氣：遇6級以上大風(fēng)、暴雨等天氣停止吊裝作業(yè)5.3應(yīng)急預(yù)案高空墜落應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急救援小組對傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定），撥打120急救電話保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查火災(zāi)事故應(yīng)急處置：立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器（ABC干粉滅火器）滅火組織人員疏散，撥打119報警電話協(xié)助消防部門滅火及事故調(diào)查六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、材料進(jìn)場、機具調(diào)試7天第1天第7天支架安裝測量放線、支架制作安裝14天第8天第21天管道預(yù)制鋼管加工、PVC-U管預(yù)制、管段組裝10天第15天第24天管道安裝立管吊裝、管道連接、支管安裝21天第22天第42天試驗驗收管道試壓、沖洗、隱蔽工程驗收7天第43天第49天收尾清理防火封堵、垃圾清理、竣工清理5天第50天第54天6.2進(jìn)度保證措施資源保障：勞動力：配備管道工8人、焊工3人、架子工4人、起重工2人材料：提前10天進(jìn)場，建立材料儲備（滿足7天施工用量）設(shè)備：備用套絲機1臺、切割機1臺，確保設(shè)備完好率≥95%進(jìn)度控制：周進(jìn)度計劃：每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，調(diào)整下周計劃進(jìn)度考核：實行獎懲制度，完成周計劃獎勵2000元，延誤處罰1000元趕工措施：必要時增加作業(yè)班組，實行兩班制（6:00~22:00）七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工揚塵控制材料堆放：易揚塵材料（如水泥、砂子）覆蓋防塵網(wǎng)切割作業(yè)：設(shè)置移動式除塵設(shè)備，作業(yè)人員佩戴防塵口罩垃圾清運：采用密閉式垃圾車，出場前沖洗車輛7.2噪聲控制設(shè)備降噪：切割機、套絲機等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲≤70dB作業(yè)時間：避免夜間（22:00~6:00）施工，確需施工辦理夜間施工許可人員防護(hù)：高噪聲環(huán)境作業(yè)人員佩戴耳塞，每2小時輪換作業(yè)7.3廢棄物處理分類處理：設(shè)置可回收、不可回收及危險廢棄物分類垃圾桶危險廢物：廢油漆、膠粘劑等裝入密封容器，交有資質(zhì)單位處理建筑垃圾：日產(chǎn)日清，運至指定消納場處理八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：管道壓力試驗：試驗壓力及穩(wěn)壓時間符合設(shè)計要求，無滲漏管道坡度：排水管道坡度符合設(shè)計要求（允許偏差±1%）防火封堵：材料合格，封堵嚴(yán)密，耐火極限≥3h一般項目：管道垂直度：允許偏差≤2mm/m，全高≤15mm支架安裝：間距偏差±50mm，平整牢固管道標(biāo)識：標(biāo)明介