墻地整體水洗石施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥選用強(qiáng)度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，要求色澤均勻、無受潮結(jié)塊。如需調(diào)色，采用耐堿、耐光的礦物顏料，摻量不超過水泥重量的5%，且需與水泥提前干拌均勻。骨料根據(jù)設(shè)計要求選用大理石米、花崗巖米或彩色卵石，粒徑控制在4-12mm，含泥量≤1%。使用前需過篩、水洗去除雜質(zhì)，晾干后備用。墻地面采用同批次骨料，確保色澤統(tǒng)一。輔助材料水：采用潔凈飲用水或符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。外加劑：根據(jù)需要摻入減水劑或緩凝劑，摻量通過試驗(yàn)確定。界面劑：選用YJ302型界面處理劑，增強(qiáng)基層與面層粘結(jié)力。材料驗(yàn)收所有材料進(jìn)場時需提供合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。（二）工具設(shè)備準(zhǔn)備類別具體工具拌合設(shè)備強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、手推車、灰漿桶攤鋪工具靠尺（2m/3m）、刮杠、木抹子、鐵抹子、分格條（銅條/塑料條）水洗工具低壓噴水槍（水壓≤0.3MPa）、軟毛刷、海綿塊、吸水機(jī)測量工具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、彈線墨盒養(yǎng)護(hù)工具塑料薄膜、噴霧器、養(yǎng)護(hù)毛毯（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，明確墻地面水洗石的顏色、骨料粒徑、分格要求及平整度標(biāo)準(zhǔn)（墻面垂直度≤3mm，地面平整度≤2mm）。樣板施工在現(xiàn)場選取2m×2m的墻面和地面區(qū)域制作樣板，確定水泥與骨料配合比（通常為1:2.5-1:3.5）、水洗時機(jī)及養(yǎng)護(hù)參數(shù)，樣板經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。二、基層處理（一）墻面基層處理清理與鑿毛清除墻面浮灰、油污及脫模劑，用10%火堿溶液刷洗油污部位，再用清水沖洗晾干。混凝土墻面需鑿毛處理，鑿毛深度≥2mm，每平方米鑿點(diǎn)≥50個，確?；鶎哟植凇Ｈ毕菪迯?fù)墻面凹陷處采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，厚度超過30mm時改用C25細(xì)石混凝土分層澆筑?？展?、裂縫部位需鑿除后重新抹灰，抹灰后養(yǎng)護(hù)≥7d。界面處理涂刷一道素水泥漿（內(nèi)摻10%107膠），隨即滿刮界面劑，厚度控制在0.5-1mm，確保均勻無漏刷。（二）地面基層處理基層清理清除地面浮土、雜物，用高壓水槍沖洗干凈，干燥后采用機(jī)械打磨去除表面浮漿。找平與分格按設(shè)計標(biāo)高澆筑C20細(xì)石混凝土找平層，厚度≥50mm，表面拉毛處理。每隔5-6m設(shè)置沉降縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌泡沫條，確保與墻面分格對齊。濕潤處理施工前1d對基層灑水濕潤，表面不得有明水，以手按基層無積水為宜。三、面層施工（一）拌合料配制配合比控制嚴(yán)格按樣板確定的配比稱量材料，水泥:骨料=1:3（重量比），水灰比0.4-0.55，攪拌時間≥2min，確保拌合料色澤均勻、手握成團(tuán)、落地即散。運(yùn)輸與使用拌合料需隨拌隨用，從攪拌完成至攤鋪完畢的時間≤90min（常溫下），運(yùn)輸過程中覆蓋保濕，防止離析。（二）墻面施工分層攤鋪底層砂漿：抹1:3水泥砂漿打底，厚度15mm，用靠尺刮平后木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)≥3d。石子漿面層：先刷一道素水泥漿（水灰比0.4），隨即分層抹石子漿（厚度10-15mm），第一層壓實(shí)后抹第二層，表面比設(shè)計標(biāo)高略高1mm。分格與拍實(shí)按設(shè)計彈線固定分格條，分格條需提前浸泡防腐（木質(zhì)），用水泥漿座牢，頂面與面層平齊。用木抹子從下往上螺旋式拍實(shí)石子漿，直至表面泛漿、骨料緊密排列，局部骨料不足處需補(bǔ)料壓實(shí)。（三）地面施工攤鋪與刮平按標(biāo)高控制線攤鋪石子漿，厚度比設(shè)計高5-10mm，用刮杠沿分格條刮平，確保表面平整。壓實(shí)與抹平用鐵抹子分三遍壓實(shí)：第一遍輕壓，第二遍拍實(shí)至骨料外露1/3，第三遍收光，避免過度壓光導(dǎo)致骨料下沉。（四）分格處理墻地面分格縫需貫通，寬度8-10mm，深度同面層厚度。施工完成后取出分格條，清理縫內(nèi)雜物，干燥后嵌填硅酮密封膠。四、水洗露骨料工藝（一）時機(jī)判斷當(dāng)面層手指輕按無明顯印痕（初凝階段），用指甲劃過時僅留輕微痕跡時開始水洗，常溫下通常在攤鋪后2-3h進(jìn)行。（二）水洗操作墻面水洗兩人一組配合：一人用軟毛刷蘸水輕刷表面水泥漿，另一人用低壓噴水槍（距離墻面20cm）呈45°角噴水沖洗。先沖洗分格條周邊，再按“自上而下、分區(qū)分段”原則施工，每次沖洗面積≤3㎡，避免流淌污染。地面水洗先用海綿塊吸除表面浮漿，再用噴水槍均勻沖洗，水壓控制在0.2-0.3MPa，確保骨料露出粒徑的1/3-1/2，分布均勻。缺陷修復(fù)局部露石不足處補(bǔ)刷水泥漿后補(bǔ)嵌骨料；水泥漿殘留過多時用草酸溶液（濃度5%）刷洗，再用清水沖凈。（三）水洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨料清晰可見，表面無水泥漿殘留。無石子松動、剝落現(xiàn)象，手摸表面無明顯凹凸感。五、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)工藝覆蓋養(yǎng)護(hù)水洗完成后立即覆蓋塑料薄膜，墻面采用掛養(yǎng)護(hù)毛毯，地面覆蓋保濕棉，確保表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥7d。灑水頻率前3d每2h灑水一次，之后每天灑水3次，環(huán)境溫度低于5℃時采取冬季養(yǎng)護(hù)措施（覆蓋電熱毯或摻加防凍劑）。（二）成品保護(hù)防護(hù)措施墻面：采用木板條或泡沫板包裹陽角，高度≥1.5m。地面：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員走動，設(shè)置警示標(biāo)識，后期施工需鋪墊木板。污染控制交叉作業(yè)時用塑料布覆蓋已施工區(qū)域，防止油漆、砂漿污染。若發(fā)生污染，立即用清水沖洗，嚴(yán)禁使用硬物刮擦。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）主控項目材料質(zhì)量：水泥、骨料復(fù)試報告合格，配合比符合設(shè)計要求。粘結(jié)強(qiáng)度：墻面拉拔試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa，無空鼓、脫落。表面質(zhì)量：骨料分布均勻，色澤一致，無裂縫、掉?，F(xiàn)象。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻面垂直度≤32m靠尺+塞尺地面平整度≤22m刮杠+塞尺分格條直線度≤25m線繩（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：材料合格證、復(fù)試報告、隱蔽工程記錄、樣板驗(yàn)收記錄及檢測報告。七、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪并固定。電動工具設(shè)置漏電保護(hù)器，噴水槍使用前檢查線路絕緣性。環(huán)保要求骨料沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。施工垃圾分類堆放，廢棄水泥漿需集中處理，不得隨意丟棄。應(yīng)急處理墻面發(fā)生空鼓時，沿空鼓邊緣切割后重新施