定做模板施工技術交底一、技術交底基本信息項目名稱（填寫具體項目全稱）交底編號（按項目管理體系規(guī)定編號）工程部位/分項工程名稱定做模板安裝與拆除工程交底日期年月日計劃施工日期年月日至年月日交底人（姓名、職稱/職務）接受交底單位（填寫施工班組或作業(yè)隊伍名稱）接受交底負責人及參加人員（此處可附簽到表，或手寫簽名）監(jiān)理工程師（如需）（姓名、監(jiān)理單位）二、工程概況與交底范圍2.1工程概況本交底涉及的定做模板工程主要應用于混凝土結(jié)構(gòu)施工，包括柱、梁、板、墻等部位的模板體系。結(jié)構(gòu)形式為（如：框架結(jié)構(gòu)/剪力墻結(jié)構(gòu)），模板設計需滿足混凝土澆筑時的側(cè)向壓力、自重及施工荷載要求，確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確、表面平整。本工序是混凝土結(jié)構(gòu)成型的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響后續(xù)工序的施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。2.2交底范圍本次交底涵蓋定做模板的設計復核、材料加工、安裝、加固、驗收、拆除及周轉(zhuǎn)使用全過程，涉及施工區(qū)域內(nèi)所有定制模板的操作工序，不包含通用標準模板的施工內(nèi)容。三、施工準備3.1技術準備圖紙深化與設計復核已完成定做模板專項設計，包括模板平面布置圖、節(jié)點大樣圖、支撐體系計算書等文件。設計內(nèi)容需明確模板材料規(guī)格（如18mm厚竹膠板、50×100mm方木）、龍骨間距（主龍骨1000mm、次龍骨300mm）、對拉螺栓間距（≤600mm）及支撐體系立桿間距（≤1200mm）。施工前需復核模板設計與結(jié)構(gòu)圖紙的一致性，重點檢查梁柱節(jié)點、陰陽角等特殊部位的模板拼縫處理。施工方案交底本交底依據(jù)《定做模板專項施工方案》執(zhí)行，方案中已明確模板的承載力、剛度及穩(wěn)定性驗算結(jié)果（如：模板抗彎強度≥15MPa，撓度≤L/400）。施工班組需提前熟悉方案中關于模板安裝順序、起拱要求（跨度≥4m時起拱2‰）及拆除時間控制（混凝土強度達到設計值75%）等關鍵條款。樣板引路制度施工前需在（如：3層東側(cè)梁柱節(jié)點）區(qū)域進行樣板施工，樣板驗收需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，明確模板拼縫處理、支撐加固、標高控制等工藝標準，樣板驗收合格后方可大面積施工。3.2物資準備3.2.1材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗要求定做竹膠板18mm厚（或設計值）表面平整，含水率≤15%，無起層、開裂進場檢查合格證，每批次抽樣復試方木50×100mm順直度偏差≤3mm/m，無蟲蛀、腐朽全數(shù)檢查外觀質(zhì)量對拉螺栓M14（或設計值）螺紋完整，屈服強度≥300MPa每500套抽樣做拉力試驗鋼管支撐φ48×3.5mm無彎曲、銹蝕，壁厚偏差≤0.5mm進場檢查，涂刷防銹漆水性隔離劑專用混凝土模板隔離劑無腐蝕性，成膜均勻進場提供產(chǎn)品合格證3.2.2機具設備準備加工設備：木工圓鋸（鋸片直徑≥300mm）、壓刨機（刨削寬度≥400mm）、手持電鉆（配φ5mm鉆頭），使用前需檢查設備接地是否良好，鋸片防護罩是否完整。安裝工具：扭矩扳手（量程0-300N·m）、水準儀（精度±3mm/km）、全站儀（測角精度2″）、線墜（重量≥0.5kg）、靠尺（2m鋁合金材質(zhì)）。安全設施：滿堂腳手架（需提供搭設方案）、登高作業(yè)平臺（高度≥1.2m）、安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。3.3作業(yè)條件準備現(xiàn)場準備施工區(qū)域已完成“三通一平”，加工場地硬化處理（C15混凝土，厚度≥100mm），設置模板堆放區(qū)（架空100mm，防雨棚高度≥2.5m）。上道工序驗收合格：鋼筋綁扎完成（保護層墊塊間距≤1m），水電管線、預埋件安裝完畢，隱蔽工程驗收記錄齊全。測量放線成果復核：軸線偏差≤3mm，標高控制線（+50cm線）閉合差≤5mm，彈線清晰無遺漏。技術交底與培訓對施工班組進行專項培訓，內(nèi)容包括模板設計圖紙解讀、加工精度要求（如：模板尺寸偏差≤2mm）、安裝工藝要點及應急處理措施，培訓后進行書面考核，合格后方可上崗。四、操作工藝4.1模板加工制作4.1.1下料加工根據(jù)配模圖進行尺寸標注，竹膠板切割采用專用圓鋸，鋸口垂直度偏差≤1°，切割后立即用防水油漆封邊（涂刷2道，干膜厚度≥50μm）。方木加工需經(jīng)壓刨處理，截面尺寸偏差控制在±1mm內(nèi)，接頭采用45°斜接，涂刷白乳膠后用鐵釘固定（釘長≥方木厚度2倍）。定型模板組裝：采用沉頭自攻螺絲（長度35mm）固定竹膠板與方木，螺絲間距≤200mm，拼縫處附加50×100mm方木背楞，確保拼縫平整（高低差≤1mm）。4.1.2編號與堆放加工完成的模板按配模圖編號（如“KL-3-1”表示3軸框架梁第1塊模板），分類堆放于防雨棚內(nèi)，底層墊木間距≤1.5m，堆放高度≤1.8m，模板表面均勻涂刷隔離劑（厚度0.1-0.2mm），避免污染鋼筋。4.2模板安裝工藝4.2.1柱模板安裝工藝流程：搭設操作架→彈模板定位線→安裝柱箍→立?！Ｕ潭ā炇詹僮饕c：柱模底部設置清掃口（100×100mm），安裝前清除雜物，涂刷脫模劑。柱箍采用雙鋼管（φ48×3.5mm），間距：底部200mm，向上逐步增大至500mm，螺栓扭矩值控制在40-50N·m。垂直度校正：采用線墜雙向檢測，偏差≤3mm/2m，每邊設置2道斜撐（與地面夾角45°-60°），斜撐底部與預埋地錨（φ16鋼筋，埋深≥150mm）焊接。4.2.2梁模板安裝工藝流程：搭設支撐體系→安裝主龍骨→次龍骨→鋪梁底?！鸸啊惭b側(cè)?！庸獭炇詹僮饕c：支撐立桿間距：當梁高≤800mm時，立桿間距≤1200mm；梁高＞800mm時，間距≤900mm，立桿頂部設置U型托（調(diào)節(jié)高度≤300mm）。起拱要求：跨度≥4m時，按跨度的2‰起拱，起拱值偏差≤10mm，采用水準儀跟蹤檢測。側(cè)模加固：梁高＞600mm時，設置對拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距400mm），螺栓外套PVC管（直徑≥16mm），確保拆除后螺栓可周轉(zhuǎn)使用。4.2.3板模板安裝工藝流程：彈標高控制線→搭設滿堂架→安裝主龍骨（100×100mm方木）→次龍骨（50×100mm方木）→鋪模板→接縫處理→驗收操作要點：滿堂架立桿間距≤1500mm，水平桿步距≤1800mm，設置掃地桿（距地≤200mm）及剪刀撐（每4跨設置一道，角度45°-60°）。次龍骨間距≤300mm，接頭錯開設置（搭接長度≥500mm），與主龍骨用鐵釘固定（間距≤300mm）。模板接縫處理：采用硬拼法，拼縫寬度≤1mm，縫隙處粘貼雙面膠條（寬度20mm），表面平整度偏差≤2mm/2m。4.3模板拆除工藝4.3.1拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，具體順序：非承重側(cè)?！兄啬０澹ò濉骸误w系，嚴禁整體推倒或拉拽拆除。4.3.2拆除控制拆除時間：側(cè)模拆除需混凝土強度≥1.2MPa（常溫下澆筑后≥24h）；底模拆除需滿足：板跨度≤2m時≥50%設計強度，2m＜跨度≤8m時≥75%，跨度＞8m時≥100%，需提供同條件養(yǎng)護試塊報告。拆除工藝：使用撬棍從模板接縫處輕輕撬動，嚴禁硬砸硬撬，拆除的模板及時清理（鏟除混凝土殘渣），分類堆放于指定區(qū)域，損壞模板（如邊角破損＞50mm）需標記“待修”，禁止直接周轉(zhuǎn)使用。五、質(zhì)量控制要求5.1主控項目模板及支撐系統(tǒng)：承載力、剛度及穩(wěn)定性必須符合設計要求，抽查數(shù)量：每個檢驗批不少于3處，檢查方法：觀察、尺量及承載力驗算報告。幾何尺寸偏差：柱截面尺寸±5mm，梁截面尺寸±3mm，板表面平整度≤3mm/2m，檢查工具：全站儀、靠尺、塞尺。預埋件位置：中心線偏移≤10mm，平面高程偏差±5mm，檢查方法：拉線、尺量。5.2一般項目拼縫質(zhì)量：縫隙寬度≤1.5mm，無漏漿現(xiàn)象，檢查方法：觀察，塞尺檢查。隔離劑涂刷：均勻無漏涂，無污染鋼筋及混凝土接茬面，檢查方法：目測。支撐體系：立桿垂直度≤1/200，掃地桿、剪刀撐設置符合方案要求，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3驗收程序自檢：班組在每道工序完成后進行自檢，填寫《模板工程自檢記錄表》。專檢：項目質(zhì)檢員對模板安裝質(zhì)量進行抽檢（抽檢比例≥30%），重點檢查節(jié)點加固及標高控制。交接檢：監(jiān)理工程師驗收合格并簽署《模板工程檢驗批驗收記錄》后方可進入下道工序。六、安全與文明施工要求6.1安全操作規(guī)定高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），登高作業(yè)平臺需滿鋪腳手板（厚度≥50mm），護身欄桿高度≥1.2m，設置18cm高擋腳板。用電安全：手持電動工具必須設置漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s），電線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。防火要求：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，木工加工區(qū)配置2組滅火器（每組≥2個，4kg干粉滅火器），距離加工設備≤10m。6.2文明施工措施材料管理：模板、方木等材料分類碼放整齊，懸掛標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量），廢料及時清理（每班作業(yè)后清理至指定垃圾站）。噪聲控制：木工加工時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工，必要時設置隔聲屏障。環(huán)境保護：隔離劑廢棄桶集中回收（交由有資質(zhì)單位處理），嚴禁隨意傾倒，施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排入市政管網(wǎng)。七、成品保護與應急處理7.1成品保護安裝完成的模板嚴禁堆放雜物（如鋼筋、水泥袋），混凝土澆筑時需設專用通道（架空腳手板），避免直接踩踏模板。預埋件、預留孔洞模板在混凝土澆筑過程中需專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。7.2應急處理模板變形：澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形（如梁側(cè)模外鼓），立即停止?jié)仓?，在變形部位增設臨時支撐（如鋼管斜撐），待加固穩(wěn)定后繼續(xù)施工。支撐失穩(wěn)：若支撐立桿沉降或傾斜＞10mm，立即疏散作業(yè)人員，采用千斤頂頂緊立桿底部，增設掃地桿及橫向剪刀撐，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后檢查處理。八、交底執(zhí)行與記錄接受交底人員必須嚴格按