輕鋼骨架罩面板頂棚及單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況（一）工程內(nèi)容本工程涵蓋兩大核心部分，一是工業(yè)與民用建筑中輕鋼骨架罩面板頂棚安裝工程，二是單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及彩板圍護(hù)工程。其中，鋼結(jié)構(gòu)廠房包含墻體、屋面、門窗等建筑工程內(nèi)容，以及鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、高強(qiáng)螺栓連接等結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容，同時(shí)涉及相關(guān)設(shè)備安裝配合工作。（二）建筑工程核心參數(shù)墻體：1.2米以上采用100mm厚彩鋼夾芯板，疏散走道兩側(cè)隔墻、吊頂及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔墻采用100mm厚玻璃絲棉，局部采用50mm厚玻璃絲棉。屋面：采用彩鋼夾心板。門窗：門為甲級防火門、乙級防火門、防暴門；窗為鋁合金窗。（三）結(jié)構(gòu)工程核心參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，柱距9米，柱高9.6米，局部7.6米。鋼材材質(zhì)：甘草鹽酸車間及甘草綜合提取車間鋼結(jié)構(gòu)梁、柱采用Q345B鋼；所有型鋼（角鋼、圓鋼和圓管）采用Q235鋼；焊接結(jié)構(gòu)用鋼需具備含碳量合格保證。高強(qiáng)螺栓：采用符合GB3633標(biāo)準(zhǔn)的10.9S摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副。（四）工程施工特點(diǎn)主鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大組合拼裝法，循序吊裝，各工種分工明確且交叉配合緊密，施工節(jié)拍緊湊。高空作業(yè)多，施工危險(xiǎn)系數(shù)大，各工序施工前必須進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)與安全交底。涉及多專業(yè)協(xié)同作業(yè)，需與土建、機(jī)電、設(shè)備安裝等專業(yè)密切配合。二、施工準(zhǔn)備（一）材料及構(gòu)配件準(zhǔn)備1.輕鋼骨架罩面板頂棚材料輕鋼骨架：分U形骨架和T形骨架，采用熱鍍鋅上人龍骨，主件包括大、中、小龍骨，配件有吊掛件、連接件、掛插件，零配件含吊桿（Φ6～Φ10）、花籃螺絲、射釘、膨脹螺栓、自攻螺釘，所有配件均需熱鍍鋅處理。罩面板：按設(shè)計(jì)要求選用，其品種、規(guī)格、質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)需核查出廠合格證及性能檢測報(bào)告。膠粘劑：根據(jù)主粘材性能選用，使用前必須進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，確保粘結(jié)效果可靠。2.鋼結(jié)構(gòu)工程材料型鋼：采購時(shí)簽訂供貨技術(shù)條件，需符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)（Q345B鋼符合GB/T1591—1994，Q235鋼符合GB/T700—1988）。進(jìn)場后需核查出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。型鋼端面需涂刷材質(zhì)識別標(biāo)志，材料代用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。焊接材料：焊條、焊絲、焊劑等進(jìn)場時(shí)需具備出廠質(zhì)量證明書，并按供貨技術(shù)條件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)。碳鋼焊條符合GB/T5117-1995，低合金鋼焊條符合GB/T5118-1995，熔化焊用鋼絲符合GB/T1457-1994，氣體保護(hù)焊用鋼絲符合GB/T14958-1994，氣體保護(hù)焊用碳鋼絲符合GB/T8110-1995，碳素鋼埋弧焊劑符合GB/T5293-1985，低合金鋼埋弧焊劑符合GB/T12470-1990。焊材進(jìn)場后按規(guī)格、材質(zhì)分類標(biāo)識存放，專人管理。高強(qiáng)螺栓：摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副需符合GB3633標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)按批號分別存放，儲存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、混用，輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。施工前需按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)（扭剪型）或預(yù)拉力，符合現(xiàn)行規(guī)范要求后方可使用。彩鋼夾芯板及壓型板：原材料進(jìn)場時(shí)核查鍍鋅鋼卷的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地等信息，與入庫通知單一致。彩鋼壓型板制作設(shè)備需整潔，無油污，成品需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（二）主要機(jī)具準(zhǔn)備1.輕鋼骨架罩面板頂棚施工機(jī)具電動工具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、電錘。手動工具：手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。2.鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝機(jī)具制作機(jī)具：空壓機(jī)（V-0.36/7、V-0.48/7）、弧焊整流器（ZX5-630、ZX5-630TSM）、埋弧焊整流器（ZX5-1250）、型材切割機(jī)（J3G-400）、液壓剪床（QC12Y-12×2500）、數(shù)控切割機(jī)（CNC-CG4000C、GS1ZII-500）、H型鋼組立機(jī)（Z15、MG-1800II）、龍門埋弧焊（LHA）、門式埋弧焊（MHJ-4000）、H型矯正機(jī)（JZ-40A）、法因數(shù)控鉆（PD16）、液壓擺搖臂鉆（Z3050×16/1）、焊條烘干爐（ZYH-100）、焊劑烘干爐（XZYH-150、XZYH-200）、拋丸清理機(jī)、單梁起重機(jī)（LD-5t、LD-10t）、CO2保護(hù)自動焊（YD-500KR2HGE）、壓型板機(jī)（Y×26×205×820、HV-470）、檁條機(jī)（HC-240）、折彎機(jī)（WD6TY100×3200）、沖床（J23-16）等。安裝機(jī)具：切割機(jī)、彩板切割機(jī)、手電鉆、拉鉚槍、自攻槍、角磨機(jī)、扭矩扳手（800NM、1500NM）、50m鋼卷尺、滑輪、電源線（50㎜2，600米）、配電箱、焊把線（4×100m）、16T汽車吊、磁力線錘、咬口鎖邊機(jī)、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀（J2）、水平儀等。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備1.輕鋼骨架罩面板頂棚作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工階段，已在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中按設(shè)計(jì)要求間距（一般900mm～1200mm）預(yù)埋Φ6～Φ10鋼筋吊桿。已確定設(shè)備限界線，若設(shè)備安裝超過限界線，已與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備安裝完畢，燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定。所有材料全部配套備齊，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。頂棚罩面板安裝前，墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目已完成。已搭好頂棚施工操作平臺架子，確保作業(yè)安全。大面積施工前，已完成樣板施工，對頂棚起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處的構(gòu)造處理進(jìn)行驗(yàn)證，確定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可。2.鋼結(jié)構(gòu)廠房作業(yè)條件現(xiàn)場準(zhǔn)備：中標(biāo)后已組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，包括土質(zhì)、氣候、人文、施工駐地、道路、用水、用電等情況；配合監(jiān)理工程師督促土建單位完成現(xiàn)場場地平整；利用原有道路設(shè)施解決現(xiàn)場交通問題；合理布置臨時(shí)設(shè)施及材料場地，按種類規(guī)格分類堆放；合理布置施工電源及線路；解決施工人員臨時(shí)生活設(shè)施；施工人員進(jìn)場前已辦理相關(guān)手續(xù)。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉審查圖紙，收集地質(zhì)、水文等資料，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工預(yù)算；安裝前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、建筑圖、基礎(chǔ)圖、施工詳圖及相關(guān)技術(shù)文件；完成圖紙自審及會審，提前處理設(shè)計(jì)問題；核對工程數(shù)量，準(zhǔn)備充足施工技術(shù)資料；對技術(shù)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底；編制構(gòu)件需求計(jì)劃、備料計(jì)劃、質(zhì)量策劃及各項(xiàng)保證措施；組織施工人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化安全和質(zhì)量意識；與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位保持密切聯(lián)系，落實(shí)圖紙及文件資料到位情況。三、核心施工工藝（一）輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝1.工藝流程彈頂棚設(shè)備風(fēng)管限界線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→設(shè)備安裝→安裝罩面板→刷漆→安裝壓條→表面涂層2.關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)彈頂棚設(shè)備風(fēng)管限界線：根據(jù)樓層標(biāo)高，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚設(shè)備限界線，以限界線為準(zhǔn)彈出龍骨水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好標(biāo)高及分檔線后，確定吊桿下端頭標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定，未預(yù)埋鋼筋時(shí)采用膨脹螺栓固定。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母；在主龍骨上安裝吊掛件；將組裝好吊掛件的主龍骨按分檔線位置穿入吊桿螺栓并擰緊螺母；主龍骨相接處安裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直度；安裝洞口附加主龍骨，按圖集節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件；采用射釘固定邊龍骨，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按彈好的次龍骨分檔線卡放吊掛件；按設(shè)計(jì)間距（無要求時(shí)500mm～600mm）將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上；次龍骨需接長時(shí)，用連接件在吊掛的同時(shí)相接并調(diào)直固定；采用T型龍骨時(shí)，卡檔龍骨在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根。安裝罩面板：安裝前對頂棚內(nèi)管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，打壓試驗(yàn)合格后方可施工。根據(jù)罩面板類型選擇固定方式：自攻螺釘釘固法：在輕鋼骨架下方按罩面板規(guī)格、拉縫間隙分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行作為基準(zhǔn)，向兩側(cè)伸延分行安裝，自攻螺釘間距150mm～170mm。膠結(jié)粘固法：選用401膠等符合要求的膠結(jié)材料，罩面板經(jīng)選配修整后預(yù)裝，在龍骨框底面及罩面板四周邊寬10mm～15mm范圍刷膠，5min后壓粘就位，從中間行向兩側(cè)分行粘結(jié)。托卡固定法：T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝驗(yàn)收合格后，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線，從頂棚中間行次龍骨一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或裝在翼緣上，再安裝另一側(cè)卡檔次龍骨，分行安裝后拉線調(diào)整T形明龍骨。安裝壓條：設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓條時(shí)，待一間頂棚罩面板安裝調(diào)整完畢，按壓條位置彈線，采用自攻螺釘（間距300mm）或膠結(jié)料粘貼固定。（二）鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝1.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝樣板制作：構(gòu)件加工制作前先制作樣板、樣桿、樣條，其允許偏差需符合要求：兩相鄰孔中心線距離±0.5mm，對角線、兩級邊孔中心距離±1.0mm，孔中心與孔群中心線的橫向距離±0.5mm，寬度、長度+0.5mm/-1.0mm，曲線樣板上任意點(diǎn)偏離1.0mm。號料：形狀復(fù)雜的連接板件經(jīng)1：1放樣校對后確定；預(yù)留焊接收縮余量及二次加工余量；號料前檢查鋼料質(zhì)量，矯正、清理后再號料，號料外形尺寸允許偏差±1mm；確保型鋼軋制方向與受力方向一致。材料切割：主要零件采用數(shù)控火焰機(jī)切割下料，火焰切割零部件邊緣允許偏差符合GB50205-2001表7.2.2規(guī)定；切割邊緣需打磨或機(jī)加工除去焰切痕跡線。零件矯正：采用機(jī)械冷矯正或火焰熱矯正，偏差符合GB50205-2001表7.2.5要求，火焰矯正溫度不超過900℃。組裝：鋼立柱、主梁、次梁部件采用機(jī)器組立，自動埋弧焊焊接；組裝前嚴(yán)格控制鋼板平整度，設(shè)置定位設(shè)施，首件檢查合格后方可批量生產(chǎn)；柱上梁接頭部件以腹板孔為基準(zhǔn)胎型組裝。編號：構(gòu)件編號清晰記錄所在軸線和樓層部位，在指定位置用油漆明顯標(biāo)示。預(yù)拼裝：第一榀主剛架、首安裝樓層梁單元、鋼柱立面及柱間支撐制作完成后及時(shí)預(yù)拼裝，檢驗(yàn)工藝合理性及生產(chǎn)措施恰當(dāng)性，合格后批量生產(chǎn)。焊接：構(gòu)件焊接前制定焊接工藝，投產(chǎn)前按JGJ81-2002規(guī)定對典型焊接頭進(jìn)行焊接工藝評定，確定焊接方法、設(shè)備、材料及工藝參數(shù)；焊接前徹底清理待焊區(qū)有害物，焊后清理熔渣及飛濺物，要求時(shí)打磨焊縫平順；所有焊縫冷卻后進(jìn)行外觀檢查，填寫記錄，不得有裂紋、未熔合等缺陷，質(zhì)量符合GB50205-2001附錄A規(guī)定；焊縫施焊24小時(shí)后按GB/T11345-1989進(jìn)行無損檢驗(yàn)，探傷人員需持有監(jiān)理確認(rèn)有效的二級以上合格證件。除銹：工地高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件在廠內(nèi)采用拋丸除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5，工地安裝時(shí)清潔摩擦面，及時(shí)提供工地摩擦試件；樓層梁間主次梁腹板連接件實(shí)行單件鋼板拋丸預(yù)處理；整體桿件拋丸處理清除表面油污、可溶鹽及雜物，拋丸機(jī)符合GB7692-87要求，待拋丸件經(jīng)除油、除鹽及補(bǔ)焊打磨處理；桿件補(bǔ)焊、打磨按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：自由邊打磨圓滑（最小曲率半徑2mm），清除飛濺物，處理超標(biāo)的咬邊、表面損傷，手工焊縫打磨至不平度小于3mm，切割表面打磨至凹凸度小于1mm，厚鋼板邊緣切割硬化層打磨掉0.3mm。涂裝：油漆存放于5~27℃通風(fēng)環(huán)境，廠房內(nèi)噴漆、滾刷需控制排風(fēng)、防爆及勞保；構(gòu)件表面處理檢驗(yàn)合格后24小時(shí)內(nèi)完成涂裝，涂裝前保持表面整潔，嚴(yán)格按工藝施工，涂層均勻，無流掛、漏噴等現(xiàn)象；涂裝后漆膜連續(xù)、平整、顏色一致，無表面缺陷，否則及時(shí)修復(fù)；每遍油漆涂裝后用磁性法測量干膜厚度（參照GB4956-85），按GB9286-88（劃格法）測量漆膜附著力。成品出廠：出廠前檢查焊縫檢驗(yàn)報(bào)告、重大修補(bǔ)記錄、焊接試板破壞性檢驗(yàn)報(bào)告、抗滑移系數(shù)及高強(qiáng)螺栓相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、涂裝試驗(yàn)報(bào)告及竣工圖等資料。2.鋼柱制作質(zhì)量控制將實(shí)腹式柱采用機(jī)器組立預(yù)先制成H形單元，焊接以埋弧自動焊為主，腹板下料后采用銑邊機(jī)加工兩長邊坡口（單邊V形，坡口角α=60°，鈍邊厚度按焊接工藝評定確定）。將梁接頭、柱頂板等零件利用劃線拼裝組焊成整體，焊接以CO?氣體保護(hù)焊為主，桿件荒料對接采用埋弧自動焊，100%探傷。機(jī)械校正H形單元件。在劃線平臺上劃實(shí)腹柱上下端切頭線及各部件位置線。采用專用端面銑床加工柱腳端，保證頂緊面平面度。在專用平臺上組裝柱腳板，保證頂緊面縫隙公差。組裝檢查合格后焊接。對熔透焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。整體鋼柱在平臺上調(diào)直，修整扭曲和旁彎，符合制造允許公差。整體鋼柱補(bǔ)焊打磨執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。整體鋼柱拋丸除銹。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。成品入庫發(fā)運(yùn)。3.屋面梁制作質(zhì)量控制梁翼板、腹板下料采用數(shù)控火焰精密切割，多割嘴同時(shí)切割，切割面精度符合設(shè)計(jì)，公差±1.5mm；連接板等零件采用數(shù)控精密切割，公差±1.5mm。中間人字雙坡梁采用先對接后下料工藝。對接焊縫采用埋弧自動焊接，工藝參數(shù)按焊接工藝評定確定，對接焊縫必須探傷檢驗(yàn)，相同位置缺陷返修不超過兩次?；牧蠈雍蟛捎没鹧娉C正，最高溫度不大于900℃。連接板等板件采用數(shù)控鉆床鉆孔。屋面邊梁H形部件采用機(jī)械組立、自動埋弧焊接、機(jī)械校正；以梁中心為基準(zhǔn)劃長度線及相關(guān)中心線，用專用H型鋼火焰切割機(jī)精切工地接頭翼緣及坡口，采用鉆孔樣板鉆腹板高強(qiáng)螺栓孔；在地平臺劃線組裝次梁連接板。中間人字雙坡屋面梁H形部件采用胎型組立，以腹板為定位基準(zhǔn)組裝翼板，自動埋弧焊接翼緣角焊縫；后續(xù)劃線、切割、鉆孔、組裝流程同邊梁。屋面梁翼板與鋼柱翼板采用工地熔透焊縫，梁上其他板件焊接優(yōu)先選用CO?氣體保護(hù)焊。首件屋面梁施焊完成后進(jìn)行整體預(yù)拼裝，檢驗(yàn)坡度等尺寸精度，驗(yàn)證工藝可靠性，符合規(guī)范后批量生產(chǎn)。4.彩鋼壓型板制作工藝原材料入庫檢驗(yàn)：庫管員核查鍍鋅鋼卷標(biāo)牌與入庫通知單的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地一致性，檢驗(yàn)無誤后吊至指定地點(diǎn)，兩側(cè)用三角枕木支護(hù)，輕吊輕放。壓制：生產(chǎn)時(shí)先開卷進(jìn)料，檢查開卷方向，無明顯標(biāo)志時(shí)打開包裝確認(rèn)；吊裝鋼卷前在開卷機(jī)卡料部位裝護(hù)料圈，防止損壞鋼卷邊緣及鍍層；生產(chǎn)設(shè)備需整潔無油污。檢驗(yàn)：成品壓制后立即首檢，車間檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中按每種規(guī)格總量的3%抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)行。成品堆放與包裝：堆放場地地坪平整，樓承板離地存放并抬高排水，用防水布覆蓋且保持通風(fēng)；堆放高度不超過40張/堆，不混規(guī)格存放，設(shè)置標(biāo)識牌。5.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝施工順序：鋼結(jié)構(gòu)安裝：柱基復(fù)驗(yàn)→結(jié)構(gòu)定位放線→鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)→鋼柱中心線測設(shè)→特定鋼柱吊裝→找正臨固→鋼梁吊裝→連系梁安裝→水平支撐安裝→垂直支撐安裝→屋面檁條安裝→收尾圍護(hù)工程：屋面板安裝→墻板安裝→外墻包角、屋面包角安裝→外墻打膠、堵頭安裝→門窗安裝→收尾安裝方案：安裝前檢查鋼構(gòu)件質(zhì)量，復(fù)驗(yàn)試件抗滑移系數(shù)；構(gòu)件變形、缺陷超過允許偏差時(shí)及時(shí)處理，合格后方可安裝。采用擴(kuò)大組合拼裝法，將鋼結(jié)構(gòu)體系分成多個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)單元全部鋼構(gòu)件安裝完畢后形成穩(wěn)定剛度單元。柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后立即校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件必須形成穩(wěn)定空間體系。安裝時(shí)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境及焊接變形影響，采用標(biāo)準(zhǔn)柱校正，其他柱子根據(jù)當(dāng)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)柱溫差彈性撓曲值調(diào)整；柱子安裝允許偏差符合規(guī)范，長細(xì)比較大的柱子吊裝后增加臨時(shí)固定措施。鋼梁吊裝前核查房屋跨距、柱距施工質(zhì)量，檢查柱梁連接節(jié)點(diǎn)板位置標(biāo)高、螺栓眼孔對應(yīng)情況，核實(shí)無誤后吊裝；擴(kuò)大組合拼裝法可提高工效、減少高空作業(yè)危險(xiǎn)，優(yōu)先采用；第一、第二榀柱梁及構(gòu)件安裝形成的結(jié)構(gòu)單元作為基準(zhǔn)，提高安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐在剛架找正后安裝，隅撐在剛架兩側(cè)對稱進(jìn)行并自由對位；屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：跨中垂直偏差不超過15.0mm，檁條彎曲允許偏差不超過20.0mm。鋼構(gòu)件連接接頭經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔；安裝焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面需平整，連接付按批號配套使用；安裝時(shí)螺栓自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打或氣割擴(kuò)孔，穿入方向一致且便于操作；安裝順序從螺栓群中央向外擰緊，當(dāng)天終擰完畢。彩鋼壓型屋面板安裝：安裝前檢查彩板運(yùn)輸途中是否損壞或涂層劃痕，損壞無法修復(fù)的更換，有劃痕的處理后再安裝；按不同規(guī)格分類運(yùn)至安裝地點(diǎn)；屋面底板從每個(gè)柱間距一端向另一端鋪設(shè)，移動平臺前將底板擦拭干凈；采用移動平臺施工底板（安裝在屋面檁條下方）。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施（一）輕鋼骨架罩面板頂棚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨位置正確，連接牢固，無松動。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安裝牢固。2.基本項(xiàng)目輕鋼骨架整面順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫嚴(yán)密。3.允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法膠合板塑料板1龍骨龍骨間距222龍骨龍骨平直333龍骨起拱高度±10±104龍骨龍骨四周水平±5±55罩面板表面平整226罩面板接縫平直337罩面板接縫高低0.50.58罩面板頂棚四周水平±5±59壓條壓條平直3310壓條壓條間距22（二）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施1.質(zhì)量管理體系建立以公司總經(jīng)理為核心，副總經(jīng)理、總工程師統(tǒng)籌，質(zhì)保部、物資采購部、生產(chǎn)車間、工程管理部、生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)同，項(xiàng)目經(jīng)理部具體執(zhí)行，項(xiàng)目安全員、各專業(yè)施工隊(duì)及安全員、作業(yè)人員層層落實(shí)的質(zhì)量管理體系。2.質(zhì)量目標(biāo)所有分項(xiàng)、分部、單位工程全部達(dá)到國家現(xiàn)行房屋建筑工程相關(guān)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，竣工驗(yàn)收時(shí)實(shí)現(xiàn)“一次性五方驗(yàn)收合格”。3.關(guān)鍵質(zhì)量保證措施質(zhì)量職責(zé)：明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安裝作業(yè)隊(duì)長等各級人員質(zhì)量職責(zé)，建立獎懲機(jī)制，充分調(diào)動員工積極性。質(zhì)量教育制度：對各級管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理知識、專業(yè)技能教育，主要工種專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。施工過程控制制度：特殊過程和關(guān)鍵過程由質(zhì)監(jiān)組長監(jiān)理；質(zhì)監(jiān)員全程監(jiān)督施工安全質(zhì)量，尤其加強(qiáng)冬雨季、夜間等特殊環(huán)境施工方案安全措施的審查與實(shí)施；材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)由公司質(zhì)保部負(fù)責(zé)，定期抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。質(zhì)量自檢制度：施工作業(yè)班組完成工序后自檢，記錄存檔，質(zhì)檢員確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序；后續(xù)施工人員驗(yàn)證上道工序質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要求糾正并記錄；分項(xiàng)、分部、單位工程完成后，施工班組自檢合格基礎(chǔ)上由專職人員檢查并保存記錄。防止質(zhì)量通病措施：針對玻璃棉保溫封閉不嚴(yán)、窗邊泛水不美觀、陽光板漏水等質(zhì)量通病，組建針對性施工小組，選拔經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技工擔(dān)任組長；配備合格施工工具；嚴(yán)把材料檢驗(yàn)、貯存和搬運(yùn)關(guān)；嚴(yán)格按質(zhì)量控制和工序管理程序施工，落實(shí)“三工序管理”（檢查上工序、干好本工序、服務(wù)下工序）；安裝隊(duì)長負(fù)責(zé)自檢與互檢，不合格項(xiàng)分析原因并制定改正措施，專人跟蹤檢查；不合格項(xiàng)整修至達(dá)標(biāo)。隱蔽工程檢查制度：施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)隱蔽工程達(dá)到檢驗(yàn)程度后組織自檢，填寫檢查資料，于隱蔽前兩日通知監(jiān)理工程師到場檢查，確認(rèn)合格后方可隱蔽；監(jiān)理人員未按時(shí)到場的，記錄施工日志，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格簽字后可隱蔽。日常工程質(zhì)量檢查制度：工程施工質(zhì)量按分項(xiàng)、分部和單位工程二級檢驗(yàn)評定，檢查范圍包括一般工程抽查、關(guān)鍵及特殊過程檢查、主要隱蔽工程重點(diǎn)檢查及聯(lián)合檢查；實(shí)測記錄需包含施工項(xiàng)目名稱、檢查日期、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)要求、實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查人、被檢查單位負(fù)責(zé)人等信息。糾正和預(yù)防措施制度：施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品，項(xiàng)目經(jīng)理部評審后下發(fā)返工通知單；較重大不合格項(xiàng)上報(bào)公司工程部組織評審，制定處理方案；重大不合格項(xiàng)由總工主持評審；返工返修后由質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)；召開質(zhì)量分析會，分析不合格原因并制定預(yù)防措施。接受建設(shè)、監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督措施：主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督，簽訂質(zhì)量責(zé)任狀；配合監(jiān)理部門工作，提供必要工作條件；隱蔽工程及關(guān)鍵工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序；尊重監(jiān)理工程師意見，按要求整改；需變更設(shè)計(jì)時(shí)及時(shí)匯報(bào)并辦理相關(guān)手續(xù)；施工前審核圖紙并邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底；加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)程施工。五、安全保證措施（一）安全管理體系及控制目標(biāo)1.安全管理體系建立以總經(jīng)理為核心，主管安全副經(jīng)理、總工程師分管，物資采購部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全生產(chǎn)辦、工程管理部、生產(chǎn)車間協(xié)同，項(xiàng)目經(jīng)理部具體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目安全員、各專業(yè)施工隊(duì)及安全員、作業(yè)人員層層落實(shí)的安全管理體系。2.安全管理目標(biāo)確保施工安全，實(shí)現(xiàn)“六零”目標(biāo)：工作死亡率為零，重傷率為零，3人（含）以上群體事故為零，五千元以上機(jī)械設(shè)備事故率為零，一百元以上火災(zāi)事故率為零，直接經(jīng)濟(jì)損失三千元以上事故率為零。（二）核心安全保證措施1.安全生產(chǎn)管理措施學(xué)習(xí)貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定》，推廣安全標(biāo)準(zhǔn)管理。及時(shí)排除事故隱患，落實(shí)整改措施，整改率100%。完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立崗位責(zé)任制，制定年度安全生產(chǎn)措施，檢查制度落實(shí)情況。加強(qiáng)工人三級安全教育，做到全員覆蓋，未經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗，填寫教育卡片并建立安全檔案。組織學(xué)習(xí)《建筑安裝技術(shù)操作規(guī)程》，提高工人安全技術(shù)水平和自我防護(hù)能力，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。加大安全管理力度，增加安全檢查頻率，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人堅(jiān)守工地，動態(tài)管理并加強(qiáng)安全監(jiān)督。強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全管理，重點(diǎn)防范高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、觸電、火災(zāi)事故，杜絕事故發(fā)生。2.項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制：貫徹國家勞動保護(hù)法令及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度；落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”方針，完善安全防范措施；組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施；定期召開安全工作例會，開展安全活動，檢查施工現(xiàn)場安全管理情況；組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品；制止違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)；限期整改安全隱患；建立安全崗位責(zé)任制，督促整理安全技術(shù)資料。安全員責(zé)任制：督促職工執(zhí)行安全法規(guī)和公司安全管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止糾正；參與安全技術(shù)措施制定，向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗(yàn)收安全設(shè)施并簽證；深入現(xiàn)場掌握安全狀況，檢查防范措施，糾正違章行為，組織安全檢查，限期整改隱患；有權(quán)制止違章現(xiàn)象，必要時(shí)停工整頓。工人安全責(zé)任制：學(xué)習(xí)執(zhí)行國家勞動安全生產(chǎn)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”；掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從檢查指導(dǎo)；正確使用勞動防護(hù)用品，愛護(hù)安全設(shè)施；參與安全學(xué)習(xí)，制止違章行為并有權(quán)舉報(bào)；發(fā)現(xiàn)事故或隱患立即報(bào)告；有權(quán)拒絕無安全保證措施的危險(xiǎn)作業(yè)；提出合理安全建議。班組安全生產(chǎn)責(zé)任制：執(zhí)行國家勞動安全技術(shù)規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)，服從安全檢查指導(dǎo)；貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，掌握安全技術(shù)操作規(guī)程；遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)；正確使用勞動防護(hù)用品，愛護(hù)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施；發(fā)生事故和隱患立即報(bào)告，配合保護(hù)現(xiàn)場及整改；有權(quán)拒絕無安全保證措施的危險(xiǎn)作業(yè)；舉報(bào)事故隱患及違章作業(yè)行為。3.施工臨時(shí)用電制度安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由專業(yè)電工完成。使用設(shè)備前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用設(shè)備拉閘斷電、鎖好開關(guān)箱。保護(hù)設(shè)備負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。搬遷或移動機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線由工作接地線、配電室零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出。防雷接地的電氣設(shè)備必須重復(fù)接地，同一設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可共用接地體，接地電阻不大于10Ω。施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。保護(hù)零線不得裝開關(guān)或熔斷器，單獨(dú)敷設(shè)不作它用，重復(fù)接地線與保護(hù)零線連接。電機(jī)、手持電動工具外金屬殼及電氣設(shè)備傳動裝置金屬部件需保護(hù)接零。施工現(xiàn)場用電設(shè)備除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。架空線路采用絕緣銅線或鋁線，架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱設(shè)在堅(jiān)固支架上；箱內(nèi)接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭牢固，無外露帶電物；配電箱、開關(guān)箱防雨防塵。每臺用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一控”，嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制多臺用電設(shè)備（含插座）。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線嚴(yán)禁用插銷連接。室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m；燈具接線牢固，外接線做好絕緣保護(hù)。4.施工現(xiàn)場消防制度建立防火責(zé)任制，明確職責(zé)。保證消防通道暢通，配備充足消防水源和消防用具，符合防火規(guī)定。在建工程場內(nèi)不存放易燃易爆物質(zhì)，臨時(shí)建筑符合防火要求。嚴(yán)格管理明火作業(yè)，符合防火規(guī)定。倉庫內(nèi)易燃易爆物品、料具分類存放，采取防護(hù)措施。在建高層建筑按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。對施工人員進(jìn)行消防規(guī)章制度教育，學(xué)習(xí)掌握消防知識及消防器材使用方法。焊割作業(yè)與易燃易爆物品保持安全操作距離。定期檢查工地消防情況，發(fā)現(xiàn)隱患定人定措施限期整改。5.安全管理主要技術(shù)措施加強(qiáng)跨專業(yè)施工安全技術(shù)教育，避免傷亡事故。易燃易爆有毒場所采取防火、防爆、防毒措施。施工人員嚴(yán)格遵守安全管理?xiàng)l例。高空作業(yè)設(shè)備（安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備等）施工前檢查確認(rèn)完好后方可使用。及時(shí)解決高空作業(yè)安全技術(shù)設(shè)備缺陷和隱患，危及人身安全時(shí)停止作業(yè)。懸空作業(yè)提供牢靠立足之處，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿等安全措施。高空作業(yè)人員必須使用安全帶，堅(jiān)持“先掛安全帶后操作，先檢查安全設(shè)施后施工”原則。6.高空作業(yè)安全保護(hù)措施施工前檢查高空作業(yè)安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備等，確認(rèn)完好后方可使用。及時(shí)處理安全技術(shù)設(shè)備缺陷和隱患，危及人身安全時(shí)停止作業(yè)。懸空作業(yè)設(shè)置牢靠立足處及防護(hù)網(wǎng)、欄桿等安全措施。高空作業(yè)人員必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“先掛后操作、先檢查后施工”原則。7.雨季施工安全保證措施加強(qiáng)冬、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)。場地設(shè)置排水溝，疏通路邊排水系統(tǒng)，排水口不堆積雜物，確保排水暢通，雨后不積水、不打滑。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹、防淋措施，完善安全接地裝置。雨雪天氣禁止用電作業(yè)，防止漏電事故。雨雪天氣禁止在彩鋼板和腳手架上行走，防止滑倒墜落。冬季采取有效勞保防護(hù)措施，防止作業(yè)人員凍傷。8.防火、防爆、防盜措施督促安裝作業(yè)隊(duì)制定防火安全措施，嚴(yán)守安全操作規(guī)程。規(guī)范生產(chǎn)生活用電、用氣安全，節(jié)假日提高警惕，嚴(yán)防破壞行為。定期維修保養(yǎng)消防器材設(shè)備，培訓(xùn)義務(wù)消防隊(duì)員，提高滅火能力。火災(zāi)發(fā)生時(shí)立即斷開電源、截?cái)嗷鹇?，及時(shí)撥打119報(bào)警并組織撲救。使用汽油、苯、丙酮等易燃液體時(shí)采取安全措施，制定事故應(yīng)急處理方案。節(jié)假日實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)值班制度，倉庫、工棚等重點(diǎn)部位加強(qiáng)防護(hù)并設(shè)置報(bào)警裝置。六、進(jìn)度保證措施（一）分段目標(biāo)控制1.第一階段：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制階段土建單位完成地下基礎(chǔ)施工，我方完成所有鋼結(jié)構(gòu)制作，為地面以上施工奠定基礎(chǔ)。2.第二階段：鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段此階段為鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵階段，時(shí)間短、工作量大，主要完成吊裝準(zhǔn)備及吊裝作業(yè)。重點(diǎn)抓好吊裝組織、安全管理及土建與主體各工序交接質(zhì)檢控制，在保證質(zhì)量前提下按計(jì)劃完成工作。3.第三階段：維護(hù)施工及土建裝修階段全面完成合同及圖紙規(guī)定的剩余工作；整理裝訂竣工資料，具備交接條件。（二）核心進(jìn)度保證措施1.施工準(zhǔn)備保障人員準(zhǔn)備：配備普工20名（操作熟練）、起重工6名（持證上崗）、電工4名（持證上崗）、安裝工30名（操作熟練）、電焊工10名（持證上崗）。機(jī)具準(zhǔn)備：按施工計(jì)劃配備充足制作及安裝機(jī)具（詳見主要機(jī)具準(zhǔn)備部分）。物資準(zhǔn)備：提前采購主次鋼構(gòu)及附件、圍護(hù)用彩板等物資，確保按時(shí)進(jìn)場。技術(shù)準(zhǔn)備：確認(rèn)質(zhì)量三級檢查點(diǎn)；準(zhǔn)備規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工資料；編制并批準(zhǔn)技術(shù)方案及措施；完成圖紙會審和技術(shù)交底；向甲方提交開工報(bào)告。2.計(jì)劃管理體系保障制定適合本項(xiàng)目的施工計(jì)劃管理程序和規(guī)章制度。明確項(xiàng)目經(jīng)理部成員及相關(guān)人員計(jì)劃管理職責(zé)。按《項(xiàng)目考核辦法》監(jiān)督檢查職責(zé)履行過程，按效果實(shí)施獎罰。3.資源配置保障確保人力、物力、財(cái)力等各方面資源滿足施工計(jì)劃進(jìn)度要求，根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)調(diào)整資源配置。4.基礎(chǔ)設(shè)施保障保證現(xiàn)場運(yùn)輸暢通，供水、供電、通訊正常，避免因基礎(chǔ)設(shè)施問題影響施工進(jìn)度。5.管理效率保障采用計(jì)算機(jī)管理手段，提高計(jì)劃管理質(zhì)量和效率，及時(shí)跟蹤、調(diào)整施工進(jìn)度。6.協(xié)作配合保障與業(yè)主、甲方、設(shè)計(jì)等單位密切合作，積極溝通協(xié)調(diào)，爭取各方支持與幫助，及時(shí)解決施工中的問題。7.應(yīng)急保障必要時(shí)采取延長工作時(shí)間、倒班作業(yè)、適當(dāng)增加人力和機(jī)具等措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。8.施工計(jì)劃實(shí)施保障滿足施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，遵循“先使用先安排、工作量大先安排、工期長先安排”原則，設(shè)備隨到隨裝。嚴(yán)密安排土建與安裝、管道與電氣交叉施工，實(shí)現(xiàn)科學(xué)深度交叉。組織協(xié)調(diào)保障：公司重點(diǎn)關(guān)注本工程，主要領(lǐng)導(dǎo)親自協(xié)調(diào)；制定切實(shí)可行的工程進(jìn)度計(jì)劃及分階段作業(yè)計(jì)劃；應(yīng)用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，確保關(guān)鍵工序如期完成；嚴(yán)格計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，分部工程組織班組施工，確保當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成；項(xiàng)目經(jīng)理每日召開協(xié)調(diào)會，檢查工作、布置任務(wù)、協(xié)調(diào)問題；協(xié)調(diào)好與各方關(guān)系，及時(shí)解決施工難題；裝修階段做好多工序交叉作業(yè)協(xié)調(diào)。技術(shù)保障：合理利用技術(shù)間歇穿插其他工種作業(yè)；嚴(yán)格按施工程序施工，技術(shù)上協(xié)調(diào)各工種同步施工；按操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，減少返工；加班加點(diǎn)搶抓工期；技術(shù)工作前置，確保資料、措施、新材料應(yīng)用滿足工期和質(zhì)量要求。材料設(shè)備供應(yīng)保障：材料設(shè)備供應(yīng)為工期服務(wù)，按計(jì)劃提前準(zhǔn)備；新型材料采用“先試用后實(shí)用”原則，確保質(zhì)量合格。七、文明施工與環(huán)保措施（一）文明施工管理1.文明施工體系與目標(biāo)建立健全文明施工體系，明確雙包責(zé)任制；推行文明施工目標(biāo)管理，強(qiáng)化考核；廣泛開展文明施工宣傳活動，提高全員意識；定期開展檢查、總結(jié)、評比活動，表揚(yáng)先進(jìn)、督促后進(jìn)；建立健全現(xiàn)場文明施工管理制度，包括宿舍管理制度、材料堆放辦法、機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)辦法、作業(yè)面清理辦法、現(xiàn)場定期清理制度等。2.文明施工教育開展愛崗敬業(yè)、職業(yè)道德、遵章守法教育；進(jìn)行各工種操作規(guī)程培訓(xùn)；宣講文明施工“八條標(biāo)準(zhǔn)”；倡導(dǎo)講究社會公德、搞好環(huán)境衛(wèi)生；加強(qiáng)珍惜勞動成果及思想素質(zhì)教育。3.現(xiàn)場文明施工技術(shù)措施建筑材料、構(gòu)配件、料具按施工總平面圖指定區(qū)域堆放，掛標(biāo)牌（注明名稱、規(guī)格、品種、進(jìn)場時(shí)間）；建筑廢料垃圾分類堆放于固定地點(diǎn)，及時(shí)清理運(yùn)出。易燃易爆物品分類存放，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁混放和露天存放，張掛警示牌。材料進(jìn)場驗(yàn)收數(shù)量并登記，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場；進(jìn)場材料需出具合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料。進(jìn)場材料按指定地點(diǎn)堆放整齊，工程材料和周轉(zhuǎn)材料每日清理，做到工完場清。4.綜合治安管理對項(xiàng)目所有人員進(jìn)行法制教育，確保無違法亂紀(jì)行為；加強(qiáng)治安防范，警衛(wèi)夜間值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)；加強(qiáng)與上級職能部門聯(lián)系，做好治安聯(lián)防工作。（二）環(huán)保措施1.環(huán)保管理原則編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，將環(huán)保工作納入重要組成部分，貫徹執(zhí)行相關(guān)法規(guī)；學(xué)習(xí)地方水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針政策和法令，強(qiáng)化環(huán)保意識，加強(qiáng)宣傳教育；施工過程中注重生態(tài)保護(hù)，減少對周邊環(huán)境影響。2.具體環(huán)保措施生活垃圾集中堆放并妥善處理，嚴(yán)禁隨意焚燒；廁所合理規(guī)劃位置，撤離現(xiàn)場時(shí)清理干凈。保護(hù)周邊水源清潔，不得污染水源；場地廢料、棄土及時(shí)清場回收，運(yùn)往指定棄土場并做好防護(hù)。廣泛開展環(huán)保宣傳教育，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事項(xiàng)，做到文明施工。八、現(xiàn)場施工平面圖設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)說明及依據(jù)1.設(shè)計(jì)說明盡量減少用地面積，實(shí)現(xiàn)施工場地高效利用。遵循科學(xué)合理、定位管理標(biāo)準(zhǔn)化原則，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場規(guī)范化。堅(jiān)持“以人為本”，滿足防火、安全、勞動保護(hù)、衛(wèi)生管理要求，保障相關(guān)人員生命健康和公共安全。便于生產(chǎn)辦公和生活，合理布置辦公及生活福利臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置兩個(gè)出口，供人員、材料設(shè)備及施工車輛進(jìn)出，大門設(shè)置企業(yè)標(biāo)志?，F(xiàn)場劃分生產(chǎn)區(qū)、辦公及生活區(qū)，用明顯標(biāo)志隔離；辦公、生活區(qū)臨建采用磚結(jié)構(gòu)搭設(shè)，包括項(xiàng)目部辦公室、會議室、材料室、監(jiān)理及甲方辦公室、配電室、宿舍、食堂、門衛(wèi)室；辦公室按3㎡/人、宿舍按2㎡/人（雙層床）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，宿舍內(nèi)外抹灰刷涂料。施工廢水處理后排入指定排水管網(wǎng)。按施工需要配置臨時(shí)用電配電箱。2.設(shè)計(jì)依據(jù)《新疆昆侖神農(nóng)股份有限公司甘草廠異地改擴(kuò)建車間鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目工程招標(biāo)文件》?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)檢查管理?xiàng)l例》?！督ㄖ┕ぐ踩a(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）、《建筑施工安全工會檢查標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)工程區(qū)級文明工地實(shí)施細(xì)則。工程建設(shè)地區(qū)自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。（二）施工現(xiàn)場平面圖布置施工現(xiàn)場平面圖按上述設(shè)計(jì)說明及依據(jù)繪制，明確生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)、臨時(shí)道路、排水系統(tǒng)、消防設(shè)施等位置，詳見附圖。九、勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃（一）勞動力計(jì)劃序號工種人數(shù)條件備注1普工20操作熟練負(fù)責(zé)輔助施工2起重工6持證上崗負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝3電工4持證上崗負(fù)責(zé)臨時(shí)用電及電氣設(shè)備安裝4安裝工30操作熟練負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)安裝5電焊工10持證上崗負(fù)責(zé)構(gòu)件焊接（二）材料構(gòu)配件管理1.材料控制對評審合格的廠家建立檔案，列入合格供應(yīng)人名錄，作為采購依據(jù)。建立材料運(yùn)輸、貯存管理制度，避免損失、變質(zhì)，節(jié)約材料。材