在工業(yè)焊接、切割及相關(guān)作業(yè)中，乙炔（C?H?）與氧氣（O?）的協(xié)同使用十分普遍。二者若操作失當(dāng)，易引發(fā)泄漏、爆燃、凍傷等安全事故，因此需嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)范，確保作業(yè)全流程安全可控。一、操作前準(zhǔn)備規(guī)范（一）設(shè)備與工具檢查1.氣瓶檢查：使用前需檢查乙炔瓶、氧氣瓶外觀，確認(rèn)瓶體無(wú)變形、腐蝕、裂紋，瓶閥無(wú)損壞、泄漏。乙炔瓶需配備防回火裝置，瓶?jī)?nèi)乙炔壓力需符合作業(yè)要求（嚴(yán)禁超壓使用）；氧氣瓶瓶閥、減壓器需無(wú)油脂污染（油脂與高壓氧接觸易引發(fā)自燃）。2.器具檢查：氣焊槍、割炬噴嘴需暢通，軟管（乙炔管為紅色、氧氣管為黑色/藍(lán)色，需區(qū)分標(biāo)識(shí)）無(wú)破損、老化，接口密封良好。減壓器需與氣瓶規(guī)格匹配，安裝前需清潔接口，避免雜質(zhì)進(jìn)入。（二）人員資質(zhì)與培訓(xùn)作業(yè)人員需持有效《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)類別）上崗，且需接受乙炔、氧氣安全操作專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備原理、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置流程。新員工需在專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（三）作業(yè)環(huán)境要求1.作業(yè)區(qū)域需通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品（如油漆、汽油、木材等），與動(dòng)火點(diǎn)水平距離不小于10米。2.室內(nèi)作業(yè)需避免密閉空間，若在有限空間內(nèi)作業(yè)，需提前檢測(cè)氧氣濃度（應(yīng)在19.5%-23.5%之間），并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。3.嚴(yán)禁在雷雨天氣、潮濕地面（需鋪設(shè)絕緣墊）或有導(dǎo)電粉塵的環(huán)境中使用，防止觸電或氣瓶帶電。二、儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全規(guī)范（一）氣瓶?jī)?chǔ)存1.獨(dú)立庫(kù)房：乙炔瓶與氧氣瓶需分庫(kù)存放，庫(kù)房為單層建筑，采用不燃材料搭建，通風(fēng)、防曬、防雨，溫度不超過40℃。庫(kù)房?jī)?nèi)禁止吸煙、動(dòng)火，配備干粉滅火器、消防沙等。2.擺放要求：氣瓶需直立放置，用支架或鏈條固定，防止傾倒；乙炔瓶嚴(yán)禁臥放（臥放易導(dǎo)致丙酮泄漏，降低乙炔穩(wěn)定性），氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火距離不小于10米。3.存量管理：庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存量不宜過多，乙炔瓶單瓶?jī)?chǔ)量不超過50瓶，氧氣瓶按需存放，避免長(zhǎng)期積壓。（二）氣瓶運(yùn)輸1.運(yùn)輸工具：運(yùn)輸氣瓶需使用專用車輛（如廂式貨車），嚴(yán)禁與易燃易爆、腐蝕性物品混裝。車輛需配備防火帽、防滑鏈（雨雪天），并固定氣瓶，防止碰撞。2.裝卸要求：裝卸時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、滾、撞氣瓶；乙炔瓶需直立搬運(yùn)，氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)避免沾染油脂，運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁開啟瓶閥。三、使用操作核心規(guī)范（一）氣瓶放置與連接1.氣瓶需直立固定在專用支架上，與作業(yè)點(diǎn)水平距離：乙炔瓶不小于5米，氧氣瓶不小于3米，且二者間距不小于5米（防止回火引爆乙炔瓶）。2.連接減壓器時(shí)，乙炔瓶閥需用專用扳手緩慢開啟（逆時(shí)針旋開，開度不超過1.5圈），氧氣瓶閥開啟前需確認(rèn)減壓器接口無(wú)油脂，緩慢旋開（順時(shí)針），壓力調(diào)節(jié)至作業(yè)需求（乙炔壓力≤0.15MPa，氧氣壓力按需調(diào)節(jié)）。（二）點(diǎn)火與熄火操作1.點(diǎn)火順序：先開啟乙炔瓶閥，點(diǎn)燃乙炔（可使用電子點(diǎn)火器，嚴(yán)禁用火焰引燃），待火焰穩(wěn)定后，緩慢開啟氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)火焰至中性焰（內(nèi)焰清晰、溫度最高）。2.熄火順序：先關(guān)閉乙炔瓶閥，待火焰熄滅后，再關(guān)閉氧氣瓶閥（防止回火倒燃乙炔管）；若發(fā)生回火（火焰倒竄至割炬或軟管），需立即關(guān)閉乙炔、氧氣瓶閥，待冷卻后檢查軟管、割炬，確認(rèn)無(wú)堵塞后再使用。（三）作業(yè)過程管控1.嚴(yán)禁超壓使用：乙炔瓶工作壓力不得超過0.15MPa，氧氣瓶壓力不得超過減壓器額定壓力，避免氣瓶過熱（乙炔瓶表面溫度超40℃時(shí)需降溫，可澆水冷卻，但嚴(yán)禁用熱水或火焰加熱）。2.軟管管理：作業(yè)時(shí)軟管需避免受擠壓、拖拽，嚴(yán)禁跨越通道或與電源線、熱源（如焊槍、切割件）接觸；發(fā)現(xiàn)軟管破損、漏氣，需立即停止作業(yè)，更換后再使用。3.專人監(jiān)護(hù)：多人作業(yè)時(shí)需明確分工，動(dòng)火區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；作業(yè)結(jié)束后，需關(guān)閉所有瓶閥，卸下減壓器，確認(rèn)無(wú)泄漏后，將氣瓶歸位。四、應(yīng)急處置流程（一）泄漏處置1.若氣瓶泄漏（瓶閥或接口處），需立即移至通風(fēng)處，關(guān)閉瓶閥（若無(wú)法關(guān)閉，需用濕毛巾覆蓋泄漏處，緩慢移至空曠地帶，嚴(yán)禁開關(guān)電器、使用火源）。2.軟管泄漏時(shí)，立即關(guān)閉氣瓶閥，切斷氣源，更換破損軟管；泄漏的乙炔需自然擴(kuò)散，禁止用鐵器敲擊、摩擦，防止產(chǎn)生火花。（二）火災(zāi)與爆炸處置1.乙炔瓶著火：若瓶閥未損壞，可關(guān)閉瓶閥滅火；若瓶閥損壞，需用干粉滅火器、濕棉被覆蓋，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器（乙炔難溶于水，泡沫易導(dǎo)致火勢(shì)蔓延）。2.氧氣瓶著火：立即關(guān)閉瓶閥，用干粉滅火器或濕棉被覆蓋，若瓶閥無(wú)法關(guān)閉，需移至空曠處，讓氧氣自然耗盡（氧氣助燃，不可用泡沫、水滅火）。3.火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)需疏散人員，隔離火源，撥打消防電話，說明可燃物類型（乙炔、氧氣屬于易燃易爆氣體）。（三）人員傷害處置1.凍傷（接觸液態(tài)乙炔或氧氣）：立即用溫水（38-42℃）沖洗受傷部位，嚴(yán)禁揉搓、用火烤，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)治療。2.灼傷（火焰或高溫金屬燙傷）：用冷水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時(shí)覆蓋干凈紗布送醫(yī)。五、日常管理與維護(hù)1.定期檢查：每月對(duì)氣瓶、軟管、減壓器進(jìn)行全面檢查，記錄壓力、外觀、泄漏情況；乙炔瓶每3年檢驗(yàn)一次，氧氣瓶每5年檢驗(yàn)一次，超期或檢驗(yàn)不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。2.臺(tái)賬管理：建立氣瓶使用臺(tái)賬，記錄氣瓶編號(hào)、使用時(shí)間、壓力、檢查情況，確保追溯可查。3.培訓(xùn)與演練：每半年組織一次安全培訓(xùn)與應(yīng)