鋼結(jié)構(gòu)吊裝監(jiān)理現(xiàn)場記錄模板一、工程概況與基本信息記錄監(jiān)理人員需在記錄首段明確項目核心信息：項目與標(biāo)段：標(biāo)注項目名稱、施工標(biāo)段及鋼結(jié)構(gòu)子分部工程名稱（如鋼框架、桁架、網(wǎng)架等）；吊裝區(qū)域：簡要描述吊裝區(qū)域的結(jié)構(gòu)特征（如“本次吊裝為3-5軸鋼柱及鋼梁安裝，鋼柱截面□×□，鋼梁跨度××m，構(gòu)件總重約××t”）；基礎(chǔ)信息：同步記錄日期、天氣（溫度、風(fēng)力、降水情況，需符合吊裝作業(yè)環(huán)境要求）、監(jiān)理人員（姓名、崗位）及施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人信息。二、吊裝前監(jiān)理準(zhǔn)備核查記錄（一）施工資質(zhì)與方案合規(guī)性核查記錄施工單位吊裝作業(yè)相關(guān)資質(zhì)（如起重設(shè)備安裝拆卸資質(zhì)、特種作業(yè)人員證書）的核查情況，重點標(biāo)注證書有效期、作業(yè)范圍與實際吊裝內(nèi)容的匹配性；對《鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案》的審核意見需細(xì)化，如“方案中起重機(jī)械選型（××型號起重機(jī)，額定起重量××t）、吊裝工藝（單機(jī)/雙機(jī)抬吊、旋轉(zhuǎn)法/滑移法）、應(yīng)急處置措施已通過監(jiān)理審批，現(xiàn)場交底記錄完整”。（二）設(shè)備與材料準(zhǔn)備檢查起重設(shè)備：記錄起重機(jī)型號、編號、備案情況，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等關(guān)鍵部件的磨損程度（如鋼絲繩斷絲數(shù)、磨損率是否超限），并附現(xiàn)場檢查照片編號；核查設(shè)備運行記錄（如日常維護(hù)、故障維修記錄），確認(rèn)“設(shè)備已完成空載/負(fù)載試車，制動系統(tǒng)、限位裝置靈敏有效”。構(gòu)件與配件：記錄進(jìn)場構(gòu)件的編號、規(guī)格、數(shù)量（與深化設(shè)計圖核對），檢查構(gòu)件外觀（如變形、損傷、涂層破損情況）、出廠合格證及檢測報告（如焊縫探傷、材質(zhì)單）；高強螺栓、銷軸等配件需核查扭矩系數(shù)試驗報告、硬度檢測報告，記錄“配件規(guī)格型號與設(shè)計一致，儲存條件符合要求（防潮、防污染）”。（三）現(xiàn)場條件與安全準(zhǔn)備檢查吊裝區(qū)域的場地硬化、支腿墊板設(shè)置（如“墊板尺寸××××，承壓強度滿足起重機(jī)接地比壓要求”）；警戒區(qū)域的圍欄、警示標(biāo)識設(shè)置情況，確認(rèn)“非作業(yè)人員已清場，高空作業(yè)平臺、安全網(wǎng)、生命線等防護(hù)設(shè)施安裝到位”；記錄施工單位的班前安全交底內(nèi)容，如“針對構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性、起重信號工操作規(guī)范、突發(fā)大風(fēng)應(yīng)急撤離等進(jìn)行交底，參與人員簽字齊全”。三、吊裝過程動態(tài)監(jiān)理記錄（一）構(gòu)件吊裝時序與參數(shù)按時間順序記錄每批（或每件）構(gòu)件的吊裝信息：構(gòu)件信息：編號（如GZ-01、GL-02）、規(guī)格（截面、長度、重量）、安裝部位（軸線、標(biāo)高）；吊裝參數(shù)：起重機(jī)站位（與設(shè)計站位圖核對偏差）、吊點設(shè)置（是否與方案一致，如“采用4點綁扎，吊點間距××m”）、起吊高度、回轉(zhuǎn)半徑、吊裝用時；工藝執(zhí)行：記錄吊裝方法（如“鋼柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，垂直度初校偏差≤××mm”）、臨時固定措施（如“鋼梁采用安裝螺栓臨時固定，擰緊率100%”）。（二）設(shè)備運行與人員操作觀察并記錄起重機(jī)的運行狀態(tài)（如“起重臂仰角××°，支腿沉降量≤××mm”）、起重鋼絲繩的受力形態(tài)（有無扭轉(zhuǎn)、跳槽）；監(jiān)督起重信號工、司索工的操作規(guī)范性，如“信號工采用標(biāo)準(zhǔn)手勢/旗語指揮，司索工掛鉤后進(jìn)行試吊（起吊高度≤500mm，停留時間××s），確認(rèn)無誤后正式吊裝”。（三）質(zhì)量與安全隱患處置若吊裝過程中出現(xiàn)構(gòu)件變形、螺栓孔錯位、起重機(jī)支腿下陷等問題，需詳細(xì)記錄：問題描述：“10時15分，吊裝GL-03鋼梁時，發(fā)現(xiàn)一端螺栓孔與鋼柱連接板偏差約8mm，暫停吊裝”；處置措施：“要求施工單位采用鉸刀擴(kuò)孔（擴(kuò)孔后孔徑≤設(shè)計值+1.5mm），監(jiān)理旁站確認(rèn)擴(kuò)孔過程，11時30分整改完成后恢復(fù)吊裝”；跟蹤驗證：記錄整改后的復(fù)查結(jié)果，如“擴(kuò)孔后螺栓安裝順利，扭矩值經(jīng)檢測符合設(shè)計要求（設(shè)計扭矩××N·m，實測××N·m）”。四、質(zhì)量驗收與安全評估記錄（一）安裝質(zhì)量檢查幾何尺寸：記錄構(gòu)件安裝的軸線偏差（如“鋼柱垂直度偏差××mm，≤規(guī)范允許值××mm”）、標(biāo)高偏差（“鋼梁頂面標(biāo)高偏差+××mm，在±××mm范圍內(nèi)”）、跨中撓度（“桁架跨中撓度××mm，≤L/××（L為跨度）”）；連接質(zhì)量：檢查高強螺栓終擰扭矩（采用扭矩扳手檢測，記錄“抽檢××套螺栓，扭矩合格率100%”）、焊縫外觀（如“一級焊縫無氣孔、夾渣，余高××mm符合要求”）、焊接探傷結(jié)果（如“RT探傷檢測比例××%，合格級別××級”）；涂層質(zhì)量：記錄防腐涂層的厚度（采用測厚儀檢測，“干膜厚度××μm，≥設(shè)計要求××μm”）、修補部位的涂裝質(zhì)量（如“運輸損傷部位已按原工藝補涂，附著力測試合格”）。（二）安全狀態(tài)評估總結(jié)吊裝作業(yè)的安全執(zhí)行情況：“本次吊裝作業(yè)期間，起重設(shè)備無故障停機(jī)，作業(yè)人員未發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故，安全防護(hù)設(shè)施完好率100%，臨時用電符合‘三級配電、兩級保護(hù)’要求”；若存在安全隱患，需記錄整改完成情況及復(fù)查結(jié)論。五、監(jiān)理總結(jié)與后續(xù)要求（一）當(dāng)日工作小結(jié)簡明總結(jié)當(dāng)日吊裝進(jìn)度（如“今日完成3根鋼柱、2榀鋼梁吊裝，累計完成總量的××%”）、質(zhì)量安全管控成效（如“構(gòu)件安裝偏差均在允許范圍內(nèi)，安全隱患已全部閉環(huán)整改”），指出需改進(jìn)的環(huán)節(jié)（如“明日吊裝構(gòu)件重量增大，需重點核查起重機(jī)荷載率與支腿穩(wěn)定性”）。（二）后續(xù)監(jiān)理要求針對后續(xù)吊裝作業(yè)提出具體要求，如“要求施工單位提前核對次日吊裝構(gòu)件的重量與吊點，優(yōu)化起重機(jī)站位圖；加強對焊縫焊接后的24小時后探傷檢測，監(jiān)理將進(jìn)行見證取樣”；若遇惡劣天氣（如風(fēng)力≥6級），需明確“暫停吊裝作業(yè)，要求施工單位對已吊裝構(gòu)件采取加固措施（如增設(shè)纜風(fēng)繩），監(jiān)理將復(fù)查加固效果”。記錄注意事項：監(jiān)理記錄需手寫（或電子簽名）確認(rèn)，關(guān)鍵工序（如首件吊裝、高強螺栓終擰）需附現(xiàn)場照片、檢測報告等佐證資料；記錄需及時、真實，嚴(yán)禁事后