電纜電氣專業(yè)質(zhì)量檢查要點、通病防治及實測實量培訓(xùn)課件通病防治及實測實量通病防治及實測實量—電纜交接試驗質(zhì)量檢查要點——電纜敷設(shè)準備階段檢查要點：電纜外觀檢查檢查方式：目測檢查質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜測氣檢查方式：明火點燃質(zhì)量要求：氣體；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜質(zhì)保資料質(zhì)量要求：1、電纜質(zhì)保書齊全；2、質(zhì)保書上電纜型號、長度等參數(shù)信息正確；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜質(zhì)保書遺漏；2、質(zhì)保書錯誤，質(zhì)保書參數(shù)信息與實際到貨電纜不匹配；1-11-1敷設(shè)準備質(zhì)量要求：1、電纜敷設(shè)施工所使用的工器具要確保完好可靠；2、電動工器具在進施工現(xiàn)場使用前，先在倉庫試開試用，確保安全；3、所有工器具必須在檢驗合格的使用周期內(nèi)。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、工器具保養(yǎng)維護缺失；2、超出了檢驗合格的使用周期。檢查要點：敷設(shè)路徑踏勘檢查方式：目測檢查、長度復(fù)測質(zhì)量要求：1、根據(jù)施工圖紙，對電纜全線敷設(shè)的路徑進行踏勘，確保電纜敷設(shè)路徑情況(排管、隧道、橋梁、直埋)與圖紙一致；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、圖紙與實際路徑有誤差；1-11-1敷設(shè)準備質(zhì)量要求：1、根據(jù)施工圖紙、電纜路徑檢查，確保路徑支架全部安裝完成；否符合圖紙設(shè)計。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、支架安裝存在遺漏；檢查方式：實測實量、孔位疏通質(zhì)量要求：合要求，是否存在無效孔，有無其他線纜占用情況；2、實測排管內(nèi)徑D(mm)宜不小于1.5d(電纜外徑，mm)并不宜小于150mm。同一段排管通道的排管內(nèi)徑不宜多于2種。3、根據(jù)孔洞尺寸使用適合長度、大小的疏通器以及刷子進行雙向疏通。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、現(xiàn)場孔位實際情況與圖紙不符；2、排管孔洞內(nèi)徑不滿足電纜外徑要求；3、使用的疏通器尺寸錯誤，沒有進行雙向疏——電纜敷設(shè)施工階段檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：1、當(dāng)電纜盤邊高出電纜面5cm,電纜盤整體牢固，無斷裂、松動時，允許電纜盤在平整的硬化場地內(nèi)進行短距離滾動；2、電纜盤滾動時必須按電纜盤繞緊的方向進行滾動；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜盤邊與電纜面不滿足5cm的高度差；2、電纜盤在松軟、不平的地面上滾動，未襯墊硬板或槽鋼；3、電纜盤滾動時地面坡度過大，滾動距離過長；4、電纜盤滾動方向錯誤；檢查方式：目測觀察、實測測量質(zhì)量要求：1、電纜的放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合；2、敷設(shè)電纜時，一般電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出；3、當(dāng)電纜盤不在工井口的上方時，在電纜盤與電纜工井入口之間須搭建牢固的放線架子，使電纜平滑地過渡，質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜放線架沒有墊平、放穩(wěn)，鋼軸尺寸與電纜盤不匹配；2、電纜盤擺放位置錯誤；3、放線架子搭設(shè)不符合規(guī)范，未能有效保護電纜護層，未滿足電纜彎曲半徑。檢查要點：電纜盤制動檢查方式：預(yù)先試用質(zhì)量要求：纜盤剎車；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜護層保護檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：放線架子；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜牽引檢查方式：目測觀察、實測實量質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：溫度檢測檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：采取必要技術(shù)措施。;質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：直埋電纜溝槽開挖檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：1、通過收資、探測，了解電纜路徑所經(jīng)地區(qū)的地下管線或障礙物的情況，2、按電纜路徑開挖溝槽，應(yīng)滿足以下要求：3穿越城市交通道路和鐵路路軌時，應(yīng)滿足措施。4在寒冷地區(qū)施工，開挖深度還應(yīng)滿足電纜敷設(shè)于凍土層之下，或采取穿管、溝底砌槽填沙等特殊措施。5)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)腐蝕、雜散電流腐蝕、白蟻、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取相應(yīng)的外護套或適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、收資不全、沒有開挖樣洞、樣洞開挖位置、尺寸、數(shù)量不足；檢查要點：直埋電纜敷設(shè)檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：1、直埋于地下的電纜上下應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋電纜保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,電纜保護板上方鋪設(shè)3、電纜排列整齊，彎度一致，電纜同路徑順行敷設(shè)時電纜在轉(zhuǎn)4、電纜穿非金屬材質(zhì)電纜管敷設(shè)時，應(yīng)沿波6、電纜敷設(shè)過程中，不允許電纜與地面直接發(fā)生摩擦，檢查要點：直埋電纜敷設(shè)檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：——電纜敷設(shè)驗收階段檢查要點：電纜固定檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：回路的夾具；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜標識檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：防火包帶檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：防火封堵檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：1、當(dāng)貫穿孔口直徑不大于150mm時，應(yīng)采用無機堵料防火灰泥、有機堵料如防火泥、防火密封膠、防火泡沫或防火塞等封堵。2、當(dāng)貫穿孔口直徑大于150mm時，應(yīng)采用無機堵料防火灰泥，或有機堵料如防火發(fā)泡磚、礦棉板或防火板，并輔以3、當(dāng)電纜束貫穿輕質(zhì)防火分隔墻體時，其貫穿孔口不宜采用無機質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜孔洞沒有進行封堵處理；2、防火材料選取不規(guī)范，質(zhì)量不佳；檢查要點：防水封堵檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜護層檢測檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：22—電纜接頭準備階段檢查要點：材料檢查檢查方式：目測檢查、實測實量質(zhì)量要求：單一致；屏蔽罩)進行測量，并與施工工藝圖進行復(fù)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：附件質(zhì)保資料檢查方式：目測檢查質(zhì)量要求檢查要點：附件質(zhì)保資料檢查方式：目測檢查質(zhì)量要求：1、接頭附件質(zhì)保書齊全，接頭型號與設(shè)計一致；2、出廠試驗報告齊全、有效；3、接頭安裝工藝圖紙、安裝說明書齊全，版本與(51(65M最開頭配作脈廊)1 B00⑥①@00⑥6(51(65M最開頭配作脈廊)1在□1bA.3450(毫暴履婚交土1.原程院..!ta中場：41像1I198216內(nèi)六危型栓5849內(nèi)六幼身栓8276琴515封e:16 華慢外dra)4蟬4場Ⅲ牌5)3用102上MEWmBM備質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜質(zhì)保書遺漏；2、出廠試驗報告不齊、失效；2-12-1接頭準備質(zhì)量要求：1、電纜接頭施工所使用的工器具要確保完好可靠；2、電動工器具在進施工現(xiàn)場使用前，先要在倉庫試開試用，確保安全；3、所有工器具必須在檢驗合格的使用周期內(nèi)。1、工器具保養(yǎng)維護缺失；2、超出了檢驗合格的使用周期。檢查要點：接頭環(huán)境控制檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：防止塵土產(chǎn)生；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：安裝施工要求；2-12-1接頭準備檢查要點：電纜護層檢測檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：電纜接頭施工前，應(yīng)用1000V搖表測量護套絕緣，質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：電纜檢查檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：1、核對施工圖紙，電纜相位正確；2、檢查電纜的彎曲半徑，是否符合要求并確認電纜有無損傷、受潮現(xiàn)象；3、檢查電纜偏心率是否符合技術(shù)協(xié)議要求。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜敷設(shè)位置錯誤；2、電纜敷設(shè)時造成電纜損傷、受潮；3、電纜制造過程中偏心率超出標準要求值?！娎|接頭施工階段質(zhì)量要求：1、根據(jù)電纜相位調(diào)整電纜，并用相色帶做好標記；2、中間接頭施工時在同相位兩側(cè)電纜上標出接頭中心位置，并重疊一定長度，作為臨時切斷點切除多余電纜；3、GIS終端和戶外終端接頭施工時要先定出安裝底板基準線，做好標記。在電纜最終切斷點往外多保留一定長度的電纜，質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、電纜相位錯誤；2、中心位置和終端基準線定位錯誤；3、切斷電纜時沒有多保留一定長度，直接在最終位置切斷電纜。檢查要點：外護套、金屬護套剝削檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：加熱校直檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：電偶；3、加熱結(jié)束后，電纜用角鋼(鋁)或半圓管綁扎質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：絕緣屏蔽剝削及絕緣處理檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：1、根據(jù)工藝圖紙尺寸使用專用刀具依次剝蔽和絕緣；2、半導(dǎo)電絕緣屏蔽斷口應(yīng)光滑平整，無凹陷，無尖端，絕緣屏蔽層斷口處應(yīng)形成一定長度的平滑、光潔的錐形過渡；3、打磨、清潔絕緣及半導(dǎo)電屏蔽表面，砂紙和清潔紙在打磨、擦拭過半導(dǎo)電屏蔽之后嚴禁再次打磨、擦拭絕緣層；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、剝除電纜絕緣屏蔽和絕緣尺寸與工藝圖紙不符；2、半導(dǎo)電絕緣屏蔽斷口處理不滿足要求；3、絕緣、半導(dǎo)電屏蔽打磨、擦拭順序錯誤；檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：1、電纜導(dǎo)體插入接管后應(yīng)頂緊；2、用相應(yīng)的壓接模具根據(jù)接頭工藝要求按順序進行多次壓接；光潔無毛刺。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、導(dǎo)體在接管中未頂緊；2、壓接模具尺寸錯誤，壓接順序錯誤；檢查要點：預(yù)制件(應(yīng)力錐)定位檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：2、根據(jù)不同類型的預(yù)制件(應(yīng)力錐),按工藝順序?qū)㈩A(yù)制件(應(yīng)力錐)移至定位標記處，檢查預(yù)制件(應(yīng)力錐)表面是否有損傷；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：2、預(yù)制件(應(yīng)力錐)移動過程中未做好保護，造成預(yù)制件(應(yīng)力錐)損傷；檢查要點：搪鉛密封(使用于地下水位較高地區(qū))檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：超過100℃;質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：—電纜接頭驗收階段檢查要點：接頭固定檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：1、在電纜中間接頭兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置不少于1處的剛性固定；2、在終端接頭下端垂直部分，應(yīng)設(shè)置不少于2處的剛性固定；度和適合使用環(huán)境的耐久性特點；4、交流單芯電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；固定夾具的螺栓、彈簧墊圈、墊片齊全，螺栓長度宜露出螺母2～36、固定夾具應(yīng)有經(jīng)驗的人員進行操作，安裝時宜使用力矩扳手對夾具兩邊螺栓交替地進行緊固，使所有夾具松緊程度一致，電纜受力均質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：2、電纜固定夾具選擇錯誤；檢查要點：電纜標識檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：裝設(shè)標志牌；質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：接地線檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：2、接地線沿建筑物墻壁水平安裝時，離地面距離宜為3、明敷接地線(接地排)應(yīng)在每個區(qū)段或者可接觸到的地方，表面用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：1、接地電纜規(guī)格使用錯誤；2、接地標識不明； 檢查要點：接地裝置檢查方式：目測觀察質(zhì)量要求：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：——電纜交接試驗質(zhì)量檢查要點——檢查要點：外護套試驗檢查方式：實測實量質(zhì)量要求：試驗時間1min,不應(yīng)擊穿。質(zhì)量問題產(chǎn)生原因：檢查要點：交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗檢查方式：實測實量1、相位檢查：采用核相電池或500V兆歐表，檢查交叉互聯(lián)相位是否正確；2、對地絕緣直流耐壓試驗：在