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文檔簡介

2026年塑料制品公司成品倉儲管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司塑料制品成品倉儲管理工作,保障成品質(zhì)量安全,降低倉儲損耗,提高倉儲周轉(zhuǎn)效率,確保成品賬實相符、收發(fā)有序,依據(jù)《中華人民共和國消防法》《產(chǎn)品質(zhì)量法》《企業(yè)內(nèi)部控制應(yīng)用指引》等相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合公司注塑、擠出、吹塑等塑料制品成品的存儲特性及倉儲管理實際,制定本制度。第二條本制度適用于公司所有塑料制品成品的倉儲管理,涵蓋成品入庫、存儲養(yǎng)護(hù)、出庫、盤點、異常處置等全流程,包括各類民用、工業(yè)用塑料制品成品(如管材、型材、注塑件、包裝容器等)的倉儲管控。第三條成品倉儲管理遵循“安全第一、先進(jìn)先出、分類存儲、賬實相符”的原則,兼顧成品防護(hù)要求與倉儲作業(yè)效率,嚴(yán)禁違規(guī)存儲、無序收發(fā),確保成品在倉儲環(huán)節(jié)無質(zhì)量損壞、無數(shù)量差錯。第四條公司倉儲部門為成品倉儲管理的歸口部門,負(fù)責(zé)倉儲區(qū)域規(guī)劃、成品收發(fā)存管理、倉儲環(huán)境維護(hù)、盤點組織實施;生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)成品送檢及入庫交接,確保入庫成品信息準(zhǔn)確;質(zhì)量部門負(fù)責(zé)成品入庫檢驗及倉儲過程質(zhì)量抽檢;銷售部門負(fù)責(zé)提供出庫需求,配合成品出庫交接;安全管理部門負(fù)責(zé)倉儲區(qū)域消防安全監(jiān)督。第二章倉儲區(qū)域管理第五條區(qū)域劃分。倉儲區(qū)域需按功能明確劃分,且設(shè)置物理分隔:待檢區(qū)(存放待質(zhì)量部門檢驗的成品)、合格區(qū)(存放檢驗合格可銷售的成品)、不合格區(qū)(存放檢驗不合格或客戶退貨判定不合格的成品)、退貨區(qū)(存放客戶退回待復(fù)檢的成品);各區(qū)域需按成品品類進(jìn)一步細(xì)分存儲單元,避免不同品類、批次成品混放。第六條環(huán)境要求。倉儲區(qū)域需保持干燥、通風(fēng),溫度控制在5℃-35℃,相對濕度不超過75%,遠(yuǎn)離火源、熱源及腐蝕性氣體;嚴(yán)禁在倉儲區(qū)域堆放易燃易爆物品,定期清理粉塵、雜物,保持通道暢通;針對易老化、易變形的塑料制品成品,需采取避光、防重壓措施,必要時配備溫濕度監(jiān)測及調(diào)控設(shè)備。第七條標(biāo)識管理。各倉儲區(qū)域需設(shè)置醒目、固定的標(biāo)識牌,標(biāo)注區(qū)域名稱;成品存儲單元需張貼標(biāo)識卡,注明成品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)批次、入庫日期、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等信息;標(biāo)識卡需隨成品收發(fā)實時更新,確保信息與實物一致。第八條設(shè)施管理。倉儲區(qū)域需配備符合要求的貨架、托盤、叉車等倉儲設(shè)施,設(shè)施需定期檢查維護(hù),確保完好可用;貨架承重需匹配成品重量,嚴(yán)禁超載使用;消防設(shè)施(滅火器、消防栓、應(yīng)急照明等)需按消防規(guī)范配置,定期檢查更換,確保處于有效狀態(tài)。第三章成品入庫管理第九條入庫前提。生產(chǎn)部門完成成品生產(chǎn)后,需提交《成品送檢單》至質(zhì)量部門,經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格并出具《成品檢驗合格證明》后,方可申請辦理入庫手續(xù);檢驗不合格的成品,由生產(chǎn)部門按不合格品處置制度處理,不得進(jìn)入倉儲合格區(qū)。第十條入庫流程。生產(chǎn)部門填寫《成品入庫申請單》,注明成品名稱、規(guī)格、批次、數(shù)量、生產(chǎn)車間等信息,附《成品檢驗合格證明》提交至倉儲部門;倉儲人員核對申請單與實物信息,檢查成品包裝是否完好、標(biāo)識是否清晰,核對無誤后辦理入庫,將成品移至合格區(qū)指定存儲單元,并實時錄入倉儲管理臺賬,記錄入庫時間、經(jīng)辦人等信息。第十一條入庫核對。倉儲人員需對入庫成品進(jìn)行數(shù)量清點,大件成品逐件核對,小件成品可按批次抽樣核對,抽樣比例不低于5%;發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、包裝破損、標(biāo)識缺失等問題,需立即與生產(chǎn)部門溝通核實,暫停入庫流程,待問題解決后重新辦理入庫。第四章成品存儲管理第十二條碼放規(guī)范。成品碼放需遵循“重下輕上、分類碼放、限高限寬”原則:使用標(biāo)準(zhǔn)托盤碼放,碼放高度不超過托盤及貨架承重上限,且不影響倉儲區(qū)域通風(fēng);易變形的成品(如薄壁管材、軟質(zhì)塑料制品)嚴(yán)禁多層重壓,碼放層數(shù)不超過規(guī)定限值;不同批次、不同規(guī)格的成品需分開碼放,間距不小于10厘米,便于清點及存取。第十三條先進(jìn)先出。倉儲部門需嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則,在成品出庫時優(yōu)先發(fā)放入庫時間較早的批次;倉儲臺賬需清晰記錄各批次成品入庫時間,倉儲人員定期梳理各批次成品存儲周期,對存儲超3個月的成品進(jìn)行重點標(biāo)注,提醒銷售部門優(yōu)先安排出庫。第十四條日常養(yǎng)護(hù)。倉儲人員每日巡檢倉儲區(qū)域,檢查成品包裝是否破損、有無受潮、變形、老化等質(zhì)量問題,檢查溫濕度是否符合要求;發(fā)現(xiàn)成品質(zhì)量異常,立即隔離并上報質(zhì)量部門復(fù)檢;每周清理倉儲區(qū)域衛(wèi)生,保持存儲環(huán)境整潔,防止粉塵、雜物污染成品;每季度檢查成品碼放穩(wěn)定性,及時調(diào)整松動、傾斜的成品堆垛。第十五條安全管控。倉儲區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、動用明火,嚴(yán)禁違規(guī)使用電器設(shè)備;倉儲人員需經(jīng)消防安全培訓(xùn)合格后方可上崗,熟悉消防設(shè)施位置及使用方法;倉儲部門每月組織一次消防安全自查,安全管理部門每季度開展一次專項檢查,及時消除安全隱患。第五章成品出庫管理第十六條出庫依據(jù)。成品出庫需以銷售部門提交的、經(jīng)審批的《成品出庫通知單》為唯一依據(jù),通知單需注明成品名稱、規(guī)格、批次、數(shù)量、收貨單位、運輸方式等信息;無合法出庫依據(jù)的,倉儲部門有權(quán)拒絕出庫。第十七條出庫流程。倉儲人員核對《成品出庫通知單》信息,按“先進(jìn)先出”原則備貨,將成品從存儲單元移至出庫區(qū);備貨完成后再次核對成品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次,確保與通知單一致;辦理出庫手續(xù),在倉儲臺賬中記錄出庫時間、數(shù)量、經(jīng)辦人、運輸單號等信息,隨貨附成品出庫清單;最后與運輸人員或客戶完成成品交接,雙方簽字確認(rèn)。第十八條退貨入庫。客戶退回的成品,由銷售部門填寫《退貨入庫申請單》,倉儲部門先將退貨成品移至退貨區(qū),標(biāo)注退貨單位、退貨原因;質(zhì)量部門在2個工作日內(nèi)完成復(fù)檢,判定合格的移至合格區(qū),判定不合格的移至不合格區(qū),倉儲部門同步更新臺賬。第六章盤點與異常處置第十九條盤點周期。倉儲部門每月末開展月度盤點,核對成品賬實數(shù)量;每季度末開展全面盤點,覆蓋所有存儲單元及成品品類;每年年底開展年度盤點,由財務(wù)、倉儲、質(zhì)量部門聯(lián)合實施,確保盤點結(jié)果準(zhǔn)確。第二十條盤點流程。盤點人員按倉儲區(qū)域逐單元核對成品實物數(shù)量與臺賬數(shù)量,填寫《成品盤點表》,注明盤盈、盤虧情況及原因;盤點完成后形成《盤點報告》,經(jīng)倉儲部門負(fù)責(zé)人審核后上報公司管理層;盤盈、盤虧數(shù)量超出合理誤差(±0.5%)的,需深入分析原因,提出整改措施。第二十一條異常處置。成品盤盈的,需核實是否為入庫漏記、出庫少記等原因,按規(guī)定補錄臺賬;成品盤虧的,需排查是否為損耗、錯發(fā)、丟失等原因,追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任;成品在倉儲過程中出現(xiàn)破損、變質(zhì)的,由質(zhì)量部門判定處置方式,可修復(fù)的移交生產(chǎn)部門處理,不可修復(fù)的按報廢流程處置;倉儲環(huán)境異常(如漏水、溫濕度超標(biāo))的,立即啟動應(yīng)急措施,轉(zhuǎn)移受影響成品,整改環(huán)境問題。第七章監(jiān)督考核與檔案管理第二十二條監(jiān)督檢查。公司物流管理小組每月對成品倉儲管理情況進(jìn)行抽查,核查賬實相符率、存儲規(guī)范度、出入庫流程合規(guī)性;每季度開展一次專項檢查,重點關(guān)注消防安全、先進(jìn)先出執(zhí)行情況、成品質(zhì)量防護(hù)效果,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令倉儲部門限期整改。第二十三條考核管理。成品倉儲管理工作納入倉儲人員績效考核,考核指標(biāo)包括賬實相符率(需達(dá)到99.5%以上)、成品倉儲損耗率(需控制在0.3%以內(nèi))、出入庫及時率、安全事故發(fā)生率等;考核優(yōu)秀的給予表彰獎勵,因管理疏漏導(dǎo)致成品損壞、丟失、賬實不符的,扣減績效分值,情節(jié)嚴(yán)重的追究責(zé)任。第二十四條檔案管理。倉儲部門將《成品入庫申請單》《成品出庫通知單》《盤點表》《盤點報告》等資料按年度、月份整理歸檔,建立電子及紙質(zhì)雙重檔案,檔案保存期限不少于3年;檔案借閱需履行審批手續(xù),嚴(yán)禁私自借閱、復(fù)制倉儲檔案資料。第八章附則第二十五條本制

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