2026年塑料制品公司塑料粒子供應商準入評審管理制度第一章總則第一條制度目的為規(guī)范公司塑料粒子供應商的準入評審管理工作，篩選出資質(zhì)合規(guī)、產(chǎn)品穩(wěn)定、服務優(yōu)質(zhì)的供應商，保障公司生產(chǎn)用塑料粒子質(zhì)量可靠，降低供應鏈質(zhì)量風險，依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》《招標投標法》《采購供應鏈管理規(guī)范》等相關規(guī)定，結(jié)合公司塑料制品生產(chǎn)采購實際，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有塑料粒子（含PE、PP、PVC、ABS、PC等各類材質(zhì)）供應商的準入評審管理，涵蓋新供應商的初審、現(xiàn)場評審、樣品驗證、準入審批，以及潛在供應商的信息收集、資質(zhì)核驗等全流程工作，涉及采購部門、質(zhì)檢部門、技術部門、生產(chǎn)部門等相關部門及人員。第三條基本原則塑料粒子供應商準入評審遵循以下原則：公平公開原則：評審標準統(tǒng)一、評審流程透明，對所有意向供應商一視同仁，不設排他性條件；質(zhì)量優(yōu)先原則：將產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、合規(guī)性作為核心評審指標，優(yōu)先選擇質(zhì)量管控體系完善的供應商；綜合評估原則：從資質(zhì)、產(chǎn)能、質(zhì)量、價格、服務、履約能力等多維度綜合評審，不單一以價格為判定依據(jù)；合規(guī)經(jīng)營原則：評審過程及結(jié)果符合國家法律法規(guī)，供應商需具備合法經(jīng)營資質(zhì)，無違法違規(guī)記錄；動態(tài)管理原則：準入評審結(jié)果不設終身制，后續(xù)結(jié)合供貨質(zhì)量、履約情況動態(tài)調(diào)整供應商資格。第四條管理職責分工采購部門是供應商準入評審的核心責任部門，部門負責人為第一責任人，負責收集意向供應商信息、組織評審工作組、統(tǒng)籌評審全流程、提交評審報告、辦理準入審批手續(xù)；采購專員負責對接供應商、收集評審資料、整理評審記錄、跟蹤樣品驗證進度。質(zhì)檢部門負責核驗供應商提供的塑料粒子檢測報告，開展樣品入廠檢測，出具檢測報告，評估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合公司技術要求；技術部門負責制定塑料粒子技術標準，審核供應商產(chǎn)品工藝文件，評估供應商技術研發(fā)能力及產(chǎn)品適配性。生產(chǎn)部門負責參與樣品試用驗證，評估塑料粒子加工性能、成型效果是否滿足生產(chǎn)要求，反饋試用過程中的問題；公司管理層負責審批供應商準入評審報告，確定最終準入供應商名單，監(jiān)督評審制度的執(zhí)行。第二章準入評審基本要求第五條供應商資質(zhì)要求意向供應商需具備以下基礎資質(zhì)：有效的營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)營范圍包含塑料粒子生產(chǎn)/銷售）、稅務登記證、組織機構(gòu)代碼證（已多證合一的提供合一證件）；生產(chǎn)型供應商需具備相應生產(chǎn)資質(zhì)，環(huán)保審批手續(xù)齊全，無環(huán)保違規(guī)處罰記錄；涉及食品接觸用塑料粒子的供應商，需具備食品接觸用塑料原料生產(chǎn)備案憑證。供應商需提供近3年無重大質(zhì)量投訴、無違法違規(guī)經(jīng)營的承諾書，以及主要客戶名錄、供貨業(yè)績證明，具備完善的質(zhì)量管理體系（如ISO9001認證）的供應商優(yōu)先納入評審范圍。第六條產(chǎn)品質(zhì)量要求塑料粒子核心質(zhì)量指標需符合公司技術標準：熔融指數(shù)偏差不超過標準值的±5%，密度公差控制在±0.002g/cm3以內(nèi)，灰分含量不高于0.1%；外觀無明顯雜質(zhì)、色差、結(jié)塊，粒子粒徑均勻，粒徑偏差不超過±0.2mm；力學性能（拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度）需達到公司指定標準，檢測合格率100%。食品接觸用塑料粒子需額外符合《食品接觸用塑料原料及制品通用安全要求》，無異味、無遷移超標風險，提供第三方權(quán)威檢測機構(gòu)出具的食品接觸安全性檢測報告；改性塑料粒子需提供配方合規(guī)證明，禁用受限物質(zhì)（如鄰苯二甲酸酯類）含量符合國家限值要求。第七條供應能力要求供應商需具備滿足公司采購量的產(chǎn)能：常規(guī)塑料粒子月產(chǎn)能不低于公司月度采購量的1.5倍，特殊改性塑料粒子月產(chǎn)能不低于公司月度采購量的1.2倍；具備穩(wěn)定的原料采購渠道，能提供原料來源證明，確保供貨連續(xù)性，斷貨響應時間不超過48小時。物流配送能力需滿足公司要求：可按需提供送貨上門服務，交貨周期不超過7個工作日，具備產(chǎn)品防潮、防破損的包裝及運輸條件，運輸過程中無產(chǎn)品污染、變質(zhì)風險。第三章準入評審流程第八條供應商信息收集與初審采購部門通過市場調(diào)研、行業(yè)推薦、公開招標等方式收集意向供應商信息，向供應商發(fā)放《供應商準入申請表》及評審資料清單；供應商提交申請表及相關資質(zhì)、產(chǎn)品資料后，采購部門在5個工作日內(nèi)完成初審，核查資料完整性、資質(zhì)有效性，剔除不符合基礎要求的供應商。第九條樣品檢測與試用初審合格的供應商需按公司要求提供代表性塑料粒子樣品（常規(guī)規(guī)格不少于5kg，特殊規(guī)格不少于10kg）；質(zhì)檢部門在收到樣品后3個工作日內(nèi)完成全項質(zhì)量檢測，出具《樣品檢測報告》，檢測合格的樣品移交生產(chǎn)部門開展試用。生產(chǎn)部門在7個工作日內(nèi)完成樣品試用，評估加工流動性、成型穩(wěn)定性、產(chǎn)品成品率等指標，記錄試用過程中的問題，出具《樣品試用評估報告》；樣品檢測或試用不合格的，終止該供應商評審流程，書面告知不合格原因。第十條現(xiàn)場評審（如需）對于擬長期合作、采購量較大的供應商，采購部門組織質(zhì)檢、技術、生產(chǎn)人員組成評審組開展現(xiàn)場評審，評審內(nèi)容包括生產(chǎn)車間環(huán)境、質(zhì)量管控流程、原料檢驗環(huán)節(jié)、生產(chǎn)設備精度、倉儲管理規(guī)范等；評審組現(xiàn)場核實供應商產(chǎn)能、質(zhì)量管控措施是否與申報資料一致，形成《現(xiàn)場評審記錄》。第十一條綜合評審與審批采購部門匯總樣品檢測報告、試用評估報告、現(xiàn)場評審記錄（如需）等資料，組織評審工作組開展綜合評審，從資質(zhì)、質(zhì)量、產(chǎn)能、價格、服務等維度打分，形成《供應商準入評審報告》；評審報告提交公司管理層審批，審批通過后確定準入供應商名單，由采購部門書面通知供應商準入結(jié)果。第四章評審監(jiān)督與責任追究第十二條評審監(jiān)督管理采購部門每季度對供應商準入評審工作開展自查，核查評審流程規(guī)范性、資料完整性、標準執(zhí)行一致性；公司審計部門每年開展一次供應商準入評審專項審計，重點核查評審過程是否公平公正、是否存在違規(guī)操作行為。準入供應商在首次供貨后，質(zhì)檢部門需加大抽檢比例（首批次抽檢比例不低于10%），驗證供貨產(chǎn)品與評審樣品質(zhì)量一致性，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符的立即暫停供貨，重新評估供應商準入資格。第十三條責任追究對違反本制度規(guī)定，存在以下行為之一的，視情節(jié)輕重給予通報批評、經(jīng)濟處罰、崗位調(diào)整等處理；造成公司采購質(zhì)量不合格塑料粒子、經(jīng)濟損失的，依法追究賠償責任：在評審過程中弄虛作假、隱瞞供應商違規(guī)信息的；未按標準開展樣品檢測、試用評估，導致不合格供應商準入的；泄露評審過程中的商業(yè)秘密，損害公司利益的；接受供應商財物、宴請等不正當利益，影響評審公正性的；未履行評審職責，導致準入供應商供貨中斷、質(zhì)量失控的。第五章附則第十四條制度解釋權(quán)本制度由公司采購部門會同質(zhì)檢部門、技術部門負責解釋。第十五條制度修訂本制度根據(jù)國家相關法規(guī)更