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文檔簡介

一、編制依據(jù)

1.1施工總承包合同

1.2施工圖紙及設(shè)計說明

1.2.1博意設(shè)計院總承包公司設(shè)計池洲某某一期地下車庫建筑、結(jié)構(gòu)、安裝圖紙

1.2.2某某省建設(shè)工程勘探設(shè)計院提供的《巖土工程勘察報告》勘:07276A;

1.2.3施工組織設(shè)計

1.2.4現(xiàn)場踏勘情況

1.2.5《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GB50201-2002);

1.2.6《建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);

1.2.7《人防工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ134-90);

1.2.8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-86)。

1.2.9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GB5019493)

1.2.10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及場地條件,編制本施工方案。

二、工程概況

2.1工程總體概況

工程名稱:池洲某某一期天湖盛景地塊四人防地下室工程

工程位置:池洲市站前區(qū)齊山大道西側(cè)

建設(shè)單位:池州市某某房地產(chǎn)開發(fā)總承包公司

設(shè)計單位:某某省人防建筑設(shè)計研究院

監(jiān)理單位:池州天健建設(shè)監(jiān)理總承包公司

施工單位:池州騰越建筑工程公司某某第二項目部

質(zhì)量監(jiān)督單位:池洲市人防辦

合同質(zhì)量目標(biāo):省優(yōu)

2.2設(shè)計概況

本工程地下室為附建式人防工程,人防建筑面積為8247nl:平時功能為小汽車車

庫,戰(zhàn)時為乙類6級二等人員掩蔽所,防化等級丙級;

A、平時使用:平時為小汽車停車庫,可停放小汽車151輛;設(shè)一個雙車道汽車坡

道,一個單車道汽車坡道和8個人員出入口,每個防火分區(qū)的人員疏散口不少丁2個,

滿足汽車庫平時使用要求。

B、戰(zhàn)時用途:戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽所,劃分為四個防護單元和一個移動電站;

共16個防爆單元,其中防護單元一、二設(shè)計掩蔽1000人;防護單元三、四設(shè)計掩蔽

1200人;人防1-2口中、2T口、3-2口、4-3口為主要出入口,設(shè)有防毒通道,簡易

洗消間,排風(fēng)機房,擴散室,排風(fēng)豎井;人防1T口、1-3口、2-2口、2-3口、3-1

口、3-3口、4-1口、4-2口為次要出入口,設(shè)有密閉通道、除塵濾毒室、進風(fēng)機房、

擴散室等。

C、消防:人防地下室劃分為兩個防火分區(qū),四個防煙分區(qū),防火分類為山類,耐

火等級為一級,汽車庫設(shè)有消防排風(fēng)煙系統(tǒng),消火栓系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng),并

設(shè)有火災(zāi)事故應(yīng)急照明,疏散指示標(biāo)志燈,保證汽車庫任一點至口部疏散距離小于60

米。

D、防水:

①本工程防水等級為n級,采用結(jié)構(gòu)自防水與外防水相結(jié)合的防水做法,砂抗?jié)B

標(biāo)號P6,地下室頂板、側(cè)墻,底板結(jié)構(gòu)外防水采用水泥基防水涂料,防水涂料厚度為

2.0mm;施工時嚴(yán)格按照《地下建筑防水構(gòu)造》要求進行。

②施工縫設(shè)置在底板面以上500mm及頂板底面以下500nun處,防水構(gòu)造采用3厚鋼

板止水帶;水平施工縫澆灌稅前,將其表面浮漿和親物清除,并刷水泥凈漿或世界面

處理劑,及時澆灌碎。

③模板穿螺栓按照《地下建筑防水構(gòu)造》要求進行加工,外墻螺栓中間必須焊接

止水環(huán)。

④人防工事主體澆筑后,應(yīng)進行抗?jié)B檢驗,確定無滲漏后方可進行裝修施工。

⑤地下室周圍用二八灰土回填,寬度1000mm,并逐層夯填密實,填實系數(shù)

為0.94,施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)范精心施工,確保三七灰土隔水帶的隔水效果。

2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

A、結(jié)構(gòu)概況:本工程為鋼筋碎框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地下室防水等級為

二級;頂板面覆土1.0m,活荷載取4.0KN/M2o

B、土質(zhì)情況:本工程地基持力層為④2層,地基承載力特征值為280KPa,要求基礎(chǔ)進

入持力層深度大于100mm,建筑場地土類別為II類。

C、基礎(chǔ)埋深:車庫為-5.95W?-6.95o(相對丁單位工程的絕對高程〉

D、結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),獨立柱基,車庫底板厚650,頂板厚250,柱截面為500

X500mm,550X550mm,四周墻板厚300。

E、抗震等級:三級,設(shè)防烈度為6度,設(shè)計使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為

二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。

F、鋼筋型號:HPB235級,HRB335級,HRB400級。

G、碎強度等級:底板、外墻及頂板均為C30+S6,C35十56(僅用于后澆帶),C30(內(nèi)

墻、柱),墊層為C15。均采用泵送商品碎。

2.4專業(yè)設(shè)計概況

消防系統(tǒng)設(shè)計

A、消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓用水量10L/S,水壓為0.28Mpa,火災(zāi)延時時間為2小時,

用水量為72噸。消防給水接泵房消火栓泵,人防工程消火栓明裝:消防箱內(nèi)設(shè)SNJ65-H

消防栓一只,DN65X25M襯膠龍帶一根,DN65XQZ19水槍一支等全套,消防箱內(nèi)配有

手提式3kg裝藥量磷酸錢鹽干粉滅火器(MFZL)3具,室內(nèi)消火栓安裝詳見國標(biāo)

04S202-20,甲型單栓,栓口安裝高度距室內(nèi)地坪1.1米:室外消火栓由小區(qū)統(tǒng)一設(shè)

置。

B、自動噴水滅火系統(tǒng):人防工程噴淋給水直接從泵房接入,系統(tǒng)按中危II級設(shè)計,所

需流量為26L/S,水壓為0.4Mpa,火災(zāi)延續(xù)時間為1小時;系統(tǒng)嚴(yán)禁用補芯,橫管有

0.002的坡度坡向泄水點,噴頭安裝詳見國標(biāo)04s2D6-51,防晃支架,管道固定及支

架設(shè)置說明見國標(biāo)03s402。

C、消火栓、噴淋系統(tǒng)水泵結(jié)合器見地面設(shè)計院圖,消防水泵結(jié)合器距人防出入口應(yīng)

大于5M,并在其附近設(shè)置室外消火栓供消防車向室內(nèi)消火栓系統(tǒng)補水用。

D、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)閘閥常開,并有明顯開啟標(biāo)志。

E、防護措施:穿越防護外墻所有的給水管道,必須于防護外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置抗力不小于

IMpa的閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥防護閥門,并在防護墻上裝設(shè)剛性防密套

管。

F、連接方式:消防給水采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,絲扣連接,直徑等于或大于100mm的

管道采用法蘭或溝槽連接。

通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

平時汽車車庫:采用坡道自然進風(fēng),機械排風(fēng)的通風(fēng)方式;火情時機械排風(fēng),自然補風(fēng),

平時通風(fēng)時汽車出入頻率低,風(fēng)機低速運行;出入頻率高時,風(fēng)速高速運行?;鹎?/p>

時風(fēng)機應(yīng)高速運行,當(dāng)煙氣溫度超過280度時排煙防火閥熔斷并聯(lián)鎖停止相應(yīng)的風(fēng)機

運行。平時排風(fēng)口兼消防排煙口。

戰(zhàn)時人員掩蔽部:設(shè)清潔通風(fēng),濾毒通風(fēng)及隔絕通風(fēng)。清潔通風(fēng)時采用機械進風(fēng),機

械排風(fēng)的通風(fēng)方式,濾毒通風(fēng)時,防空地下室室內(nèi)應(yīng)保持30—50Pa的超壓,工事內(nèi)外

壓差小于30Pa時,不允許人員出入。隔絕通風(fēng)時采用送風(fēng)機進行室內(nèi)空氣循環(huán)。

戰(zhàn)時柴油電站:設(shè)清潔通風(fēng),清潔通風(fēng)設(shè)送風(fēng)機送風(fēng),設(shè)高溫排煙機排風(fēng),另設(shè)排煙

管。

電氣系統(tǒng)設(shè)計

范圍:本工程設(shè)計包括?380V低壓配電、電氣照明、動力設(shè)備自動控制裝置、保

護與接地、消防報警及聯(lián)動控制。

電源:電源平時由附近配電房不同母線引出2回路至人防配電室,供地下車庫用

電;其中一路為照明及動力電源,另一路為備用電源。消防負(fù)荷為二級負(fù)荷,采用兩回

路供電,一用一備,在末端切換。

照明及動力配電:

平時汽車庫內(nèi)照度75Ix,配電室照度150Ix,采用高效熒光燈(配電子鎮(zhèn)流器,

功率因數(shù)0.9);其他設(shè)備訶照度75Ix。戰(zhàn)時人掩部照度為75Ix,設(shè)備間75Ix,利

用平時全部應(yīng)急回路和平時正常照明。

平時車庫內(nèi)正常照明功率密度值為每平方米約4W,采用節(jié)能型燈具。

平時和戰(zhàn)時均設(shè)應(yīng)急照明,應(yīng)急疏散通道照度5Ix,應(yīng)急疏散時間平時利用燈具

自帶蓄電池不低于30分鐘,戰(zhàn)時利用內(nèi)部柴油電機供電人掩耳盜鈴部不低于180分

鐘,應(yīng)急照明采用瞬間轉(zhuǎn)換的自備電源的應(yīng)急燈具。

三、施工準(zhǔn)備及部署

3.1項目組織機構(gòu)

現(xiàn)場成立池州騰越建筑工程公司某某第二項目經(jīng)理部,實施總承包管理。具體管

理構(gòu)架和職能分配如卜圖所示。

項目部管理機構(gòu)圖

公司總部與項目部之間采用現(xiàn)代化通訊手段連接,能夠隨時掌握工地動向,并保

證與業(yè)主和項目部項目管理機構(gòu)的聯(lián)系暢通。由于移動通訊與電腦的結(jié)合,保證了

主要指揮者在任何地域都能夠與現(xiàn)場保持聯(lián)系。

3.2項目組織管理人員職責(zé)

3.2.1項目(副)經(jīng)理崗位責(zé)任制

a.按照上級有關(guān)部門的政策、法規(guī),合理組織施工和生產(chǎn),根據(jù)本項目的實際情況管

理本工程。

b.全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工法度、質(zhì)量、安全及施工經(jīng)濟效益,并嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙及規(guī)

范要求施工,確保本工程如期圓滿完成。

c.加強和健全項目部各項管理制度,積極調(diào)動項目部所有人員工作積極性,并檢查督

促項目部人員做好本職工作,協(xié)調(diào)管理各施工班組。

d.加強成本核算制度,嚴(yán)格控制工程成本,在確保工程質(zhì)量、進度、安全等前提下,

努力降低工程成本。

已積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位,對其各項正確指令必須絕對服從。

f.加強自身管理素質(zhì),奮發(fā)向上,不斷學(xué)習(xí)先進管理技術(shù),使工程管理向科學(xué)化、

規(guī)范化、制度化、機械化方向發(fā)展。

3.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(技術(shù)員)崗位責(zé)任制

a.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本項目施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作。

b.負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料編制、收集、整理,以及設(shè)計圖紙變更和施工現(xiàn)場簽證。

c.制定并組織落實本項目的生產(chǎn)計戈上材料計戈上做好每月工作量報表。

d.加強工程成本核算制度,嚴(yán)格控制成本,采用先進技術(shù),努力降低成本。

已完成上級、項目經(jīng)理交辦的各項工作。

3.2.3項目施工負(fù)責(zé)人(工長)崗位責(zé)任制

a.根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,落實生產(chǎn)任務(wù)到班組,認(rèn)真進行

技術(shù)、安全交底。

b.合理控制現(xiàn)場模板工程的制作及安裝,努力降低成本。

c.負(fù)責(zé)現(xiàn)場砌筑工程、驗工程、抹灰工程等,符合規(guī)范質(zhì)量要求。配合甲方、監(jiān)理做

好各項驗收工作。

d.負(fù)責(zé)結(jié)算各工種每月完成工作量。

已組織班組安全教育,每日開班前安全生產(chǎn)會,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施,及時

消除事故隱患。

3.2.4材料員崗位責(zé)任制

a.確保供應(yīng)施工生產(chǎn)中所需的各種材料。

b.負(fù)責(zé)項目的材料采購,保證材料質(zhì)量,不合格產(chǎn)品堅決不準(zhǔn)投入施工。

c.做好材料分類明細(xì)帳及每月材料耗用報表。

d.負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料管理。

已嚴(yán)格控制材料浪費,降低材料成本。

3.2.5項目保管員崗位責(zé)任制

a.按施工計劃,做好料具的準(zhǔn)備,保證工程使用需要。

b.做好料具的發(fā)放登記工作。

c.對統(tǒng)籌使用的中小型機器,入庫后應(yīng)及時和定期維修保養(yǎng),并建立經(jīng)常的檢

查制度。

d.凡工作中一次性使用的材料,應(yīng)按定耗計劃發(fā)給。

e.對可回收的小用具、元件、應(yīng)有回收計戈U,并督促班組定期回收。

f.建合物資進、出審批制度,嚴(yán)格掌握小型用具的購置,嚴(yán)格控制工程日用品

的消耗。

g.健全保管制度,設(shè)立物資進出帳簿,做定期盤定,帳物相符。

3.2.6專職質(zhì)檢員崗位責(zé)任制

a.參加圖紙會審,技術(shù)交底,工程驗收及技術(shù)評定工作。

b.堅持“質(zhì)量笫一”的教育,提高工人“質(zhì)量至上”的意識。

c.對所有必須進行試驗的原材料,半成品在使用前應(yīng)送有關(guān)部門試驗,

不合格的材料不準(zhǔn)使用。

d.按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程質(zhì)量,并做好檢查記錄。

e.參加隱蔽工程、分項、分部工程的驗收并填寫有關(guān)記錄。對房屋的定位軸線、標(biāo)

高、門窗的位置、預(yù)埋件、留孔尺寸復(fù)查并作出記錄。

f.協(xié)助施工員制作工程中的各種標(biāo)準(zhǔn)試件和送檢,經(jīng)常檢查碎配合比,并整理

有關(guān)的技術(shù)資料。

g.執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟獎罰制度,參加質(zhì)量事故處理并分析原因,寫出報告,并履行

上級審批手續(xù)。

3.2.7專職安全員崗位責(zé)任制

a.積極貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的一切文件,監(jiān)督、檢查、管理項目部的

安全工作,做好服務(wù)工作及創(chuàng)建安全、文明標(biāo)準(zhǔn)工地工作。

b.監(jiān)督、檢查施工方案中的安全措施,編制好分部分項安全技術(shù)交底,并督促

實施,并將分部分項安全技術(shù)交底報安全文明處。

C.按要求搞好現(xiàn)場的安全設(shè)施及其驗收掛牌工作。

C1.搞好工人的安全教育及特殊工種培訓(xùn)、發(fā)證、復(fù)審、體檢工作。

e.建立整理好安全管理文明施工檔案資料,及時填寫各項安全管理臺帳°

f.經(jīng)常在工地巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并上報有關(guān)報表,按行業(yè)管理部門要求

參加活動。

g.計劃安排安全措施經(jīng)費的使用,監(jiān)督檢查安全防護用品的質(zhì)量,對罰款的收

取使用應(yīng)手續(xù)完備帳目清楚。

h.協(xié)助相關(guān)部門做好工傷事故的調(diào)查、分析、處理、上報等工作,記好臺帳。

i.各項目安全員在每月25日向公司報工傷事故月報表一份,并報不少于二份的

事故隱患通知書。

j.按文明工地標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地工作。

3.3施工總部署原則及施工總工藝流程

本工程工期緊某,工程量較大,質(zhì)量要求較高,性澆筑難度較大。為了保證土

方開挖、基礎(chǔ)、防水、裝修均可能有充裕的時間施工,實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo),工程應(yīng)

該綜合考慮各方面的影響因素,充分利用資源、時間、空間的總體布局,充分調(diào)動

經(jīng)理部人力資源,安排好各分項工程任務(wù)。

測量放線一土方開挖、土釘墻支護f擋土墻砌筑一砂石回填一墊層、防水層一底板一地

下室外墻一地下室頂板->圍護結(jié)構(gòu)防水一地下室結(jié)構(gòu)驗收一土方回填。

3.4施工進度計劃

根據(jù)某某總承包公司202*年宏觀計戈IJ,工程量和投入的資金及勞動力,土方開

挖和碎澆筑是工程重點控制進度計劃的因素。施工進度計劃遵循先地下后地上,先

結(jié)構(gòu)后圍護,先主體與裝修,先土建后安裝的一般規(guī)律。本工程202*年11月15

日必須到±0.000(具體見施工進度橫道圖)

3.5項目主要工程量

a.土方開挖量約16000m:土方回填量約為7000m3。

b.防水工程:水泥基防水涂料17000小2;(一布二涂)

c.佐C15:850m3;C30+S6:6047m3;C35+S6:672

d.鋼筋:HPB235級151t;HRB335級263t筋RB400級967to

2

e.模板24900mo

3.6主要勞動力計劃

根據(jù)工程流水段劃分、各部位的工程量及施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,綜合考慮勞動力計劃

安排,分開流水作業(yè)。

施工勞動力計劃安排表

序工種計劃備注

號名稱人數(shù)地下室內(nèi)裝飾

1管理人員10103有上崗證

2瓦工807030

3木工7070/

4鋼筋工8080/

5水電工2020/有上崗證

6現(xiàn)場電工221有上崗證

7架子工15158有上崗證

8油漆工45/45

9機械操作工1052有上崗證

10電焊工661有上崗證

11防水工2020/有上崗證

3.7主要施工機械設(shè)備計劃表

額定功

序機械或設(shè)備型號數(shù)

使用部位率KW/進場時間備注

號名稱規(guī)格量

土方開挖

1履帶式挖掘機WY-2002基礎(chǔ)

土方開挖

2履帶式挖掘機WY-501基礎(chǔ)

土方開挖

2運輸汽車解放60基礎(chǔ)10-20T

3塔吊QTZ-402基礎(chǔ)主體開工后

4攪拌機JZC3501基礎(chǔ)6.05開工前

5鋼筋切斷機1基礎(chǔ)主體4開工前

6鋼筋彎曲機1基礎(chǔ)主體4開工前

7閃光對焊機1基礎(chǔ)主體100開工前

8電焊機4基礎(chǔ)主體裝飾100開工前

9電渣壓力焊2基礎(chǔ)主體開工前

10卷揚機JJM-11基礎(chǔ)主體7.5開工前

11圓盤鋸3基礎(chǔ)主體4開工前

12插入式振動器H26X-3520基礎(chǔ)主體1.1KW開工前

13平板振動器PZ-504基礎(chǔ)主體裝飾2.2KW開工前

3.8施工技術(shù)準(zhǔn)備

a.自進場之日起,就著手綜合技術(shù)準(zhǔn)備工作,分別組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,了解

設(shè)計圖紙意圖及相關(guān)細(xì)節(jié),并根據(jù)工程所需編制相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄。

b.組織人員匯總圖紙存在的問題,準(zhǔn)備圖紙設(shè)計交底及圖紙會審工作。

c.組織人員深化圖紙,對摸板、鋼筋進行翻樣工作,以便指導(dǎo)施工。

d.組織人員分別做好主要分布分項工程技術(shù)交底準(zhǔn)備工作,編制技術(shù)交底書.編

制特殊工序的施工作業(yè)知道書,根據(jù)工程的特點確認(rèn)該工程的特殊工序為:防水工程(地

下室底板、外墻、屋面)、電渣壓力焊(豎向鋼筋連接)、模板制作安裝。

a.測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收

b.技術(shù)工作計劃

分項工程施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)編制計劃

f-—1土方開挖及防護施工方案

f——2鋼筋工程施工方案

f---3模板I:程施工方案

f--4防水工程施工方案

f--5冬季施工方案

f--6水電安裝施工方案

3.9現(xiàn)場施工準(zhǔn)備

a.根據(jù)規(guī)劃局提供的規(guī)劃紅線設(shè)置工程定位軸線控制圖,并提交建設(shè)、監(jiān)理復(fù)核。

b.臨時供水、供電::施工用水沿場地四周布設(shè)施工臨時水管(690),施工臨時用電由業(yè)

主提供的配電房引入,沿場地四周布設(shè),并引至平面各用電點。(詳見施工總平面布置

圖)

c臨時排水:在擬建建筑物四周布設(shè)300nlm寬、500mm高的排水溝,上蓋蓋板,施工污

水及雨水通過排水溝流入沉淀池,經(jīng)沉淀后排入成市下水管網(wǎng)。

d臨時道路:沿擬建建筑物四周設(shè)5M寬的施工通道,做法如下:素土夯實,鋪100mm

厚道渣,150nun厚C20驗。

e、臨時建筑:現(xiàn)場設(shè)置辦公室、材料房、門衛(wèi)、廁所、鋼筋加工棚、木工棚及砂石堆場。

四、主要分部(分項)工程施工方法

4.1測量工程

為確保工程的測量精度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),我們將配備先進實用的測量儀

器,配備有經(jīng)驗的專業(yè)測量人員;以發(fā)包方提供的平面和高程控制點為依據(jù),建立合理

的測量控制網(wǎng),進行控制線的加密和軸線、高程的放樣工作;對結(jié)構(gòu)施工及裝修測量

進行有效的控制。

4.2地下室施工測量

使用DT202J經(jīng)緯儀,根據(jù)經(jīng)緯儀交接復(fù)核軸線控制點,進行圍護、土方施工,當(dāng)

底板施工完畢后,進行外圍軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)核,確認(rèn)控制無誤后,利用DSZ3

水準(zhǔn)儀、DT202J經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立地下室高程

控制點和軸線控制網(wǎng)。

4.3土方開挖

4.3.1地質(zhì)情況:根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告顯示:

(1)層素填土,層厚0.00?2.50叫填方的花崗巖碎屑及少量巖塊;西部局部為耕

表土,含植物根.

(2)層粉質(zhì)粘上,此層主要分布丁水塘底部,層厚0.00?2.7叫灰綠色、灰色。濕,

軟塑可塑狀態(tài),

(3)層粉質(zhì)粘土:層厚0.00?3.10%黃灰色,棕黃色,濕,可塑狀態(tài),含氧化鐵、鐵

鎰結(jié)構(gòu)。

(4)粉質(zhì)粘土:層厚0.00?2.10%棕黃色,黃褐色,棕色,稍濕,硬塑?堅硬狀

態(tài),含氧化鐵、鐵缽結(jié)構(gòu)。

4.3.2基坑內(nèi)地層含水分析

根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料所提供的各天然含水量,基坑面積按10000戶面積計算,1層

素填土中埋藏有上層滯水地下水,主要受大地降水和地表水滲入補給.勘察期間測得其

靜止水位埋深一般為0.10-1.55此水面平均標(biāo)高為5.78m。因此考慮明溝及排水井集中

排水。

4.3.3基坑降水方案地面擋水排水

4.3.3.1擋水排水

a、施工面復(fù)核工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高,并報驗?;娱_挖的原則應(yīng)側(cè)壁

土方四周先開挖再退中間的土方,基坑側(cè)壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴(yán)格做到開挖一

層支護一層,上層末支護完,不得開挖下一層,每層開挖深度為土釘以下0.5m,支護系

統(tǒng)強度達(dá)到設(shè)計強度的80%后方可開挖下一層,開挖坡度必須符合設(shè)計要求,同

時不得在大雨天開挖,施工每層開挖深度不超過1.5叫每段開挖長度不大于15m,素填

土層開挖長度不大于15叫淤泥每層開挖深度不超過1.3叫每段開挖長度不大于6m,且

應(yīng)間隔開挖.開挖后應(yīng)及時對壁面進行修整.

b、土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作,確??觾?nèi)不積水;±

方開挖順序入速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。

c、開挖過程中應(yīng)做好我水,排水工作,基坑周圍地面設(shè)載水溝,坡腳設(shè)臨時小排

水溝,基坑底四角及各邊按20—40m間距挖一直徑4800,深500的集水井,用潛水泵

抽取集水坑中地下水排入坡頂載水溝,以沉淀后,排入市政管線。

d、應(yīng)做好排水工作,在坡腳應(yīng)做好排水措施,必要時在基坑坡面設(shè)排水管(可用竹筒).

以減少側(cè)向水壓力.

4.3.3.2噴射砂

挖出的作業(yè)面修整后,放坡的及時噴射素碎面層(厚40),應(yīng)盡快鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),

噴射性面層(厚80),噴射碎為1:2:2(水泥:砂:石)細(xì)石碎(重量比),細(xì)骨料用中粗砂,

粗骨料用粒徑小丁2cm碎卯石,股等級不低丁C20,水灰比為0.4,采用干式噴射工藝,

空壓機風(fēng)量不宜小于9nP/加口以防堵管,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa,為加速凝結(jié)可摻適

量速凝劑.

可一次噴射,也可分兩次噴射碎,終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護,保持砂面濕潤,養(yǎng)護期不少

于5-7天,注漿體與噴射碎面層強度達(dá)到80%后方可開挖下層土方及下層土釘施工.

4.3.3.3鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)和加強筋

分層分段鋪設(shè)8號鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上,邊壁上的鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸

到地表面,長度為0.5m,搭接采用綁扎,上下段鐵絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300。

4.3.3.4現(xiàn)場施工監(jiān)測要求

a、地下室基坑支護結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安全,還關(guān)系周邊道路安全,周邊

建筑的安全,因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測,監(jiān)測未到位

不得開挖。

b、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下:

(a)土體變形(側(cè)斜):用側(cè)斜管埋入被支護土體中,監(jiān)測土體水平位移,共布置

測斜點12個,測斜管理埋置深度10-12m,采用測斜儀測試。

(b)基坑坡頂沉降監(jiān)測:坡頂埋設(shè)測點,布點12個,具體位置可適當(dāng)調(diào)整,用

經(jīng)緯儀或全站儀測試

(c)基坑周邊道路地面沉降與水平監(jiān)測:間隔20M布一個測點。

(d)基坑周邊及基坑內(nèi)應(yīng)進行地下水位監(jiān)測,布24個測點。

c、施工單位應(yīng)與監(jiān)測且位密切配合,做好檢測點的保護工作。

d、開挖前應(yīng)取得基數(shù),且測試基數(shù)不少于2次,在開挖過程中,每周2?3次,當(dāng)

測試數(shù)據(jù)變化較大或開挖后期應(yīng)加密監(jiān)測或連續(xù)監(jiān)測,應(yīng)在測試當(dāng)天向監(jiān)理單位及設(shè)

計單位提供監(jiān)測條件。

e、監(jiān)測時間從開挖開始至+0.00,封底及底板施工完成后,可加大監(jiān)測的時間間距。

3監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時通知施工單,'立及設(shè)計人員,施工單位應(yīng)用緊急

防患措施,以防發(fā)生工程事故。

g、基坑開挖產(chǎn)生的位移,不得破壞周遍環(huán)境,一般噴錨支護結(jié)構(gòu)土體水平位移允

許值40mni,坡頂沉降允許值30mni,道路地面沉降允許20mm,道路水平位移允許值

10mm,臨近建筑允許沉降20mm(樁基建筑允許沉降10mm)。

4.3.3.5擋土墻

采用M5水泥砂漿、MulO普通粘_Lg砌筑。地面以上部分采用1:3水泥砂漿粉刷

并設(shè)2%。坡度坡向地面集水坑。東西區(qū)設(shè)兩個2.0X2.0X2.0m集水坑與擋水埋連通。

基坑中水通過水泵排入地面集水坑,地面集水坑中水通過水泵將水排至成市雨水管線。

護坡

將塑料布錨固入坡壁上,地面部分錨固入擋土填中,地坑底部分錨固入基坑排水

溝中。

1)基坑降水

為保證整個基坑的降水效果,在基坑四周較深處設(shè)深井進行集中降水,中間部位

利用電梯井和集水坑,用水泵向四周深井內(nèi)排水,以保證地下室中心部位地下水位高

度比碎墊層深0.5m。雨水采用排水溝(如圖)與排水井組合形式進行排水,即在

基坑四周挖出300X500排水溝,與井連接,排水溝采用M5水泥砂漿、MulO普通粘土

磚砌筑。外露部分采用1:2水泥砂漿粉刷并設(shè)2%。坡度坡向排水井。在基坑拐角部位

設(shè)井點?;A(chǔ)施工過程中,每個水井均設(shè)一水泵將水抽至地面擋水填,將水排入地面

集水坑中,再用水泵將水抽至雨水井中。

現(xiàn)地下室(士0.00為絕對高程11.40)底板頂標(biāo)高為-5.6m至-5.3m,加上基礎(chǔ)

梁及柱承臺深度,考慮采用明溝集中排除水。

4.3.4土方開挖的準(zhǔn)備工作:

本工程地下基礎(chǔ)面埋深-6.3?-7.3M,原基坑己經(jīng)開挖至-6.00M處,故這次機械開

挖和人工清土必須相結(jié)合。

先將基坑四周土方全部挖至-4.5M左右深,然后再進行大開挖,即埋深較大的部位采

用二次放坡形式進行開挖.土方開挖過程中,將標(biāo)高測量控制作為重點,防止超挖和欠挖,

開挖中及時請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、勘察院進行驗收,及時插入砂石回填和砂墊層施工,

加快基礎(chǔ)的施工進度.

采用2臺WY-200型挖掘機,12輛自卸汽車,土方開挖時配備20名普工清理,每天約

按llOOn/挖土量計算,估計需用15天時間。

土方開挖前,根據(jù)基坑周邊市政管網(wǎng)及預(yù)埋情況制定相應(yīng)的處理方案,以應(yīng)付基坑

土方開挖可能出現(xiàn)的以外情況,做好地表水排放工作,土方開挖前和開挖過程中,對周邊

建筑做好監(jiān)測。

4.3.5土方開挖形式及布置:

土方采用機械大開挖與人工清挖相結(jié)合的方式為避免擾動天然土層,機械開挖一次挖

至底板墊層(土質(zhì)為。2層上100廊處),留200廊左右進行人工清邊修底,投點人工

清挖土緊隨挖掘機進行,以便土方及時外運。

由于工程所處理位置土質(zhì)情況復(fù)雜,邊坡擬采用放坡和支護相結(jié)合處理,根據(jù)現(xiàn)場實際勘

察情況,放坡寬度約為1.5M?4.35M,土方開挖順序自東向西,由北向南后退著挖,土方

開挖時,利用原有設(shè)計的人防和車庫坡道,以利于土方的運輸。

(土方開挖、排水部署及邊坡防護見土方開挖方案)

4.3.6土方開挖注意事項

a、土方開挖時,開挖的深度控制在設(shè)計開挖深度內(nèi);涉及到原基坑邊是回填±,

底部有可能是淤泥,在開挖過程中注意土方向一側(cè)擠壓,形成土方邊坡失穩(wěn)。

b、在開挖至基層標(biāo)高時,如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,不得利用土方回填,必須進行處理,處理

時必須按設(shè)計要求進行處理。

C、在開挖時要將電梯井基坑、地下室集水井和塔吊基礎(chǔ)的位置撒灰線后一起開挖。

d、土方開挖注意控制開挖標(biāo)高和邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測。

4.3.7支護變形預(yù)警要求以應(yīng)急方案

當(dāng)出現(xiàn)下列可能影響建筑物安全的情況之一時,應(yīng)立即報警,若情況比較嚴(yán)重,

應(yīng)立即停止施工,并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊已有建筑(或構(gòu)筑物)采取應(yīng)急措施。

a基坑支護結(jié)構(gòu)(或其后面土體)的最大水平位移大于開挖深度的1/200(1/300),

或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm/d(2mm/d)。

b基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力聚增,壓曲,斷裂,松弛等

現(xiàn)象。

c基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆,

如涌土,隆起,陷力落等。

d場地周圍地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫,且裂縫尚可能發(fā)展。

e場地周圍建筑不均勻沉降或傾斜大于規(guī)范規(guī)定的允許值勤;或建筑的傾斜速率已

連續(xù)三天大于0.0001Hmm/d(H為建筑高度)<>

f監(jiān)測值超過第九條第七款允許值的80%o

現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的沙和沙袋,若出現(xiàn)緊急情況實施反壓,或用挖土機壓土反壓穩(wěn)定

坑壁。

4.3.8施工順序及工藝流程;

施工準(zhǔn)備一測量定位放樣f土方開挖一整平坡面一鋼筋掛網(wǎng)一噴破護面施工一土方開

挖f噴射碎護面施工。

(1)、鋼筋掛網(wǎng)及噴射役施工:

根據(jù)坡度要求整平土坡坡面,使其達(dá)到設(shè)計與施工要求。

土釘施工后將按設(shè)計要求的鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)在坡面上,并將土釘鋼筋與網(wǎng)筋連接,

采用HPC-6型噴射機進行復(fù)噴C20碎,使面板達(dá)到設(shè)計要求。

整平坡面后,進行細(xì)石碎噴射碎施工。噴射碎采用HPC-6型噴射機,噴射碎

強度為C20,噴射碎料配合比按設(shè)計要求經(jīng)試驗而定,速凝劑摻量亦如此。配料

時嚴(yán)格控制稱量偏差。

碎料用攪拌機或人工攪拌,人工攪拌次數(shù)應(yīng)大于三次,碎料宜隨拌隨用,不摻速

凝劑時,存放時間不得超過2小時,摻速凝劑時,不應(yīng)超過20分鐘。

噴碎作業(yè)前,應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進行全面檢查,受噴面有水時.,

應(yīng)做好導(dǎo)排工作。

作業(yè)開始時,應(yīng)先送風(fēng),后開機,再給料。結(jié)束時,應(yīng)待料噴完后,再送風(fēng)。

向噴射機供料時應(yīng)連續(xù)均勻,料斗保證足夠的余料,在噴頭處應(yīng)滿足壓力在0.IMpa

左右,噴射時,噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持砂面平整,呈濕潤光澤,無干斑

或滑移流淌現(xiàn)象,噴混凝回彈率應(yīng)控制在0.15之內(nèi),噴頭與受噴面應(yīng)垂直,距離

0.8-1.2m,噴射時應(yīng)螺旋形有順序推進,以確保所噴碎質(zhì)量。

噴射碎終凝2h以后,開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期不得少于4天。

按以上步驟施工下一道土釘及噴射碎護面。

4.3.9、施工機械設(shè)備

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號功率(kW)完好程度備注

1高壓泵臺NB-10012完好常、高壓注漿

2土釘機臺15完好土釘成孔

3砂漿攪拌機臺1HJ2003完好制水泥漿

4碎噴射機部115完好噴射校施工

5空壓機臺1HPC-12內(nèi)燃完好噴射碎施工

6切割機套22完好土釘制作

7交流電焊機Zs1BX-50040KW完好施工

8氣錘臺完好土釘成孔

4.4土方回填

地下剪力墻拆模后及時進行40厚1:2.5水泥砂漿保護層施工;然后做地下室外

側(cè)的水泥基防水涂料(一布二涂)施工,施工完畢后即開始做20厚1:2.5水泥砂漿

找平層,鋪貼30厚擠塑聚苯板,砌筑240厚保護墻,最后進行土方回填。回填土

采用2:8灰土,不得采用雜質(zhì)上或膨脹上回填,回填時基礎(chǔ)周圍的雜物要事先清除.

墻兩側(cè)及柱四周要同時回填,回填土采用人工攤平,每層虛鋪土層厚度為300mm左

右,振動打夯機夯實。

施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)節(jié)法取土實驗,要求回填土的壓實系數(shù)不小于0.94。

4.5墊層施工

土方開挖至設(shè)計標(biāo)高100?200時應(yīng)通知質(zhì)檢、設(shè)計、勘探人員到場驗槽,方可

繼續(xù)施工;經(jīng)人工清理檢查到位后,立即進行驗槽,辦理隱蔽驗收,基坑局部進行了

加固處理,后澆筑墊層封閉基坑或基槽,減少坑底土體暴露時間,避免土休結(jié)構(gòu)受

到破壞,墊層施工緊隨土方工程,(底層碎墊層澆筑前,必須進行白蟻防治漿液處理)

盡量減少地基土的暴露時間。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)珞按設(shè)計標(biāo)高控制,并作好表面的

壓實,抹平,收光工作。

4.6防水層施工

碎墊層完成后應(yīng)立即把主要軸線,基礎(chǔ)邊線投設(shè)到墊層上去,然后進行防水層的

施工。在進行水泥基防水涂料前,先用20厚1:2.5水泥砂漿將碎墊層找平;待基層

風(fēng)干后,再涂刷2厚水泥基防水涂料;防水涂料上用40厚C15細(xì)石碎找平壓實,壓

光。最后重新將基礎(chǔ)軸線、邊線投設(shè)到找平層上。

4.6鋼筋工程施工方案

4.6.1材料要求

a.鋼筋

本工程采用鋼筋HPB235、HRE335、HRB400等幾種規(guī)格,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和檢驗

報告單,并按有關(guān)規(guī)定分批取試樣作機械性能試驗,合格后方可使用。

b.鐵絲

采用20-22號鍍鋅鐵絲,鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。

c.其他

采用水泥砂漿或成品硬塑墊塊,保護層厚分別為:縱向受力鋼筋的板和墻內(nèi)層為20

mm;柱、梁內(nèi)層為30mm;縱向受力鋼筋的板和墻外層為40nm1;柱、梁外層為40

mm作業(yè)條件

①根據(jù)施工圖紙,已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,

②鋼筋加工機械已安裝檢修完畢,并試車運轉(zhuǎn)可以使用。

③磚胎模及墊層施工完畢,并辦好辦好預(yù)檢,模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈。

④加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場,并按施工平面圖中確定的位置,按型號、規(guī)格、部

位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。

⑤在磚胎模上已彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。

(6)配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。

4.6.2鋼筋制作

a.鋼筋下料前確認(rèn)原材是否進行復(fù)試合格,做到未復(fù)檢不下料。

b.確認(rèn)下料任務(wù)單準(zhǔn)確及版本最新。

c.下料時盡量減少損耗,進行下料優(yōu)化組合,取長料,減少短料量,下料長

度有控制,允許偏差為±5mm。

d.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,

彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小丁3d。

e.當(dāng)鋼筋末端需作135。彎鉤時(如箍筋),彎鉤的平直部分長度應(yīng)不小于10d,

且不小于75mm。

f.HPB235級鋼筋調(diào)直采用卷揚機冷拉,其冷拉率不宜大于4%。

g.鋼筋加工的形狀、尺寸必須執(zhí)行加工任務(wù)單,其偏差應(yīng)符合下表:

項目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

4.6.3梁鋼筋綁扎

a、梁鋼筋采用模外綁扎、其施工次序為:將主梁的長鋼筋鋪在鋼管上抬高一套箍

筋并按線擺開一將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)一在次梁梁口擱兩根鋼管,將次梁的

長鋼筋鋪在鋼管上,按箍筋間距劃線一套箍筋并按線擺開一將下部縱向鋼筋落入箍

筋內(nèi)一再按架立鋼筋鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎一松鋼管扣件

逐步將梁骨架落入模內(nèi)。

b、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交臂設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的

交叉點均應(yīng)扎牢,箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋

彎鉤應(yīng)為1350

c、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長

度應(yīng)達(dá)到圖紙及圖集要求。

d、梁的下部鋼筋宜采用閃光對焊接頭,上部鋼筋連接易采用單面搭接焊,鋼

筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以

上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

e、鋼筋焊接接頭應(yīng)進行外觀檢查并按規(guī)定取樣試驗。

f、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開:縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的

長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接

頭均屬于同一-連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋在受拉區(qū)不宜大

于50%,接頭不宜設(shè)置在梁端箍筋加密區(qū);

8、縱向受力鋼筋為雙排時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25H皿的短鋼筋且其直徑不

小于縱向鋼筋規(guī)格。

h、主梁兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致,板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋

在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。

4.6.4梁鋼筋焊接

a、梁鋼筋焊接按閃光對焊考慮

1)考慮梁鋼筋直徑在20mm以上,采用閃光一預(yù)熱一閃光焊,工藝流程為:一次閃

光、預(yù)熱;二次閃光及頂鍛.

2)為保證質(zhì)量,應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù),根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機特性、氣溫

高低、實際電壓以及所選焊接工藝等進行選擇,在試焊后修正。

3)焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況,調(diào)整變壓器級次,開放冷卻水,合上電

閘,始可工作。

4)鋼筋端頭應(yīng)順直,150nlm范圍內(nèi)的鐵銹,污物等應(yīng)清除干凈,兩鋼筋軸線

偏差不得超過0.5mmo

5)焊接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以

免產(chǎn)生彎曲,同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。

6)對焊鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要

求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7)閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗,應(yīng)分批進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。在同一臺班

內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批,當(dāng)同一臺班內(nèi)焊

接的接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計計算,累計仍不足300個接頭,應(yīng)接一批計

算。外觀檢查的接頭數(shù)量,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于10個,力學(xué)性能試驗

時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲忒驗。

b、強度檢驗:以每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋形式)為一批,切取3個接

頭進行拉伸試驗,其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強度值,且至少有兩個

試件呈塑性斷裂。

4.6.5鋼筋綁扎

a、綁扎前應(yīng)將墊層上垃圾雜物清掃干凈。用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋

間距。

b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件,電線管,預(yù)

留孔等同時配合安裝并固定。

C、板與次梁、主梁交叉處,主梁鋼筋在下,次梁鋼筋居中,板鋼筋在上。

d、板綁扎一般采用倒順八字扣,相交點全部綁扎,底板配雙層綱筋,圖

紙未注明底板雙層鋼筋之間設(shè)置拉筋的應(yīng)增設(shè)馬凳鐵作為支架,以保持上

層鋼筋的位置正確。

e、雙向板鋼筋綁扎短向筋放在外層,長向筋放在內(nèi)層。

4.6.6質(zhì)量要求

a.鋼筋進場后,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等規(guī)定,抽取試件作力學(xué)性能檢驗,

試驗合格后,方可使用。

b.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎

后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。

c.135°彎鉤,HRB335級、400級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍,彎

后平直長度為10d,且不小于75nm1。

d.不大于90°的彎折時,彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。當(dāng)為箍筋時,尚應(yīng)

不小于受力鋼筋直徑。、

e.箍筋的彎折角度為135°o

f.鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

g.HPB235鋼筋調(diào)直采用冷拉法時,其冷拉率不大于4%o

h.鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求:

項目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

i.鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙及相應(yīng)

變更要求。

j.鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的

接頭,接頭木端至鋼筋彎起點

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