川南航天能源科技有限企業(yè)

油氣井用爆破器材生產(chǎn)點整減時能改造

（民用爆炸物品生產(chǎn)線異地整體搬遷建設(shè)）

項目

201#鋼構(gòu)造吊裝安全專題方案

編制人:

審核人:

同意人:

川南航天能源科技有限企業(yè)

油氣井用爆破器材生產(chǎn)點整體搬遷擴能改造

（民用爆炸物品生產(chǎn)線異地整體搬遷建設(shè)）

項目

201#鋼構(gòu)造吊裝安全專題方案會簽表

建設(shè)單位名稱：川南航天能源科技有限企業(yè)

監(jiān)理單位名稱:四川萬峰建設(shè)工程項目管理有限

企業(yè)

總監(jiān)理工程師:

施工單位名稱:四川航天建筑工程有限企業(yè)

企業(yè)技術(shù)責(zé)任人:

施工技術(shù)處：

項目經(jīng)理:

項目技術(shù)責(zé)任人:

編寫:

編制時間:年月日

目錄

第一章、工程概況及工程安全要點...............................5

一、工程概況............................................................................5

二、工程安全要點........................................................................5

三、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)....................................................................5

四、編制根據(jù)............................................................................6

第二章、鋼構(gòu)造安裝工程現(xiàn)場施工平臺布置.......................6

一、鋼構(gòu)造現(xiàn)場布置......................................................................6

二、施工順序及安全生產(chǎn)要素的配置.......................................................7

第三章、鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝使用吊具................................16

一、鋼構(gòu)造安裝與吊具選擇...............................................................16

二、鋼構(gòu)造的焊接........................................................................18

第四章、鋼構(gòu)造吊裝工程危險源辨認(rèn)及風(fēng)險控制...................23

第五章、季節(jié)性施工安全措施....................................24

一、雨季施工措施........................................................................24

二、夏季施工措施........................................................................27

第六章、安全生產(chǎn)和文明施工....................................29

一、安全計劃............................................................................29

二、安全要點、難點預(yù)控.................................................................29

三、安全管理措施........................................................................29

四、安全管理組織體系40

五、臨時用電安全........................................................................41

六、臨時用電系統(tǒng)口勺使用、管理與維護.....................................................42

七、現(xiàn)場消防............................................................................43

第七章、安全應(yīng)急救援預(yù)案......................................43

第八章、高溫防暑應(yīng)急救援預(yù)案..................................55

201#鋼構(gòu)造吊裝安全專題方案

第一章、工程概況及工程安全要點

一、工程概況

本工程位于瀘州市龍馬潭區(qū)特新鎮(zhèn)安民村，本工程為201#建筑物（機加

聯(lián)合工房）。地上一層c本工程總建筑面積6453.9711?,建筑高度11.5米；建

筑構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造；施工范圍涉及：預(yù)埋構(gòu)件、屋面鋼構(gòu)造

部分。

1、本工程鋼梁連接采用摩擦型高強度螺栓（10.9s）,高強螺栓摩擦面抗滑

移系數(shù)20.4；一般螺栓（4.8）級的C級螺栓。螺栓采用Q235鋼制作。

2.主鋼梁H750X280X8X10,鋼梁材質(zhì)為Q345B；次鋼構(gòu)為Q235B。

二、工程安全要點

本工程為經(jīng)典W、J輕型鋼構(gòu)造工業(yè)廠房，工程的特點為：工期緊、質(zhì)量、安

全、消防要求高，施工期間處于雨季，運送安裝都存在安全隱患。為了確保本

工程準(zhǔn)期順利施工，分析了工程的安全要點：

本工程僅一層兩跨廠房，鋼構(gòu)造安裝作業(yè)大部分在高空進行，安全環(huán)境十分

不利，安全防護受到很大的不足，所以，采用切實有效日勺鋼構(gòu)造專題安全措施,

是整個工程順利進行的主要確保。項目部成立鋼構(gòu)造吊裝安全管理組織機構(gòu)。

三、現(xiàn)場管理組織架構(gòu)

川南航天能源油氣井用爆破器材生產(chǎn)點整體搬遷擴能改造工程項目部鋼

構(gòu)造吊裝安全管理組織機構(gòu)

組長：項目經(jīng)理：（）

副組長：項目書記：（）、技術(shù)責(zé)任人：（）

組員：質(zhì)檢員：（）、施工員：（）、安全員：（）

安全員：（）、施工員：（）、施工員：（）、資料員：（）；

鋼構(gòu)造吊裝班組安全管理機構(gòu)：

組長：班組責(zé)任人（）

組員：現(xiàn)場責(zé)任人（）

四、編制根據(jù)

1.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令。

2.《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務(wù)院令第493號。

3.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令70號。

4.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》DB11/383-2023o

5.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023o

6.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023。

7、《建設(shè)工程施工安全強制性原則》。

8、《危險性較大的分部分項工程安全管理措施》建質(zhì)【2023】87號文。

9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91。

10、《施工安全生產(chǎn)檢驗原則》JGJ59-2023。

11.《建筑施工吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2023。

12.《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》JB8716-1998o

13.《起重機械安全規(guī)程》GB6067-2023o

第二章鋼構(gòu)造安裝工程現(xiàn)場施工平面布置

一、鋼構(gòu)造現(xiàn)場布置

鋼構(gòu)造構(gòu)件的現(xiàn)場堆放場地必須滿足起重機械作業(yè)半徑以及起重能力的要求,

構(gòu)件進場要交通便利、通暢，盡量預(yù)防屢次倒運。

二、施工順序及安全生產(chǎn)要素的配置

1.施工順序

1）、廠房總體施工順序布置圖

分組施工順序圖

2.施工段落

1）、本工程鋼構(gòu)造安裝施，順序如下：

第一施工區(qū)（①一⑩軸/A.D軸）一第二施工區(qū)（11-20軸/D.G軸）；鋼梁構(gòu)

件運送到施工現(xiàn)場后，使用吊車將鋼梁吊到吊裝部位后，使用兩臺25t吊車現(xiàn)

場將兩根12m鋼梁組裝成24m口勺單邊鋼梁，然后使用一臺吊車將24m鋼梁吊

到柱上進行安裝固定，在中間柱上將兩根24nl鋼梁組裝成48m的整體鋼梁。

按此安裝順序直到主鋼梁及附件吊裝完畢。

2）、吊裝措施

采用“節(jié)間綜正當(dāng)”安裝屋面鋼梁及其連接系統(tǒng)，即安裝屋面鋼梁、支撐及楝

條；

2.安全生產(chǎn)要素日勺配置

1）、主要勞動力配置計劃

（1）人員基本要求

全部人員必須持證上崗，并注重人員的教育培訓(xùn)，對較復(fù)雜，難度大、精

度高以及有特殊要求的操作，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富日勺人員完畢，必要時對

其技術(shù)水平進行考核。

（2）勞動力計劃安排

①鋼構(gòu)造安裝勞動力計劃

鋼構(gòu)造安裝勞動力計劃安排

序工種人數(shù)工作內(nèi)容

負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的安裝、校正、倒料及圍

1安裝工8

護安裝

2起重工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位

負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差

3測量工1

測量。

4焊接工和氣割3負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼構(gòu)件焊接

負(fù)責(zé)清渣、打磨、搭設(shè)防風(fēng)及操作平

5架子工6

臺

6材料保管員1負(fù)責(zé)材料的保管發(fā)放,及烘干焊條

合計37

2)、主要施工機械準(zhǔn)備

(1)大型吊裝設(shè)備：根據(jù)木工程特點，最重屋面梁計算，其規(guī)格為：H750X

280X8X1()最重，長度24米計算重量約為：2.15噸。其他鋼梁、楝條等重量

均比其小，可覆蓋。

選型參數(shù)：梁重2.15T。梁長24米。梁高0.75米。起重

半徑7米。起重高度12米。

選型：鋼構(gòu)造吊裝選用2臺25T汽車吊；25t汽車吊在起重半徑5

米和7米，起重高度為12米時的起重重量分別為14.4噸和10噸，

滿足要求。參數(shù)性能如下表。

.單位：mm

30

25噸汽車起重機起重性能表(主臂)

工作吊臂長度(m)

半徑

(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.5

32517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.1

6.511.21110.58.87.575.1

710.2109.88.57.275.1

7.59.49.29.18.16.86.75.1

88.68.48.47.86.66.45.1

8.587.97.87.46.37.25

97.276.866.14.8

1065.85.65.65.34.4

1244.14.14.23.93.7

142.933.12.93

162.22.32.22.3

181.61.81.71.7

201.31.31.3

2210.91

240.70.8

260.50.5

280.4

290.3

（注:本表內(nèi)黑色加粗字體及以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所

決定，其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定）

25噸汽

車起重

機起重

性能表

（副臂）

7.5副臂

主臂主

角副臂傾副臂傾

角5度角3()度

80度2.51.25

75度2.51.25

70度2.051.15

65度1.751.1

60度1.551.05

55度1.31

50度1.050.8

起重機工作條件：

⑴起重機作業(yè)時，地面應(yīng)平坦堅實，地面傾斜度不應(yīng)不不不不大于1%

作業(yè)過程中地面不得下陷。

(2)環(huán)境溫度-20?40℃

⑶可在360°范圍內(nèi)工作。

(4)風(fēng)速不不不不入大于6級。

(2)鋼構(gòu)造安裝小型工具見下表

序號品名規(guī)格單位數(shù)用途

1鋼絲繩①??①①①根若鋼梁吊裝

2卡環(huán)4.5#、6.5#個若鋼梁吊裝

3對講機個10起重指揮

4活動扳手8寸一10個20井字架搭設(shè)

5安全帶條30高空作業(yè)

6角向磨光機①125臺20焊接后打磨

7防墜器套14防高空墜落

序號品名規(guī)格單位數(shù)用途

8高強螺栓扳手把20緊固螺栓

9緊固扳手把20初擰前安裝

（3）鋼構(gòu)造焊接工具見下表

序名稱型號容量單數(shù)用途

1CO2氣體NB-50035kV臺6鋼構(gòu)件焊接

2硅整流焊ZX-50038kV臺6鋼構(gòu)件焊接

3碳弧氣刨44kV臺2清根、返修

4特制氧?把4切割

5空壓機7.5K臺2碳弧氣刨風(fēng)源

6電焊條干YZH2-17.6K臺2烘干焊接材料

7電動角向臺10修磨清渣

8電熱保溫5kg個40焊條保溫

9風(fēng)速儀臺1測風(fēng)力

10測溫計600℃?zhèn)€16測溫用

11放大鏡5倍個5焊縫檢驗用

13電焊銅纜50mm2m12手工電弧焊專用

14電焊鋁纜50mm2m12手工電弧焊專用

15焊縫角度尺60把2焊縫檢驗用

3）、資料準(zhǔn)備

所用吊裝設(shè)備及工具需提供有效的合格證書，年檢報告。上崗作業(yè)人員

均需提供特殊崗位合格證書，并報監(jiān)理審核經(jīng)過后運營進場使用與上崗作

業(yè)。

高空作業(yè)生命線W、J設(shè)置

（1）、概論

因為鋼構(gòu)造建筑在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼構(gòu)造梁或鑲條上行走或操作時面臨多種各樣很大的風(fēng)險，發(fā)

生人身墜落是其中最大的風(fēng)險，造成U勺后果也是最嚴(yán)重U勺。為確保高空作業(yè)人員的人身安全，在施工過

程中采用臨時安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼構(gòu)造建筑H勺高空作業(yè)面上，這種臨時安裝H勺鋼絲繩稱為“生

命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時，身體

依然可懸掛在生命線上，不會墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必須具有如下特點：

1.安全可靠，必須確保足夠的強度和穩(wěn)定性，這么才可承受人身墜落時對生命

線產(chǎn)生的沖力。

2、以便可行，布置完畢日勺生命線必須不影響工程日勺每道作業(yè)工序，作業(yè)人員

在操作過程中使用以便。

3、易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費太多的人力和物力，以

免影響工程的工期進度和成本。

(2)、生命線選用材料

名稱類型備注

鋼絲繩6*19+1直徑7.7毫米公稱抗拉強度為1550MPa

①483*3.6（外徑48.3mm,

鋼管單根鋼管長1米,Q235材質(zhì)

壁厚3.6mm）

如右圖所示U型繩夾，又

U型卡連接

稱騎馬式繩夾

(當(dāng)繩夾育松動，安全彎將被苫先拉直)

(3)、生命線布置

先在建筑物的四面布置一圈主生命線,再沿大梁方向每隔一根軸線布置一

條次生命線。生命線的高度大約比梁頂面高出1米左右。也可安裝在鋼柱頂

端口勺女兒墻構(gòu)造柱頂上。

煙絲黃.，

生命線里面示意圖生命線節(jié)點示意圖

使用專門制作的生命線立桿固定于剛架上的生命線系統(tǒng)

(4)、架設(shè)生命線注意事項：

1.生命線應(yīng)在地面拼裝時安裝就位，隨大梁一起吊裝，以降低高空作業(yè)口勺風(fēng)

險。每一

桶梁上均需設(shè)置。

2.生命線必須架設(shè)在固定立桿上，離開梁的上翼緣高度可在0.91.2米，以

提升掛點。

3.立桿間距應(yīng)根據(jù)立桿的強度、立桿支撐點的承載力擬定，不得不不不不大

于7.5米。

4.生命線應(yīng)適度張緊，中部下垂可參照表二

(5)、生命線使用時的注意事項和維護

1.作業(yè)人員登上屋面梁，開始高空作業(yè)前將安全繩扣在生命線上。作業(yè)或移

動時，安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動。

2.在從一段生命線換到另外一段生命線時，必須先扣好另外一根安全繩后

方可松開已經(jīng)扣好的安全繩。

3.每大派專人

181512963

i檢t?.驗i生iiL命-J.線i

下垂量矢高(mm)300280280200150150

(6)、生命線H勺拆除

在開始安裝屋面板和保溫棉后，即要開始安排人員拆除生命線。生命線拆除時

應(yīng)分步分塊進行，開始即拆除1-2軸線間的生命線，在屋面板安裝到3軸線時

即拆除3-4軸線間H勺生命線。根據(jù)此順序逐漸拆除全部H勺生命線。

(7)、生命線使用中、安裝和拆除W、J風(fēng)險評估

環(huán)節(jié)危險性預(yù)防措施事故處理措施

1.檢驗運送繩索的強度，

1.材料墜落傷害地面作確認(rèn)無嚴(yán)重磨損。1.現(xiàn)場包扎處理

1.材料運送業(yè)人員2、檢驗綁扎處，確認(rèn)綁2情.況嚴(yán)重送醫(yī)院治療

扎牢固可靠2、情況嚴(yán)重送醫(yī)院治療

1.臨時固定好鋼管。

2、檢驗電焊防護用具是

1.材料失穩(wěn)墜落傷害地

否齊全、不齊全不能開1.現(xiàn)場包扎處理。2.情況

2.鋼管焊接面人員

始焊接嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

2電.焊燙傷

2.檢驗電焊防護用具是

2、電焊燙傷

否齊全，不齊全不能開

始焊接

2、檢驗電焊防護用具是

否齊全，不齊全不能開

始焊接

1、在屋面上拉鋼絲繩時，

因為此時高空無可依托

3.鋼絲繩固定在鋼管端1.人員在作業(yè)時失足墜1.發(fā)生事故立即送醫(yī)院

日勺物件,操作人員壓低

部落醫(yī)治。

在屋面梁上的重心，謹(jǐn)

慎爬行作業(yè)。

1.檢驗安全繩是否可靠

扣在生命線上。

2、檢驗安全繩是否有磨

損，安全繩要定時更換，

確保發(fā)生事故時安全繩

日勺有效性。

1.人員在作業(yè)時失足墜1.發(fā)生事故立即送醫(yī)院

4.人員作業(yè)和高空行走2.檢驗安全繩是否有磨

落醫(yī)治。

損，安全繩要定時更換，

確保發(fā)生事故時安全繩

H勺有效性。

2、檢驗安全繩是否有磨

損，安全繩要定時更換，

確保發(fā)生事故時安全繩

口勺有效性。

1.在屋面拆除鋼絲繩時，

因為此時高空無可依托

H勺物件、操作人員壓低

1.人員在作業(yè)時失足墜

5.生命線拆除和鋼管割在屋面梁上的重心,謹(jǐn)L發(fā)生事故立即送醫(yī)院

落

除慎爬行作業(yè)。醫(yī)治。

2.氣割時燒傷

2.嚴(yán)格按照要求使用氣

2、氣割時燒傷

割。

2、嚴(yán)格按照要求使用氣

割。

第三章鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝使用吊具

一、鋼構(gòu)造安裝與吊具選擇

1.鋼絲繩W、J選擇：

我們根據(jù)不同的構(gòu)件重量采用不同日勺直徑的鋼絲繩進行構(gòu)件日勺吊裝。

a、吊裝鋼梁鋼絲繩的選擇

因為最大鋼梁的重約為4.3t,采用兩個分支吊裝，每個2.15t。我們選擇中

20mm鋼絲繩，根據(jù)經(jīng)驗公式

S^=50D2=50X202=20230Kg=20t

S=S破/n=2()/8=2.5t>2.15t

其中D為鋼絲繩的直徑,n為安全系數(shù)。

所以滿足吊裝的要求。

2.卡環(huán)的選擇：

卡環(huán)又稱卸甲，是吊索與構(gòu)件聯(lián)絡(luò)用工具。查表可得，幾種構(gòu)件吊裝分別采用如下H勺卡

環(huán)：以最大噸位鋼梁為列。

吊裝鋼梁卡環(huán)選擇:Q=40d2

Q=44100Nd2=44100/40=11025

d=33mm

選擇GD4.5卡環(huán)

3.鋼構(gòu)造施工劃分：

根據(jù)工程日勺總體施工特點，為了加緊施工進度，鋼構(gòu)造安裝分為二

個區(qū)段同步進行。

1.鋼梁安裝措施

根據(jù)質(zhì)量中心鋼梁重量最大約4.3噸安裝高度最高的約11米的情況，

可采用兩臺25噸汽車起重機同步進行吊裝。

鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層系桿中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝

兩個吊點選擇在鋼梁日勺重心兩側(cè)，兩個吊點位置應(yīng)距離支座及跨中

800mm以外。

起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，

鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了確保安全，人員不能站在鋼梁的正下

方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強度螺栓日勺布袋，待鋼梁吊至就位位置

以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，兩名安裝工站

在混凝土柱日勺外架上，系好安全帶準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，

兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，先

用一般螺栓固定，待校正完畢，再用高強度螺栓鎖緊。如圖：

二、鋼構(gòu)造的焊接

1.從事木工程鋼構(gòu)造焊接日勺焊工必須經(jīng)過焊接理論知識和實際操作技能

的培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得符合本工程項目H勺焊工合格證。

2.施焊前應(yīng)對焊工進行技術(shù)交底。

2.焊接設(shè)備

2.1焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，具有良好的動特征、調(diào)整特征，焊接工藝參數(shù)

調(diào)整可靠，電流表、電壓表指示精確。

2.2焊機之電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損,

送絲機應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。

2.3CO2氣體保護焊所用CO2氣瓶必須有合格證。

2.3.3焊接材料

2.3.3.1焊絲應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告。

2、3.3.2焊絲應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并作好發(fā)放回收統(tǒng)計。

2、3.3.3焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損面造成焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)

部分棄之。

2.3.3.4焊絲在使用前應(yīng)清除其表面日勺油污、銹蝕等。

2.3.3.5焊絲應(yīng)寄存于干燥、通風(fēng)良好日勺地方。

2、3.3.6C02氣體純度不應(yīng)低于99.5%（體積比），其含水量不應(yīng)不不不不大

于0.005%（重量比），瓶內(nèi)氣體壓力低于IMpa時應(yīng)停止使用，施焊前首先要

檢驗氣體壓力表顯示是否正常，然后檢驗氣體流量計并調(diào)整氣體流量

（25-30L/min）o

2、3.4.焊接施工人員、設(shè)備、機具配置見下列各表:

表1焊接施工人員配置表

序號工種數(shù)量

1CO2氣體保護焊工2名

2預(yù)熱工2名

3氣割工2名

4打磨工2名

表2焊接施工機具配置表

序號名稱型號數(shù)量

1CO2焊機NB-5005臺

2碳弧氣刨焊機ZX7-G001臺

3空氣壓縮機W-2.85/51臺

4磨光機GWS6-12510個

5氣割及預(yù)熱工具15套

6測溫儀T11301個

7焊縫角度尺60型2個

8放大鏡60mm5倍2個

表3焊接材料及輔助材料表

序號名稱牌號規(guī)格數(shù)量

1焊絲ER50-6巾1.2mm2噸

2CO2氣按實際需要

3氧氣按實際需要

4乙烘按實際需要

“6mm、

5碳棒按實際需要

8mm

6彩條布按實際需要

7保溫棉布按實際需要

2.4安裝焊接順序

根據(jù)本工程構(gòu)造特點擬定如下總體焊接順序：總體焊接順序仍以安裝順

序為基礎(chǔ)，原則上由中心向四面擴散焊接，這么也有利于將焊接應(yīng)力分

散到整個構(gòu)造日勺外側(cè)。

2.4.1鋼梁日勺焊接順序

在進行每一種區(qū)域焊接日勺過程中，注意按照原則跨間的要求先形成一種

原則的跨間，所以向四面擴散焊接。各個連接處高強螺栓終擰完畢且柱垂

直度符合要求后，再進行焊接連接。

2.4.2焊接基本原則

單節(jié)柱連接應(yīng)先焊接上層梁，后焊下層梁，以便框架穩(wěn)固便于施工。

柱-梁節(jié)點上對稱日勺兩根梁應(yīng)同步施焊，而一根梁的兩端不得同步焊接。

梁日勺焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以降低變形。

2.5.2一般要求

2.5.2.1焊前檢驗坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹

斑、油污、氧化皮等應(yīng)清除潔凈。

2.5.2.2裝焊墊板及引弧板，其表面清潔要求與表面坡口相同，墊板與

母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。

2.5.2.3焊接：應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘焊

至填滿坡口，每道焊縫焊完后都應(yīng)消除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)

及時磨去并修補。

2.5.2.4雨天及風(fēng)速不不不不大于6級時應(yīng)停焊。

2.5.2.5焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢驗，鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢驗

應(yīng)在焊后二十四小時進行。

2.5.2.5焊工及檢驗人員應(yīng)仔細(xì)填寫作業(yè)統(tǒng)計表。

2.6電焊防繡、防火等措施

2.6.1現(xiàn)場焊接及油漆損壞部分按照工程涂裝流程對防銹底漆和中間漆

現(xiàn)場修補以達成涂層厚度。如已產(chǎn)生銹跡用電動鐵刷或鐵砂皮進行除銹。

2.6.2嚴(yán)格施工場合的安全管理，逐層落實安全責(zé)任制，人員分工職責(zé)

明確，加強對進場電焊施工操作的人員日勺審查，在安全措施上嚴(yán)格把好

關(guān)。

2.6.3嚴(yán)格三級動火自批制度。在存在可燃物的場合內(nèi)進行焊接時，應(yīng)嚴(yán)

格三級動火審批手續(xù)。即由動火班組向項目部提出申請，由安全主管同意,

經(jīng)審批，做好充分準(zhǔn)備后，才干在要求的時間、要求的地點內(nèi)進行焊接。

附：三級動火許可證

三級動火許可證

安11-6

單位名稱四川航大建筑工程有限公司工程名稱川南使海油氣井用爆破器材生產(chǎn)點整體發(fā)遷獷能改造工程

動火須知動火逗位

1、在非固定的，無明。危險因素的場所進行動火作業(yè)等均

動火時間月日時開始至月日時止

屬三皴動火.

2、三級動火申請人應(yīng)在三天前提出.批準(zhǔn)最長期因為匕天，1、焊工必須持有效證件上崗.正確使用勞動防護用足：作業(yè)

期滿應(yīng)重新辦證，否則視作無證動火.時必或遵守“十不燒”原則；

防

3、三級動火作業(yè)由所在班組填空，經(jīng)項目防火負(fù)責(zé)人布金2、操作前椅出焊割設(shè)備、工具是否完好.電源線有無破損.

火

批準(zhǔn).方可動火.各類保護笠置是否齊全有效：

4、本發(fā)一式三聯(lián)，動火人、動火給V人及支存.描3、消除明火點周圍的舊燃物叢，按要求配備滅火器.有專

人進行監(jiān)護.

施4、防水卷材作業(yè)必須嚴(yán)格按照操作炭程作業(yè)，使用煤氣罐

嚴(yán)禁停置，嚴(yán)禁高溫天氣太陽爆曬氣戡.

動火人姓名監(jiān)護人姓幺

申請動火人簽防火負(fù)責(zé)人簽名?

口期：年月日日期：年月日

2.6.4高空焊接作業(yè)時，看護人員應(yīng)提前清理施焊區(qū)域下方日勺易燃、可燃

物品，及時濕潤作業(yè)區(qū)正下方日勺地面并設(shè)好警戒線，準(zhǔn)備好滅火器材,

以確保安全施工。

2.6.5施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進行一段

時間時等待，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到無留火災(zāi)死角。

2.6.6專業(yè)作業(yè)班組必須使用經(jīng)國家正式培訓(xùn)考試合格日勺電、氣焊工，而

且焊割的作業(yè)項目要與其取得的特殊工種操作證中具有日勺資格相符。

2.6.7電焊引起火災(zāi)事故日勺原因是多方面的，只要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作,

嚴(yán)格實施監(jiān)督檢驗，堅持持證上崗，規(guī)范焊接施工行為，從電焊火災(zāi)口勺起火

特點中探索防范措施，經(jīng)過全部參加人員的共同努力，此類事故就能有效

地預(yù)防。

第四章、鋼構(gòu)造吊裝工程危險源辨認(rèn)及風(fēng)險控制

序作業(yè)可能發(fā)生的

危險原因控制措施

號活動危害事件

工具、吊具、構(gòu)件

安裝用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具

1.工具墜落

機具傷害袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。

工

具

吊

吊具在使用前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗及鑒定，

具2.吊具斷裂

1構(gòu)綜合傷害符合要求的才干使用。

件

安

裝構(gòu)件安裝后，檢驗連接質(zhì)量無誤后，

3.構(gòu)件墜落才干拆除臨時固定工具或摘鉤，以防

物體打擊

構(gòu)件掉下傷人。

高空施工人員戴好安全帽，穿防滑

4.人員墜落

高空墜落鞋，正確佩戴和使用安全帶。

高空作業(yè)人員在高空行走或作業(yè)時應(yīng)

5.粗心大意

高空墜落思想集中，不可麻痹大意。

起重機

起重機應(yīng)定時進行檢驗，對不符合使

1.操作失靈

綜合傷害用要求口勺零部件應(yīng)及時進行更換

起重機司機應(yīng)聽從起重人員的指揮，

起1

2.不聽指揮

重綜合傷害不得隨意起吊

機

吊

裝

3.吊車同轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有禁止在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人

注

2意

人綜合傷害

事

項

起重機行駛的道路堅實，起重機不得

4.起重機傾斜

綜合傷害停在斜坡上作業(yè)

5.吊車斜吊嚴(yán)格按照起重機操作規(guī)程操作

綜合傷害

交叉作業(yè)

交叉作業(yè)時，地面作業(yè)人員戴好安全

1.構(gòu)件砸傷

交

機具傷害帽，預(yù)防在高空作業(yè)區(qū)域停留

叉

3作

業(yè)

在高空作業(yè)的人員，不得隨意向下丟

2.高空隨意拋擲物品

機具傷害棄物品

4電電焊、氣焊

檢驗焊把線，對破損電線處進行包

1.焊把線破損

觸電扎；電焊機做接地保護

高空用電焊時，設(shè)接火盆，接火盆內(nèi)

2.高空焊接使用阻燃材料或清水，預(yù)防電焊熔珠

燒傷、火災(zāi)

再次飛濺處接火盆傷人及發(fā)生火災(zāi)

3.電焊機超負(fù)荷作業(yè)電氣設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)

機具損壞

氧氣乙烘瓶H勺安全距離應(yīng)不不不不大

構(gòu)件于10米；氣瓶不得在太陽下暴曬，應(yīng)

5氧氣、乙煥瓶爆炸綜合傷害

安裝遠離火源

第五章、季節(jié)性施工安全防護措施

一、雨季施工措施

根據(jù)瀘州地域今年降雨多的特點，我們高度注重，提前做好雨季施工的

準(zhǔn)備工作，并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際特點，針對可能出現(xiàn)日勺雨季災(zāi)害性天氣，制

定、落實、檢驗相應(yīng)的措施，以確保雨季施工H勺正常進行。

1.鋼構(gòu)造焊接

1）、焊接材料必須做好防潮工作，杜絕雨淋現(xiàn)象，焊接材料使用前必須按

規(guī)范對其進行烘焙，發(fā)料員必須做好統(tǒng)計。

2）、構(gòu)件焊接前，焊工必須擬定構(gòu)件表面口勺潮濕情況，不適于直接焊接時,

必須采用烘干等措施，不然不能施工。

3）、雨天禁止焊接作業(yè)。

4）、平臺和現(xiàn)場焊接工人應(yīng)穿絕緣鞋。

2.鋼構(gòu)造安裝

1）、施工過程中遇雨時;班組必須遮蓋好機械設(shè)備，把焊接材料收回庫房,

以免造成人走物損的成果。

2）、雨季機械設(shè)備應(yīng)做好防雨、防潮、避雷工作，下雨時杜絕施工。電閘

箱漏電保護、接地保護等必須根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置使用，漏電反應(yīng)敏捷。

3）、電工必須持證上崗，鉗工班必須對每臺設(shè)備進行維護檢修，確保雨季

施工正常進行，施工完畢后電工必須把電閘斷掉，關(guān)門上鎖。怕淋的設(shè)備必須

有防雨棚，以防雨淋。

4）、因為本工程將使用大量的電焊機，所以必須現(xiàn)場配置多種電工，對電

焊機等電器設(shè)備進行檢驗，禁止電器帶病作業(yè)。

5）、全部日勺電焊機底部必須高于地面，禁止焊機放置位置有積水。

6）、現(xiàn)場在進行安裝時必將要配置相當(dāng)數(shù)量的汽車吊，所以必須確保汽車

吊在支車的位置土壤結(jié)實，在汽車吊施工時要經(jīng)常日勺檢驗吊車的支腿日勺穩(wěn)定

性。

7）、要經(jīng)常檢驗現(xiàn)場全部的小型設(shè)備口勺完好性，尤其是要每天在竣工后及

時口勺將小型設(shè)備和工具收回。

8）、全部電氣設(shè)備要配置防雨罩，預(yù)防雨水進入出現(xiàn)短路或漏電現(xiàn)象。

9）、吊裝司機嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，禁止在大雨大風(fēng)天氣進行作

業(yè)。

1（））、雨天禁止電焊作業(yè)，雨后對電氣設(shè)備及電焊把線進行檢驗，合格后

方可進行電氣作業(yè)。

11）、雨后構(gòu)件較滑，施工中注意防滑防墜落。

12）、雨天禁止室外高空、電氣等項作業(yè)，露天照明應(yīng)采用防水燈頭，行

燈工作電壓不得超出36伏，不得采用塑料線，照明完畢后及時切斷電源。

3.鋼構(gòu)造運送

因為此次歐I運送將為遠程運送，構(gòu)件在從制作單位運到現(xiàn)場合以必須加

強運送過程的安全保護措施，加之構(gòu)件運送時間基本在雨季，雨天視線模糊,

視距較短，潮濕路滑，給安全行車帶來較大威脅。所以，司機在雨天行車應(yīng)注

意如下事項：

1）、要求運送日勺車輛根據(jù)載重量擬定運送構(gòu)件的重