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文檔簡(jiǎn)介
路基土石方施工技術(shù)交底
1.施工準(zhǔn)備
(1)施工測(cè)量
在開工前先進(jìn)行施工測(cè)量,包含導(dǎo)線、中線及高程復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增
設(shè),測(cè)量與繪制橫斷面。施工測(cè)量精度符合《公路勘測(cè)規(guī)程》(JTJ061-99)要
求。并將測(cè)量方法及結(jié)果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方
可施工。
在開工之前在現(xiàn)場(chǎng)放出路基坡腳、路塹塹頂、截水溝、邊溝、護(hù)坡道、取
土坑、棄土場(chǎng)等詳細(xì)位置,標(biāo)明其輪廓,提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意。
(2)調(diào)查與試驗(yàn)
路基施工前對(duì)施工篦圍內(nèi)地質(zhì)、水文、障礙物、及各種管線等情況進(jìn)行詳
細(xì)調(diào)查。
對(duì)圖紙所表示利用挖方、借土場(chǎng)路堤填料取有代表性土樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)
方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行,試驗(yàn)項(xiàng)目按“技術(shù)規(guī)范”
要求進(jìn)行。
⑶防水、排水
施工前做好路基各種防、排水設(shè)施,挖設(shè)排水溝,并保持其父于良好排水
狀態(tài)。
⑷清理場(chǎng)地
路基工程施工前,去除施工范圍內(nèi)樹木、灌木、原地面以下100-300mm
內(nèi)草皮、農(nóng)作物根系和表土。且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可地點(diǎn)。
場(chǎng)地清理完成后,全方面進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)成要求要求。
(5)雨季施工
雨季施工前,依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況確定可進(jìn)行雨季施工地段,嚴(yán)格按照《公
路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJO33-95)中雨季施工關(guān)于要求執(zhí)行,并編制實(shí)施性
雨季施工組織計(jì)劃,提交監(jiān)理工程師審查同意。
雨季填筑路堤時(shí),陵挖、隕運(yùn)、成填、隨壓。每層填土表面筑2-3%橫坡,
并在雨前和收工前符鎮(zhèn)填松土碾壓密實(shí)。
2.路基挖方施工
對(duì)于較長(zhǎng)路塹采取縱挖法施工,短而深路塹采取橫挖法施工。路塹開挖以
機(jī)械施工為主,靠近基床底層表面及邊坡部分輔以人工開挖。石方開挖采取小
型或松動(dòng)爆破,巖石邊坡采取光面爆破施工。土石方調(diào)運(yùn)近距離采取推土機(jī)推
運(yùn),遠(yuǎn)距離采取挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。
1)土方開挖
(1)路塹土方開挖施工工藝
路塹開挖施工工藝流程見附表5深挖路塹段施工工藝框圖。
(2)施工控制
①路塹邊坡
依照測(cè)設(shè)邊樁位置,當(dāng)機(jī)械開挖至靠近邊坡0.3m時(shí),改為人工修坡。不設(shè)
坊工防護(hù)邊坡,每10m邊坡范圍插桿掛線人工刷坡,有防護(hù)地段及時(shí)做好防護(hù)。
②路床
當(dāng)開挖靠近路基面標(biāo)高時(shí),查對(duì)土質(zhì)情況,土質(zhì)路塹要調(diào)查查對(duì)基床范圍
內(nèi)土質(zhì)是否滿足技術(shù)要求,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探,檢驗(yàn)基床范圍地基允許承載
力是否滿足設(shè)計(jì)要求。路床頂面以下30cm壓實(shí)度,或路床頂面以下?lián)Q土超出
30cm時(shí),其壓實(shí)度均大于95%。按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)重型擊
實(shí)法進(jìn)行檢臉,如滿足設(shè)計(jì)要求,測(cè)設(shè)基床表層斷面和高程,按每10川間距掛
線,人工開挖基床表層,并按規(guī)范要求進(jìn)行整修,同時(shí)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生下沉
量,其值由試驗(yàn)確定;如不滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)基床底層進(jìn)行改良或加固欠理后,
再分層填筑到設(shè)計(jì)高程。
2)石方開挖
(1)開挖標(biāo)準(zhǔn)
①石方爆破作業(yè)以小型及松動(dòng)爆破為主,禁止過量爆破。
②對(duì)坡面2ni范圍內(nèi)采取光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)。
(2)施工工藝流程
施爆區(qū)管線調(diào)查一爆破設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批->配置專業(yè)施爆人員->爆
區(qū)放樣->用機(jī)械或人工去除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖面->放樣與布孔一
鉆孔一爆破器材檢驗(yàn)與測(cè)驗(yàn)一炮孔檢驗(yàn)與廢楂去除f裝藥并安裝引爆
器材f布置安全崗和撤出施爆區(qū)及飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)人、畜f起爆
f去除瞎炮->解除警戒->測(cè)定爆破效果(包含飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)
外組成損傷及損失)f裝、運(yùn)石方與整修邊坡f落底至設(shè)計(jì)高程。
①開鑿臺(tái)階作業(yè)面
先去除地表雜物和覆蓋土層,施作小爆破形成臺(tái)階作業(yè)面。
②布孔
依照設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線,各炮孔位,給予編號(hào)并插木牌逐孔寫明孔
深、孑L徑、傾斜角方向及大小。此時(shí),可同時(shí)施工防護(hù)用直立式排架。
③鉆孔
鉆孔是爆破質(zhì)量好壞主要一環(huán),應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)位置、方向、角度進(jìn)
行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細(xì)操作,嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯(cuò)
鉆;裝藥前必須檢驗(yàn)孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)有沒有堵塞、
孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有沒有積水。如發(fā)覺孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),
及時(shí)處理,進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔,禁止少打眼,多裝藥??卓谥車槭㈦s物去除
潔凈,對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),防止孔口形成喇叭狀。鉆孔
結(jié)束后應(yīng)封蓋孔口或設(shè)置標(biāo)志。
④裝藥
應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)炸交品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥?不得欠裝、超裝,而影響
爆破效果。并按設(shè)計(jì)安裝起爆裝置。預(yù)裂炮眼為空氣柱間隔裝藥,主炮眼藥卷
集中裝在底部。
⑤炮孔堵塞
預(yù)裂炮孔堵塞長(zhǎng)度通常為口部1m左右,主炮眼藥卷上部孔眼全部填塞,堵
塞材料采取粘土。
@爆破網(wǎng)路敷設(shè)
網(wǎng)路敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)起爆器材質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號(hào)、分類,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)
敷設(shè)網(wǎng)路。網(wǎng)路敷設(shè)嚴(yán)格恪守《爆破安全規(guī)程》中關(guān)于起爆方法要求,網(wǎng)路經(jīng)
檢驗(yàn)確認(rèn)完好,具備安全起爆條件時(shí)方可起爆。起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。
⑦安全警戒
從開始裝藥,即設(shè)置安全警戒,預(yù)防井作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)珞連接后,
工作人員逐步撤離,警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位,實(shí)施區(qū)段暫時(shí)封閉,
預(yù)防人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。
⑧起爆
在網(wǎng)路檢測(cè)無誤,防護(hù)工程檢驗(yàn)無誤,各方警戒正常情況下,在要求時(shí)間,
指揮員即可命令起爆。
⑨安全檢驗(yàn)
爆破完成后,間隔要求時(shí)間后經(jīng)安全檢驗(yàn)無誤,即可撤除警戒。
⑩總結(jié)分析
爆破后應(yīng)對(duì)爆破效果進(jìn)行全方面檢驗(yàn),綜合評(píng)定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)量是否合
理,深入確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu),產(chǎn)狀、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、判斷巖石物理力學(xué)性質(zhì),綜
合分析巖石單位耗藥量作好爆破統(tǒng)計(jì)。
路基深挖段施工工藝流程圖見附圖。
(3)施工方法
路基開挖采取縱向拉中槽、水平分層開挖進(jìn)行爆破作業(yè)。
分散石方段開挖:采取人工風(fēng)鉆鑿眼,小爆破開挖,裝載機(jī)挖裝自卸汽車
運(yùn)輸?shù)教罘蕉位驐壨炼选?/p>
集中石方段開挖:采取深孔爆破,深孔采取潛孔鉆鉆眼,人工裝藥非電爆
破。預(yù)留兩側(cè)邊坡2川厚左右采取光面爆破刷坡,以確保邊坡穩(wěn)定。光面爆破采
取風(fēng)鉆鉆眼,小炮爆破。開挖時(shí)光起爆光而預(yù)裂孔,再起爆主炮孔,最終起爆
緩沖孔。對(duì)強(qiáng)風(fēng)化巖層段路塹,還應(yīng)及時(shí)采取護(hù)坡方法以封閉暴露圍巖。
①通常石方開挖
對(duì)軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,采取挖掘機(jī)直接采挖;次堅(jiān)石、堅(jiān)石采取深孔微差
梯段式爆破技術(shù),潛孔鉆、風(fēng)鉆鉆孔施工。本工程采取垂直鉆孔梯段式(臺(tái)階
式)深孔爆破,布眼形式為梅花型,深孔爆破臺(tái)階高度II與1-2級(jí)臺(tái)階高度一
致約5—10m。
其它設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。
深孔爆破參數(shù)表
名稱算式單位備注
最小抵抗線W=(30?35)dtnd為鉆孔直徑
孔距a=(1-1.3)Wm
排距b=WID
超鉆H=(0.08?0.12)W
孔深L=H+hm
堵塞長(zhǎng)度Ld=(0.9?1.2)Wm
裝藥長(zhǎng)度Le=L-Ldm
裝藥密度q=A,n*d2/4kg/mA為炸藥密度
每孔裝藥量Ql=q-Lekg
總裝藥量Q-n-Qlkgn為鉆孔數(shù)
爆破設(shè)計(jì)示意圖
裝藥結(jié)構(gòu)及起爆網(wǎng)絡(luò):
當(dāng)?shù)撞坑猩僭S水時(shí),裝乳膠炸藥,其無水部分裝硝錢炸藥,上、下各裝一
發(fā)非電毫秒雷管,雷管插入硝鐵炸藥中制成起爆體,本工程起爆擬采取非電毫
秒導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)、至秒微差控制爆破技術(shù),應(yīng)用排間、大掏槽式、波浪式掏槽等
微差技術(shù),能控制飛石方向,降低大塊率、降低后沖及改進(jìn)爆堆堆積形狀,為
清楂提供方便。
②松動(dòng)爆破
在臨近現(xiàn)有公路欠和靠近民房地段以及挖深在6nl以內(nèi),采取炮眼法進(jìn)行松
動(dòng)爆破,打眼時(shí)盡可能防止地眼方向與臨空面垂直,且不要與最小抵抗線重合,
防止發(fā)生沖炮,殘留較長(zhǎng)炮眼,浪費(fèi)炸藥。并要對(duì)地口進(jìn)行有效地覆蓋。
爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖
依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采取縱向或橫向分層分段臺(tái)階式開挖,臺(tái)階高度3?51n,為
加緊進(jìn)度,挖方地段中間可加設(shè)馬口,最好不長(zhǎng)?20m,以增加工作面“
爆破作業(yè)指數(shù)n(n=漏斗半徑”最小抵抗線W)應(yīng)小于或等于0.75;堅(jiān)石中
裝藥長(zhǎng)度為眼深1/2?2/3;在次堅(jiān)石中裝藥長(zhǎng)度為眼深1/3?1/2;軟石中裝藥
長(zhǎng)度為眼深1/3或稍多,經(jīng)過試驗(yàn)確定最好裝藥量。
③光面爆破
a.在路塹每層開挖后,沿坡度線預(yù)留21n光爆層,進(jìn)行光面爆破。在進(jìn)行
光面爆破鉆孔時(shí),使用托架對(duì)鉆桿傾斜角及眼位進(jìn)行限位火理,使眼位誤差小
于20nlm,傾斜誤差小于2%。通常眼距a?。?2?16)d(d為鉆孔直徑,現(xiàn)為
38mm),即a=46?60cm,取a=50cm,光爆預(yù)留層W取2.0m,眼深L取2.5m。
炸藥及雷管用量初步計(jì)算:(毫秒雷管引線按4m計(jì))
炸藥用量(每孔)Q=(ql-A+q2-v)-f
其中:ql—50?80&/而取ql—70g/nr(ql為單位面積用藥量)
q2-l50?250g/n?Mx.q2-200g/m3(q2為單位體積用藥量)
A一切割面今A=W-L=2.0x2.5=5.0m2
V-爆破體積V=WL-a=2.0x2.5x0.5=2.5in3
F一臨空面系數(shù),當(dāng)有兩個(gè)臨空面時(shí),取f=1.0
每孔用藥量0=(70x5.01200x2.5)xl.0=850g/'每孔.
依照公式可求得每孔可爆破巖石(炮眼利用率85%計(jì)):
85%xW-L-a=0.85x0.5x2,0x2.5=2.125-光面爆破時(shí),每16孔一聯(lián),用一
發(fā)怒雷管引爆,用非電毫秒雷管20發(fā),導(dǎo)火索2.5m。
光面爆破布眼及雷管聯(lián)接示意圖
折合每孔用料為:火雷管1/16=0.0625發(fā),非電毫秒雷管20/16=1.25發(fā),
導(dǎo)火索2.5/16=0.16m其布眼及雷管(非電毫秒)聯(lián)接如上圖示意。
b.周圍眼施工要求:
(a)沿輪廓線眼距誤差宜小于50mm;
(b)炮眼外偏斜率小于50imn/m;
(c)眼深誤差小于100mm。
c.光面爆破采取毫秒起爆方式,雷管段位跳段使用。
d.開挖工作面巖石爆破時(shí),從上至下分層進(jìn)行。周圍眼采取低密度、低
爆速、低猛底、高爆力炸藥,并采取毫秒雷管或?qū)П魍瑫r(shí)起爆。當(dāng)炸藥用量
較多,對(duì)國(guó)巖影響較大時(shí),可分段起爆。
e.周圍眼采取小藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)或間隔裝藥結(jié)構(gòu);眼深小于21n時(shí),可
采取空氣柱反向裝藥結(jié)構(gòu);在巖石較軟時(shí),可采取導(dǎo)爆索束裝藥結(jié)構(gòu)。
f.爆破效果符合以下要求:
(a)眼痕率:硬巖不應(yīng)小于85%,中硬巖大于6跳且分布均勻;
(b)邊坡成型符合設(shè)計(jì)圖紙要求;
(c)兩炮銜接臺(tái)階尺寸:眼深小于3川時(shí),不得大于150mm,眼深為5m時(shí),
不得大于250mm;
(d)巖面不應(yīng)有顯著爆震裂縫,坡面局部凸凹差小于15cm(用2.5ni直尺檢
測(cè))。
④預(yù)裂爆破
a.在需減弱爆破震動(dòng)或要求較高坡面平整度地段以及需降低開挖數(shù)量時(shí)
采取預(yù)裂爆破。
b.邊坡預(yù)裂要求
(a)裂開寬度1?2cm。
(b)預(yù)裂面平順整齊。坡面局部凸凹差小于15cm(用2.5m直尺檢測(cè))。
(c)在巖層完整均一過坡上留有半個(gè)炮孔痕跡,總長(zhǎng)度大于鉆孔總長(zhǎng)度
70%,且孔周圍巖無顯著裂碎。
c.預(yù)裂炮孔深度以鉆孔能達(dá)成精度要求為限,不宜大于7m。邊坡較高時(shí)
從上至下分層進(jìn)行,分層處可留置30?50cm寬過坡平臺(tái)。
預(yù)裂炮孔直徑與所用炸藥卷直徑比值(不偶合系數(shù))以在2?3之間為宜,
大于2。
d.預(yù)裂爆破線裝藥密度(裝藥集中度)及孔距等參數(shù)在符合上條條件下
經(jīng)過試驗(yàn)選定。試驗(yàn)地段地質(zhì)條件應(yīng)具備代表性。每排試驗(yàn)最少有5個(gè)預(yù)裂炮
孔。
e.預(yù)裂炮孔選取高威力炸藥連續(xù)或間隔裝藥。炮孔底部適當(dāng)加強(qiáng)或加密
裝藥,炮孔上部適當(dāng)降低裝藥。
f.鉆孔作業(yè)與精度要求:
(a)施鉆前沿邊坡線將孔口周困渙散覆蓋層去除,并辟好鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作
面。
(b)準(zhǔn)確施放孔位樁。在橫斷面方向,孔口中心距路基中線水平距離復(fù)測(cè)
誤差以及與計(jì)算值比較誤差均不得大于30nmi。
(c)施鉆方向應(yīng)與邊坡走向垂直:橫向角度應(yīng)與邊坡有一致??椎字行钠?/p>
離設(shè)計(jì)坡面不應(yīng)大于孔深2%(垂直邊坡方向)。
(d)預(yù)裂孔底均應(yīng)在同一底板平面上。
g.預(yù)裂炮孔孔底必須同時(shí)起爆并盡可能縮短各炮孔爆炸瞬間時(shí)差。
預(yù)裂孔在主體爆破之前施爆時(shí),完成預(yù)裂地段在主體爆破前方應(yīng)保持有大
于15nl長(zhǎng)度。
預(yù)裂炮孔與主體地孔在同一起爆網(wǎng)中起爆時(shí),頸裂炮孔應(yīng)提前起爆,其時(shí)
差在試爆中選定,通常取501ns;石質(zhì)較堅(jiān)硬時(shí)適當(dāng)增大時(shí)差。
全部主體爆破炮孔與預(yù)裂面距離均不得小于101。
⑤控制爆破人員組成
本爆破工程由各機(jī)械筑路隊(duì)專業(yè)爆破作業(yè)組進(jìn)行施工。設(shè)有施工責(zé)任人、
技術(shù)責(zé)任人、鉆孔責(zé)任人、測(cè)量工、爆破工、安全員等,分工負(fù)責(zé)完成工程任
務(wù)。
@起爆次序
起爆次序?yàn)椋合绕鸨饷骖A(yù)裂孔,再起爆主爆孔,最終起爆緩沖孔。
⑦施工注意事項(xiàng)
a.施工前,準(zhǔn)確測(cè)定出設(shè)計(jì)邊坡線和預(yù)裂孔位置;施工中,要切實(shí)掌握
好鉆方向、角度和深度,各預(yù)裂應(yīng)相互平行,孔底應(yīng)落在同一水平面;預(yù)裂孔
角度應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致。
b.預(yù)裂孔裝藥量通常應(yīng)依照計(jì)算裝藥量先做試驗(yàn),以求得合理裝藥量及
裝藥集中度。
c.預(yù)裂孔要同時(shí)起爆,以確保其良好光面效果。
d.施工中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于爆破安全規(guī)程,并注意控制同段起爆炸藥
用量,以確保安全施工及爆破安全。
e.石方開挖應(yīng)隨時(shí)做好觀察,尤其是邊坡高度較大時(shí)或地質(zhì)不良地段,
應(yīng)采取適宜爆破方式或爆破參數(shù),實(shí)施控制爆破。
f.本標(biāo)段挖方將多數(shù)用作路基填筑,爆破作業(yè)時(shí),要尤其注意控制爆塊
塊徑大小,對(duì)于直徑大于25cm爆破石塊采取地解或大功率軋石機(jī)進(jìn)行二次解小
處理。
⑷路塹高邊坡觀察
①當(dāng)挖方邊坡高度大于201n時(shí)進(jìn)行觀察。
②土質(zhì)邊坡段深埋混凝土樁作觀察班,石質(zhì)邊坡段可在穩(wěn)固石塊中作觀
察標(biāo)識(shí)代替觀察樁。
③觀察樁測(cè)量采取光電測(cè)距儀和高精度水平儀進(jìn)行洌量結(jié)果滿足下表。
邊坡觀察表
調(diào)查范,困調(diào)查內(nèi)容基本要求
邊坡開挖過程中對(duì)坡頂外大于50m范圍內(nèi)進(jìn)及時(shí)排除裂縫中水并封堵
坡頂面調(diào)行定時(shí)調(diào)繪,主要調(diào)查地表土體有沒有裂裂縫,砂防地表水下滲,
查縫,有裂縫發(fā)生時(shí)統(tǒng)計(jì)裂縫產(chǎn)生時(shí)間、深度、并依照實(shí)際情況研究邊坡
通透性、充水情況等發(fā)展改變情況。穩(wěn)定性
邊坡開挖過程中統(tǒng)計(jì)開挖斷面,觀察坡面巖
每段邊坡中均觀察,每
層產(chǎn)狀,節(jié)剪發(fā)育情況及地下水出露情況,
邊坡坡面50?100m設(shè)一個(gè)觀察點(diǎn),
若遇有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定,地下水
調(diào)查特殊位置加密觀察點(diǎn)并取
涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定
樣試驗(yàn)。
性。
利用已經(jīng)有固定點(diǎn)對(duì)各段邊坡平臺(tái)中設(shè)置觀察精度均應(yīng)達(dá)成士
觀察樁進(jìn)行位移、高程測(cè)量,以了解邊坡變nun,所利用固定點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定。
觀察樁測(cè)
形發(fā)展,設(shè)置時(shí)可先兩面級(jí)邊坡設(shè)置一個(gè)觀觀察到變形連續(xù)增加且速
量
察樁,發(fā)覺變形連續(xù)增加后立刻加密至每層率加大時(shí),應(yīng)認(rèn)真研究邊
平臺(tái)或視詳細(xì)情況再加密。坡穩(wěn)定性。
④每段邊坡開挖中及時(shí)迸行坡面、坡頂觀察,判斷無需變更設(shè)計(jì)后設(shè)置
防護(hù)工程,再迸行下一步開挖。
⑤觀察中發(fā)覺問題及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門,并采取方法加以父理,
確保工程安全。
3.路基填方施工
1)施工準(zhǔn)備
(1)熟悉設(shè)計(jì)文件知規(guī)范、規(guī)則,復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙。
(2)勘察施工現(xiàn)場(chǎng),完成拆遷工作。
(3)確定填料壓實(shí)控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不一樣填料分別進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),得出
各類填料最大干密度,確定填料壓實(shí)控制標(biāo)準(zhǔn),報(bào)監(jiān)理工程師審批。
(4)編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。
(5)修建暫時(shí)便道知暫時(shí)排水設(shè)施,組織人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。
(6)路基填筑施工工藝是關(guān)系到整個(gè)路基質(zhì)量關(guān)鍵,施工前選擇有代表性
一段路基作為試驗(yàn)段,進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)。經(jīng)過土工試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn),確
定適于路基填筑材料,選擇適宜碾壓機(jī)械,確定不一樣松鋪厚度、最好含水量、
靜壓及振動(dòng)碾壓遍數(shù)碾壓速度等,從而確定一套合理路堤填筑施工工藝參數(shù)。
2)壓實(shí)工藝試驗(yàn)
⑴試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)
①確定基床及以下部分路堤大面積施工施工工藝和關(guān)于工藝參數(shù)。
②考評(píng)評(píng)價(jià)開挖、攤鋪和碾壓等關(guān)鍵設(shè)備配置合理性。
③考評(píng)灌砂法、灌水法及核子密度濕度儀等儀器設(shè)備可靠程度,為大面
積施工確立有效檢測(cè)伎倆。
(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備
①填筑材料室內(nèi)武驗(yàn)
細(xì)粒土:a顆粒分析試驗(yàn);b天然含水量、天然密度和顆粒比重試驗(yàn);c液、
塑限試驗(yàn);d膨脹率和膨脹量試驗(yàn);e擊實(shí)試驗(yàn)。
粗粒土:a天然含水量、天然密度;b顆粒分析試驗(yàn);c最大密度和最小
密度試驗(yàn)。
②科學(xué)選擇運(yùn)輸、攤鋪和碾壓等關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備。
③場(chǎng)地選擇和平整
填土、填石填筑在該類型路基填筑施工前,各選擇一塊地勢(shì)平緩,承載能
力符合要求路段,對(duì)每種類型填筑進(jìn)行長(zhǎng)度大于100米(全寬路基)試驗(yàn)路段,
進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)。在試驗(yàn)填料鋪筑前,對(duì)場(chǎng)地表面進(jìn)行平整和清理,使其達(dá)
成壓實(shí)工藝規(guī)則要求標(biāo)準(zhǔn)。
(3)工藝試驗(yàn)
土工試驗(yàn)按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》和《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)
規(guī)程》方法進(jìn)行,試驗(yàn)頻率按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。
①填料鋪筑
將試驗(yàn)選取填料,運(yùn)到已準(zhǔn)備好試驗(yàn)路段,材料堆卸后,按照壓實(shí)工藝規(guī)
則要求要求,用推土機(jī)攤鋪、整平,采取重型壓實(shí)機(jī)械,虛鋪厚度控制在30cln,
并使其表面平整。用這種方法,在試驗(yàn)段內(nèi)鋪成5塊長(zhǎng)度均50m依次連續(xù)地填料
試驗(yàn)路段,各試驗(yàn)路段以鋪填晾曬時(shí)間來控制其天然含水量數(shù)值,使五段具備
自高至低五種不一樣含水量數(shù)值。路堤寬度加寬0.5-1.0m。
②填料壓實(shí)和檢測(cè)
在填料按照要求鞋填完成后,用選定碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓,機(jī)械行走速度控
制在2-3km/h。在前四遍中,各試驗(yàn)段每壓完一遍,進(jìn)行一次相對(duì)密度和含水
量檢測(cè),并作好統(tǒng)計(jì);在第五遍至第八遍時(shí),每?jī)杀檫M(jìn)行一次測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)后,
假如測(cè)試相對(duì)密度不再增大且達(dá)要求,則停頓該層碾壓試驗(yàn),每個(gè)試驗(yàn)段每次
測(cè)點(diǎn)數(shù)量為核子密度儀六點(diǎn),灌水法兩點(diǎn)。
③第二層填料鋪筑要求和第一層一樣,要分出不一樣含水量試驗(yàn)段,按
照第一層做法進(jìn)行碾壓和相對(duì)密度、含水量測(cè)試,并作好統(tǒng)計(jì)。
④對(duì)前兩層測(cè)試進(jìn)行整理分析,繪制不一樣碾壓遍數(shù)下含水量和相對(duì)密
實(shí)度關(guān)系曲線,確定合理施工控制含水量范圍。
依照前兩層測(cè)試資料,求得填料相對(duì)密度和含水量關(guān)系,并結(jié)合填料擊實(shí)
特征,確定后面壓實(shí)試臉填料含水量允許范圍,即施工控制含水量上下限數(shù)值。
⑤試驗(yàn)資料分析如整理
試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)試臉資料進(jìn)行認(rèn)真地分析整理得出用于大面積填筑碾壓施
工工藝參數(shù),提出試驗(yàn)匯報(bào)。
3)基底欠理
路堤施工中基底欠理,按基底土壤性質(zhì),基底地面所欠自然環(huán)境狀態(tài),同
時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)對(duì)基底穩(wěn)定性要求等,采取對(duì)應(yīng)方法與方法給予欠理。
(1)首先進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,測(cè)定天然地基密實(shí)度和承載力。
⑵基底土密實(shí),且路堤高大于0.8m時(shí),將路堤基底整平欠理碾壓,直接
填筑。
(3)路堤高度小于0.8m時(shí),對(duì)原地表面迸行清理與挖除,挖除之后土質(zhì)基
底,表面翻松0.3m,整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求。
(4)零填挖路床頂面以下。?0.3m范圍內(nèi)壓實(shí)度不得小于95%,如不符合要
求時(shí),翻松后再壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)成要求要求。
(5)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5或是半挖半填路基,將原地面挖成臺(tái)階,
臺(tái)階寬度大于1m,臺(tái)階頂作面2%?4%內(nèi)傾斜坡。砂類土不挖臺(tái)階,將原地面以
下200-300mm表土翻松、壓實(shí)。
(6)對(duì)經(jīng)過水田、水塘等松軟地基,先進(jìn)行排水,依照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行
挖除清理,并按設(shè)計(jì)要求寬度和高度分層回填壓實(shí)加固>確?;讏?jiān)固。
(7)路堤基底為耕地或松土?xí)r,先去除有機(jī)土、種植土,如松土厚度小于
300nim,將原地面夯壓密實(shí);當(dāng)松土厚度大于300血】時(shí),將松土翻挖,分層回填
壓實(shí)或采取其它土質(zhì)加固方法。
4)路基填筑
⑴特殊路基施工
①在潮濕或水田地段,在路堤兩側(cè)護(hù)道外開挖縱向排水溝、在路基范圍
內(nèi)開挖縱橫向排水溝,排除積水、切斷或降低地下水,并按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師
指示進(jìn)行施工。
②護(hù)坡道外側(cè)排水溝,按設(shè)計(jì)要求在溝外側(cè)填筑土埋,預(yù)防田水流入。
③路基范圍內(nèi)開挖排水溝,為切斷或降低地下水位,則回填滲水性良好
砂礫料,起到盲溝作用。
④當(dāng)路基范圍內(nèi)有大片低塵洼積水地段時(shí),先作土坡排除積水,將雜草、
淤泥以及不宜材料去除出路堤鋪段地面以外。
⑤挖除軟土,對(duì)挖出高液限土作棄方處理。
@用于砂礫墊層最大粒徑小于5cm,含泥量小于5%,用砂必須是中粒式粗
砂,不得摻和細(xì)砂和粉砂。施工時(shí)分層填筑、碾壓。
⑦軟土地段路基安排提前施工,并盡可能安排在非雨季。路堤完工后留
有沉降期,如設(shè)計(jì)未要求,不少于6個(gè)月,沉降期內(nèi)不在路堤上進(jìn)行任何后續(xù)
工程。
⑧填筑路堤施工時(shí)要做好必要沉降和穩(wěn)定監(jiān)測(cè),并嚴(yán)格控制施工填料和
加載速度。沉降觀察板安裝依照監(jiān)理工程師指示辦理。
⑨路堤填筑過程中每填一層進(jìn)行一次監(jiān)測(cè),路基加載速度應(yīng)控制水平位
移量每晝夜不超出0.5cm,沉降量小于1.5cm,超出時(shí)即暫停填筑,待沉降及位
移量小于要求值后再繼續(xù)施工。
(2)填土路堤
①采取水平分層填筑,填方利用推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)整平,重型壓路機(jī)
碾壓。人工整刷邊坡。
②填料選擇
按規(guī)范要求選取,嚴(yán)把填料質(zhì)量關(guān)。本標(biāo)段利用挖方填筑路堤。不適合填
料如腐植土、樹根、草尼有害物質(zhì)等棄于指定棄土場(chǎng);如含水量超出最好含水
量時(shí),進(jìn)行晾曬火理。
③分層填筑
a.按照路基橫斷面全寬分成水平層次,逐層向上填筑;如原地面不平,從
低欠罰層填起,采取“縱向分層填筑法”逐層填壓密實(shí);不一樣性質(zhì)填料分別
分層填筑,不得混填。每200m或兩結(jié)構(gòu)物之間劃為一個(gè)施工區(qū)。
b.為便于取得擊實(shí)參數(shù)和控制壓實(shí)度,并確保每一水平層全寬采取同一個(gè)
填料,填料采取按不一樣類型土層分層開挖。路堤每201n設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn),標(biāo)在
兩側(cè)放樣竹桿上。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定參數(shù)進(jìn)行控制。自卸汽車卸土
依照車箱容量計(jì)算堆土距離,方便平整時(shí)控制層厚度均勻晦層填料鋪設(shè)寬度,
每側(cè)須超出路堤設(shè)計(jì)寬度0.3川,以確保修整路基邊坡后路堤邊緣有足夠壓實(shí)
度。修整邊坡多出土方將棄于棄土場(chǎng)內(nèi)。
c.粘土攤鋪時(shí)最大松鋪厚度小于300inni,也不得少于lOOinin。每種填料層
總厚度大于500nlm。
d.不一樣土質(zhì)填料分層填筑,而且盡可能降低層數(shù),每種填料層總厚度
大于0.。土方路堤填筑至路床頂面最終一層壓實(shí)厚度大于80川川。
e.地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度滿足
攤鋪和壓實(shí)機(jī)械操作需要,且大于11n。臺(tái)階頂作成內(nèi)傾斜坡。
f.用透水性較小土填筑路堤時(shí),應(yīng)將含水量控制在最好含水量±2%范圍
內(nèi);當(dāng)填筑路堤下層時(shí),其頂部做成4%雙向橫坡;如填筑上層時(shí),不得覆蓋在
由透水性很好土所填筑路堤邊坡上。
g.橫向半挖半填路基修筑以及縱向填挖文界會(huì)要挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度大于
1m*并向內(nèi)做成2%?4%反坡;挖臺(tái)階前先去除草皮及樹根。土質(zhì)路基填挖銜接
處采取超挖回填方法。
h.高填方路段基底強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行
填筑。高填方邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工。
i.連接結(jié)構(gòu)物路堤工程,必須在結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)成役計(jì)要求強(qiáng)度后,采
取適當(dāng)施工方法進(jìn)行分層填筑,不能因路堤填筑而影響結(jié)構(gòu)安全與穩(wěn)定。
j.路堤基底及路堤每一層施工完成后,將該層寬度、填筑厚度、壓實(shí)厚
度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測(cè)資料,報(bào)監(jiān)理工程師審查同意后,才能進(jìn)行上一
層施工。
k.在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道,不能作為路堤填筑部分,在使用完成
后重新填筑成符合要求要求路堤。
④攤鋪平整
填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平,再用平地機(jī)進(jìn)行終平。每一壓實(shí)層面
做成向兩側(cè)4%橫向排水坡以利排水。為有效控制每層虛攤厚度,初平時(shí)用水平
儀控制每層虛鋪厚度。
⑤灑水、晾曬
粘土填料碾壓前應(yīng)控制在施工允許含水量范圍內(nèi),當(dāng)填料含水量較低時(shí),
及時(shí)采取灑水方法,加水量可按通常要求中加水量公式計(jì)算,灑水可采取取土
坑內(nèi)提前灑水悶濕和路基內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法,當(dāng)填料含水量過大,可采取取
土場(chǎng)挖溝拉槽降低水位和用推土機(jī)松土器拉松晾曬相結(jié)合方法,或?qū)⑻盍线\(yùn)至
路堤攤鋪晾曬。
⑥碾壓扎實(shí)
細(xì)粒土采取凸塊式振動(dòng)壓路機(jī),遵照“先輕后重、先慢后快、路線合理、
均勻壓實(shí)”標(biāo)準(zhǔn)碾壓。碾壓時(shí),橫向接頭輪跡重合5Dcm,做到無漏壓、無死角
和碾壓均勻;在直線段先邊緣后中間,曲線碾壓次序?yàn)橄葍?nèi)側(cè)后外側(cè);路肩兩
側(cè)各超填30cm,壓后刷齊整平,以確保路基邊緣有足夠壓實(shí)度。對(duì)于93區(qū),還
用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖壓,不少于20次。
a.碾壓前向壓路社司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底,其內(nèi)容包含碾壓起訖才莊號(hào)、壓實(shí)
次序、壓實(shí)通數(shù)、壓實(shí)速度等。
b.填方分幾個(gè)作業(yè)段施工,兩段交接欠,不在同一時(shí)間填筑,先填地段,
按1:1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填筑,應(yīng)分層相互交疊銜接,其縱向
搭接長(zhǎng)度不得小于2n】。
c.壓實(shí)設(shè)備無法壓碎硬質(zhì)材料,必須去除或破碎,使其最大尺寸不超出
壓實(shí)厚度2/3,并確保使粒徑均勻分布,達(dá)成要求壓實(shí)度。
⑦質(zhì)量檢測(cè)
a.試驗(yàn)人員在取祥或測(cè)試前必須檢驗(yàn)填料是否符合要求,碾壓區(qū)段是否
壓實(shí)均勻,填筑層厚度是否超出要求厚度。
b.路基填料壓實(shí)質(zhì)童檢驗(yàn)應(yīng)他分層填筑碾壓施工同時(shí)分層檢測(cè),其中細(xì)
粒土采取核子密度儀,核子密度儀使用前與灌砂法做對(duì)比試驗(yàn),以灌砂法為基
準(zhǔn)定其密實(shí)度和含水量修正值,并定時(shí)標(biāo)定。砂礫石壓實(shí)質(zhì)量采取灌砂法進(jìn)行
相對(duì)密度檢測(cè),檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。
施工控制中,按照工藝試驗(yàn)確定關(guān)于參數(shù)(比如虛鋪厚度、含水量、碾壓
通數(shù)、機(jī)械組合、振動(dòng)碾壓能量等)達(dá)成要求后,由隊(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行跟蹤檢測(cè),
經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢,待復(fù)檢達(dá)成要求標(biāo)準(zhǔn)后,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢,
抽檢合格后,再迸行下一層填筑施工。
c.路基每層填筑壓實(shí)質(zhì)量按要求檢驗(yàn)達(dá)成設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后,方可
進(jìn)行下一層填筑施工,不然應(yīng)下達(dá)質(zhì)量不合格通知書,要求重新壓實(shí),對(duì)重新
壓實(shí)土檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)增加一倍,直到合格為止。
d.每填一層,將邊樁翻到施工高度。每填筑一定高度后必須恢復(fù)中線,
重放邊樁,以確保路堤結(jié)構(gòu)尺寸,防止超填或欠填。
e.壓實(shí)要求
填土高度小于0.8ni(包含零填)時(shí),對(duì)原地表清理與挖除之后土質(zhì)基底,
將地面翻松深0.3m,然后整平壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)成95%以上。
路堤填土高度(不包含路面厚度)大于0.8m時(shí),對(duì)土質(zhì)基底,將原地面整
平壓實(shí),其壓實(shí)度大于90%。
填土路堤壓實(shí)度必須達(dá)成:路床壓實(shí)度295%,上路堤壓實(shí)度293%,下路
堤壓實(shí)度,90%,零填及路塹壓實(shí)度》95髡。
⑧路基整修
包含路基面排水橫坡、平整度、邊坡以及水源回填土等整修內(nèi)容,路基整
修應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)楂尺寸進(jìn)行,路基整修必須符合《公路工程質(zhì)量校驗(yàn)評(píng)定
標(biāo)準(zhǔn)》要求。
⑶填石路堤
①采取重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,本標(biāo)段采取YZ20及YZTK20型振動(dòng)壓路機(jī)。
②填筑前先做試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具備代
表性地段,路段長(zhǎng)度大于50m。
③填石路堤用不易風(fēng)化石塊填筑。填筑用石料最大粒徑小于層厚2/3。填
石路堤壓實(shí)層厚與壓實(shí)機(jī)具要求以下表:
填石路堤壓實(shí)層厚度與壓實(shí)機(jī)具表
路面底面以最大層厚最大粒徑施工機(jī)具
路堤分區(qū)
下深度(cm)(cm)振動(dòng)壓路機(jī)自重推土機(jī)(KM)
>150cm下路堤6040213t2250
80?150cm上路堤6040213t2250
30?80cm下路床4025213t2200
0?30cm上路床3010212t>150
④填石路堤最終一層厚度應(yīng)在40cni范圍內(nèi)。填石路堤止于路床頂面下
50cm欠,其上填筑符合路床要求土,并按填土路堤壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓實(shí)。
⑤填石路堤施工次序
邊坡碼砌
運(yùn)料f堆料f攤鋪二藪碎f碾壓一質(zhì)
量檢驗(yàn)一對(duì)不合格路段進(jìn)行整改一下一層施工。
⑥填筑石料開采與運(yùn)輸
在石方開挖時(shí),總結(jié)爆破經(jīng)驗(yàn),合理選擇爆破方案和參數(shù),盡可能使爆破
后巖石粒徑滿足填料要求。在裝料時(shí)將超出粒徑限制大粒徑塊石撥付到一邊,
集中于挖方區(qū)進(jìn)行二次爆破或人工改小,直至滿足填筑要求才可調(diào)運(yùn),禁止超
粒徑上路。裝料時(shí)還應(yīng)注意盡可能使填料混合均勻,防止大粒徑填料集中裝運(yùn)。
⑦填筑石料堆料加攤鋪
壓實(shí)層厚大于50cli填石路堤,采取漸進(jìn)式攤鋪法施工,即填料堆料和攤鋪
同時(shí)進(jìn)行,方法為:首先攤鋪出一個(gè)工作面,工作面面積約40m?左右;攤鋪厚
度低于最終攤鋪厚度IQcni以上,陵即填石料直接堆人在攤鋪初平表面上,由大
功率推土機(jī)向前攤鋪,形成新工作面。自卸汽車在新工作面上卸料,大功率推
土機(jī)再向前攤鋪,填料向前推移距離大于3m。
在推土機(jī)攤鋪時(shí),其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度,方便于后期平整和局部補(bǔ)
充細(xì)料。
小于50cm層厚填石料在攤鋪時(shí),依照層厚和運(yùn)量在攤鋪面上均勻堆料,然
后由攤鋪機(jī)械進(jìn)行攤錠。假如粗細(xì)料分離嚴(yán)重,表面不易平整,改用漸進(jìn)式攤
鋪法。
填筑石料中,細(xì)粒徑碎石或石用料含量宜占大粒徑料10%以上。對(duì)細(xì)料顯
著偏少,影響壓實(shí)段落,在攤鋪初平填石料表面,鋪灑一層碎石或石屑料,要
確保碎石或石屑料填滿表面大粒徑料間縫隙。鋪灑細(xì)料后,攤鋪層面應(yīng)相對(duì)平
順,以利壓路機(jī)碾壓施工。
⑧填石路堤整平與邊坡碼砌
填石料攤鋪時(shí)平整度對(duì)填石料壓實(shí)效果影響很大,未達(dá)成平整度要求填石
路堤,在表面局部補(bǔ)充細(xì)料并加強(qiáng)人工整平,在達(dá)成填料平整度要求后,方可
進(jìn)行下一步工序。
在機(jī)械化施工外,加強(qiáng)人工配合施工,除邊坡碼砌人員外,另配置專門人
員進(jìn)行配合,一個(gè)工作面1?2組,每組3?5人。對(duì)于功率較小壓實(shí)機(jī)械和較大
層厚,對(duì)應(yīng)增加人工數(shù)量。每組人員配置必要運(yùn)輸和巖石解小工具。
在攤鋪過程中,應(yīng)使填石料嵌鎖緊密,禁止大粒徑填料重合堆放,同時(shí),
禁止超粒徑填料上路。在填筑時(shí)攻。發(fā)覺少許超粒徑大顆粒填料采取人工破碎,
直到滿足粒徑要求。對(duì)破碎后大粒徑塊石應(yīng)人工擺平,在擺放過程中,大塊石
盡可能貼近層底并大面向下,在同一位置大粒徑塊石不得重合堆放。
填石路堤路肩位置是攤鋪、平整微弱步驟,在路基邊緣部位,因?yàn)榇罅?/p>
填料較易集中,不易平整和壓實(shí),所以,在整個(gè)工作面攤鋪平整后,加強(qiáng)人工
對(duì)路基邊緣部位進(jìn)行整平,同時(shí)進(jìn)行邊坡碼砌。
填高小于4m填石路堤,邊坡碼砌厚度大于0.5m:填高4?10ni填石路堤,邊
坡碼砌厚度大于1.0m;10m以上填高路堤,邊坡碼砌厚度大于1.5m。邊坡碼砌
采取單坡碼砌。
各層碼砌工作可在填石料壓實(shí)前或壓實(shí)后進(jìn)行,四砌石塊粒徑應(yīng)大于
30cm,選擇盡可能規(guī)則石塊。碼砌石塊盡可能緊貼、密實(shí),無顯著空洞、松動(dòng)
現(xiàn)象,砌塊間承力接觸面應(yīng)微微向內(nèi)傾斜,碼砌表面平順。
在碼砌完成后,方可進(jìn)行整個(gè)工作面壓實(shí)工作。攤鋪平整填石路堤,除平
整度達(dá)成要求要求之外,填料表面應(yīng)無顯著突出點(diǎn),壓路機(jī)在碾壓時(shí),壓路機(jī)
輪應(yīng)無顯著架空(超出輪寬1/4)、扭曲現(xiàn)象,在上述現(xiàn)象顯著時(shí),重新對(duì)填
石料表面進(jìn)行平整,直到滿足要求方可壓實(shí)。
⑨填石路堤壓實(shí)
壓路機(jī)采取壓實(shí)參數(shù)選擇以下:碾壓速度為2?妹m/h,頻率30Hz左右,在
碾壓過程中,要求錯(cuò)輪1/4以上。碾壓時(shí),選擇強(qiáng)功率檔振動(dòng)碾壓6遍左右,在
被壓實(shí)體表面有顯著輪跡時(shí),還應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)。
在路堤高度低于4nl時(shí),壓路機(jī)應(yīng)碾壓到路基邊緣0.5用位置,在路堤高度大
于4m時(shí),壓路機(jī)應(yīng)碾壓到路基邊緣1.0m位置。壓路機(jī)在路基邊緣2n】范圍內(nèi)壓實(shí)
時(shí),可適當(dāng)減低振幅或用弱振檔進(jìn)行壓實(shí)。
對(duì)于有顯著空洞、孔隙地方,先補(bǔ)充細(xì)料,再行碾壓。對(duì)于碾壓后仍有松
動(dòng)塊石,用適宜粒徑小塊石嵌實(shí),并用手錘敲緊。
填石路堤壓實(shí)時(shí),先壓兩側(cè)(即靠路肩部分),后壓中間,壓實(shí)路線對(duì)于
輪碾應(yīng)縱向相互平行,重復(fù)碾壓。
填石路堤頂面至路床頂面50cm篦圍內(nèi)填筑符合路床要求土,并按土質(zhì)路堤
壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)。
⑩填石路堤質(zhì)量控制
填石路堤施工質(zhì)量由施工工藝管理配合質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行控制。施工中詳細(xì)統(tǒng)
計(jì)每層填石料壓實(shí)層厚、遍數(shù)、粒徑以及振動(dòng)碾?yún)?shù),供監(jiān)理工程師F道時(shí)查證。
壓實(shí)沉降差及層厚檢測(cè):在壓實(shí)后路堤表面,用油漆或其醒目標(biāo)識(shí)標(biāo)注測(cè)
點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)點(diǎn)高程,然后用激振力229t重型振動(dòng)壓路機(jī)作碾壓檢測(cè)
(碾壓參數(shù):車速2.0?4.Okm/h,強(qiáng)振檔,碾壓遍數(shù)依照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定)
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