某單棟樓獨立施工工程的主要施工方法和技術(shù)措施分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u23031某單棟樓獨立施工工程的主要施工方法和技術(shù)措施分析案例 1231501資源配置計劃 1151431.1勞動力配置計劃 2192811.2施工資料準(zhǔn)備工作 3147872主要施工方法和技術(shù)措施 4122322.1測量放線 4284422.2基礎(chǔ)開挖 5237312.3墊層施工 587462.4防水工程 6133592.4.1底板防水層施工 6284952.4.2防水工程施工條件 6248542.5鋼筋工程 7323182.2.1鋼筋 7316142.2.2鋼筋保護(hù)層的要求 7166472.6模板工程 8179882.6.1底板模板 8194422.6.2模板拆除 8301852.7混凝土施工 954882.7.1施工縫的處理 9131252.7.2混凝土的澆搗 1098542.8土方回填 10247932.8.1土方修整 10182142.8.2操作要點 111資源配置計劃資源配置規(guī)劃的制定依據(jù)工程建設(shè)部署和建筑的時間規(guī)劃，重點是明確勞動力分配和生產(chǎn)資料的配置，同時也為場地布置提供依據(jù)。1.1勞動力配置計劃要全面實現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)步、文明等管理目標(biāo)。需要更高水平的工程施工管理人員的項目管理，以及技術(shù)水平和操作人員的資格。這就需要選擇在建筑工程方面有類似經(jīng)驗的高素質(zhì)項目專家和勞動力，并通過短期開工前培訓(xùn)不斷提高建筑工人的綜合素質(zhì)REF_Ref23339\r\h[4]。根據(jù)工程規(guī)模、施工技術(shù)特點和施工期間的要求，配備一定數(shù)量的施工管理人員和勞動力，即避免窩工，且不面臨人員短缺，確?，F(xiàn)有人力資源得到充分利用。詳見表5。表5工程勞動力計劃表工種名稱需要投入勞動力情況基礎(chǔ)建設(shè)及臨時設(shè)施（Q1）主體建設(shè)階段（Q2）內(nèi)外裝修階段（Q3）剩余工程階段（Q4）竣工收尾階段（Q5）打樁工250000挖土工100055泥工1540151010鋼筋工10301055模板工840101010砼工530101010焊工815533測量工62222配合工55522木工1010522抹灰工24201010裝修工20301010門窗工201000防水工201022架子工4302555電工44422機械操作工4151000維修工24422其他工種55522合計1442341809292圖3工程勞動力動態(tài)柱狀圖1.2施工資料準(zhǔn)備工作建筑物資準(zhǔn)備主要按照工程建設(shè)的時間方案和主要建設(shè)項目的方案來決定材料和投入設(shè)備使用的情況主要分為材料配置和設(shè)施準(zhǔn)備。按照施工計劃進(jìn)行材料用量計算，制定各階段材料量，安排運輸工具以及放置場地。參考施工進(jìn)度以及各材料加工時間，制定相關(guān)購置零部件及材料的計劃，安排運輸工具以及放置場地。詳見表7：表7生產(chǎn)材料配備表序號材料名稱每平方米儲存儲存方式備注1木材0.8m3露天放置防火2鋼材0.7~0.9t露天放置現(xiàn)場加工3水泥1.4t倉庫4沙、石子2安置棚5混凝土砌塊、磚1.4m3露天放置6生石灰1~1.2t安置棚干燥環(huán)境7門窗0.6t倉庫裝修前準(zhǔn)備8模板0.6m3露天放置9水電0.3t倉庫，安置棚存儲不可過久10玻璃0.5t倉庫裝修前準(zhǔn)備11涂料0.8t倉庫裝修前準(zhǔn)備

2主要施工方法和技術(shù)措施該工程的各分部分的主要施工流程:施工準(zhǔn)備→測量筏板基澆筑→土方開挖→墊層施工→余樁截除墊層→防水工程→主樓基礎(chǔ)構(gòu)造→內(nèi)粉刷→樓地面→內(nèi)部裝修→噴漆﹑涂裝→細(xì)部處理→工程質(zhì)量評價→竣工檢驗。具體流程如圖4所示。圖4施工流程圖2.1測量放線1、測量器具準(zhǔn)備見表8：表8測量配備表序號設(shè)備名稱數(shù)量單位1J2級經(jīng)緯儀2架2DS3水準(zhǔn)儀2架32.5kg線錘4顆410kh線錘2顆550M鋼卷尺5把6塔尺2把7對講機4副8鋼絲線、尼龍線若干根9墨斗若干個2、測量內(nèi)容測量的主要內(nèi)容包括工程定位、水準(zhǔn)點測量、高程測量、建筑樓板主軸的垂直投影顯示、地面卸荷線、主水平+50線、重裝修+50轉(zhuǎn)輸線、控制線。安裝RNE窗口和中央控制線，以及其他模塊，鋼筋和砌體施工的位置控制線。根據(jù)建筑單位和紅線提供的最初的控制程序和高技術(shù)控制程序，在現(xiàn)場安裝了一個控制網(wǎng)，其中包括主要控制軸以及適當(dāng)?shù)目刂茦?biāo)準(zhǔn)。2.2基礎(chǔ)開挖挖掘機采用反鏟挖掘機，人工清洗井底的施工方法，由于淺埋坑，采用一步開采，從天然底板到基坑開挖，留下20cm采用人工清洗方法，設(shè)計高程，防止地面擾動，從東對西開挖，采用人工開挖法施工。基坑的坡度為1:1，工作面積為0.8米。挖掘時分為兩部分。一個步驟是機械挖掘，直到下面的基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。第二步是人工挖掘，以達(dá)到低坑墊層下的標(biāo)高。當(dāng)機械挖土到達(dá)基槽底部標(biāo)高的時候，保留有0.2到0.3米的厚土層，使用人工清理土槽，防止過度挖掘，必須提供足夠的人員工作能力來清理道槽，保證人工清理出來的通道，以便可以在挖掘區(qū)使用挖掘機去進(jìn)行挖掘REF_Ref23104\r\h[5]。使用1.5立方米規(guī)格的液壓式挖掘機，使用自拆車運送土方，挖出的土方送達(dá)規(guī)定地點，挖掘前要做好指令調(diào)度管理工作，不得碰撞成品樁基礎(chǔ)。搬運土方用車時，要重視環(huán)境衛(wèi)生的清掃與維護(hù)管理工作，由專人清掃搬運車輛的輪胎與道路。2.3墊層施工本項目墊層混凝土采用C25砼，按計劃施工步驟，要進(jìn)行二輪澆筑混凝土，首先是水平面部分墊層的澆筑，等待這個部分澆筑的混凝土達(dá)到一定強度之后，再進(jìn)行下一輪澆筑其他部分。如果有的地方出現(xiàn)了超挖現(xiàn)象，我們使用C25細(xì)石砼來將其填充完整。施工中必須注意以下幾點：（1）先打好的墊板鋼筋必須緊密振動，且震動時間不宜太久，以免與鋼筋的分離力達(dá)不到設(shè)計強度要求，使其在振動的表面上沒有氣泡，而接下來的敲打也要按照相同的方法原理REF_Ref23036\r\h[6]。（2）保持混凝土試片，每100m3筑一次剩留1～2組試驗塊，其中1組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)護(hù)理，同條件的混凝土試驗塊來依據(jù)需要確定是否留置。（3）施工完工后，工作人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不能低于七日（4）集水洼的規(guī)格為長寬高為2m的立方型，在地基的最低點設(shè)有集水洼，每隔30-40m左右建設(shè)，有利于后期建筑廢物的整理和垃圾的清除。這個工程的墊板工作量相當(dāng)大，工程技術(shù)人員必須及時做好材料竣工檢驗的準(zhǔn)備，并必須提出詳盡的勞動計劃表。同時進(jìn)行如下的準(zhǔn)備：（1）準(zhǔn)備地泵、汽車泵、手推車、鐵鍬及振動棒等機械設(shè)備。（2）事先試制配合比。（3）已完成有關(guān)登記手續(xù)，包括地基槽檢線的事前檢驗程序、檢查槽記錄、地基檢驗槽手續(xù)。（4）鞏固技術(shù)基礎(chǔ)。2.4防水工程水保護(hù)材料采用sbs改性瀝青材料，水保護(hù)衛(wèi)生層間防水涂料，地下結(jié)構(gòu)防水混凝土強度要達(dá)到0.8MPa，用于凝結(jié)防滲。同時，在保證防水的柔性和質(zhì)量的同時，重點是提高混凝土的抵抗力、抗?jié)B性和整體完整性。2.4.1底板防水層施工基礎(chǔ)管理:在防水層施工之前必須應(yīng)對基礎(chǔ)做好全面檢驗，以保證表層無起沙、無浮漿、無滲漏、表層清潔，同時基礎(chǔ)表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水量低于百分之九時方可開展基礎(chǔ)施工。高分子卷料防水施工:在基層處理光后刷冷底子油一次，然后再進(jìn)行卷料防水施工REF_Ref23183\r\h[7]。卷材防水層連茬并相互交錯，與鋼筋搭接高度不低于一百二十，在各旋轉(zhuǎn)角處也應(yīng)加鋪一層附加層，角頭之間各隔不低于四百五十。2.4.2防水工程施工條件施工時要滿足以下幾點要求：（1）工序每一道都要合格。（2）使用的防水材料要達(dá)到規(guī)范要求，并在使用前對質(zhì)量及功能進(jìn)行檢測（3）操作人員持證方可上崗。（4）保證溫度超過零度、或低于三十度。已實現(xiàn)了施工技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全交底。2.5鋼筋工程持有合格證書及原材料實驗室報告的鋼筋，可在工地使用，并須按規(guī)格分開放置，附于不同的鋼筋上，不得妥協(xié)，以免造成混淆。進(jìn)場的試樣不符合要求的，當(dāng)再次檢驗后，如不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得將本批鋼筋交付現(xiàn)場。鋼材易銹蝕，在材料貯藏室中要做到干燥和通風(fēng)，避免積水，下層采用板材，鋼筋與地面之間有3厘米至5厘米的距離。2.2.1鋼筋鋼筋必須通過對所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)證或檢驗，并在按系列樣品對外表面進(jìn)行檢驗后，選擇進(jìn)行機械性能試驗。性能適合后進(jìn)場使用。鋼筋必須在處理之前進(jìn)行腐蝕和校正。采用矯直機對I型鋼筋進(jìn)行矯直。拉絲的冷拔速率不能大于4%。除了一階小直徑的鋼筋，其他的鋼筋都要經(jīng)過處理和使用。各零件的型號及長度均應(yīng)滿足設(shè)計及建造規(guī)范之規(guī)定。對成形的鋼筋進(jìn)行了歸類和羅列。鋼筋的類型，形狀，尺寸和位置都要說明。工程鋼16采用帶筋滾壓直螺紋的直徑。直徑小于16的鋼筋采用搭接方式進(jìn)行焊接。在搭接的長度內(nèi)，將箍筋加密到100個節(jié)距，把鉸鏈的位置設(shè)在一個比較低的應(yīng)力點上。在相同的鋼筋上，盡量不要設(shè)置連接。這些位置應(yīng)該是彼此交錯的。在使用帶凸緣的滾軋直螺紋接頭時，接頭35d和500mm以下的斷面應(yīng)比拉伸區(qū)應(yīng)力鋼的斷面面積少50%。2.2.2鋼筋保護(hù)層的要求（1）墻樓板混凝土保護(hù)層厚度為16mm。（2）梁、柱混凝土鋼筋保護(hù)層厚度為26mm。（3）與地基以下土相接觸一側(cè)的結(jié)構(gòu)框架混凝土的厚薄均為0.35m，水池墻與基礎(chǔ)面保護(hù)層的厚薄均為0.35m。鋼筋全部在現(xiàn)場加工。鋼材生產(chǎn)場所的情況可以在施工現(xiàn)場的平面布置圖中表示。進(jìn)入現(xiàn)場的原料必須直接送到鋼材加工廠，避免兩次加工。每批鋼筋都必須有合格證書，測試人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量測試在每次進(jìn)場前[8]。鋼筋捆扎須按照一定規(guī)范(包括見證試驗)進(jìn)行取樣和測試。不應(yīng)采用未經(jīng)檢驗和不合格的鋼材。對于鋼筋原材料進(jìn)行分級，應(yīng)該通過子模型加以確定，并避免混合應(yīng)用。鋼筋工程在施工過程應(yīng)注意以下幾點:（1）鋼筋表面應(yīng)清潔。使用前，應(yīng)清除附著在其上的污垢、浮繡和其他雜質(zhì)，并可通過冷拔工藝去除銹跡。（2）采用鋼筋調(diào)直機，實現(xiàn)了鋼筋混凝土的調(diào)直。調(diào)直后的鋼板要求不出現(xiàn)扭曲和小波形，且表面損失痕跡也不得使其直徑或散射截面減小百分之五。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)也不宜冷拉，只能采用Ⅰ級熱軋鋼筋。（3）鋼筋須按照模塊的種類、長短、直徑和數(shù)量加以分割。由長到短進(jìn)行切斷分割或使用的鋼筋短頭盡量減少，以節(jié)約建筑材料。在切割過程中，如果在固定裝置中發(fā)現(xiàn)鋼筋斷裂、擠壓和嚴(yán)重旋轉(zhuǎn)，必須將其清除。2.6模板工程設(shè)計考慮了施工期、質(zhì)量和安全要求，因此必須充分考慮這些因素再開始選擇項目，主要包以下幾點：（1）以確保結(jié)構(gòu)的可靠性和經(jīng)濟性為目標(biāo)來進(jìn)行模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計。（2）在規(guī)定的條件和服務(wù)的使用壽命內(nèi)完全滿足結(jié)構(gòu)的耐久性，安全性。（3）選材時力求達(dá)到共同的共同點，可用于周轉(zhuǎn)，便于維修。（4）結(jié)構(gòu)選型要明確有效，結(jié)構(gòu)措施要到位，拆裝方便，驗收容易;（5）總的來說，模板架與模板支架的配置須滿足文明標(biāo)準(zhǔn)化工場地相關(guān)規(guī)范規(guī)定，并滿足JCJ59-99檢驗規(guī)范規(guī)定。2.6.1底板模板底板外模為120厚的磚墻，磚胎模在施工時，應(yīng)按承臺、升降機井等位置、尺寸準(zhǔn)確地放樣，并用水泥砂漿澆筑，并在底部鋪設(shè)混凝土墊層。磚塊的大小要比建筑的大小稍大，并在里面涂上水泥砂漿。在磚的外邊，要用粘土進(jìn)行回填土。底板側(cè)模采用散裝散拼組合鋼模板，以方木或鋼管為支承，并在樁壁上加木墊板；小型集水井由鋼框架、方木支撐，采用竹膠框架。2.6.2模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋和腳手架拆除后，混凝土強度應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:表9拆?；炷翉姸纫蠼Y(jié)構(gòu)部件跨度（m）混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值板≤250%>2，≤875%>8100%梁≤875%>8100%懸臂構(gòu)件≤275%>2100%(1)側(cè)模:當(dāng)鋼筋強度仍能保持在其表層及棱角，不因模具拆卸而破壞后再拆模。(2)底模:須在該建筑結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的模板硬度滿足下表規(guī)范之后，方可拆卸。2.7混凝土施工施工用水泥全部在現(xiàn)場拌和，泵送至施工作業(yè)面。高質(zhì)量的預(yù)拌混凝土施工;嚴(yán)格地根據(jù)國家建筑設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，在水泥原料的選用和搭配、澆灌和維護(hù)等過程中仔細(xì)工作;確保了塑料結(jié)構(gòu)密實、表面平滑、矩形、尺寸準(zhǔn)確、色彩清晰、隱含氣泡、滑塊痕跡、規(guī)范、建造陰影角，頂層與跟平路面的銜接，最后才可確保水泥澆筑質(zhì)量，并達(dá)到國家工程質(zhì)量要求。項目主要框架六層以下采用混凝土汽車泵施工澆筑，六層以上使用地泵混凝土施工。施工時必須對施工混凝土罐車的行駛道線進(jìn)行清掃，并保持暢通，需要預(yù)留適當(dāng)空隙放置水泥罐車，保證有一定的空間。本工程項目所采用砼均由商品水泥站供應(yīng).在施工現(xiàn)場設(shè)有專業(yè)的測試人員，需要對砼的坍落度進(jìn)行測試，坍落度要限制在0.16±0.02m?，F(xiàn)場設(shè)有一個技術(shù)協(xié)調(diào)人員，主要負(fù)責(zé)對砼的調(diào)配和質(zhì)量信息收集與反饋，以確保砼供應(yīng)及時準(zhǔn)確，施工成功。2.7.1施工縫的處理施工縫頭應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計條件安裝鋼板止水帶，下一個環(huán)節(jié)澆筑時，上一環(huán)節(jié)澆筑的混凝土強度要大于等于1.2N/?。并繼續(xù)同時做好施工縫所需的管理。(1)在把水泥連續(xù)敲打至硬化的水泥表層之前，應(yīng)先去掉垃圾、水泥薄膜，去掉在表面松松砂石和較柔弱的水泥表層，并加以鑿毛，用水再沖刷一遍以保證澆筑面的濕潤程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并去掉水泥表層遺留的小水洼。(2)在施工線縫合部位附近將鋼筋折回彎時，注意在鋼筋直徑附近的水泥不能疏松或破壞，并要去掉鋼筋直徑上的污垢、水泥石灰砂和浮銹等雜質(zhì)。(3)在施工之前，水平施工門縫宜先鋪0.01-0.015m厚度的水泥砂漿層，其結(jié)合比與混凝土內(nèi)的水泥砂漿成分一致。2.7.2混凝土的澆搗在符合一般混凝土澆筑條件的前提下，還應(yīng)注意:根據(jù)工程需要，正確選擇汽油泵車、合理的泵車布置和管道位置。為了保證泵車運輸?shù)倪B續(xù)性，采取有效措施，保證施工的順利進(jìn)行。采取措施，避免將大石塊和混合物摻入水泥混合物中REF_Ref22824\r\h[9]。派遣技術(shù)人員，每二小時測試一次，及時改變崩潰值。混凝土的澆搗應(yīng)當(dāng)完好、整齊，以防止出現(xiàn)空穴，蜂窩等現(xiàn)狀。并做好保溫防水砼的早期濕潤。同時，砼施工養(yǎng)護(hù)天數(shù)不宜少于十四天。2.8土方回填本工程的土質(zhì)部分采用2:8系列土的基厚填充。在填土以前，首先需要做好對土壤的擊實試驗，以便于通過干容重和最佳含水率等指標(biāo)確定控制土壤水分比例的范圍，以及填筑物的整體壓力。在土的掩埋回填前，可以對基座、防水、保護(hù)層以及土密度達(dá)到結(jié)構(gòu)密度后進(jìn)行實驗[9]。施工進(jìn)行前，必須清除垃圾和其他材料，再泥土掩埋。土壤應(yīng)優(yōu)先使用原土，但回填前應(yīng)檢查土壤內(nèi)不得存在有機雜物，使用前也要篩分，以保證土壤顆粒大小不超過0.05m。2:8灰土回填時應(yīng)達(dá)到比例精確、拌和均勻、含水量適當(dāng)。填埋土方在澆筑時應(yīng)分層鋪攤，將各個分層鋪土厚度限制在0.25m以內(nèi)?；A(chǔ)施工進(jìn)行到土方回填時使用蛙式打夯機夯實，對各個分層最少進(jìn)行三次夯實，，夯夯銜接，行行銜接，縱橫交錯，并做好了對邊角部位的夯實。土方回填各個階段夯實后，應(yīng)當(dāng)