一、適用場景說明本清單適用于各類生產(chǎn)制造企業(yè)、倉儲物流單位、建筑施工場所等存在生產(chǎn)作業(yè)活動的現(xiàn)場，用于系統(tǒng)化開展安全隱患排查與整改工作。具體場景包括但不限于：日常安全生產(chǎn)巡查、節(jié)假日前后專項檢查、新設(shè)備/新工藝投產(chǎn)前安全評估、季節(jié)性安全風(fēng)險排查（如夏季防暑、冬季防火）、后隱患溯源排查等。通過規(guī)范化的排查與整改流程，可及時發(fā)覺并消除生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等各環(huán)節(jié)潛在風(fēng)險，保障作業(yè)人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。二、操作流程詳解（一）排查準(zhǔn)備階段明確排查依據(jù)：結(jié)合國家《安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》等行業(yè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度、設(shè)備操作規(guī)程等，制定本次排查的具體判定依據(jù)。組建排查小組：由安全生產(chǎn)管理部門牽頭，設(shè)備、工藝、車間等相關(guān)部門人員參與，明確小組組長（建議由*部門負責(zé)人擔(dān)任）及成員職責(zé)，保證覆蓋生產(chǎn)全流程各環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備排查工具：攜帶安全檢查表、檢測儀器（如絕緣電阻表、可燃氣體檢測儀、卷尺等）、個人防護用品（安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等）及記錄工具（筆、拍照設(shè)備等）。（二）現(xiàn)場實施排查劃分排查區(qū)域：按生產(chǎn)流程將現(xiàn)場劃分為作業(yè)區(qū)（如裝配線、焊接區(qū)）、倉儲區(qū)（原料倉、成品倉）、設(shè)備區(qū)（配電室、特種設(shè)備）、輔助區(qū)（通道、樓梯、消防設(shè)施）等，逐區(qū)域開展排查。聚焦排查重點：人員行為：檢查作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程（如是否佩戴勞保用品、是否違章操作）、是否進行崗前安全培訓(xùn)、特種作業(yè)人員是否持證上崗等；設(shè)備設(shè)施：檢查設(shè)備安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好、特種設(shè)備（鍋爐、起重機等）是否定期檢驗、電氣線路是否老化破損、消防器材（滅火器、消防栓）是否在有效期內(nèi)等；作業(yè)環(huán)境：檢查通道是否暢通、照明是否充足、通風(fēng)是否良好、物料堆放是否整齊（不占用消防通道）、是否存在粉塵/噪聲/有毒有害物質(zhì)超標(biāo)等風(fēng)險；管理措施：檢查安全警示標(biāo)識是否清晰、應(yīng)急預(yù)案是否公示、隱患整改記錄是否完整等。記錄隱患信息：對發(fā)覺的隱患，現(xiàn)場記錄具體位置、問題描述、可能導(dǎo)致的后果及初步判斷的隱患等級（一般、較大、重大），可通過拍照、錄像留存影像資料。（三）隱患整改落實隱患分級與定責(zé)：排查小組根據(jù)隱患風(fēng)險程度分級（一般隱患：立即整改，24小時內(nèi)完成；較大隱患：限期整改，3-7天內(nèi)完成；重大隱患：停產(chǎn)整改，7天內(nèi)制定方案并報上級備案），明確責(zé)任部門、責(zé)任人員（如車間主任/設(shè)備管理員）及整改完成時限。制定整改措施：針對每項隱患，制定具體整改方案，包括技術(shù)措施（如更換老化線路、增設(shè)防護裝置）、管理措施（如完善操作規(guī)程、加強培訓(xùn)）、資源保障（如整改所需資金、物資）等。跟蹤整改進度：安全生產(chǎn)管理部門建立隱患整改臺賬，通過定期督查、進度反饋等方式，保證責(zé)任部門按期完成整改，對逾期未完成的需說明原因并制定延期計劃。（四）復(fù)查驗證與歸檔整改效果復(fù)查：責(zé)任部門完成整改后，排查小組需對整改情況進行現(xiàn)場驗證，檢查隱患是否徹底消除、整改措施是否落實到位，驗證合格后在臺賬中簽字確認(rèn)?？偨Y(jié)與歸檔：每月/每季度對隱患排查整改情況進行匯總分析，統(tǒng)計隱患數(shù)量、整改率、重復(fù)隱患類型等，形成《安全隱患排查整改總結(jié)報告》，連同檢查記錄、整改照片、復(fù)查報告等資料整理歸檔，保存期限不少于2年。三、清單模板表格生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患排查整改清單排查區(qū)域/設(shè)備隱患描述（具體位置、問題描述）隱患等級（一般/較大/重大）整改措施（具體方案）責(zé)任部門/人整改時限整改狀態(tài)（未整改/整改中/已整改）復(fù)查情況（是否合格，復(fù)查人）備注裝配線A區(qū)傳送線防護欄缺失一處，作業(yè)人員肢體易卷入風(fēng)險較大立即采購并安裝標(biāo)準(zhǔn)防護欄，高度不低于1.2米生產(chǎn)車間/張某2024–□未整改□整改中■已整改合格，*李某已貼警示標(biāo)識原料倉1號貨架貨架第3層堆放高度超限（超過1.8米），存在倒塌風(fēng)險一般調(diào)整堆放高度，每層不超過1.5米，張貼限高標(biāo)識倉儲部/王某2024–□未整改□整改中■已整改合格，*趙某配電室B區(qū)滅火器壓力不足（指針在紅色區(qū)域）重大立即更換新滅火器（4kgABC干粉滅火器2具）設(shè)備部/劉某2024–□未整改□整改中■已整改合格，*孫某已登記臺賬焊接作業(yè)區(qū)通風(fēng)設(shè)備未開啟，焊接煙塵濃度可能超標(biāo)較大作業(yè)前必須開啟通風(fēng)設(shè)備，每2小時檢測一次濃度工藝部/李某2024–□未整改□整改中□未整改待復(fù)查需安裝濃度監(jiān)測儀四、使用要點提示動態(tài)更新清單內(nèi)容：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝調(diào)整、設(shè)備更新、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)變化等，及時修訂排查重點和判定標(biāo)準(zhǔn)，保證清單與實際風(fēng)險匹配。強化人員安全意識：排查前需對參與人員進行培訓(xùn)，明確隱患判定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法，避免因經(jīng)驗不足導(dǎo)致漏查；整改過程中需對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，防止引發(fā)次生。注重閉環(huán)管理：嚴(yán)格執(zhí)行“排查-記錄-整改-復(fù)查-歸檔”流程，保證每項隱患有明確責(zé)任、有整改時限、有驗證結(jié)果，杜絕“只排查不整改”的形式主義。應(yīng)用信息化手段：有條件的企業(yè)可引入安全生產(chǎn)