印染企業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)文本一、總則1.目的：規(guī)范印染企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《紡織染整工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程》等法規(guī)，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)制定本規(guī)程。2.適用范圍：適用于各類(lèi)織物印染加工企業(yè)的前處理、染色、印花、后整理及輔助工序。3.基本原則：遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實(shí)崗位安全責(zé)任，確保人、機(jī)、料、法、環(huán)各要素安全受控。二、生產(chǎn)工序安全操作規(guī)范（一）前處理工序前處理含燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等，重點(diǎn)防控高溫、化學(xué)品危害及設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。1.燒毛工序操作前準(zhǔn)備：檢查燃?xì)夤艿烂芊庑?，清理爐膛周邊易燃物，確認(rèn)滅火裝置完好；調(diào)試傳動(dòng)裝置，確?？椢飶埩鶆颉２僮髁鞒蹋洪_(kāi)啟通風(fēng)，排除殘留燃?xì)?；點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，緩慢開(kāi)燃?xì)忾y，調(diào)節(jié)火焰高度（織物表面2-5厘米），待火焰穩(wěn)定后啟動(dòng)織物傳送，匹配車(chē)速與溫度（棉織物900-1100℃，化纖織物降低100-200℃）。注意事項(xiàng)：燃?xì)庑孤r(shí)嚴(yán)禁點(diǎn)火；火焰異常時(shí)立即關(guān)閥停布，冷卻后排查噴嘴；班后關(guān)總閥，清理設(shè)備絨毛。2.退漿煮練工序操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)藥劑儲(chǔ)存容器密封，搬運(yùn)時(shí)戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡；檢查設(shè)備壓力表、安全閥及管道密封性。操作流程：按工藝配劑（如氫氧化鈉溶液≤30%），輸送至設(shè)備；升溫時(shí)監(jiān)控溫壓（煮練80-100℃、≤0.3MPa），織物進(jìn)出時(shí)防手部卷入。注意事項(xiàng)：禁裸手接觸高溫溶液；藥劑泄漏用沙土覆蓋（酸用堿中和、堿用酸中和）；檢修前排空藥劑、通風(fēng)置換并掛牌。3.漂白工序操作前準(zhǔn)備：檢查漂白劑包裝，儲(chǔ)存區(qū)遠(yuǎn)離火源；調(diào)試設(shè)備pH、液位檢測(cè)儀。操作流程：按工藝選漂白劑（棉織物常用雙氧水≤35%），配劑時(shí)“水入劑”攪拌；監(jiān)控pH（雙氧水9-11）、溫度（80-95℃）及有效成分含量。注意事項(xiàng)：次氯酸鈉禁與酸混存；作業(yè)時(shí)戴防毒口罩、橡膠手套；廢水中和后排放。4.絲光工序操作前準(zhǔn)備：檢查濃堿（20-30%）儲(chǔ)存罐防腐層，確認(rèn)設(shè)備擴(kuò)幅、軋輥及應(yīng)急噴淋裝置正常。操作流程：織物入堿槽前確認(rèn)軋輥無(wú)卡頓；浸堿后及時(shí)擴(kuò)幅、溫水淋洗（pH≤8），絲光后充分水洗。注意事項(xiàng)：濃堿濺身/眼時(shí)立即清水沖洗（眼≥15分鐘）；停車(chē)時(shí)排空堿槽，絲光區(qū)禁進(jìn)食。（二）染色印花工序染色含浸染、卷染等，印花含平網(wǎng)、圓網(wǎng)等，重點(diǎn)防控染料中毒、機(jī)械傷害、電氣火災(zāi)。1.染料調(diào)配操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)染料MSDS，調(diào)配間通風(fēng)良好，設(shè)防爆照明；備活性炭口罩、防塵面具（粉狀染料用）。操作流程：粉狀染料稱量時(shí)戴面具、在通風(fēng)櫥操作；液體染料傾倒用漏斗，攪拌轉(zhuǎn)速≤800r/min。注意事項(xiàng)：調(diào)配間禁動(dòng)火；易燃染料儲(chǔ)存≤30℃；染液濺身用肥皂水沖洗，誤入眼就醫(yī)。2.染色機(jī)操作（溢流染色機(jī)為例）操作前準(zhǔn)備：檢查缸體密封、壓力表（≤0.4MPa）、安全閥，織物縫頭牢固。操作流程：入缸后鎖緊缸蓋；啟動(dòng)循環(huán)泵，升溫速率≤2℃/min，按工藝控溫（化纖≤130℃）；降溫≤80℃后開(kāi)蓋。注意事項(xiàng)：升溫時(shí)禁超壓；缸蓋未開(kāi)禁伸手入缸；染畢清理殘液、絨毛。3.印花工序（圓網(wǎng)印花為例）操作前準(zhǔn)備：檢查刮刀壓力、圓網(wǎng)張力，印花漿桶加蓋；調(diào)試導(dǎo)帶跑偏裝置。操作流程：倒?jié){后攪拌，調(diào)刮刀角度（20-30°）；監(jiān)控圖案，及時(shí)清理干漿；換色時(shí)徹底清洗管道、網(wǎng)版。注意事項(xiàng)：含溶劑印花漿禁明火；導(dǎo)帶跑偏時(shí)緩調(diào)糾偏輥，禁手拉織物；班后關(guān)電清洗網(wǎng)版。（三）后整理工序后整理含定型、軋光、磨毛等，重點(diǎn)防控高溫火災(zāi)、機(jī)械卷入、粉塵爆炸。1.定型工序（熱定型機(jī)）操作前準(zhǔn)備：檢查加熱管、風(fēng)機(jī)、鏈條，確認(rèn)消防設(shè)施正常；清理烘箱絨毛、油污，吹掃風(fēng)管。操作流程：設(shè)定溫速（化纖≤220℃、15-30m/min），預(yù)熱后喂布；監(jiān)控溫壓及織物狀態(tài)，異常停機(jī)。注意事項(xiàng)：運(yùn)行時(shí)禁開(kāi)烘箱門(mén)；導(dǎo)熱油機(jī)定期檢油溫油位；班后冷卻至50℃以下，清理絨毛、關(guān)電。2.軋光工序操作前準(zhǔn)備：檢查軋輥平整度、液壓壓力（≤6MPa）；調(diào)試織物張力。操作流程：預(yù)熱軋輥（鋼輥≤150℃），調(diào)間距（0.1-0.5mm）；監(jiān)控光澤，換布時(shí)降輥壓、停輥后操作。注意事項(xiàng)：禁在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清理/調(diào)距；液壓油泄漏用容器收集，班后清理油污、纖維。3.磨毛工序操作前準(zhǔn)備：檢查砂皮安裝、防護(hù)罩，調(diào)試吸塵系統(tǒng)；戴防塵口罩、護(hù)目鏡。操作流程：選砂皮目數(shù)（240#、320#），調(diào)間距≤1mm；啟動(dòng)后喂布，監(jiān)控效果、及時(shí)換砂皮。注意事項(xiàng)：化纖粉塵禁動(dòng)火；班后清理集塵箱；換砂皮時(shí)關(guān)電、待輥停穩(wěn)。三、設(shè)備安全操作通用規(guī)范（一）通用動(dòng)力設(shè)備1.鍋爐（蒸汽鍋爐）操作前查水位（±50mm）、壓力表（≤0.7MPa）、安全閥，水質(zhì)符合GB/T1576；點(diǎn)火前開(kāi)引風(fēng)機(jī)吹掃5分鐘，禁正壓點(diǎn)火；運(yùn)行中監(jiān)控溫壓，每班排污≥1次；停爐后緩降壓，禁急冷，定期除垢、校驗(yàn)壓力表。2.空壓機(jī)啟動(dòng)前查油位（1/2-2/3）、皮帶，開(kāi)放空閥；運(yùn)行中監(jiān)控壓溫（≤0.8MPa、≤100℃），每班排水≥2次；檢修時(shí)關(guān)進(jìn)氣閥、排空壓力、掛牌，禁超壓作業(yè)。3.叉車(chē)駕駛員持特種設(shè)備證，行駛前查剎車(chē)、轉(zhuǎn)向燈、貨叉；廠區(qū)限速≤5km/h，轉(zhuǎn)彎/坡道/路口減速鳴笛；叉運(yùn)貨物高≤1.5m、禁超載/載人，停車(chē)?yán)謩x、貨叉落地。（二）印染專(zhuān)用設(shè)備1.脫水機(jī)裝布均勻防失衡，啟動(dòng)前關(guān)蓋鎖緊；運(yùn)行中禁開(kāi)蓋，異響立即停機(jī)；脫水后待桶停穩(wěn)取布，禁強(qiáng)制剎車(chē)。2.烘干機(jī)查烘干筒雜物、軸承潤(rùn)滑；啟動(dòng)后監(jiān)控溫速，織物進(jìn)出防卷入；班后清理筒內(nèi)絨毛，檢查密封性。3.污水處理設(shè)備操作前確認(rèn)加藥泵、風(fēng)機(jī)、水位正常；加藥時(shí)戴防護(hù)用品；監(jiān)控COD、pH，異常時(shí)調(diào)整，禁違規(guī)排污。四、應(yīng)急處置規(guī)范（一）火災(zāi)事故初期：用就近滅火器撲救（定型機(jī)用ABC干粉/二氧化碳，染料火災(zāi)依MSDS選滅火劑），呼喊支援。較大：撥119，啟動(dòng)預(yù)案，疏散人員（濕毛巾捂口鼻、低姿），關(guān)燃?xì)?電源，隔離易燃物。注意：電氣火災(zāi)先斷電，化纖火災(zāi)禁水沖，用覆蓋法。（二）化學(xué)品泄漏酸堿：隔離泄漏區(qū)，沙土圍堵，酸用堿中和、堿用酸中和，清理轉(zhuǎn)移；濺身/眼按絲光工序急救。染料/助劑：粉狀清掃，液體用吸附棉，禁沖入下水道；揮發(fā)性助劑泄漏時(shí)通風(fēng)、疏散、戴面具處理。（三）機(jī)械傷害卷入：關(guān)停設(shè)備，禁強(qiáng)行拉扯，通知維修拆機(jī)；輕傷消毒，重傷按壓止血（動(dòng)脈按近心端）送醫(yī)。燙傷：輕度冷水沖15分鐘、涂燙傷膏；重度紗布覆蓋、禁挑皰，立即送醫(yī)。五、安全管理與培訓(xùn)（一）日常管理隱患排查：班組每班、車(chē)間每周、企業(yè)每月檢查，建立臺(tái)賬限期整改（一般≤3天，重大立即停工）。作業(yè)許可：動(dòng)火、有限空間、登高需辦證，落實(shí)監(jiān)護(hù)、檢測(cè)（有限空間氧19.5-23.5%、可燃≤20%LEL）。個(gè)體防護(hù)：按崗配防護(hù)用品（燒毛工戴護(hù)目鏡/耐高溫手套，染色工戴耐酸堿手套/防毒口罩），定期更換。（二）培訓(xùn)考核新員工：三級(jí)安全教育≥24學(xué)時(shí)，考核合格上崗。在崗：每年全員培訓(xùn)≥12學(xué)時(shí)，含規(guī)程、案例、應(yīng)急；特種工每3年復(fù)審，無(wú)