2025年聚合工藝證模擬考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.自由基聚合反應(yīng)中，以下哪種物質(zhì)通常作為引發(fā)劑使用？A.三氯化鋁B.偶氮二異丁腈C.四氯化鈦D.三乙基鋁答案：B2.聚合反應(yīng)中，若反應(yīng)溫度過(guò)高可能導(dǎo)致的最直接后果是？A.產(chǎn)物分子量分布變窄B.聚合速率顯著下降C.反應(yīng)失控引發(fā)爆聚D.單體轉(zhuǎn)化率降低答案：C3.以下哪類(lèi)聚合反應(yīng)屬于逐步聚合？A.乙烯的高壓聚合B.己內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)聚合C.對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚D.苯乙烯的乳液聚合答案：C4.聚合工藝中，用于移除反應(yīng)熱的主要設(shè)備是？A.冷凝器B.循環(huán)水泵C.夾套換熱器D.離心分離器答案：C5.丙烯聚合生產(chǎn)聚丙烯時(shí)，常用的催化劑體系是？A.Ziegler-Natta催化劑B.過(guò)硫酸鉀C.金屬鈉D.過(guò)氧化苯甲酰答案：A6.聚合反應(yīng)釜的安全聯(lián)鎖裝置中，以下哪項(xiàng)不屬于溫度聯(lián)鎖觸發(fā)條件？A.溫度超過(guò)設(shè)定上限值B.溫度低于設(shè)定下限值C.溫度上升速率超過(guò)臨界值D.溫度傳感器故障答案：B7.乳液聚合中，乳化劑的主要作用是？A.提高反應(yīng)溫度B.穩(wěn)定單體液滴并形成膠束C.加速引發(fā)劑分解D.降低產(chǎn)物分子量答案：B8.聚合工藝中，單體進(jìn)料前需進(jìn)行精制的主要目的是？A.增加單體濃度B.去除阻聚劑和雜質(zhì)C.提高反應(yīng)壓力D.降低反應(yīng)活化能答案：B9.以下哪種聚合反應(yīng)器適用于連續(xù)生產(chǎn)？A.間歇式釜式反應(yīng)器B.管式反應(yīng)器C.分批式聚合釜D.高壓反應(yīng)釜答案：B10.聚合反應(yīng)中，分子量調(diào)節(jié)劑的作用是？A.提高反應(yīng)速率B.控制聚合物分子量大小C.增加反應(yīng)熱D.改善產(chǎn)物顏色答案：B11.聚合工藝中，氮?dú)庵脫Q的主要目的是？A.提高反應(yīng)壓力B.排除系統(tǒng)內(nèi)氧氣和水分C.降低單體濃度D.加速聚合反應(yīng)答案：B12.當(dāng)聚合釜攪拌器故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先采取的措施是？A.繼續(xù)進(jìn)料B.緊急停車(chē)并通冷卻水C.提高反應(yīng)溫度D.增加引發(fā)劑用量答案：B13.以下哪項(xiàng)不屬于聚合工藝的主要控制參數(shù)？A.反應(yīng)溫度B.單體純度C.設(shè)備噪音D.攪拌轉(zhuǎn)速答案：C14.懸浮聚合中，分散劑的主要作用是？A.促進(jìn)引發(fā)劑分解B.防止聚合物顆粒粘連C.提高反應(yīng)壓力D.降低單體沸點(diǎn)答案：B15.聚合產(chǎn)物分子量過(guò)低時(shí)，可能的原因是？A.反應(yīng)溫度過(guò)低B.引發(fā)劑用量過(guò)多C.單體濃度過(guò)高D.分子量調(diào)節(jié)劑用量過(guò)少答案：B16.聚合工藝中，DCS系統(tǒng)的核心功能是？A.設(shè)備機(jī)械維修B.實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)控制C.原料運(yùn)輸管理D.產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)答案：B17.以下哪種物質(zhì)屬于阻聚劑？A.對(duì)苯二酚B.過(guò)氧化二叔丁基C.三氟化硼D.三乙基鋁答案：A18.聚合反應(yīng)結(jié)束后，未反應(yīng)單體的回收方法通常是？A.過(guò)濾B.蒸餾C.沉降D.萃取答案：B19.聚合釜超壓時(shí)，安全泄放裝置應(yīng)優(yōu)先排放至？A.大氣B.火炬系統(tǒng)C.污水池D.原料儲(chǔ)罐答案：B20.聚合工藝中，靜電防護(hù)的主要措施是？A.設(shè)備接地B.增加空氣濕度C.使用絕緣材料D.提高反應(yīng)溫度答案：A二、判斷題（每題1分，共15分）1.自由基聚合的鏈終止方式包括偶合終止和歧化終止。（√）2.聚合反應(yīng)中，反應(yīng)熱必須完全移除，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物質(zhì)量下降。（√）3.離子聚合對(duì)單體純度要求較低，可直接使用工業(yè)級(jí)單體。（×）4.聚合釜的攪拌器轉(zhuǎn)速越快，反應(yīng)效果一定越好。（×）5.聚合工藝中，氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，可直接用于置換氧氣含量高的系統(tǒng)。（×）6.乳液聚合的產(chǎn)物通常為固體顆粒，需經(jīng)破乳、洗滌、干燥等步驟處理。（√）7.聚合反應(yīng)溫度升高，聚合速率一定加快，產(chǎn)物分子量一定增大。（×）8.聚合工藝中，催化劑的加入量越多，反應(yīng)速率越快，因此應(yīng)盡可能多添加。（×）9.聚合釜的夾套冷卻水應(yīng)保持循環(huán)，避免局部過(guò)熱。（√）10.聚合產(chǎn)物的分子量分布越寬，材料的加工性能可能越差。（√）11.聚合工藝中，單體泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥，并使用水直接沖洗泄漏點(diǎn)。（×）12.連續(xù)聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（√）13.聚合反應(yīng)中，若引發(fā)劑失效，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)或轉(zhuǎn)化率降低。（√）14.聚合釜的安全爆破片應(yīng)定期更換，確保其在超壓時(shí)能及時(shí)破裂。（√）15.聚合工藝中，DCS系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)立即切換至手動(dòng)操作并監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。（√）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述自由基聚合與縮聚反應(yīng)的主要區(qū)別。答案：自由基聚合屬于連鎖聚合，反應(yīng)由引發(fā)、增長(zhǎng)、終止三步組成，單體轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間快速上升，分子量初期即接近最終值；縮聚反應(yīng)屬于逐步聚合，反應(yīng)通過(guò)官能團(tuán)間的逐步反應(yīng)進(jìn)行，單體轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間緩慢上升，分子量隨反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)逐漸增大，且副產(chǎn)物（如水、醇）需及時(shí)移除。2.聚合工藝中，如何控制反應(yīng)溫度？請(qǐng)列舉三種常用方法。答案：（1）夾套或內(nèi)盤(pán)管通冷卻水/熱水，通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)量控制溫度；（2）利用回流冷凝器移除反應(yīng)熱（如乳液聚合中的單體回流）；（3）通過(guò)調(diào)節(jié)引發(fā)劑加入速率控制反應(yīng)放熱速率；（4）使用外循環(huán)換熱器，將物料引出換熱后返回反應(yīng)釜（適用于大型反應(yīng)器）。3.聚合釜攪拌器的作用有哪些？若攪拌失效可能導(dǎo)致哪些后果？答案：作用：（1）使物料混合均勻，避免局部濃度或溫度過(guò)高；（2）促進(jìn)反應(yīng)熱的傳遞，提高換熱效率；（3）分散單體、引發(fā)劑或催化劑，確保反應(yīng)均勻進(jìn)行。后果：（1）局部反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致溫度失控甚至爆聚；（2）產(chǎn)物分子量分布不均，影響質(zhì)量；（3）單體或催化劑聚集，可能引發(fā)局部暴聚或設(shè)備堵塞。4.聚合工藝中，引發(fā)劑的選擇需要考慮哪些因素？答案：（1）分解溫度與聚合反應(yīng)溫度匹配，確保引發(fā)劑在反應(yīng)條件下能穩(wěn)定分解；（2）分解速率適中，避免引發(fā)過(guò)快導(dǎo)致爆聚或過(guò)慢導(dǎo)致反應(yīng)不完全；（3）引發(fā)劑類(lèi)型與聚合機(jī)理匹配（如自由基聚合選過(guò)氧化物或偶氮類(lèi)，離子聚合選路易斯酸/堿）；（4）安全性，避免引發(fā)劑分解產(chǎn)生有毒氣體或易爆炸副產(chǎn)物；（5）對(duì)產(chǎn)物性能無(wú)不良影響（如殘留引發(fā)劑不影響聚合物顏色、熱穩(wěn)定性）。5.聚合工藝中，緊急停車(chē)的操作步驟包括哪些？答案：（1）立即停止進(jìn)料（單體、引發(fā)劑、催化劑等）；（2）開(kāi)啟緊急冷卻系統(tǒng)（如夾套冷卻水最大流量、啟動(dòng)備用冷卻泵）；（3）關(guān)閉加熱系統(tǒng)（如蒸汽閥、電加熱電源）；（4）啟動(dòng)攪拌器（若未失效）維持物料均勻降溫；（5）向系統(tǒng)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)（防止氧氣進(jìn)入引發(fā)氧化或爆炸）；（6）確認(rèn)反應(yīng)釜壓力、溫度穩(wěn)定下降后，關(guān)閉攪拌并隔離系統(tǒng)；（7）記錄停車(chē)過(guò)程參數(shù)，分析原因并上報(bào)。四、案例分析題（每題7.5分，共15分）案例1：某聚丙烯裝置聚合釜在生產(chǎn)過(guò)程中，溫度從70℃快速升至95℃（設(shè)定上限為85℃），壓力從2.0MPa升至2.8MPa（設(shè)定上限為2.5MPa），DCS系統(tǒng)顯示攪拌電流異常下降。問(wèn)題：（1）可能的故障原因是什么？（2）應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？答案：（1）可能原因：①攪拌器故障（電流下降表明攪拌功率降低，物料混合不均，局部反應(yīng)熱無(wú)法移除）；②引發(fā)劑加入過(guò)量或誤操作（導(dǎo)致反應(yīng)速率劇增，放熱過(guò)多）；③冷卻系統(tǒng)故障（如冷卻水閥門(mén)堵塞、循環(huán)泵停機(jī)，無(wú)法有效移除反應(yīng)熱）。（2）應(yīng)急措施：①立即停止引發(fā)劑和單體進(jìn)料；②啟動(dòng)緊急冷卻水（開(kāi)啟備用冷卻泵，增大夾套冷卻水流量）；③若攪拌器未完全停機(jī)，維持低轉(zhuǎn)速運(yùn)行（若已停機(jī)，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)，避免設(shè)備損壞）；④打開(kāi)泄放閥向火炬系統(tǒng)泄壓（控制壓力不超過(guò)安全泄放壓力）；⑤通入氮?dú)庵脫Q（降低系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量，防止爆炸）；⑥監(jiān)控溫度、壓力變化，若持續(xù)上升且無(wú)法控制，啟動(dòng)緊急停車(chē)程序并撤離人員。案例2：某PVC懸浮聚合裝置在出料時(shí)發(fā)現(xiàn)聚合物顆粒粘連嚴(yán)重，產(chǎn)品結(jié)塊，無(wú)法通過(guò)篩網(wǎng)。問(wèn)題：（1）分析可能的工藝參數(shù)異常原因；（2）提出改進(jìn)措施。答案：（1）可能原因：①分散劑用量不足或分散劑失效（無(wú)法有效包裹聚合物顆粒，導(dǎo)致顆粒間粘連）；②攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)低（物料混合不均，顆粒碰撞后無(wú)法分散）；③反應(yīng)溫度過(guò)高（聚合物顆粒軟化，表面粘性增大，易粘連）；④聚合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（顆粒生長(zhǎng)過(guò)大，表面活性