制造企業(yè)車間安全檢查表模板一、編制背景與核心價(jià)值制造車間是生產(chǎn)活動(dòng)的核心場(chǎng)景，也是安全風(fēng)險(xiǎn)的集中區(qū)域。一份科學(xué)的安全檢查表，既是企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的工具，也是排查隱患、預(yù)防事故的“手術(shù)刀”。本模板結(jié)合《安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等法規(guī)要求，從“管理+技術(shù)+現(xiàn)場(chǎng)”多維度構(gòu)建檢查體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“隱患早發(fā)現(xiàn)、風(fēng)險(xiǎn)早管控”。二、檢查表核心模塊與檢查項(xiàng)（一）基礎(chǔ)安全管理維度車間安全的“軟實(shí)力”直接影響風(fēng)險(xiǎn)防控效果，需重點(diǎn)核查管理體系的有效性：制度與培訓(xùn)：車間是否建立《崗位安全操作規(guī)程》《隱患排查制度》等文件？新員工/轉(zhuǎn)崗員工是否完成“三級(jí)安全教育”并留存簽字記錄？特種作業(yè)人員（如焊工、電工）是否持證上崗？責(zé)任與臺(tái)賬：車間主任、班組長(zhǎng)的安全職責(zé)是否書面明確？是否按月開展“安全隱患排查臺(tái)賬”記錄，問題整改是否標(biāo)注“責(zé)任人、期限、復(fù)查結(jié)果”？設(shè)備檔案是否包含“維護(hù)記錄、故障維修單、年檢報(bào)告”？現(xiàn)場(chǎng)管理：車間是否設(shè)置“安全警示標(biāo)識(shí)”（如“禁止合閘”“當(dāng)心機(jī)械傷人”）？班前會(huì)是否包含“安全交底”環(huán)節(jié)，記錄是否完整？（二）設(shè)備設(shè)施安全維度設(shè)備是車間的“筋骨”，其本質(zhì)安全決定事故發(fā)生率：通用生產(chǎn)設(shè)備：外露傳動(dòng)部件（皮帶輪、齒輪、連軸器）是否安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩是否無變形、松動(dòng)？設(shè)備急停按鈕是否“一按即停”，標(biāo)識(shí)是否醒目？設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng)、異響或過熱？手持電動(dòng)工具（如電鉆、砂輪機(jī)）是否有“絕緣檢測(cè)標(biāo)簽”，電源線是否破損、私拉亂接？特種設(shè)備（起重機(jī)、壓力容器等）：起重機(jī)是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)（查看“檢驗(yàn)合格標(biāo)志”）？鋼絲繩是否有斷絲、磨損超標(biāo)？壓力容器壓力表、安全閥是否定期校驗(yàn)，是否存在“超壓運(yùn)行”風(fēng)險(xiǎn)？電氣系統(tǒng)：配電箱門是否關(guān)閉、接地可靠？?jī)?nèi)部線路是否混亂、有燒焦痕跡？防爆車間的電氣設(shè)備（開關(guān)、燈具）是否為“防爆型”，防爆面是否完好？臨時(shí)用電線路是否架空或穿管，是否設(shè)置“漏電保護(hù)器”？（三）作業(yè)環(huán)境安全維度環(huán)境是安全的“土壤”，需保障作業(yè)空間的合規(guī)性：空間與通道：車間主通道寬度是否≥1.5米？物料堆放是否占用通道、堵塞消防設(shè)施？設(shè)備與墻壁/設(shè)備之間的間距是否滿足“檢修、通行”要求？照明與通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域照度是否滿足《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》？通風(fēng)設(shè)備（排風(fēng)扇、抽風(fēng)系統(tǒng)）是否正常運(yùn)行，有害氣體濃度是否超標(biāo)？物料與職業(yè)健康：易燃/易爆物料是否“分區(qū)存放”，并設(shè)置“防火堤、防靜電接地”？粉塵作業(yè)崗位（如打磨、焊接）是否配備“除塵設(shè)備”，員工是否佩戴“防塵口罩”？噪聲超標(biāo)區(qū)域（如沖壓車間）是否設(shè)置“隔音罩”，員工是否佩戴“耳塞”？（四）危險(xiǎn)作業(yè)管理維度動(dòng)火、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)是“高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)”，需嚴(yán)格管控：動(dòng)火作業(yè)：是否辦理《動(dòng)火許可證》，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否清除易燃物、配備“滅火器、滅火毯”？動(dòng)火監(jiān)護(hù)人是否全程在崗，是否掌握“應(yīng)急處置流程”？有限空間作業(yè)（如儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜）：是否進(jìn)行“氣體檢測(cè)”（氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體）并留存報(bào)告？是否設(shè)置“警戒區(qū)、警示標(biāo)識(shí)”，作業(yè)人員是否系“安全繩”并有人監(jiān)護(hù)？高處作業(yè)（≥2米）：作業(yè)人員是否佩戴“安全帶”并“高掛低用”？腳手架是否驗(yàn)收合格，跳板是否有探頭板、防護(hù)欄是否齊全？（五）應(yīng)急管理與防護(hù)維度應(yīng)急能力是“最后一道防線”，需驗(yàn)證響應(yīng)的有效性：應(yīng)急物資：車間是否配備“滅火器（類型匹配火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)）、急救箱（含止血帶、消毒棉）、應(yīng)急照明”？物資是否在有效期內(nèi)，是否定期檢查？疏散與演練：安全出口是否暢通，疏散指示標(biāo)志是否清晰？是否每半年開展“火災(zāi)/泄漏”應(yīng)急演練，員工是否熟悉“逃生路線、集合點(diǎn)”？個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工是否正確佩戴“安全帽、防護(hù)手套、勞保鞋”？特種作業(yè)（如噴漆）是否使用“防毒面具”，面具濾毒罐是否過期？三、檢查表使用實(shí)操要點(diǎn)（一）檢查周期與分工日常檢查：班組長(zhǎng)/崗位員工每班（或每日）開展“崗位自查”，重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行、防護(hù)用品佩戴等即時(shí)風(fēng)險(xiǎn)。專項(xiàng)檢查：每月由車間主任牽頭，聯(lián)合技術(shù)、安全人員開展“全要素檢查”，覆蓋設(shè)備、環(huán)境、作業(yè)全環(huán)節(jié)。季節(jié)性檢查：雨季前檢查“防汛、防雷”設(shè)施，冬季前檢查“防凍、防滑”措施，針對(duì)性排查季節(jié)風(fēng)險(xiǎn)。（二）問題整改與閉環(huán)管理檢查發(fā)現(xiàn)的問題需“分級(jí)處置”：一般隱患（如通道堵塞）由班組長(zhǎng)當(dāng)日整改；重大隱患（如特種設(shè)備故障）需立即停產(chǎn)，上報(bào)企業(yè)管理層并制定“整改方案、資金、期限、預(yù)案”。整改完成后，由檢查人“復(fù)查驗(yàn)證”，確保隱患“徹底消除”，整改記錄需納入“安全檔案”永久留存。（三）數(shù)據(jù)應(yīng)用與持續(xù)改進(jìn)每月統(tǒng)計(jì)“隱患類型、重復(fù)出現(xiàn)的問題”，分析根源（如“設(shè)備防護(hù)缺失”可能源于“采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不明確”），針對(duì)性優(yōu)化制度或設(shè)備。每季度將檢查數(shù)據(jù)與“事故率、工傷率”關(guān)聯(lián)分析，驗(yàn)證管理措施的有效性，動(dòng)態(tài)調(diào)整檢查表內(nèi)容。四、注意事項(xiàng)1.個(gè)性化適配：本模板為通用框架，企業(yè)需結(jié)合自身工藝（如化工、機(jī)械、電子）、風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)（如粉塵爆炸、機(jī)械傷害）補(bǔ)充檢查項(xiàng)（例如化工車間需增加“?；沸孤z測(cè)”）。2.法規(guī)時(shí)效性：定期對(duì)照最新法規(guī)（如《工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》）更新檢查表，確保合規(guī)性。3.全員參與：通過“安全積分、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制”鼓勵(lì)員工提報(bào)隱患，將檢查表作為“全員安全培訓(xùn)”的工