ICS93.010

CCSP13/P14

T/GETD/xxxxxxAxx-2019

團體標準

T/GEDAxxx-2024

夯實地基檢測技術規(guī)范

Technicalcodefortestingofcompactedfoundationsoils

征求意見稿

XX-XX-XX發(fā)布XX-XX-XX實施

xxxx發(fā)布

1總則

1.0.1為了在夯實地基檢測中貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，規(guī)范夯實地基處理的設計、施

工和質量檢測，做到安全適用、技術先進、確保質量、保護環(huán)境，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于廣西壯族自治區(qū)房屋建筑、市政和水利水電基礎設施工程等夯實地基性

狀及施工質量的檢測和評價。

1.0.3夯實地基檢測方法的選擇應根據(jù)各種檢測方法的特點和適用范圍，考慮地質條件及施

工質量可靠性、使用要求等因素因地制宜、綜合確定。

1.0.4夯實地基檢測除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1夯實地基Rammedground，Rammedearth

反復將夯錘提到高處使其自由落下，給地基以沖擊和振動能量，將地基土密實處理或置

換形成密實墩體的地基。

2.1.2地基檢測Foundationsoiltest

在現(xiàn)場采用一定的技術方法，對建筑地基性狀、設計參數(shù)、地基處理的效果進行的試驗、

測試、檢驗，以評價地基性狀的活動。

2.1.3置換深度Displacementdepth

夯實地基有效加固深度。

2.1.4平板載荷試驗Plateloadtest

在現(xiàn)場模擬建筑物基礎工作條件的原位測試。可在試坑、深井或隧洞內進行，通過一定

尺寸的承壓板，對巖土體施加垂直荷載，觀測巖上體在各級荷載下的下沉量，以研究巖土體

在荷載作用下的變形特征，確定巖土體的承載力、變形模量等工程特性。

2.1.5標準貫入試驗Standardpenetrationtest

簡稱SPT法，指質量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距自由下落，將標準規(guī)格的貫入

器自鉆孔孔底預打15cm，測記再打入30cm的錘擊數(shù)的原位試驗方法。

2.1.6圓錐動力觸探試驗Dynamicpenetrationtest

簡稱DPT法，用一定質量的擊錘，以一定的自由落距將一定規(guī)格的圓錐探頭打入土中，

根據(jù)打入土中一定深度所需的錘擊數(shù)，判定土的性質的原位試驗方法。

2.1.7多道瞬態(tài)面波試驗Multi-channeltransientsurfacewaveexplorationtest

采用多個通道的儀器，同時記錄震源錘擊地面形成的完整面波(特指瑞利波)記錄，利用

瑞利波在層狀介質中的幾何頻散特性，通過反演分析頻散曲線獲取地基瑞利波速度來評價地

基的波速、密實性、連續(xù)性等的原位試驗方法。

2.2符號

F——錘擊力；

fak——地基承載力特征值；

E0——地基變形模量；

I0——剛性承壓板的形狀系數(shù)；

b——承壓板直徑或邊寬；

p——p-s曲線線性段的壓力值；

s——與p對應的沉降量；

2

f0——檢波器固有頻率(Hz)；

H——需要檢測的最大深度(m)；

Vc——檢測深度范圍內預計平均瑞利波相速度的最

小值(m/s)；

βt——波長深度轉換系數(shù)；

Vs——剪切波速、橫波速度；

VR——面波速度；

μ——泊松比；

N——標準貫入試驗實測錘擊數(shù)；

N’——標準貫入試驗修正錘擊數(shù)；

Nk——標準貫入試驗錘擊數(shù)標準值；

Nk’——標準貫入試驗修正錘擊數(shù)標準值。

N10——輕型圓錐動力觸探錘擊數(shù)；

N63.5——重型圓錐動力觸探修正錘擊數(shù)；

N120——超重型圓錐動力觸探修正錘擊數(shù)；

Φ——內摩擦角；

α——摩阻比；

δ——原位試驗數(shù)據(jù)的變異系數(shù)；

η——溫漂系數(shù)；

S——標準差；

3

3基本規(guī)定

3.0.1夯實地基檢測應包括施工前為設計提供依據(jù)的試驗檢測、施工過程的質量檢驗以及施

工后為驗收提供依據(jù)的工程檢測。需要驗證承載力及變形參數(shù)的地基應按設計要求或采用載

荷試驗進行檢測。

3.0.2檢測前應進行現(xiàn)場調查，現(xiàn)場調查應根據(jù)檢測目的和具體要求對巖土工程情況和現(xiàn)場

環(huán)境條件進行收集和分析。

3.0.3檢測單位應根據(jù)現(xiàn)場調查結果，編制檢測方案。檢測方案應包含下列內容：

1工程概況；

2檢測內容及其依據(jù)的標準；

3檢測數(shù)量，抽樣方案；

4檢測方法；

5所需的儀器設備和人員及試驗時間計劃；

6試驗點開挖、加固、處理；

7場地平整，道路修筑，供水供電需求；

8安全措施等要求。

3.0.4檢測試驗點的數(shù)量應滿足設計要求并符合下列規(guī)定：

1根據(jù)設計要求，采用不同的檢測方法，抽檢數(shù)量滿足設計要求；

2工程驗收檢驗的抽檢數(shù)量應按單位工程計算；

3當結合多道瞬態(tài)面波試驗現(xiàn)場檢測，承壓板載荷試驗檢測數(shù)量可適當減少，且不低于

3個點。

3.0.5檢測用計量器具必須在計量檢定或校準周期的有效期內。儀器設備性能應符合相應檢

測方法的技術要求。儀器設備使用時應按校準結果設置相關參數(shù)。檢測前應對儀器設備檢查

調試，檢測過程中應加強儀器設備檢查，按要求在檢測前和檢測過程中對儀器進行率定。

3.0.6當現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設備使用要求時，應采取保證儀器設備正常工作條件的措

施。

3.0.7檢測報告應包含下列基本內容：

1委托方名稱，工程名稱、地點，建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位，基礎、結構形

式，層數(shù)，設計要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測數(shù)量，檢測日期；

2地基條件描述；

3受檢位置的坐標、標高和相關施工記錄；

4檢測方法，檢測儀器設備和人員，檢測過程敘述。

4

4淺層平板載荷試驗

4.1一般規(guī)定

4.1.1強夯地基淺層平板載荷試驗適用于檢測強夯處理后的人工地基的承壓板下應力影響范

圍內的承載力和變形參數(shù)。

4.1.2強夯地基工程驗收檢測的淺層平板載荷試驗最大加載量不應小于設計承載力特征值的

2倍。

4.1.3夯實地基的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定：

1強夯地基其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準，強夯地基

承載力檢驗的數(shù)量，應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建

筑，每個建筑地基載荷試驗檢驗點不應少于3點；對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗

點數(shù)。檢測結果的評價，應考慮夯點和夯間位置的差異；

2強夯置換地基單墩載荷試驗數(shù)量不應少于墩點數(shù)的1%，且不少于3點；對飽和粉土

地基，當處理后墩間土能形成2.0m以上厚度的硬層時，其地基承載力可通過現(xiàn)場單墩復合

地基靜載荷試驗確定，檢驗數(shù)量不應少于墩點數(shù)的1%，且每個建筑載荷試驗檢驗點不應少

于3點。

4.1.4強夯地基淺層平板載荷試驗的加載方式應采用慢速維持荷載法。

4.2儀器設備及安裝

4.2.1強夯地基淺層載荷試驗的承壓板可采用圓形、正方形鋼板或鋼筋混凝土板。強夯地基

承壓板面積不應小于2.0m。

4.2.2承壓板應有足夠強度和剛度。在擬試壓表面和承壓板之間應用粗砂或中砂層找平，其

厚度不應超過20mm。

4.2.3強夯地基淺層平板載荷試驗的試坑標高應與地基設計標高一致。當設計有要求時，承

壓板應設置于設計要求的受檢土層上。

4.2.4試驗前應采取措施，保持試坑或試井底強夯土濕度不變。當試驗標高低于地下水位時，

應將地下水位降至試驗標高以下，再安裝試驗設備，待水位恢復后方可進行試驗。

4.2.5試驗加載宜采用油壓千斤頂，且千斤頂?shù)暮狭χ行?、承壓板中心應在同一鉛垂線上。

當采用兩臺或兩臺以上千斤頂加載時應并聯(lián)同步工作，且千斤頂型號、規(guī)格應相同。

4.2.6加載反力宜選擇壓重平臺反力裝置。壓重平臺反力裝置應符合下列規(guī)定：

1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍；

2應對加載反力裝置的主要受力構件進行強度和變形驗算；

3壓重應在試驗前一次加足，并應均勻穩(wěn)固地放置于平臺上；

4壓重平臺支墩施加于地基的壓應力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。

5

4.2.7荷重測量可采用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定;或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓

力表或壓力傳感器測定油壓，并應根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。

4.2.8沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，位移傳感器或大量程百分表安裝應符合

下列規(guī)定：

1應在其兩個方向對稱安置4個位移測量儀表；

2位移測量儀表應安裝在承壓板上，各位移測量點距承壓板邊緣的距離應一致，宜為

25mm～50mm；對于方形板，位移測量點應位于承壓板每邊中點；

3應牢固設置基準樁，基準樁和基準梁應具有一定的剛度基準梁的一端應固定在基準樁

上，另一端應簡支于基準樁上；

4固定和支撐位移測量儀表的夾具及基準梁應避免太陽照射、振動及其他外界因素的影

響。

4.2.9試驗儀器設備性能指標應符合下列規(guī)定：

1壓力傳感器的測量誤差不應大于1%，壓力表精度應優(yōu)于或等于0.4級；

2試驗用千斤頂、油泵、油管在最大試驗荷載時的壓力不應超過規(guī)定工作壓力的80%；

3荷重傳感器、千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程不應大于最大加載量的3.倍，且

不應小于最大加載量的1.2倍；

4位移測量儀表的測量誤差不應大于0.1%FS，分辨力應優(yōu)于或等于0.01mm。

4.2.10淺層平板載荷試驗的試坑寬度或直徑不應小于承壓板邊寬或直徑的3倍。

4.2.11當加載反力裝置為壓重平臺反力裝置時，承壓板、壓重平臺支墩和基準樁之間的凈距

應符合表4.2.11規(guī)定：

表4.2.11承壓板、壓重平臺支墩和基準樁之間的凈距

承壓板與基準樁承壓板與壓重平臺支墩基準樁與壓重平臺支墩

>b且>2.0m>b且>B且>2.0m>1.5B且>2.0m

注：b為承壓板邊寬或直徑（m），B為支墩寬度（m）。

4.2.12對大型平板載荷試驗，當基準梁長度不小于12m，但其基準樁與承壓板、壓重平臺支

墩的距離仍不能滿足本規(guī)范表4.2.11的規(guī)定時，應對基準樁變形進行監(jiān)測。監(jiān)測基準樁的變

形測量儀表的分辨力宜達到0.1mm。

4.3現(xiàn)場檢測

4.3.1正式試驗前宜進行預壓.預壓荷載宜為最大加載量的5%，預壓時間宜為5min.預壓后卸

載至零，測讀位移測量儀表的初始讀數(shù)并應重新調整零位。

4.3.2試驗加卸載分級與施加方式應符合下列規(guī)定：

1強夯地基淺層平板載荷試驗的分級荷載宜為最大試驗荷載的1/8~1/12；

2加載應分級進行，采用逐級等量加載，第一級荷載可取分級荷載的2倍；

6

3卸載應分級進行，每級卸載量為分級荷載的2倍，逐級等量卸載;當加載等級為奇數(shù)

級時，第一級卸載量宜取分級荷載的3倍；

4加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不

得超過分級荷載的±10%。

4.3.3強夯地基淺層平板載荷試驗的慢速維持荷載法的試驗步驟應符合下列規(guī)定：

1每級荷載施加后應按第10min、20min、30min、45min、60min測讀承壓板的沉降量，

以后應每隔半小時測讀一次；

2承壓板沉降相對穩(wěn)定標準：在連續(xù)兩小時內，每小時的沉降量應小于0.1mm；

3當承壓板沉降速率達到相對穩(wěn)定標準時，應再施加下一級荷載；

4卸載時，每級荷載維持1h，應按第10min、30min、60min測讀承壓板沉降量：卸載

至零后，應測讀承壓板殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間應為第10min、30min60min、

120min、180min。

4.3.4當出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：

1當淺層載荷試驗承壓板周邊的土出現(xiàn)明顯側向擠出，周邊土體出現(xiàn)明顯隆起；

2本級荷載的沉降量大于前級荷載沉降量的5倍，荷載與沉降曲線出現(xiàn)明顯陡降；

3在某一級荷載下，24內沉降速率不能達到相對穩(wěn)定標準；

4淺層平板載荷試驗的累計沉降量已大于等于承壓板邊寬或直徑的6%或累計沉降量大

于等于150mm；

5加載至要求的最大試驗荷載且承壓板沉降達到相對穩(wěn)定標準。

4.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定

4.4.1強夯地基承載力確定時，應繪制壓力-沉降(p-s)、沉降-時間對數(shù)(s-lgt)曲線，可繪制

其他輔助分析曲線。

4.4.2地基極限荷載可按下列方法確定：

1出現(xiàn)本規(guī)范第1.3.4條第1、2、3款情況時，取前一級荷載值；

2出現(xiàn)本規(guī)范第1.3.4條第5款情況時，取最大試驗荷載。

4.4.3單個試驗點的地基承載力特征值確定應符合下列規(guī)定：

1當p-s曲線上有比例界限時，應取該比例界限所對應的荷載值；

2強夯地基平板載荷試驗，當極限荷載小于對應比例界限荷載值的2倍時，應取極限荷

載值的一半；

3當滿足本規(guī)范第1.3.5條第5款情況，且p-s曲線上無法確定比例界限，承載力又未達

到極限時，強夯地基淺層平板載荷試驗應取最大試驗荷載的一半所對應的荷載值；

4當按相對變形值確定強夯地基承載力特征值時，可按0.010b取值，且所取的承載力

特征值不應大于最大試驗荷載的一半。

4.4.4單位工程的強夯地基承載力特征值確定應符合下列規(guī)定：

7

1同一土層參加統(tǒng)計的試驗點不應少于3點，當其極差不超過平均值的30%時，取其平

均值作為該土層的地基承載力特征值fak；

2當極差超過平均值的30%時，應分析原因，結合工程實際判別，可增加試驗點數(shù)量。

4.4.5強夯地基淺層平板載荷試驗應給出每個試驗點的承載力檢測值和單位工程的地基承載

力特征值并應評價單位工程地基承載力特征值是否滿足設計要求。

4.4.6強夯地基淺層平板載荷試驗確定地基變形模量，可按式4.4.6計算：

2

E0=I0（1-μ）（4.4.6）

??

?

式中：E0—變形模量（MPa）

I0—剛性承壓板的形狀系數(shù)，圓形承壓板取0.785，方形承壓板取0，886，矩形承壓板當長寬

比l/b=1.2時取0.809，當1/5-2.0時，取0.626，其余可計算求得，但1/6不宜大于2；

μ—土的拍松比，應根據(jù)試驗確定，當有工程經驗時，碎石土可取0.27，砂土可取0.30，粉土

可取0.35粉質黏土可取0.38，黏土可取0.42；

b—承壓直或邊長（m)；

p—p-s曲線線性段的壓力值(kPa)；

s—與p對應的沉降量(mm)。

4.4.7檢測報告除應符合本規(guī)范第3.3.2條規(guī)定外，尚應包括下列內容：

1承壓板形狀及尺寸、試驗點的平面位置圖、剖面圖及；

2荷載分級及加載方式；

3本規(guī)范第3.4.1條要求繪制的曲線及對應的數(shù)據(jù)表；

4承載力特征值判定依據(jù)；

5每個試驗點的承載力檢測值；

6單位工程的承裁力特征值。

8

5多道瞬態(tài)面波試驗

5.1一般規(guī)定

5.1.1多道瞬態(tài)面波試驗適用于碎石土、砂土、低飽和度的粉土、濕陷性黃土、素填土和雜

填土地基，通過測試獲得地基的瑞利波速度和反演剪切波速，評價地基強夯前后效果、地基

均勻性及強夯加固所影響的深度和范圍。

5.1.2多道瞬態(tài)面波試驗宜與淺層平板載荷試驗、動力觸探等測試方法密切配合，正確使用。

5.1.3當采用多種方法進行場地綜合判斷時，宜先進行面波試驗，單位工程檢測數(shù)量不應少

于3條剖面，同一剖面不應少于3個測點，再根據(jù)其試驗結果有針對性地布置載荷試驗、動

力觸探等測點進行點測。

5.1.4采用面波試驗對強夯地基土質量進行驗收檢測時，單位工程檢測數(shù)量不應少于10點，

當面積超過3000m2，應每500m2增加1點。檢測同一夯能的試驗有效數(shù)據(jù)不應少于6個。

5.1.5現(xiàn)場測試應避開干擾震源。

5.1.6多道瞬態(tài)面波試驗一般適宜于30米以內的地基土強夯加固效果評價。

5.2儀器設備與處理軟件

5.2.1采集儀器應符合下列要求：

1儀器放大器的通道數(shù)不應少于12通道；

2儀器放大器的通頻帶應滿足采集面波頻率范圍的要求。對于強夯地基效果評價，儀器

放大器的通頻帶宜為0.5Hz至4000Hz；

3儀器放大器各通道的幅值偏差不應大于5%，相位差不應大于所用采樣時間間隔的一

半；

4儀器采樣時間間隔應滿足不同面波周期的時間分辨，保證在最小周期內采樣4至8點;

儀器采樣時間長度應滿足距震源最遠通道采集完面波最大周期的需要；

5儀器動態(tài)范圍不應低于120dB，模數(shù)轉換(A/D)的位數(shù)不應小于16位。

5.2.2檢波器應符合下列要求：

1應采用豎直方向的速度型檢波器；

2各檢波器應具有相同的頻響特性，固有頻率應滿足探測要求；檢波器固有頻率f0應按

式5.2.2估算：

(5.2.2)

VR

0tH

式中：f0－檢波器固有頻率(Hz)；f≤β·

H－需要檢測的最大深度(m)；

VR－檢測深度范圍內預計平均瑞利波相速度的最小值(m/s);

－波長深度轉換系數(shù)。

9

βt

3同一排列采集的檢波器之間的自然頻率差不應大于0.1Hz，靈敏度和阻尼系數(shù)差別不

應大于5%；

4檢波器應具有方便豎直安置的部件，以便與地基土緊密耦合。

5.2.3處理軟件應具有以下功能：

1具備采集參數(shù)的檢查與改正、采集文件的正確組合拼接、成批顯示及記錄中分辨壞道

和處理等基本功能；

2識別和剔除干擾波功能；

3分辨識別與利用基階面波成分的功能；

4提取面波頻散曲線的功能；

5正反演功能，在波速遞增及近水平層狀地層條件下應能準確反演地層剪切波速度和層

厚；

6分頻濾波和檢查各分頻段面波的發(fā)育及信噪比的功能；

7能調入多條頻散曲線，以供研究不同測點或同一測點地層的速度變化。

5.3現(xiàn)場檢測

5.3.1應根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場環(huán)境選擇震源方式：當勘探深度小于15m時，宜選擇大錘激振，

不超過30m時，宜采用落重或機械沖擊激振，并應保證面波測試所需的頻率及激振能量。

5.3.2面波法檢測道間距根據(jù)檢測深度與精度確定，一般為1-3m，偏移距由現(xiàn)場試驗確定，

炮點宜在排列首段或末端，現(xiàn)場試驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《多道瞬態(tài)面波勘察技術規(guī)程》

JGJ/T143的相關規(guī)定，確定滿足檢測目的和精度要求的采集方案、采集參數(shù)和擊振方式。

5.3.3測線、測點的布設應符合下列規(guī)定：

1地基土加固效果檢驗，應按不同能級夯能，在加固前后應遵循相同測點、相同采集參

數(shù)的原則；

2采用面波法對強夯地基進行普測時，根據(jù)場地大小應布設不少于3條面波法勘探剖面，

線距宜為15-25m，點距宜為10-15m；

3多種方法進行場地綜合判斷時，布設面波法檢測點與其它方法檢測點重合，或面波排

列通過其它檢測點。

5.3.4數(shù)據(jù)采集應符合下列規(guī)定：

1檢波點距或道間距應小于探測深度所需波長的1/2，檢波器排列長度應大于預期面波

最大波長的1/2；

2記錄的近震源道不應出現(xiàn)削波，排列中不宜有壞道；

3儀器應設置全通狀態(tài);遇地基土情況變化時，應及時調整觀測參數(shù)；

4多道瞬態(tài)面波法采樣間隔的選擇，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《多道瞬態(tài)面波勘察技術規(guī)程》

JGJ/T143的相關規(guī)定；

5重要異常及發(fā)現(xiàn)畸變曲線時應重復觀測。

10

5.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定

5.4.1數(shù)據(jù)預處理應符合以下規(guī)定：檢查采集記錄的質量和現(xiàn)場采集參數(shù)的輸入是否正確，

對錯誤的輸入應予以改正；對合格記錄中的壞道，應予以處理，處理完畢后進行存盤，存盤

時另起文件名，不得覆蓋原始記錄文件。

5.4.2數(shù)據(jù)處理宜借助軟件程序完成。處理軟件主要功能應包括：時間--空間域提取基階面

波，生成頻散曲線，進行頻散曲線分層，反演計算剪切波速度，確定地層厚度，利用頻散曲

線生成速度映像彩色剖面。

5.4.3根據(jù)實測瑞利波波速和泊松比，面波速度與橫波速度有如下關系式：

μ

μ(5.4.3)

0.87+1.12

RS

式中：VR一面波速度(m/s)；V=1+V

VS一剪切波速(m/s)；

μ一泊松比。

5.4.4對地基處理效果檢驗時，應進行處理前后對比測試，并保持前后測點測線一致。可不

換算成剪切波速，按處理前后的瑞利波速度進行對比評價和分析。

5.4.5當測試點密度較大時，可繪制不同深度的波速等值線，用于定性判斷場地不同深度處

地基處理前后的均勻性。在波速較低處布置動力觸探、靜載試驗等其他測點。根據(jù)各種方法

的測試結果對處理效果進行綜合判斷。

5.4.6多道瞬態(tài)面波試驗應給出每個試驗孔(點)的檢測結果和單位工程的主要土層的評價結

果。

5.4.7檢測報告尚應包括：

1檢測點平面布置圖，儀器設備一致性檢查的原始資料，干擾波實測記錄；

2繪制各測點的頻散曲線，計算對應土層的瑞利波相速度，根據(jù)換算的深度繪制波速深

度曲線或地基處理前后對比關系曲線；

3對地基土均勻性做出評價時，繪制場地瑞利波速度平面等值線圖；

4根據(jù)瑞利波相速度和剪切波速對應關系繪制剪切波速和深度關系曲線或地基處理前后

對比關系曲線，面波測試成果圖表等；

5結合靜載試驗、動力觸探、土工試驗和標貫等其他原位測試結果，分析巖土層的相關

參數(shù)，判定有效加固深度，綜合作出評價。

11

6標準貫入試驗

6.1一般規(guī)定

6.1.1標準貫入試驗適用于判定砂土、粉土、黏性土天然地基及其采用換填墊層、壓實、擠

密、夯實、注漿加固等處理后的地基承載力、變形參數(shù)，評價加固效果以及砂土液化判別。

也可用于砂樁和初凝狀態(tài)的水泥攪拌樁、旋噴樁、灰土樁、夯實水泥樁等豎向增強體的施工

質量評價。

6.1.2對于強夯地基均勻性檢驗，檢驗點的數(shù)量可根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，

對于簡單場地上的一般建筑物，按每400m2不少于1個檢測點，且不少于3點；對于復雜場地

或重要建筑地基，每300m2不少于1個檢驗點，且不少于3點。

6.2儀器設備

6.2.1標準貫入試驗設備應由貫入器、落錘系統(tǒng)和鉆桿組成，其中貫入器應由具有刃口的貫

入器靴、對開管和帶有排水閥的貫入器頭組成，見圖6.2.1；落錘系統(tǒng)應由穿心錘、錘墊、

導向桿、自動落錘裝置組成。

圖6.2.1標準貫入器結構示意圖

注：1一貫入器靴；2—對開管；3-貫入器頭；4一鋼球排水閥；5排水孔

6.2.2本試驗所用的主要儀器設備應符合下列規(guī)定：

1標準貫入器規(guī)格應符合表6.2.2的要求；

2鉆桿應平直光滑，彎曲度超過精度要求時，不得使用；

3對開管的對縫應平直、嚴密，當出現(xiàn)扭曲、膨脹、錯縫等變形時，不得使用；

4貫入器靴的刃口應保持完整，當出現(xiàn)缺口或卷刃等損傷時，不得使用；

5當穿心錘質量和導向桿落距的精度超過允許范圍時，不得使用；

6自動落錘裝置應保持正常的落錘性能，不得提拔導向桿。

12

表6.2.2標準貫入試驗設備規(guī)格

部位名稱規(guī)格精度

外徑51mm±1mm

內徑35mm±1mm

粗糙度3.2

對開管——

——橢圓度0.08mm

貫入器——同軸度0.05mm

長度>500mm—

長度50mm～76mm

貫入器靴刃口厚度1.6mm—

刃口角度18°～20°

穿心錘質量63.5kg±0.5kg

導向桿自由落錘高度76cm±2cm

外徑100mm～140mm

錘墊—

和導向桿總質量小于30kg

鉆桿直徑42mm、50mm彎曲度＜1‰

6.2.3標準貫入試驗所用穿心錘質量、導向桿和鉆桿相對彎曲度應定期標定，使用前應對管

靴刃口的完好性、鉆桿相對彎曲度、穿心錘導向桿相對彎曲度及表面的潤滑程度等進行檢查，

確保設備與機具完好。

6.3現(xiàn)場檢測

6.3.1標準貫入試驗前準備應符合下列規(guī)定：

1試驗應采用自動脫鉤的自由落錘法進行錘擊；

2鉆孔宜采用回轉鉆進，鉆孔垂直度每100m允許偏差不應大于2°，孔徑宜為76mm～

150mm；

3鉆具鉆進至試驗深度以上15cm時，應停止鉆進并清除孔底殘土，殘土厚度不得超過

5cm，清孔應避免孔底以下土層被擾動并防止塌孔；

4當在地下水位以下的土層中試驗時，應保持孔內水位高于地下水位；當孔壁不穩(wěn)定時

應釆用泥漿或套管護壁；釆用套管時，套管不應進入到試驗段內，試驗深度應在套管底端

75cm以下；

5貫入器、鉆桿、錘墊、導向桿各部件的連接應牢固，并保持連接后的垂直度，孔口宜

采取導向措施；

6貫入器應平穩(wěn)放至孔底，不得沖擊或壓入孔底。

6.3.2標準貫入試驗應在平整的場地上進行，試驗點平面布設應符合下列規(guī)定：

1測試點應根據(jù)工程地質分區(qū)或加固處理分區(qū)均勻布置，并應具有代表性；

2復合地基樁間土測試點應布置在樁間等邊三角形或正方形的中心；復合地基豎向增強

體上可布設檢測點；有檢測加固土體的強度變化等特殊要求時，可布置在離樁邊不同距離處；

13

3評價地基處理效果和消除液化的處理效果時，處理前、后的測試點布置應考慮位置的

一致性。

6.3.3標準貫入試驗應符合下列規(guī)定：

1貫入器垂直打入試驗土層中15cm應不計擊數(shù)；

2繼續(xù)貫入，應記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)，累計30cm的錘擊數(shù)即為標準貫入擊數(shù)；

3錘擊速率應宜采用15/min～30擊/min；

4標準貫入試驗點豎向間距應視工程特點、地層情況、加固目的確定，宜為1.0m；

5同一檢測孔的標準貫入試驗點間距宜相等；

6當錘擊數(shù)已達50擊，而貫入深度未達到30cm時，宜終止試驗，記錄50擊的實際貫

入深度，應按下式換算成相當于貫入30cm的標準貫入試驗實測錘擊數(shù)：

50

N30

△S(6.3.1)

式中：N——標準貫入擊數(shù)；

△S——50擊時的貫入度(cm)。

7貫入器拔出后，應對貫入器中的土樣進行鑒別、描述、記錄；需測定黏粒含量時留取

土樣進行試驗分析。

6.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定

6.4.1標準貫入試驗成果應繪制以深度標高為縱坐標、擊數(shù)為橫坐標的關系曲線圖。

6.4.2標準貫入試驗錘擊數(shù)值可用于分析巖土性狀，判定地基承載力。N值的修正應根據(jù)建

立的統(tǒng)計關系確定。

6.4.3當作桿長修正時，錘擊數(shù)可按下式進行鉆桿長度修正：

N'αN(6.4.3)

式中：N'——標準貫入試驗修正錘擊數(shù)；

N——標準貫入試驗實測錘擊數(shù)；

α——觸探桿長度修正系數(shù)，可按表6.4.1確定。

表6.4.1標準貫入試驗觸探桿長度修正系數(shù)

觸探桿長度

≤369121518212530

（m）

α1.000.920.860.810.770.730.700.680.65

6.4.4各分層土的標準貫入錘擊數(shù)代表值應取每個檢測孔不同深度的標準貫入試驗錘擊數(shù)的

平均值。同一土層參加統(tǒng)計的試驗點不應少于3點，當其極差不超過平均值的30%時，應取

其平均值作為代表值；當極差超過平均值的30%時，應分析原因，結合工程實際判別，可增

加試驗點數(shù)量。

6.4.5單位工程同一土層統(tǒng)計標準貫入錘擊數(shù)標準值與修正后錘擊數(shù)標準值時，可按《建筑

14

地基檢測技術規(guī)范》（JGJ340）的計算方法確定。

6.4.6夯實地基的均勻性和密實度可根據(jù)填料的成分、標準貫入試驗實測錘擊數(shù)平均值或標

準值和修正后錘擊數(shù)標準值按下列規(guī)定進行評價：

1砂土填料的密實度可按表6.4.6-1分為松散、稍密、中密、密實；

表6.4.6-1砂土填料的密實度分類

N（實測平均值）密實度

N≤10松散

10＜N≤15稍密

15＜N≤30中密

N＞30密實

2粉土填料的密實度可按表6.4.6-2分為松散、稍密、中密、密實；

表6.4.6-2粉土填料的密實度分類

孔隙比eNk（實測標準值）密實度

-Nk≤5松散

e＞0.95＜Nk≤10稍密

0.75≤e≤0.910＜Nk≤15中密

e＜0.75Nk＞15密實

3黏性土填料的狀態(tài)可按表6.4.6-3分為軟塑、軟可塑、硬可塑、硬塑、堅硬。

表6.4.6-3黏性土填料的狀態(tài)分類

′

ILNk（修正后標準值）密實度

′

0.75＜IL≤12＜Nk≤4軟塑

′

0.5＜IL≤0.754＜Nk≤8軟可塑

′

0.25＜IL≤0.58＜Nk≤14硬可塑

′

0＜IL≤0.2514＜Nk≤25硬塑

′

IL≤0Nk＞25堅硬

6.4.7初步判定地基土承載力特征值時，可按表6.4.7-1～表6.4.7-3進行估算。

表6.4.7-1砂土承載力特征值fak(kPa)

N′10203050

中砂、粗砂180250340500

粉砂、細砂140180250340

15

表6.4.7-2粉土承載力特征值fak(kPa)

N′3456789101112131415

fak105125145165185205225245265285305325345

表6.4.7-3黏性土承載力特征值fak(kPa)

N′3579111315171921

fak90110150180220260310360410450

6.4.8采用標準貫入試驗成果判定地基土承載力和變形模量或壓縮模量時，應與地基處理設

計時依據(jù)的地基承載力和變形參數(shù)的確定方法一致。

6.4.9地基處理效果可依據(jù)比對試驗結果、地區(qū)經驗和檢測孔的標準貫入試驗錘擊數(shù)、同一

土層的標準貫入試驗錘擊數(shù)標準值、變異系數(shù)等對夯實地基作出評價。

6.4.10標準貫入試驗應給出每個試驗孔(點）的檢測結果和單位工程的主要土層的評價結果。

6.4.11檢測報告應包括下列內容：

1標準貫入錘擊數(shù)及土層劃分與深度關系曲線；

2錘擊數(shù)成果統(tǒng)計表；

3地基處理效果評價。

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7圓錐動力觸探試驗

7.1一般規(guī)定

7.1.1圓錐動力觸探試驗根據(jù)錘擊能量分為輕型（N10）、重型（N63.5）、超重型（N120）3種

類型的動力觸探。不同類型的觸探試驗適用范圍應符合表7.1.1的規(guī)定。

表7.1.1不同類型動力觸探適用范圍

動力觸探類型適用范圍

評價黏性土、粉土、粉砂、細砂地基及其人工地基的地基土性狀、

輕型（）

N10地基處理效果和判定地基承載力

評價黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土及其人工地基以及極

軟巖的地基土性狀、地基處理效果和判定地基承載力；檢驗砂石樁

重型（N63）和初凝狀態(tài)的水泥攪拌樁、旋噴樁、灰土樁、夯實水泥土樁、注漿

加固地基的成樁質量、處理效果；評價強夯置換效果及置換墩著底

情況

7.1.2對于強夯地基均勻性檢驗，檢驗點的數(shù)量可根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，

對于簡單場地上的一般建筑物，按每400m2不少于1個檢測點，且不少于3點；對于復雜場

地或重要建筑地基，每300m2不少于1個檢驗點，且不少于3點?？舍娪贸匦突蛑匦蛣恿?/p>

觸探試驗等方法，檢查強夯置換地基置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化，檢驗數(shù)

量不應少于墩點數(shù)的3%，且不少于3點。

7.2儀器設備

7.2.1圓錐動力觸探試驗設備規(guī)格應符合表7.2.1的規(guī)定。

表7.2.1圓錐動力觸探試驗設備規(guī)格

類型輕型（N10）重型（N63）

錘的質量（kg）1063.5

落錘

落距（cm）5076

直徑(mm)4074

探頭

錐角(°)6060

探桿直徑(mm)2542、50

7.2.2重型及超重型圓錐動力觸探的落錘應采用自動脫鉤裝置。

7.2.3觸探桿應順直，每節(jié)觸探桿相對彎曲宜小于0.5%，絲扣完好無裂紋。當探頭直徑磨損

大于2mm或錐尖高度磨損大于5mm時應及時更換探頭。

17

7.3現(xiàn)場檢測

7.3.1圓錐動力觸探試驗點平面布設應符合下列規(guī)定：

1測試點應根據(jù)加固處理分區(qū)均勻布置，并應具有代表性；

2評價強夯置換墩著底情況時，測試點位置可選擇在置換墩中心；

3評價夯實地基處理效果時，處理前、后的測試點的布置應考慮前后的一致性。

7.3.2圓錐動力觸探測試深度除應滿足設計要求外，尚應符合下列規(guī)定：

1圓錐動力觸探測試深度應達到處理深度以下0.5m；

2評價強夯置換墩著底情況時檢測深度應超過置換墩底0.5m。

7.3.3圓錐動力觸探試驗應符合下列規(guī)定：

1圓錐動力觸探試驗應采用自由落錘，要求控制落距，使錘擊能量恒定；

2觸探桿應垂直，最大偏斜度不應超過2%，錘擊貫入應連續(xù)進行；

3地面上觸探桿高度不宜超過1.5m，并應防止錘擊偏心、探桿傾斜和側向晃動；

4保持探桿垂直度，錘擊速率宜為(15~30)擊/min（砂土、碎石樁錘擊速度可取高

值）；

5每貫入1m，宜將探桿轉動一圈半；當貫入深度超過10m，每貫入20cm宜轉動探桿

一次；

6輕型動力觸探應記錄每貫入30cm的錘擊數(shù)，重型動力觸探應記錄每貫入10cm的錘

擊數(shù)；

7對輕型動力觸探，當貫入30cm錘擊數(shù)大于100擊或貫入15cm錘擊數(shù)超過50擊時，

可停止試驗；

8對重型動力觸探，當連續(xù)3次錘擊數(shù)大于50擊時，可停止試驗或改用鉆探、超重型

動力觸探；當遇有硬夾層時，宜穿過硬夾層后繼續(xù)試驗。

7.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定

7.4.1重型動力觸探錘擊數(shù)應按可按《建筑地基檢測技術規(guī)范》（JGJ340）的規(guī)定進行修正。

7.4.2單孔連續(xù)圓錐動力觸探試驗應繪制錘擊數(shù)與貫入深度關系曲線。

7.4.3計算單孔分層貫入指標平均值時，應剔除臨界深度以內的數(shù)值以及超前和滯后影響范

圍內的異常值。

7.4.4應根據(jù)不同深度的動力觸探錘擊數(shù)，采用平均值法計算每個檢測孔的各土層的動力觸

探錘擊數(shù)平均值（代表值）。

7.4.5夯實地基處理的施工效果可根據(jù)單位工程各檢測孔的圓錐動力觸探錘擊數(shù)平均值、標

準差、變異系數(shù)、標準值進行評價。夯實地基處理的施工效果尚宜根據(jù)處理前后的檢測結果

進行對比評價。

7.4.6圓錐動力觸探試驗應給出每個試驗孔(點)的檢測結果和單位工程的評價結果。

18

7.4.7檢測報告應包括下列內容：

1圓錐動力觸探錘擊數(shù)與貫入深度關系曲線圖(表)；

2圓錐動力觸探擊數(shù)統(tǒng)計值；

3提供下列試驗要求的試驗結果：

1）評價地基土的密實程度和均勻性；

2）結合比對試驗結果和地區(qū)經驗確定的地基土承載力特征值和變形模量建議值。

19

8成果分析與檢測報告

8.1一般規(guī)定

8.1.1夯實地基檢測應在夯前夯后選用不少于兩種方法進行檢測。根據(jù)回填土成分的不同，

來選擇適宜的檢測方法。檢測方法選擇宜符合表8.1.1：

表8.1.1夯實地基檢測方法選擇

填土類別檢測方法

碎石土瞬態(tài)面波法、淺層平板試驗

砂土瞬態(tài)面波法、淺層平板試驗、圓錐動力觸探試驗

粉土瞬態(tài)面波法、淺層平板試驗、標準貫入試驗

人工填土瞬態(tài)面波法、淺層平板試驗

黏性土瞬態(tài)面波法、淺層平板試驗、標準貫入試驗

8.1.2載荷試驗及各種原位測試均應按本規(guī)范相應章節(jié)的要求進行檢測。

8.1.3單位工程的夯實地基宜采用兩種以上的檢測方法進行綜合評定。

8.2評價模型的建立

8.2.1夯實地基檢測應先建立場地各參數(shù)模型關系式，因場地填土成分的差異，應按土的類

別建立不同的模型關系。

8.2.2夯實地基場地關系模型建立應符合下列規(guī)定：

1每個場地應在夯前和夯后各做三個載荷試驗點，做到極限承載力；

2載荷試驗之前，載荷試驗點位置均應進行不少于1種原位測試，原位測試的選擇參考

表8.1.1；

8.2.3夯實地基承載力檢測應建立適宜評價場地的模型關系：

1承載力與標準貫入試驗擊數(shù)的模型關系，并擬合出計算公式；

2承載力與面波波速值的模型關系，并擬合出計算公式；

3承載力與動力觸探試驗擊數(shù)的模型關系并擬合出計算公式。

8.2.4夯實地基變形模量檢測應建立適宜評價場地的模型關系

1變形模量與與標準貫入試驗擊數(shù)的模型關系，并擬合出計算公式；

2變形模量與面波波速值的模型關系，并擬合出計算公式；

3變形模量與動力觸探試驗擊數(shù)的模型關系并擬合出計算公式。

8.2.5模型關系的建立，擬合的模型公式相關系數(shù)，R2不小于0.95。

8.2.6模型建立的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，統(tǒng)計2.5倍壓板尺寸深度范圍內的各種原位測試成果的平均值。

20

8.3檢測數(shù)據(jù)分析與判定

8.3.1現(xiàn)場采集的檢測數(shù)據(jù)分析，應按檢測方法進行分析，形成成果圖表。

8.3.2每個檢測點的評價規(guī)定：

1應對每一評價單元的承載力進行評價，每一評價單元判定為合格，即為該測點承載力

合格；

2宜對每一評價單元的變形模量進行評價，每一評價單元判定為合格，即為該測點變形

模量合格；

3每一評價單元的承載力或變形模量評價，只要出現(xiàn)任一評價單元判定為不合格初定為

該測點不合格；

4單位工程中的多種檢測方法，各測點評定為合格，則該單位工程評定為合格。

8.3.3單位工程的夯實地基質量評價規(guī)定：

1單位工程內所有測點評價為合格時，單位工程夯實地基評價為合格；

2單位工程內存在測點評價不合格時，進行加固處理后，對加固處理進行檢測，檢測結

果合格，評價為單位工程夯實地基評價為合格。

8.3.4夯實地基檢測報告應包括文字部分，表格，圖件，附件。檢測報告應資料完整，數(shù)據(jù)

真實，內容可靠，文字、圖件互相印證；文字、標點符號、術語、數(shù)字和計量單位等應符合

國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢測報告文字部分宜包括下列內容：

1工程概況；

2場地地質概況；

3試驗目的；

4試驗依據(jù)；

5儀器設備；

6試驗方法（包括檢測原理、檢測數(shù)量、數(shù)據(jù)分析、場地關系模型、檢測結果）；

7檢測結論；

8圖件應包括檢測平面位置示意圖，數(shù)據(jù)分析成果圖表，圖表中應注明各個測點的坐標

及標高。

21

用詞說明

為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；

3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應該這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

22

引用標準名錄

本規(guī)范引用下列標準。其中，注日期的，僅對該日期對應的版本適用于本規(guī)范；不注日

期的，其最新版本適用于本規(guī)范。

《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007

《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202

《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79

《建筑地基基礎檢測技術規(guī)范》JGJ340

《公路工程物探技術規(guī)程》JTG/T3222

《強夯地基處理技術規(guī)程》DB37T5136

23

廣西勘察設計協(xié)會團體標準

夯實地基檢測技術規(guī)范

Technicalcodefortestingofcompactedfoundationsoils

T/GEDAXXX-2024

條文說明

目錄

1總則................................................................................................................................................26

2術語和符號....................................................................................................................................27

2.1術語..............................................................................................................................................................27

3基本規(guī)定........................................................................................................................................28

3.1一般規(guī)定.....................................................................................................................................................28

4淺層平板荷載試驗........................................................................................................................30

4.1一般規(guī)定.................................................