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文檔簡介

熱工自動化熱工自動化內(nèi)容簡介火電廠熱工自動化內(nèi)容涵蓋自動化設(shè)備和自動化系統(tǒng),隨著設(shè)備與系統(tǒng)的變化更新,熱工自動化內(nèi)容也發(fā)生變化:一、傳統(tǒng)熱工自動化內(nèi)容二、現(xiàn)代熱工自動化內(nèi)容熱工自動化內(nèi)容簡介一、傳統(tǒng)熱工自動化內(nèi)容(1)自動檢測(2)遠(yuǎn)方控制與順序控制(3)自動保護(hù)(4)自動調(diào)節(jié)

自動地檢查和測量反映生產(chǎn)過程進(jìn)行情況的各項(xiàng)物理參數(shù),化學(xué)量(如溫度、壓力、液位、化學(xué)成分等)及各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)參數(shù),以監(jiān)視生產(chǎn)過程的進(jìn)行情況和趨勢,稱為自動檢測。根據(jù)預(yù)先擬定的程序條件和時間要求,使單元機(jī)組的主、輔機(jī)系統(tǒng)涉及到的設(shè)備自動地依次進(jìn)行啟動、停止及其他一系列操作,這一控制過程稱為順序控制。機(jī)組在啟停、事故處理過程中,以及機(jī)組改變運(yùn)行方式或系統(tǒng)處于手操狀態(tài)時,運(yùn)行人員需要在控制室對輔機(jī)、閥門、擋板等進(jìn)行遠(yuǎn)距離的操作和控制,這一工作過程稱為遠(yuǎn)方控制。自動化程度再高的機(jī)組,遠(yuǎn)方控制手段也是必不可少的。自動保護(hù)是利用自動化裝置對機(jī)組(或系統(tǒng)、設(shè)備)狀態(tài)、參數(shù)和自動控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生異?;蚴鹿蕰r,自動采取保護(hù)措施,送出報警信號及切除某些系統(tǒng)和設(shè)備,以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保證生產(chǎn)設(shè)備和人身的安全。傳統(tǒng)的自動報警系統(tǒng)采用報警燈、電鈴、電笛、光子牌等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)

目前單元機(jī)組廣泛使用DCS控制系統(tǒng),其報警系統(tǒng)采用在CRT上用畫面的方法實(shí)現(xiàn),有的機(jī)組輔以多媒體來產(chǎn)生多種聲音效果聯(lián)鎖也是熱工保護(hù)的一部分。聯(lián)鎖主要針對輔機(jī)的保護(hù)采用DCS控制系統(tǒng)的機(jī)組,聯(lián)鎖與順控并無嚴(yán)格的界限自動地維持一個或幾個能夠表征熱力設(shè)備正常工作狀況的物理量為規(guī)定值。由于生產(chǎn)過程經(jīng)常受到各種因素的干擾和影響,運(yùn)行工況發(fā)生偏離,必須通過自動調(diào)節(jié)達(dá)到正常運(yùn)行的要求。因此,自動調(diào)節(jié)是經(jīng)常起作用的一種自動控制手段。

自動調(diào)節(jié)必須依賴自動調(diào)節(jié)設(shè)備或裝置來完成

熱工自動化內(nèi)容簡介二、現(xiàn)代熱工自動化內(nèi)容DAS系統(tǒng)(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))CCS系統(tǒng)(或稱MCS系統(tǒng),即模擬量控制系統(tǒng))FSSS系統(tǒng)(鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng))DEH系統(tǒng)(汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng))SCS系統(tǒng)(順序控制系統(tǒng))ETS系統(tǒng)(汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng))ECS系統(tǒng)(電氣控制系統(tǒng))TSI系統(tǒng)(汽輪機(jī)儀表監(jiān)視系統(tǒng))MEH系統(tǒng)(小汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng))BPCS系統(tǒng)(旁路控制系統(tǒng))這些內(nèi)容可用不同的控制設(shè)備完成,其中以DCS最為典型熱工自動化內(nèi)容簡介三、傳統(tǒng)內(nèi)容與現(xiàn)在內(nèi)容比較DAS-----------------自動檢測MCS(CCS)----------自動調(diào)節(jié)SCS--------------順序與遠(yuǎn)方控制FSSS(BMS)---自動保護(hù)及聯(lián)鎖

DEH----------自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)MEH----------自動調(diào)節(jié)BPCS----------自動調(diào)節(jié)ETS---自動保護(hù)及聯(lián)鎖

ECS----------自動調(diào)節(jié)BCSFSS課程內(nèi)容課程內(nèi)容圍繞自動化設(shè)備和自動化系統(tǒng)構(gòu)成的熱工自動化內(nèi)容展開一、過程儀表及設(shè)備一次儀表:溫度、壓力、水位等檢測二次儀表:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制設(shè)備:DCS系統(tǒng)、PLC、FCS、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)二、過程控制系統(tǒng)(DCS應(yīng)用系統(tǒng))MCS\FSSS\DEH過程儀表與設(shè)備---溫度測量一、溫標(biāo)的工程單位攝氏溫標(biāo)(用t表示,單位℃)華氏溫標(biāo)(用F表示,單位F)熱力學(xué)溫標(biāo)(用T表示,單位為K—開爾文,常用于天文)攝氏溫度和開氏溫度之間的換算關(guān)系是:K=℃+273.15≈℃+273

華氏溫度和攝氏溫度之間的換算關(guān)系是:℃=5/9(F-32)過程儀表與設(shè)備---溫度測量二、溫度測量方法過程儀表與設(shè)備---溫度測量三、熱電偶測溫過程儀表與設(shè)備---溫度測量四、熱電偶測溫的說明熱電勢是由溫差電勢和接觸電勢組成。熱電勢大小表示為EAB(t,t0),方向由高溫端接觸電勢的方向確定(即在高溫端由負(fù)極指向正極)熱電偶就是依據(jù)熱電勢與溫度的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行測溫的。對于材料已確定的熱電偶,其熱電勢只與溫度有關(guān),當(dāng)冷端溫度t0保持不變時,則熱電勢與熱端溫度t保持單值函數(shù)關(guān)系,因此測量熱電勢的大小,即可測知被測溫度t的大小。利用熱電偶測溫時冷端溫度必須固定熱電偶的熱電勢只與構(gòu)成熱電偶的材料及兩接點(diǎn)的溫度有關(guān),而與材料的幾何尺寸無關(guān)。因此熱電偶的兩熱電極應(yīng)分別是勻質(zhì)材料,否則就有多個熱電偶。

當(dāng)材料相同,接點(diǎn)溫度不同時,熱電勢為0;當(dāng)接點(diǎn)溫度相同,而材料不同時,熱電勢也為0。過程儀表與設(shè)備---溫度測量五、熱電偶的基本定律均質(zhì)導(dǎo)體定律中間導(dǎo)體定律中間溫度定律AAtt0EAA(t,t0)=eAA(t)-eAA(t0)-eA(t,t0)+eA(t,t0)=0-0+0=0ABCt1tt1ABtt1=ABt1t3ABt1t2ABt2t3=+過程儀表與設(shè)備---溫度測量六、熱電偶冷端溫度的補(bǔ)償與處理用熱電偶測溫時,必須注意1、冷端溫度恒定,熱電勢才與熱端溫度成單值關(guān)系2、熱電偶及顯示儀表是在參考端為0℃時進(jìn)行分度和刻度的因此,若參考端不為0℃,必須進(jìn)行補(bǔ)償與處理:傳統(tǒng)常用的補(bǔ)償與處理方法:計(jì)算方法、冷端恒溫法、顯示儀表機(jī)械零點(diǎn)法、補(bǔ)償電橋法DCS的應(yīng)用后的方法:計(jì)算機(jī)自動補(bǔ)償與處理(相當(dāng)與自動計(jì)算法)過程儀表與設(shè)備---溫度測量1、三大熱電偶基本定律有何應(yīng)用和推論,證明中間導(dǎo)體和溫度定律2、應(yīng)用熱電偶定律,試求如圖所示的三種熱電極組成回路的總熱電動勢值,并指出其電流方向?

思考題鎳鉻鎳硅康銅300℃100℃80℃一、壓力的工程單位及其換算PSI=磅/平方英寸過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量單位PaKPaMPabarmbarkgf/cm2cmH2OmmH2OmmHgp.s.iPa110-310-610-510-210.2×

10-61.02×10-3101.97×

10-37.5×

10-30.15×10-3KPa103110-310-21010.2×

10-310.2101.977.50.15MPa0610311010410.21.02×103101.97×1037.5×1030.15×103bar10510210-111031.021.02×10310.2×103750.0614.5mbar10210-110-4101

1.02×

10-31.0210.20.7514.5×10-3kgf/cm2

98066.598.0798.07×

10-3

0.98980.6711000

10.000735.5614.22cmH2O

98.0698.07×

10-398.07×

10-60.98×

10-3

0.9810-31

100.7414.22×103mmH2O

9.8069.807×

10-39.807×

10-698.07×

10-698.07×

10-310-40.11

73.56×

10-31.42×10-3mmHg

133.32133.32×

10-3133.32×

10-61.33×

10-3

1.331.36×

10-31.3613.61

19.34×10-3p.s.i

6894.766.896.89×

10-368.95×

10-3

68.9570.31×

10-370.31703.0751.711一、壓力的工程單位及其換算過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量一、壓力的工程單位及其換算過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量二、壓力測量方式就地液柱式彈簧管壓力計(jì)遠(yuǎn)傳壓力變送器(羅斯蒙特—西屋公司1151、3051、川儀橫河EJA

、ABB、霍尼韋爾等),以4~20mA傳輸智能壓力變送器,以數(shù)字信號+4~20mA傳輸現(xiàn)場總線壓力變送器,以數(shù)字信號傳輸力學(xué)傳感器的種類繁多,如電阻應(yīng)變片壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器及電容式加速度傳感器等

過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量三、變送器的零點(diǎn)調(diào)整與零點(diǎn)遷移在實(shí)際測量中,為了正確選擇變送器的量程大小,提高測量準(zhǔn)確度,常常需要將測量的起點(diǎn)遷移到某一數(shù)值(正值或負(fù)值),這就是所謂零點(diǎn)遷移。在未加遷移時,測量起始點(diǎn)為零;:當(dāng)測量的起始點(diǎn)由零變?yōu)槟骋徽禃r,稱為正遷移;反之,當(dāng)測量的起始點(diǎn)由零變?yōu)槟骋回?fù)值時,稱為負(fù)遷移。零點(diǎn)調(diào)整和零點(diǎn)遷移的目的,都是使變送器輸出信號的下限值ymin與測量信號的下限值xmin相對應(yīng)。在xmin=o時,為零點(diǎn)調(diào)整;在xmin≠0時,為零點(diǎn)遷移調(diào)整。過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量四、壓力變送器的四線制與二線制變送器有兩線制和四線制之分,兩線制變送器尤多過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量四、壓力變送器的四線制與二線制1)四線制過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量變送器電源裝置接受儀表現(xiàn)場控制室電源與信號分別傳送,對電流信號的零點(diǎn)及元件的功耗沒有嚴(yán)格要求。供電電源可以是交流(220V)電源或直流電源(24V),輸出信號可以是死零點(diǎn)(0~10mA)或活零點(diǎn)(4~20mA)四、壓力變送器的四線制與二線制2)二線制過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量二線制變送器相當(dāng)于一個可變電阻,其阻值由被測參數(shù)控制。信號電流必須采用活零點(diǎn)電流。必須采用直流單電源供電。要求采用低功耗集成運(yùn)算放大器和設(shè)置性能良好的穩(wěn)壓、穩(wěn)流環(huán)節(jié)。優(yōu)點(diǎn):節(jié)省電纜,減少費(fèi)用和縮短工期,有利于防爆。變送器電源裝置接收儀表五、壓力關(guān)聯(lián)參數(shù)測量在諸類變送器中,壓力類變送器的應(yīng)用最廣泛、最普遍,壓力類變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。變送器常用來測量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量六、差壓變送器測量水位過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量六、差壓變送器測量水位過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量六、差壓變送器測量水位過程儀表與設(shè)備---壓力及其關(guān)聯(lián)參數(shù)測量思考:1、此圖錯誤指出

2、標(biāo)出信號一、概述電動執(zhí)行器氣動執(zhí)行器液動執(zhí)行器過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)二、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)二、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)三、氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)四、電信號氣動氣動長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)四、電信號氣動氣動長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)五、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要用于DEH系統(tǒng)分控制性和開關(guān)型過程儀表與設(shè)備---執(zhí)行機(jī)構(gòu)一、調(diào)節(jié)閥種類1、單座調(diào)節(jié)閥2、雙座調(diào)節(jié)閥3、套筒式調(diào)節(jié)閥4、自力式調(diào)節(jié)閥過程儀表與設(shè)備---調(diào)節(jié)閥直通式調(diào)節(jié)閥二、調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)流量系數(shù)決定調(diào)節(jié)閥的流通通徑,根據(jù)Kv選擇調(diào)節(jié)閥的公稱通徑Kv=Q過程儀表與設(shè)備---調(diào)節(jié)閥三、調(diào)節(jié)閥流量特性直線型等百分比拋物線快開過程儀表與設(shè)備---調(diào)節(jié)閥四、調(diào)節(jié)閥的選擇依據(jù):根據(jù)Q、差壓、介質(zhì)類型1、計(jì)算Kv值,選擇調(diào)節(jié)閥公稱通徑2、選擇調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式3、選擇調(diào)節(jié)閥法蘭面的口徑4、選擇材質(zhì)5、選擇流量特性:根據(jù)調(diào)節(jié)對象放大系數(shù)×調(diào)節(jié)閥放大系數(shù)過程儀表與設(shè)備---調(diào)節(jié)閥又稱為集中分散型控制系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)以“分散控制、集中管理”為指導(dǎo)思想分散控制:以分散的微型計(jì)算機(jī)來分擔(dān)不同的控制任務(wù)。分散危險集中管理:通過計(jì)算機(jī)數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)之間的信息共享。實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視、集中操作、集中管理。過程儀表與設(shè)備---DCS操作員站工程師站過程控制單元(過程控制站、現(xiàn)場控制站)網(wǎng)間接口系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)過程儀表與設(shè)備---DCS過程儀表與設(shè)備---DCSOSOSEWSPCUPCUPCU集控室馬達(dá)控制中心電子設(shè)備間現(xiàn)場現(xiàn)場一次儀表(變送器、執(zhí)行器、開關(guān)、電磁閥等)SNETPLC的結(jié)構(gòu):

編寫用戶程序調(diào)試用戶程序監(jiān)控用戶程序

系統(tǒng)自診斷

執(zhí)行用戶程序數(shù)據(jù)通訊

將PLC內(nèi)部的指令以一定的形式反饋到現(xiàn)場

采集現(xiàn)場的輸入信號,進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換過程儀表與設(shè)備---PLC過程儀表與設(shè)備---PLC首先…使用向?qū)Ъ皢螚lMSG指令就非常簡單地實(shí)現(xiàn)信息交換省時CIPCIP加工包裝EtherNet/IPControlNetSERCOSDeviceNetFieldbusH1ControlNet優(yōu)勢:NetLinx通訊允許數(shù)據(jù)在一個系統(tǒng)內(nèi)無縫地路由

…節(jié)省時間與金錢其次…在多種網(wǎng)絡(luò)之間實(shí)現(xiàn)無縫地信息交換省時CIP再次…從任意一點(diǎn)就可以訪問整個控制系統(tǒng)時間就是金錢CIPCIP倉庫過程儀表與設(shè)備---FCS將來的發(fā)展方向現(xiàn)場總線儀表掛接在現(xiàn)場總線上,通過現(xiàn)場總線與控制室(上位機(jī))相聯(lián)系。智能變送器智能執(zhí)行器變送控制器模擬儀表接口現(xiàn)場總線現(xiàn)場過程儀表與設(shè)備---工業(yè)以太網(wǎng)1、在通用的以太網(wǎng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的2、特點(diǎn)采用TCP/IP協(xié)議把以太網(wǎng)的7層協(xié)議簡化為四層,并定義應(yīng)用層增加實(shí)時性與快速性標(biāo)準(zhǔn)的ISO/OSI模型(應(yīng)用、表示、會話、傳輸、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)鏈路、物理)過程儀表與設(shè)備---發(fā)展趨勢工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是在工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化要求情況下提出與發(fā)展起來的,與計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。他使過程控制設(shè)備發(fā)展為三大控制系統(tǒng)并存,未來趨勢為FCS集散控制(DCS)可編程控制(PLC)現(xiàn)場總線控制(FCS)工業(yè)以太網(wǎng)(在DCS\PLC\FCS基礎(chǔ)上形成),DCS\PLC在底層沿襲傳統(tǒng)的模擬信號傳輸制,我們稱之為傳統(tǒng)控制系統(tǒng),而FCS真正把數(shù)字化信號傳輸帶給現(xiàn)場底層思考題1、簡述DCS的結(jié)構(gòu),并分別說明各結(jié)構(gòu)的功能2、一般為什么把過程控制站布置在專門的電子室中3、FCS系統(tǒng)與DCS在信號傳遞的最大區(qū)別4、PLC的結(jié)構(gòu)組成如何,它的組態(tài)方法有那些5、簡述工業(yè)以太網(wǎng)與通用以太網(wǎng)的主要區(qū)別現(xiàn)場工藝過程一般按照功能劃分為若干個子功能區(qū)域,每個功能區(qū)域有許多參數(shù)需要控制,這些參數(shù)控制由DCS中的過程控制單元完成,由于DCS是計(jì)算機(jī)控制裝置,所以過程控制單元是通過軟件來組成各工藝參數(shù)的控制系統(tǒng),從而形成DCS應(yīng)用系統(tǒng)。DCS應(yīng)用系統(tǒng)---MCS電網(wǎng)調(diào)度中心EMS()RTUDCS系統(tǒng)MCS系統(tǒng)微波通道DIDIAIDODOAOAGC請求AGC解除調(diào)度負(fù)荷指令(ADS)AGC投入?yún)f(xié)調(diào)控制方式機(jī)組實(shí)際功率電廠端EDC(經(jīng)濟(jì)調(diào)度控制)+ACE(區(qū)域控制偏差)=ADS指令A(yù)GC示意單元機(jī)組DCS應(yīng)用系統(tǒng)---MCSMCS系統(tǒng)的架構(gòu)鍋爐子控制系統(tǒng)汽機(jī)子控制系統(tǒng)負(fù)荷控制回路負(fù)荷指令限制回路負(fù)荷指令運(yùn)算回路AGC來的ADS指令A(yù)△fMBMTp0pTNEN0NS主控系統(tǒng)負(fù)荷指令處理(LMCC)協(xié)調(diào)控制級基礎(chǔ)控制級最大最小負(fù)荷限制負(fù)荷返回(RB)負(fù)荷指令閉鎖增減(BI/BD)負(fù)荷迫升迫降(RU/RD)負(fù)荷快速切斷(FCB)DCS應(yīng)用系統(tǒng)---MCSDCS應(yīng)用系統(tǒng)---MCSMCS系統(tǒng)的組成MCS系統(tǒng)主控系統(tǒng)子控制系統(tǒng)負(fù)荷指令處理(LMCC)負(fù)荷控制回路負(fù)荷指令運(yùn)算負(fù)荷指令限制鍋爐子控制系統(tǒng)汽機(jī)子控制系統(tǒng)給水控制燃燒控制汽溫控制除氧器水位、壓力高、低加水位DEH控制DCS應(yīng)用系統(tǒng)----MCS主控系統(tǒng)2-1、目標(biāo)負(fù)荷指令Ns的形成原理DCS應(yīng)用系統(tǒng)----MCS主控系統(tǒng)負(fù)荷指令限制作用對主輔機(jī)和設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視,一旦發(fā)生故障就要對目標(biāo)負(fù)荷指令NS進(jìn)行必要的限制,以形成單元機(jī)組的實(shí)際目標(biāo)負(fù)荷指令N0主輔設(shè)備不同,故障類型不同,采用的限制方法不同單元機(jī)組主輔機(jī)故障類型I類故障:跳閘或切除(來源明確,根據(jù)切投狀況直接確定)II類故障:設(shè)備工作異常(無法直接確定,根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的偏差間接確定)單元機(jī)組負(fù)荷指令限制最大最小負(fù)荷限制(是最基本的負(fù)荷限制,與主輔機(jī)的故障無關(guān))負(fù)荷返回(RB)(適用于一類故障,輔機(jī)故障處理)負(fù)荷指令閉鎖增減(BI/BD)(適用于二類故障處理)負(fù)荷迫升迫降(RU/RD)(適用于二類故障處理)負(fù)荷快速切斷(FCB)(適用于一類故障,主設(shè)備故障處理)MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)其它負(fù)荷限制都通過最大/最小負(fù)荷限制回路來實(shí)現(xiàn)><AANSN

0NmaxNmin<N0方法二方法一Ns1、最大最小負(fù)荷限制MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)確定輔機(jī)的類型數(shù)量,機(jī)組類型與容量不同,輔機(jī)也不同。為了保證RB的負(fù)荷返回速度,除了設(shè)置速率外,還可考慮把RB回路放在負(fù)荷控制回路中實(shí)現(xiàn),避免參與PID運(yùn)算而影響負(fù)荷返回,具體把“1”信號引入負(fù)荷控制回路的輸出中,并經(jīng)小選。T52、負(fù)荷返回(RB)MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)4、負(fù)荷指令閉鎖增減(BI/BD)機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行過程中,一些不明原因可能造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作到極限狀態(tài),如燃燒器噴嘴堵塞、風(fēng)機(jī)擋板卡澀、給水調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障等,這類故障屬設(shè)備工作異常情況,即II類故障。具體處理時,由于造成這類故障的因素不能直接識別,但一般這類故障會造成參數(shù)的偏差增大(主要為燃料量、送風(fēng)量、給水流量),通過對參數(shù)的偏差進(jìn)行監(jiān)視(參數(shù)偏差以定值減實(shí)際值計(jì)算)來對實(shí)際目標(biāo)負(fù)荷指令實(shí)施增或減方向的閉鎖(當(dāng)定值減實(shí)際值偏差變大越限時,為防止實(shí)際值進(jìn)一步變小,使偏差進(jìn)一步變大越限,實(shí)施增閉鎖(即限制目標(biāo)負(fù)荷指令的進(jìn)一步增大)。反之則實(shí)施減閉鎖。因?yàn)闄C(jī)組負(fù)荷減小,運(yùn)行參數(shù)增加。),以防止故障危害的進(jìn)一步擴(kuò)大,直至偏差回到規(guī)定值時解除閉鎖閉鎖邏輯由參數(shù)偏差來產(chǎn)生BI/BD限制回路實(shí)現(xiàn)結(jié)合在最大/最小限制回路中完成MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)4、負(fù)荷指令閉鎖增減(BI/BD)

思考:當(dāng)邏輯回路不產(chǎn)生BI/BD或RU/RD邏輯時則T1和T2切換器輸出是什么,在圖中如何實(shí)現(xiàn)(注意:在沒有增減閉鎖邏輯時,需對原最大最小回路的工作不產(chǎn)生影響。有兩種方法。)思考題1、MCS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成2、負(fù)荷限制的類型與適應(yīng)的故障范圍3、BI/BD與RU/RD的關(guān)系,主要根據(jù)那些參數(shù)來判斷此類故障的限制,如何判斷?4、DEH與MCS的關(guān)系5、單元機(jī)組的故障類型6、單元機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷的產(chǎn)生原理7、最大/最小負(fù)荷限制的實(shí)現(xiàn)原理MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)負(fù)荷控制回路一、負(fù)荷控制回路的組成負(fù)荷控制回路主要由鍋爐主控制器與汽機(jī)主控制器及控制方式切換器和機(jī)爐主站組成。如下圖所示MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)負(fù)荷控制回路鍋爐主站一般包含在鍋爐的燃燒控制子系統(tǒng)中(燃料和送風(fēng)),有些直接設(shè)置該主站。汽機(jī)主站在負(fù)荷控制回路中單獨(dú)設(shè)置MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)負(fù)荷控制方案單元機(jī)組負(fù)荷控制的基本方案有以下幾種:手動方式(BASE)鍋爐跟隨方式(BF)汽機(jī)跟隨方式(TF)機(jī)爐協(xié)調(diào)方式(COORD)負(fù)荷控制方式是指由基本的控制方案所形成的??刂品桨覆煌?,相應(yīng)的負(fù)荷控制方式不同。負(fù)荷控制方式一般以BASE、BF、TF、COORD(COORD又區(qū)分以BF或TF為基礎(chǔ)的COORD方案,對于一確定的單元機(jī)組在協(xié)調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時只能選擇其中的一種方案作為COORD負(fù)荷控制方式供切換選擇)方案來區(qū)分。MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)一、負(fù)荷控制方案的原理1、鍋爐跟隨方式(BF)(汽機(jī)基本負(fù)荷控制方式)控制特征:機(jī)側(cè)調(diào)整功率,爐側(cè)調(diào)整壓力,特點(diǎn):利用鍋爐的蓄熱量,易引起爐的壓力波動,響應(yīng)負(fù)荷的速度快。包括汽機(jī)主站手動(即不帶功率自動控制)和汽機(jī)主站自動(帶功率控制),實(shí)際應(yīng)用中BF方式一般不采用帶功率自動(即汽機(jī)主站自動)方式,而采用不帶功率自動(即汽機(jī)主站手動)方式(稱為不帶功率自動的BF方式或手動BF方式),這利于減少壓力波動(因?yàn)楣β实募訙p可緩慢進(jìn)行)。由于機(jī)爐分別獨(dú)立控制,所以它不屬于機(jī)爐協(xié)調(diào)的負(fù)荷控制方案,一般在負(fù)荷控制回路中,很少設(shè)計(jì)該控制方案供切換選擇,特別是強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)控制的大機(jī)組中,更是如此。適應(yīng)范圍:適應(yīng)于承擔(dān)變動負(fù)荷的機(jī)組(即調(diào)頻機(jī)組),且鍋爐蓄熱能力較大;對于直流爐無法采用BF方式??刂茍D:MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)一、負(fù)荷控制方案的原理2、汽機(jī)跟隨方式(TF)(鍋爐基本負(fù)荷控制方式)控制特征:爐側(cè)調(diào)整功率,機(jī)側(cè)調(diào)整壓力,特點(diǎn):鍋爐慣性大,負(fù)荷響應(yīng)能力差,響應(yīng)負(fù)荷的速度慢,無法利用爐蓄熱,但壓力穩(wěn)定,有利于安全運(yùn)行。包括鍋爐主站手動(即不帶功率自動控制)和鍋爐主站自動(帶功率控制),實(shí)際應(yīng)用中TF方式一般不采用帶功率自動(即鍋爐主站自動)的方式,而采用不帶功率自動(即鍋爐主站手動)的方式(稱為不帶功率的TF方式或手動TF方式)。由于機(jī)爐分別獨(dú)立控制,所以它不屬于機(jī)爐協(xié)調(diào)的負(fù)荷控制方案,一般在負(fù)荷控制回路中,很少設(shè)計(jì)該控制方案供切換選擇,特別是強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)控制的大機(jī)組中,更是如此。適應(yīng)范圍:適應(yīng)于承擔(dān)基本負(fù)荷的機(jī)組,且鍋爐蓄熱能力較小??刂茍D:MCS控制系統(tǒng)----主控系統(tǒng)一、負(fù)荷控制方案的原理4、機(jī)爐協(xié)調(diào)方式(COORD)(機(jī)爐聯(lián)合控制方式)控制特征:機(jī)側(cè)和爐側(cè)同時進(jìn)行壓力和功率的調(diào)整,機(jī)爐主站在自動。特點(diǎn):利用鍋爐的蓄熱量,又利于壓力的穩(wěn)定,COORD方式一般都是在TF或BF負(fù)荷控制方案的基礎(chǔ)上形成的,所以實(shí)際應(yīng)用中COORD方式是指以TF或BF為基礎(chǔ)協(xié)調(diào)中的一種。由于該控制方案機(jī)爐控制相互聯(lián)系和配合,所以它屬于機(jī)爐協(xié)調(diào)的負(fù)荷控制方案,一般在負(fù)荷控制回路中,需設(shè)計(jì)該控制方案的各種協(xié)調(diào)方式(如TF或BF為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制方式)供切換選擇,特別是強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)控制的大機(jī)組中,更是如此。單元機(jī)組TF或

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