2026年橡膠制品公司邵氏硬度測試管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司橡膠制品邵氏硬度測試流程，確保測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，保障產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)《橡膠邵氏硬度試驗方法》《橡膠制品質(zhì)量檢驗通用規(guī)范》《實驗室檢測管理準(zhǔn)則》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司橡膠制品生產(chǎn)（煉膠、硫化、成品加工）實際，制定本制度。第二條本制度所指邵氏硬度測試，是指使用邵氏硬度計對公司生產(chǎn)的各類橡膠制品（半成品、成品）進(jìn)行硬度值檢測的全過程，包括測試前準(zhǔn)備、樣品處理、現(xiàn)場測試、結(jié)果記錄、異常處理等環(huán)節(jié)；適用于公司質(zhì)量部檢測人員、生產(chǎn)部工藝人員及相關(guān)管理人員，覆蓋所有需要進(jìn)行硬度檢測的橡膠制品。第三條邵氏硬度測試遵循“操作規(guī)范、結(jié)果準(zhǔn)確、記錄完整、溯源可查”的原則，嚴(yán)禁違規(guī)操作、篡改測試數(shù)據(jù)，確保測試結(jié)果能夠真實反映產(chǎn)品硬度特性。第四條公司成立邵氏硬度測試管理小組，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，生產(chǎn)部工藝負(fù)責(zé)人、設(shè)備部計量負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)制定測試操作標(biāo)準(zhǔn)、審核測試異常結(jié)果、監(jiān)督設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)情況，小組辦公室設(shè)在質(zhì)量部。第二章職責(zé)分工第五條邵氏硬度測試管理小組職責(zé)：（一）制定邵氏硬度測試的統(tǒng)一操作規(guī)范，明確測試環(huán)境、樣品要求、操作步驟、數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)；（二）每季度檢查測試流程執(zhí)行情況，評估測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，優(yōu)化測試操作標(biāo)準(zhǔn)；（三）協(xié)調(diào)解決測試過程中的跨部門問題，如測試結(jié)果與工藝要求不符、設(shè)備校準(zhǔn)異常、樣品代表性不足等；（四）組織測試人員技能培訓(xùn)和考核，確保檢測人員掌握規(guī)范的操作方法和數(shù)據(jù)判定規(guī)則。第六條質(zhì)量部職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)邵氏硬度測試的日常執(zhí)行，安排專職檢測人員開展半成品、成品的硬度檢測工作；（二）建立測試記錄臺賬，完整記錄測試樣品信息、測試環(huán)境、測試數(shù)據(jù)、測試人員等內(nèi)容，確保數(shù)據(jù)可追溯；（三）對測試結(jié)果異常的樣品進(jìn)行復(fù)檢，分析異常原因并反饋至生產(chǎn)部；（四）負(fù)責(zé)邵氏硬度計的日常保養(yǎng)、校準(zhǔn)申請及使用管理，確保設(shè)備處于合格狀態(tài)。第七條生產(chǎn)部職責(zé)：（一）根據(jù)生產(chǎn)計劃，及時向質(zhì)量部提交待檢測的橡膠半成品、成品樣品，確保樣品具有代表性；（二）配合質(zhì)量部分析硬度測試異常原因，根據(jù)反饋結(jié)果調(diào)整煉膠、硫化等生產(chǎn)工藝參數(shù)；（三）督促生產(chǎn)班組嚴(yán)格按照工藝要求生產(chǎn)，減少因工藝波動導(dǎo)致的產(chǎn)品硬度不合格問題；（四）接收質(zhì)量部出具的硬度測試報告，作為產(chǎn)品放行、工藝改進(jìn)的依據(jù)。第八條設(shè)備部職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)邵氏硬度計的定期校準(zhǔn)工作，聯(lián)系具備資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備精度符合標(biāo)準(zhǔn)；（二）對出現(xiàn)故障的邵氏硬度計及時維修，保障測試工作正常開展；（三）建立設(shè)備校準(zhǔn)、維修臺賬，記錄校準(zhǔn)時間、校準(zhǔn)結(jié)果、維修內(nèi)容等信息；（四）配合質(zhì)量部確認(rèn)硬度計的使用狀態(tài)，提供設(shè)備技術(shù)支持。第九條檢測人員職責(zé)：（一）嚴(yán)格按照本制度規(guī)定的操作規(guī)范開展測試工作，不得擅自更改測試步驟；（二）測試前檢查設(shè)備狀態(tài)，測試后清潔保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時上報；（三）如實記錄測試數(shù)據(jù)，對測試結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；（四）參加技能培訓(xùn)和考核，持續(xù)提升測試操作水平。第三章測試范圍與標(biāo)準(zhǔn)第十條測試范圍：（一）半成品檢測：煉膠完成后的膠料、硫化前的半成品膠坯，用于提前把控膠料硬度是否符合工藝要求；（二）成品檢測：硫化完成后的各類橡膠制品，包括通用橡膠件、特種橡膠制品等，作為產(chǎn)品出廠檢驗的核心指標(biāo)之一；（三）抽檢檢測：對庫存成品、客戶反饋硬度異常的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣復(fù)檢，驗證產(chǎn)品硬度穩(wěn)定性。第十一條測試標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)客戶訂單要求或公司產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，明確不同橡膠制品的邵氏硬度合格范圍（A型、D型等不同硬度計的適用范圍按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）；（二）測試環(huán)境需滿足溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%，特殊要求的產(chǎn)品按客戶指定環(huán)境條件執(zhí)行；（三）樣品要求：半成品樣品厚度不小于6mm，成品樣品厚度不小于4mm，樣品表面平整、無氣泡、無雜質(zhì)，無明顯損傷；（四）同一樣品需至少測試3個不同點位，取平均值作為最終測試結(jié)果，單個點位數(shù)據(jù)與平均值偏差不得超過規(guī)定范圍。第四章測試操作規(guī)范第十二條測試前準(zhǔn)備：（一）檢測人員提前30分鐘將待測試樣品放置在規(guī)定的測試環(huán)境中，使樣品溫度與環(huán)境溫度一致；（二）檢查邵氏硬度計外觀是否完好，壓針是否無磨損、無彎曲，設(shè)備顯示是否正常；（三）清理樣品表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，確保樣品表面符合測試要求；（四）記錄測試環(huán)境的溫度、濕度，填寫在測試記錄中。第十三條現(xiàn)場測試：（一）將樣品平穩(wěn)放置在堅硬、平整的測試臺面上，確保樣品無晃動、無變形；（二）手持邵氏硬度計，使壓針垂直于樣品表面，緩慢施加壓力，直至硬度計底部與樣品表面完全接觸，避免沖擊式按壓；（三）待硬度計讀數(shù)穩(wěn)定后（約15秒），記錄顯示的硬度值，然后緩慢抬起硬度計，避免壓針劃傷樣品；（四）在樣品的不同位置重復(fù)測試，確保測試點位間距不小于10mm，且避開樣品邊緣（邊緣距離不小于5mm）；（五）計算多次測試數(shù)據(jù)的平均值，作為該樣品的硬度測試結(jié)果。第十四條特殊情況處理：（一）樣品厚度不足時，可將相同材質(zhì)的樣品疊加測試，但疊加層數(shù)不超過3層，且層間無間隙；（二）樣品表面不平整時，不得進(jìn)行測試，需通知生產(chǎn)部重新提供合格樣品；（三）測試過程中若設(shè)備出現(xiàn)讀數(shù)跳變、無顯示等異常，立即停止測試，上報設(shè)備部維修，已測數(shù)據(jù)作廢。第五章測試結(jié)果管理第十五條結(jié)果判定：（一）測試平均值在合格范圍內(nèi)的，判定為硬度合格；超出合格范圍的，判定為硬度不合格；（二）單個點位數(shù)據(jù)與平均值偏差超過規(guī)定范圍的，需增加測試點位（不少于5個），重新計算平均值并判定。第十六條異常處理：（一）發(fā)現(xiàn)硬度不合格樣品，檢測人員立即進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)非操作失誤導(dǎo)致的異常；（二）復(fù)檢仍不合格的，填寫《硬度測試異常通知單》，反饋至生產(chǎn)部和管理小組；（三）生產(chǎn)部接到通知單后，24小時內(nèi)分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，并重新生產(chǎn)樣品送檢；（四）不合格成品不得出廠，按公司不合格品管理規(guī)定處理（返工、報廢等）。第十七條記錄歸檔：（一）檢測人員當(dāng)日完成測試記錄的整理，填寫樣品名稱、生產(chǎn)批次、測試時間、環(huán)境參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、判定結(jié)果等內(nèi)容；（二）測試記錄按月歸檔，保存期限不少于3年，便于后續(xù)追溯和客戶核查；（三）質(zhì)量部每月匯總硬度測試數(shù)據(jù)，形成月度分析報告，提交至管理小組。第六章設(shè)備管理第十八條日常保養(yǎng)：（一）測試完成后，用干凈軟布擦拭硬度計壓針和機(jī)身，去除膠料殘留；（二）硬度計存放于干燥、無塵的環(huán)境中，避免陽光直射和劇烈震動；（三）檢測人員每周檢查硬度計電池電量（便攜式），確保設(shè)備供電正常。第十九條定期校準(zhǔn)：（一）邵氏硬度計每6個月校準(zhǔn)一次，設(shè)備部提前聯(lián)系計量機(jī)構(gòu)，完成校準(zhǔn)并獲取校準(zhǔn)證書；（二）校準(zhǔn)不合格的硬度計，立即停止使用，由設(shè)備部維修后重新校準(zhǔn)；（三）校準(zhǔn)證書復(fù)印件歸檔至設(shè)備部臺賬，原件由質(zhì)量部留存?zhèn)洳椤５诙畻l設(shè)備報廢：（一）硬度計經(jīng)維修后仍無法達(dá)到校準(zhǔn)精度，或使用年限超過規(guī)定期限的，由設(shè)備部提出報廢申請；（二）報廢申請經(jīng)管理小組審批后，按公司資產(chǎn)報廢流程處理，及時更換新設(shè)備。第七章監(jiān)督追責(zé)第二十一條日常監(jiān)督：管理小組每月抽查測試記錄和設(shè)備狀態(tài)，每季度開展現(xiàn)場操作檢查，評估測試流程的規(guī)范性。第二十二條責(zé)任追究：（一）檢測人員違規(guī)操作導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真的，給予警告處分，扣減績效獎金，重新參加技能培訓(xùn)；（二）生產(chǎn)部提供無代表性樣品，或未及時處理硬度異常問題導(dǎo)致批量不合格的，追究生產(chǎn)班組長責(zé)任，限期整改；（三）設(shè)備部未按規(guī)定校準(zhǔn)硬度計，導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確的，提交書面檢討，負(fù)責(zé)重新校準(zhǔn)并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用；（四）故意篡改測試數(shù)據(jù)、隱瞞不合格結(jié)果的，按公司規(guī)章制度嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)