基于多模態(tài)機(jī)械波的拉線棒不開(kāi)挖腐蝕檢測(cè)裝置_第1頁(yè)
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1T/ZPPXXXX—2025基于多模態(tài)機(jī)械波的拉線棒不開(kāi)挖腐蝕檢測(cè)裝置本文件規(guī)定了基于多模態(tài)機(jī)械波的拉線棒不開(kāi)挖腐蝕檢測(cè)裝置的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用于輸電線路、通信塔架等基礎(chǔ)設(shè)施中埋地拉線棒(直徑16mm~60mm,埋深≤3m)的不開(kāi)挖式腐蝕檢測(cè)裝置,包括便攜式、移動(dòng)式兩類產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2408塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)GB/T6587電子測(cè)量?jī)x器通用規(guī)范GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第3部分:射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.6電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1多模態(tài)機(jī)械波multimodalmechanicalwave包含兩種及以上主頻的機(jī)械振動(dòng)波信號(hào),可通過(guò)激勵(lì)裝置產(chǎn)生并在拉線棒中傳播,用于識(shí)別腐蝕引起的截面變化、材質(zhì)劣化等缺陷的信號(hào)載體。3.2拉線棒guyrod用于固定輸電線路鐵塔、通信塔架等結(jié)構(gòu)的金屬桿件,一端與塔架連接,另一端埋入地下并通過(guò)錨碇固定,通常采用熱鍍鋅低碳鋼材質(zhì),是基礎(chǔ)設(shè)施抗傾覆的關(guān)鍵構(gòu)件。3.3不開(kāi)挖腐蝕檢測(cè)non-excavationcorrosiondetection無(wú)需開(kāi)挖拉線棒周邊土壤,通過(guò)地表布設(shè)傳感器接收多模態(tài)機(jī)械波信號(hào),分析信號(hào)衰減、頻率偏移等特征,實(shí)現(xiàn)拉線棒地下段腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)方法。3.4截面損失量cross-sectionalloss拉線棒因腐蝕導(dǎo)致的橫截面積減少量,通常以占原始橫截面積的百分比表示,是評(píng)價(jià)腐蝕嚴(yán)重程度的核心指標(biāo)。3.5檢測(cè)靈敏度detectionsensitivity檢測(cè)裝置能識(shí)別的最小截面損失量,反映裝置對(duì)輕微腐蝕缺陷的識(shí)別能力。T/ZPPXXXX—202523.6檢測(cè)傳播深度detectionpropagationdepth多模態(tài)機(jī)械波在拉線棒中有效傳播的最大深度(從地表接線端至地下有效檢測(cè)點(diǎn)的距離決定裝置對(duì)深層拉線棒的檢測(cè)覆蓋范圍。3.7盲區(qū)blindzone檢測(cè)裝置無(wú)法有效識(shí)別缺陷的區(qū)域,通常指從傳感器安裝點(diǎn)開(kāi)始的一段距離,與機(jī)械波主頻相關(guān)。4產(chǎn)品分類檢測(cè)裝置按使用場(chǎng)景和移動(dòng)方式分為便攜式和移動(dòng)式兩類,其分類特征、適用場(chǎng)景及核心參數(shù)差異如下,具體見(jiàn)表1。表1檢測(cè)裝置產(chǎn)品分類及特征雜>50根5技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1外觀外觀基本要求如下:a)裝置外殼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)明顯劃痕、變形、裂紋及色差,涂層(若有)應(yīng)均勻、牢固,無(wú)脫落、起泡;b)操作面板上的按鍵、旋鈕、顯示屏應(yīng)完好,標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確,無(wú)模糊、錯(cuò)??;c)傳感器探頭表面應(yīng)清潔,無(wú)損傷、銹蝕,連接線接頭應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、氧化。5.1.2結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)要求如下:a)裝置各部件(主機(jī)、傳感器、連接線、電源)的裝配應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、異響,拆卸(若需)應(yīng)方便,無(wú)卡滯;b)主機(jī)尺寸應(yīng)符合便攜或移動(dòng)式使用需求,便攜式主機(jī)長(zhǎng)寬高應(yīng)≤300mm×200mm×100mm,移動(dòng)式主機(jī)長(zhǎng)寬高應(yīng)≤500mm×300mm×200mm;c)傳感器與主機(jī)的連接線長(zhǎng)度應(yīng)≥3m,滿足地表安裝操作需求,連接線應(yīng)具備抗拉伸、抗彎折性能(彎折半徑≥50mm,反復(fù)彎折100次無(wú)斷裂)。5.1.3材質(zhì)材質(zhì)要求如下:a)主機(jī)外殼應(yīng)采用阻燃ABS或鋁合金材質(zhì),阻燃等級(jí)應(yīng)符合GB/T2408中V-0級(jí)要求;b)傳感器探頭應(yīng)采用耐磨不銹鋼材質(zhì)(如304不銹鋼),硬度≥HV200;c)連接線應(yīng)采用耐候性聚氯乙烯(PVC)護(hù)套,耐溫范圍-30℃~80℃,絕緣電阻≥100MΩ(500VDC)。T/ZPPXXXX—202535.2性能要求檢測(cè)裝置的性能指標(biāo)應(yīng)滿足拉線棒不開(kāi)挖腐蝕檢測(cè)的精度和效率需求,具體要求見(jiàn)表2。表2主要性能指標(biāo)要求20MHz/14Bits,采樣精度≥14度>50m,能穩(wěn)定檢測(cè)長(zhǎng)度50m的拉線棒5.3環(huán)境適應(yīng)性要求檢測(cè)裝置應(yīng)能在輸電線路、通信塔架常見(jiàn)的戶外環(huán)境中正常工作,環(huán)境適應(yīng)性要求如下:a)高溫適應(yīng)性:在溫度+55℃、相對(duì)濕度≤60%的環(huán)境下,連續(xù)工作2h,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2要求;b)低溫適應(yīng)性:在溫度-25℃、相對(duì)濕度≤60%的環(huán)境下,連續(xù)工作2h,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2要求;c)濕熱適應(yīng)性:在溫度40℃、相對(duì)濕度90%±2%的環(huán)境下,放置48h后,恢復(fù)至常溫常濕,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2要求,且外觀無(wú)銹蝕、外殼無(wú)變形;d)振動(dòng)適應(yīng)性:在頻率10Hz~55Hz、振幅0.35mm(或加速度10m/s2,取較大值)的正弦振動(dòng)條件下,沿X、Y、Z三個(gè)軸向各振動(dòng)30min,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2要求,結(jié)構(gòu)無(wú)松動(dòng)。5.4電磁兼容要求檢測(cè)裝置應(yīng)具備一定的電磁兼容能力,避免受外界電磁干擾影響檢測(cè)精度,具體要求如下:a)輻射騷擾:符合GB/T6587—2012中3級(jí)要求,在30MHz~1GHz頻率范圍內(nèi),輻射騷擾場(chǎng)強(qiáng)≤54dBμV/m;b)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度:符合GB/T17626.3—2016中2級(jí)要求,在80MHz~1GHz頻率范圍內(nèi),場(chǎng)強(qiáng)10V/m條件下,裝置無(wú)異常,性能指標(biāo)符合表2要求;c)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度:符合GB/T17626.6—2017中2級(jí)要求,在150kHz~80MHz頻率范圍內(nèi),注入電流3A條件下,裝置無(wú)異常,性能指標(biāo)符合表2要求。5.5安全要求安全要求具體如下:a)電氣安全:裝置電源輸入端應(yīng)具備過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)功能,額定工作電壓下,泄漏電流≤5mA(交流);絕緣電阻≥100MΩ(500VDC);b)機(jī)械安全:裝置外殼應(yīng)具備一定的抗沖擊能力,在1m高度自由跌落至水泥地面(便攜式)或0.5m高度跌落(移動(dòng)式)后,外殼無(wú)破裂,性能指標(biāo)符合表2要求;T/ZPPXXXX—20254c)防火安全:主機(jī)外殼、連接線護(hù)套的阻燃等級(jí)應(yīng)符合GB/T2408—2021中V-0級(jí)要求,遇火后30s內(nèi)自熄,無(wú)滴落物引燃下方脫脂棉。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下:a)環(huán)境條件:除環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)外,其余試驗(yàn)應(yīng)在溫度15℃~35℃、相對(duì)濕度45%~75%、大氣壓力86kPa~106kPa的環(huán)境下進(jìn)行;b)電源條件:交流供電時(shí),電壓220V±10%、頻率50Hz±1Hz;直流供電時(shí),電壓為額定電壓±c)試驗(yàn)設(shè)備:試驗(yàn)所用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格,且在檢定有效期內(nèi),具體設(shè)備清單見(jiàn)表3。表3主要試驗(yàn)設(shè)備清單陷求6.2基本要求試驗(yàn)6.2.1外觀檢查在自然光或等效光源(照度≥500lx)下,用目視或5倍放大鏡觀察裝置外殼、操作面板、傳感器探頭,用手觸摸外殼表面及按鍵;符合5.1.1要求,無(wú)劃痕、變形、涂層脫落,標(biāo)識(shí)清晰,探頭無(wú)損傷。6.2.2結(jié)構(gòu)檢查用游標(biāo)卡尺測(cè)量主機(jī)長(zhǎng)寬高,檢查各部件裝配情況(手動(dòng)搖晃主機(jī),觀察是否松動(dòng)對(duì)連接線進(jìn)行反復(fù)彎折試驗(yàn)(彎折半徑50mm,彎折100次);符合5.1.2要求,尺寸在規(guī)定范圍內(nèi),裝配牢固無(wú)松動(dòng),連接線無(wú)斷裂。6.2.3材質(zhì)檢查T/ZPPXXXX—20255采用材質(zhì)分析儀檢測(cè)主機(jī)外殼、傳感器探頭材質(zhì),采用阻燃性能測(cè)試儀檢測(cè)外殼阻燃等級(jí),采用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量連接線絕緣電阻(500VDC符合5.1.3要求,材質(zhì)為阻燃ABS/鋁合金、304不銹鋼,阻燃等級(jí)V-0級(jí),絕緣電阻≥100MΩ。6.3性能試驗(yàn)6.3.1檢測(cè)靈敏度試驗(yàn)試驗(yàn)步驟:a)選取標(biāo)準(zhǔn)試塊(材質(zhì)熱鍍鋅低碳鋼,直徑30mm,模擬15%截面損失,缺陷位置距探頭安裝);b)將傳感器安裝在試塊一端,設(shè)置裝置主頻64kHz,激勵(lì)脈沖個(gè)數(shù)10個(gè),脈沖強(qiáng)度400Vpp;c)啟動(dòng)檢測(cè),記錄裝置是否識(shí)別缺陷,連續(xù)檢測(cè)10次;d)判定標(biāo)準(zhǔn):10次檢測(cè)均能識(shí)別缺陷,符合表2中檢測(cè)靈敏度要求。6.3.2檢測(cè)傳播深度試驗(yàn)試驗(yàn)步驟:a)選取3根標(biāo)準(zhǔn)試塊(直徑30mm,長(zhǎng)度分別為3m、3.5m、4m,均模擬10%截面損失,缺陷位置分別在3m、3.5m、4m處);b)將傳感器安裝在試塊地表端(對(duì)應(yīng)埋深起點(diǎn)),設(shè)置裝置參數(shù),啟動(dòng)檢測(cè);c)記錄裝置能識(shí)別的最大缺陷深度;d)判定標(biāo)準(zhǔn):有效檢測(cè)深度≥3m,符合表2要求。6.3.3盲區(qū)試驗(yàn)試驗(yàn)步驟:a)選取標(biāo)準(zhǔn)盲區(qū)試塊(直徑30mm,在距探頭安裝點(diǎn)100mm、150mm、180mm、200mm、250mm處分別設(shè)置5%截面損失缺陷);b)分別設(shè)置裝置主頻32kHz和64kHz,啟動(dòng)檢測(cè),記錄首個(gè)可識(shí)別缺陷的距離;c)判定標(biāo)準(zhǔn):主頻64kHz時(shí)盲區(qū)≤180mm,32kHz時(shí)≤250mm,符合表2要求。6.3.4其他性能指標(biāo)試驗(yàn)主頻帶寬、激勵(lì)脈沖參數(shù)、采樣頻率、檢測(cè)距離、檢測(cè)重復(fù)性試驗(yàn)均按表3中的設(shè)備及對(duì)應(yīng)步驟進(jìn)行,判定標(biāo)準(zhǔn)均需符合表2要求,例如:a)主頻帶寬試驗(yàn):用頻譜分析儀測(cè)量32kHz和64kHz的頻帶范圍,32kHz時(shí)20kHz~45kHz、64kHz時(shí)50kHz~80kHz為合格;b)檢測(cè)距離試驗(yàn):用50m長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)試塊(直徑30mm,遠(yuǎn)端設(shè)置15%截面損失缺陷),檢測(cè)裝置能否識(shí)別,能識(shí)別則符合“單向檢測(cè)距離>50m”要求。6.4環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)6.4.1高溫試驗(yàn)按GB/T2423.2中試驗(yàn)Bd方法,將裝置放入高溫試驗(yàn)箱,升溫至+55℃,保溫2h,期間通電工作,試驗(yàn)后恢復(fù)至常溫,測(cè)試性能;試驗(yàn)中裝置無(wú)異常,恢復(fù)后性能符合表2要求。6.4.2低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1中試驗(yàn)Ad方法,將裝置放入低溫試驗(yàn)箱,降溫至-25℃,保溫2h,期間通電工作,試驗(yàn)后恢復(fù)至常溫,測(cè)試性能;試驗(yàn)中裝置無(wú)異常,恢復(fù)后性能符合表2要求。6.4.3濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.3中試驗(yàn)Cab方法,將裝置放入濕熱試驗(yàn)箱,溫度40℃、相對(duì)濕度90%±2%,放置48h,試驗(yàn)后恢復(fù)至常溫,測(cè)試性能及外觀;外觀無(wú)銹蝕、變形,性能符合表2要求。6.4.4振動(dòng)試驗(yàn)T/ZPPXXXX—20256按GB/T2423.10中試驗(yàn)Fc方法,將裝置固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),頻率10Hz~55Hz、振幅0.35mm,沿X、Y、Z軸各振動(dòng)30min,試驗(yàn)后測(cè)試性能及結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)無(wú)松動(dòng),性能符合表2要求。6.5電磁兼容試驗(yàn)6.5.1輻射騷擾試驗(yàn)按GB/T6587—2012中方法,在屏蔽室內(nèi),測(cè)量裝置在30MHz~1GHz頻率范圍內(nèi)的輻射騷擾場(chǎng)強(qiáng);場(chǎng)強(qiáng)≤54dBμV/m,符合5.4要求。6.5.2射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.3—2016中方法,在80MHz~1GHz頻率范圍內(nèi),施加10V/m場(chǎng)強(qiáng),裝置通電工作,觀察是否異常;裝置無(wú)異常,性能符合表2要求,符合5.4要求。6.6安全試驗(yàn)6.6.1電氣安全試驗(yàn)用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量電源輸入端與外殼間的絕緣電阻(500VDC),用泄漏電流測(cè)試儀測(cè)量額定工作電壓下的泄漏電流;絕緣電阻≥100MΩ,泄漏電流≤5mA,符合5.5要求。6.6.2機(jī)械安全試驗(yàn)便攜式裝置從1m高度自由跌落至水泥地面(外殼朝下移動(dòng)式裝置從0.5m高度跌落,跌落後檢查外觀及性能;外殼無(wú)破裂,性能符合表2要求,符合5.5要求。6.6.3防火安全試驗(yàn)按GB/T2408—2021中水平燃燒法,對(duì)主機(jī)外殼樣品進(jìn)行燃燒試驗(yàn),觀察燃燒時(shí)間及滴落物;30s內(nèi)自熄,無(wú)滴落物引燃脫脂棉,符合5.5要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢測(cè)裝置檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類,具體檢驗(yàn)要求見(jiàn)表4。表4檢驗(yàn)分類及要求所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該臺(tái)產(chǎn)品合格;若時(shí)7.2檢驗(yàn)結(jié)果處理檢驗(yàn)結(jié)果處理如下:T/ZPPXXXX—20257a)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證(注明產(chǎn)品型號(hào)、SerialNo.、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員編號(hào));b)型式檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具型式檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告有效期2年;c)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,不得出廠或銷售,生產(chǎn)單位應(yīng)分析不合格原因,采取糾正措施后重新檢驗(yàn),直至合格;d)檢驗(yàn)記錄應(yīng)至少保存3年,包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、判定結(jié)果、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)日期等信息,便于追溯。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志每臺(tái)檢測(cè)裝置應(yīng)在主機(jī)外殼明顯位置(如背面或側(cè)面)設(shè)置永久性標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容包括:a)產(chǎn)品型號(hào)及名稱;b)生產(chǎn)廠家名稱及商標(biāo);c)生產(chǎn)日期及SerialNo.(唯一識(shí)別號(hào));d)額定電源參數(shù);e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(T/ZPPXXXX—2025);f)安全警示標(biāo)志(如“注意防潮”“避免劇烈沖擊”)。8.1.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品包裝箱外表面應(yīng)設(shè)置包裝標(biāo)志,符合GB/T191要求,標(biāo)志內(nèi)容包括:a)產(chǎn)品名稱及型號(hào);b)生產(chǎn)廠家名稱、地址及聯(lián)系方式;c)包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高,單位mm)及毛重(單位kgd)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(如“小心輕放”“防潮”“向上”e)批次號(hào)及數(shù)量(如“批次202510數(shù)量1臺(tái)”)。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝內(nèi)包裝要求如下:a)主機(jī)、傳感器分別用防靜電塑料袋包裝,袋內(nèi)放置干燥劑(如硅膠干燥劑,重量≥5gb)包裝后的主機(jī)、傳感器放入定制泡沫緩沖盒,泡沫盒應(yīng)與產(chǎn)品外形貼合,無(wú)松動(dòng);c)連接線應(yīng)纏繞整齊,用扎帶固定后放入單獨(dú)的小包裝袋。8.2.2外包裝外包裝要求如下:a)采用五層瓦楞紙箱作為外包裝箱,紙箱抗壓強(qiáng)度≥150kPa,耐破強(qiáng)度≥1800kPa;b)泡沫緩沖盒放入紙箱后,箱內(nèi)空隙用緩沖材料(如氣泡膜)填充,防止運(yùn)輸過(guò)程中晃動(dòng);c)紙箱封口采用高強(qiáng)度封箱膠帶,膠帶寬度≥50mm,封口應(yīng)平整、牢固,無(wú)翹起。8.2.3隨箱文件每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶以下文件,文件用塑料袋密封后放入箱內(nèi):a)產(chǎn)品合格證(按8.1.1要求);b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(包括操作指南、維護(hù)方法、故障排除);c)配件清單(

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