工程材料的分類性能及應(yīng)用范圍

第一章一、工程材料的分類、性能及應(yīng)用范疇；

工程材料可分為金屬材料（黑色金屬及有色金屬）、非金屬材料（高分子材料及無機(jī)非金屬

材料）和復(fù)合材料等。（一）金屬材料1.黑色金屬（1）生鐵、鐵合金。生鐵分煉鋼

生鐵和鑄造生鐵。鐵與任何一種金屬或非金屬的合金都叫做鐵合金。（2）鑄鐵。具有優(yōu)

應(yīng)的鑄造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏銳性。還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。

鑄鐵包括：灰口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵。（3）鋼。①鋼的

分類如下：A.按化學(xué)成分分類，可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。B.按冶煉質(zhì)量分類，可

將鋼分為?般鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。C.按用途分類，可將鋼分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、專

門性能鋼等。D.按冶煉方法分類，可將鋼分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。E.按脫氧

程度分類，可將鋼分為冷靜金剛、半冷靜鋼和沸騰鋼。F.按金相組織分類，在退火狀態(tài)

下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態(tài)下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏

體鋼、奧氏體鋼。G.按供應(yīng)時(shí)的保證條件分類，可將鋼分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。②

鋼的牌號表示方法。依照牌號能夠看出鋼的類別、含碳量、合金元素及其含量、冶煉質(zhì)量以

及應(yīng)該具備的性能和用途。例如甲類鋼牌號用“A”字加上阿拉侑數(shù)字0、1、2、3、

4、5、6、7表示。又如20號鋼號，表示平均含碳量為0.20%的鋼。再如9Crl8表

示平均含碳量為0.9%、含Cr量為18%的不銹鋼。③國外鋼的牌號的要緊特點(diǎn)方（略工

④幾種常用鋼的要緊特點(diǎn)及用途。A.一般碳素鋼分甲類鋼和乙類鋼兩種。甲類鋼多用

于建筑工業(yè)使用的鋼筋，機(jī)械制造中使用的一般螺釘、螺母、墊圈、軸套等，也能軋成板材、

型材（如工字鋼、槽鋼、用鋼等）；乙類鋼的用途與相同數(shù)字的甲類鋼相同。B.一般低

合金鋼是在一般碳素鋼的基礎(chǔ)上。加入了少量的合金元素，不僅具有耐腐蝕性、耐磨損等優(yōu)

良性能，還具有更高的強(qiáng)度和良好的力學(xué)性能。C.鑄鋼具有更高的力學(xué)性能，專門是塑

性、韌性高，有良好的可焊性，但它的鑄造性差，可用在鑄造大型部件.匕如軸箱、水泵體、

齒輪等。D.優(yōu)質(zhì)碳索鋼結(jié)構(gòu)鋼要素適用于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，要緊用于制造機(jī)械零件。

E.合金結(jié)構(gòu)鋼屬于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，要緊用于制造機(jī)械零件。F.工具鋼分為碳素

工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類；也可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。G.專門性

能鋼包括不銹鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、超高強(qiáng)度鋼和磁鋼等。不銹鋼除具有優(yōu)良的耐腐蝕性能

外，還具有較高的強(qiáng)度、硬度及耐磨性。常用的不銹鋼有Crl3、1Crl8Ni9Ti,Mo2Ti、

00Crl7Nil3Mo2°H.抗氧化鋼，如3Crl8Mnl2Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N等，多用來

制造爐用零件和熱交換器sI.熱強(qiáng)鋼，如15CrMoICrllMoV、!Crl4Nil4W2MoNi

4CrI4Ni14W2Mo等，用于制造燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片、鍋爐過熱器、高溫工作的螺

栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)（排）氣閥等。

J.低溫用鋼要緊牌號有09Mn2V、09MnTiCuXl>06MnNb、06AlNbCuN、

15Mn26A14等,廣泛用于冷凍設(shè)備、制氧設(shè)備及石油液化氣的制造、儲藏、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備上。

2.有色金屬（1）銅及銅合金。銅對大氣和水的抗蝕能力專門強(qiáng)，是一種抗磁材料。

銅具有優(yōu)良的減摩性和耐磨性以及高的彈性極限和疲勞極限。黃銅易于加工成殂，對一樣大

氣、海洋大氣及水等有相當(dāng)好的耐蝕性，鑄造性也專門好。（2）鋁及鋁合金。鋁可用于

制作盛裝濃銷酸的容器、槽車，但稀酸和堿對鋁的溶解力專門強(qiáng)。鋁合金分為鑄造鋁合金與

變形鋁合金。鑄鐵鋁合金包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金等；變形鋁合金包

括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金。（3）鎂及鎂合金。鎂在熔鑄銅或銀

合金時(shí)能夠作去硫劑和脫氧劑使用，在熔鑄球墨鑄鐵時(shí)，鎂是重要的球化劑。鎂合金加入的

元素有鋁、鋅、缽、硅等。（4）鈦及鈦合金。鈦有優(yōu)戔的耐蝕性和耐熱性，不受腐蝕，在

硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等介質(zhì)中都專門穩(wěn)固。鈦的抗氧化能力大多數(shù)奧氏體不銹鋼。

鈦在高溫條件下仍能保持較高的強(qiáng)度。鈦合金中常用的合金元素有銘、缽、帆、鋁和鉗等。

（5）銀及鍥合金。銀有專門好的化學(xué)稔固性，在潮濕空氣和海水中耐腐蝕，在堿性溶液

和有機(jī)械酸中均有抗蝕能力。銀還有較高的熱穩(wěn)固性。（6）鉛及鉛合金。鉛在冷鹽和

硫酸中專門穩(wěn)固，有專門強(qiáng)的耐酸性，而且與氫氧化鈉和碳酸鉀等碳性溶液也不起化學(xué)反

應(yīng)。常用的鉛管要緊用鉛梯合金、硬鉛、特硬鉛和鉛銀合金制造。（二）非金屬材料非金

屬材料包括高分子材料和無機(jī)非金屬材料I.常見的無機(jī)非金屬材料等。（1）鑄石。

其特性是耐磨、耐腐蝕，同時(shí)具有優(yōu)良絕緣性和專門高的抗壓強(qiáng)度。（2）石墨。不透性

石墨作為耐腐蝕的非金屬無機(jī)材料，被廣泛應(yīng)用于化工防腐中。（3）玻璃。有石英玻

璃、高硅氧玻璃、硼硅酸鹽玻璃、低堿無硼玻璃中。（4）工業(yè)陶瓷。有建筑、衛(wèi)生陶

瓷和電工陶鏡及化學(xué)、化工陶瓷。2.常用的高分子材料（I）聚乙烯（PE）、聚丙

烯（PP）。低壓聚乙烯比較剛硬、耐磨、耐蝕、絕緣性較好，常用來制造塑料管、塑料板、

塑料繩以及承載不高的零件，如齒輪軸承等。高壓聚乙烯較柔軟。聚丙烯（PP）重量較輕,

耐熱性良好，強(qiáng)度、彈性模量、硬度等力學(xué)性能都高于低玉聚乙烯；同時(shí)絕緣性優(yōu)越。（2）

聚氯乙烯（PVC）。常見制品有硬、軟兩種。硬聚氯乙烯比重專門小，抗拉強(qiáng)度較好，有良

好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥器腐蝕性，許多性能優(yōu)于聚乙烯3〉聚苯乙烯（PS

具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻高，是專門好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料，具有較大的剛

度。其缺點(diǎn)是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限。（4）工程ABS塑料。綜合力學(xué)性能

良好，尺寸穩(wěn)固，容易電鍍和易于成形，耐熱和耐蝕性較好，低溫下仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

（5）聚酰胺（PA）。韌性專門好，強(qiáng)度較高，耐蝕性好。但耐熱性差。（6）聚四氟

乙烯（F-4）。具有專門優(yōu)良的耐高、低溫的性能，匚乎耐所有的化學(xué)腐蝕，摩擦系數(shù)極

低，不吸水，電性能優(yōu)異。

（7）酚醛塑料（PF）。有?定的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，耐磨性好，絕緣性良好，耐熱性較高。

耐蝕性優(yōu)良。缺點(diǎn)是性脆.不耐減。（8）環(huán)氧塑料（EP強(qiáng)度較高，韌性較好；尺寸

粒固性高和耐久性好，具有優(yōu)良的絕緣性能。耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)固性高，成形工藝性能好。

缺點(diǎn)是有某些毒性。

（三）及合材料1.更合材料的性能特點(diǎn)

復(fù)合材料比強(qiáng)度、比模量高，抗疲勞性能好，結(jié)構(gòu)件減振性能好，高溫性能好，抗斷裂性好。

2.常用的幾種復(fù)合材料（1）熱塑料性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，具有高的力學(xué)性

能、介電性能、耐熱性能和抗老化性能，工藝性能也專門好。熱固性玻璃質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高,

耐腐性能好，介電性能優(yōu)越，是成形性能良好的工程材料。但剛度較差，容易老化，容易蠕

變。（2）碳纖維復(fù)合材科。碳纖維較玻璃纖維具有更高的強(qiáng)度和理想的彈性模量，在高溫

下強(qiáng)度和彈性模晟差不多保持不變，是所有耐熱纖維中最高的。（3）硼纖維復(fù)合材料

的抗壓強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度專門高，蠕變小，硬度和彈性模量高，有專門高的疲勞強(qiáng)度，耐輻

射。對水、有機(jī)溶液和燃料、潤滑劑專門穩(wěn)固。（4）金屬纖維復(fù)合材料。這類材料的特

點(diǎn)是除了強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度較高外，要緊是塑性和韌性較好，而且比較容易制造。二、型材、

板材、管材、管件、閥門、法蘭等常用材料的分類（規(guī)格）、性能；

（-）型鋼型鋼包括一般型鋼、優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、軌鋼（二）板材板材包括鋼板、薄

鋼板、鋼帶、硅鋼片（三）管材I.黑色金屬管（1）無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管、

鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、不銹耐酸鋼無縫鋼管。

（2）焊接鋼管包括有直縫焊管和螺旋縫鋼管。（3）鑄鐵管。2.有色金屬管有

色金屬包括鉛及鉛合金管、銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管。3.非金屬管非

金屬包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃鋼管、石墨管、鑄石管、塑料管、橡膠

管。（四）管件管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、鋼制活接頭、絲堵、螺紋短接、

管接頭、吹掃接頭、封頭、凸臺（管嘴）、肓板等。（五）閥門閥門包括閘閥、截止閥、止

回閥、旋塞閥、安全閥、調(diào)劑閥（節(jié)流閥）、球閥、減壓閥、疏水閥、直角閥、蝶閥、隔膜

閥、電磁閥等.（六）法蘭法蘭包括設(shè)備法蘭、管法蘭、法蘭墊片、法蘭緊固件。

三、常用防腐、絕熱材料的分類、差不多性能及用途（一）防腐蝕材料可分為高分子材料、

無機(jī)非金屬材料、復(fù)合材料和涂料等。（1）塑料制品要緊有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、

聚四氟乙烯。（2）橡膠制品常用的有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯

橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡皎。（3）玻璃鋼及其制品。（4）陶瓷制品（5）油漆

及涂料包括無機(jī)富鋅漆和為銹底漆。（6）耐酸石材包括鑄石、耐酸陶瓷制品、不透性

石墨板和用瀝青浸漬過的磚等屬于耐酸石材。（7）耐酸膠泥包括水玻璃膠泥、樹脂膠泥

等。（二）絕熱材料1.絕熱材料的分類（1）按材質(zhì)可分為有機(jī)材料和無機(jī)材料。（2）

按適用溫度分為保冷材料、保溫材料、隔熱材料和耐火隔熱材料。（3）按材料硬度和形

狀可分為硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料、半硬質(zhì)材料、散棉無形材料和散狀材料。

2.絕熱材料的性能要求

（1）導(dǎo)熱系數(shù)小，其值不大于0.12W/（m-K）（在350℃條件下）。保冷絕熱材料，其

值不得大于0.064W/（m-K）（平均溫度27℃）。（2）密度小,一樣為400kg/m3以

下。保冷材料密度不超過220kg/m3（3）材料性能穩(wěn)固，具有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程式，有

較大的適用溫度范疇。（4）能耐?定振動，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，如珍寶巖、微孔硅酸

鈣制品；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)水于O.I5MPa。（5）化學(xué)穩(wěn)固性好，無腐蝕作用。（6）防

水性能好，吸濕性小。（7）可燃成分少，應(yīng)有自熄性或不烯性。四、焊接材料的分類

（規(guī)格）、性能及適用范疇

焊條由焊條芯和包在別處的藥皮組成。（1）焊條芯的作用要緊是傳導(dǎo)電流、引燃電弧、

作過渡合金、填充金屬。（2）焊條藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、有機(jī)物和化工制品等

原料?定比例配制后壓涂在焊芯表面上的?層涂料?。焊條藥皮按原料在焊接中所起的作用分

為：造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、穩(wěn)弧劑、粘結(jié)劑、增塑劑。（3）幾種常用焊條

如下：①碳鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度、藥皮類型、焊接位置和電流的種

類來劃分的；②低合金鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、藥皮類型、

焊接位置和電流的種類劃分；③不銹鋼焊條型號及性能是依照熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條

藥皮和焊接電流種類來劃分的；④堆焊焊條型號及要緊性能是按熔敷金屬的化學(xué)成分及焊

條藥皮類型來劃分的。（4）焊條的牌號是依照焊條要緊用途和性能特點(diǎn)來命名，分為10

大類。（5）焊條的選用原則請參閱《焊接器材手比》。

第二節(jié)安裝工程施工機(jī)械

一、安裝工程吊裝機(jī)械。吊裝機(jī)械包括：履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、塔式起

重機(jī)、獨(dú)腳抱桿、人字抱桿、桅桿式起重機(jī)、纜索起重機(jī)。二、安裝工程水平運(yùn)輸機(jī)械。水

平運(yùn)輸機(jī)械包括：載重汽車、拖車組、管子拖車。

三、安裝工程焊接機(jī)械。焊接機(jī)械包括；對焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電弧焊機(jī)（含手弧焊機(jī)、埋弧

焊機(jī)、氫弧焊機(jī)）、電渣壓力焊機(jī)、氣壓焊設(shè)備。第三節(jié)工程施工組織設(shè)計(jì)

一、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的作用、分類和內(nèi)容；（一）工程施工組織設(shè)計(jì)的作用（1）

參加工程投標(biāo)與簽訂工程承包合同，作為投標(biāo)書的內(nèi)容和合同文件的一部分。（2）指

導(dǎo)施工前的一次性預(yù)備和工程施工全局的過程。（3）作為項(xiàng)目治理的規(guī)劃性文件，提出

工程施工中進(jìn)度操縱、質(zhì)量操縱、成本操縱、安全操縱、現(xiàn)場治理、各項(xiàng)生產(chǎn)要素治理的目

標(biāo)及技術(shù)組織措施，以達(dá)到提高綜合效益的目的。（二）工程施工組織設(shè)計(jì)的分類和內(nèi)容I.

工程施工組織設(shè)計(jì)的分類按施工組織設(shè)計(jì)的工程對象分類，施工組織設(shè)計(jì)可分為三類，

2.工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容

工程施工組織有：標(biāo)前設(shè)計(jì)的內(nèi)容；施工組織總設(shè)計(jì)的內(nèi)容；單項(xiàng)或單位工程施工組織設(shè)計(jì)

的內(nèi)容：分部工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容。

二、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原則和程序；

（-）編制原則（1）嚴(yán)格遵守工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。（2）

合理安排施工程序與順序，（3）用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)安排進(jìn)度打算。（4）

恰當(dāng)?shù)匕才哦?、雨季施工?xiàng)FI。（5）貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時(shí)因地制

宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的進(jìn)展。（6）從實(shí)際動身，做好人力、物力的綜合平穩(wěn)，組

織均衡施工。（7）盡量利用已有設(shè)施及當(dāng)?shù)刭Y源，精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置等。（8）

實(shí)施目標(biāo)治理。（9）與施工項(xiàng)目治理相結(jié)合。

（-）編制程序編制程序包括標(biāo)前設(shè)計(jì)的編制程序和標(biāo)后設(shè)計(jì)的編制程序。三、施工流

水作業(yè)原理（一）流水作業(yè)的要素

流水作業(yè)的要素包括工藝參數(shù)、空間參數(shù)、時(shí)刻參數(shù)。（二）流水作業(yè)的分類流水作業(yè)

按流水施工的組織范疇分類、按流水施工的節(jié)奏性分類，（三）流水網(wǎng)絡(luò)圖流水網(wǎng)絡(luò)圖包

括橫道式流水網(wǎng)絡(luò)圖、流水步距式流水網(wǎng)絡(luò)圖、搭接式流水網(wǎng)絡(luò)圖。

（四）橫道圖橫道圖包胡水平指示圖表和垂直指示圖表。（五）流水參數(shù)確定流水參數(shù)

確定包括工藝參數(shù)（施工過程、流水強(qiáng)度）、空間參數(shù)（工作面、施工段、施工層）、時(shí)刻參

數(shù)（流水節(jié)拍、流水步距、技術(shù)間歇、組織間歇、平搭接時(shí)刻）的確定。

四、施工工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算（一）網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)的差不多概念網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)的差不多概

念包括網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)的差不多原理。網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)的差不多模型。網(wǎng)絡(luò)打算與橫道打算相比

具有一定的優(yōu)點(diǎn)。（二）網(wǎng)絡(luò)打算的分類網(wǎng)絡(luò)打算分為雙代號和單代號網(wǎng)絡(luò)打算，單目標(biāo)

和多目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)打算，時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)打算，搭接網(wǎng)絡(luò)打算，確信型和百確信型網(wǎng)絡(luò)打算，局部、單位

工程、綜合網(wǎng)絡(luò)打算。

（三）工程網(wǎng)絡(luò)圖1.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖

雙代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作、事件和線路三個(gè)差不多要素組成。

（1）工作是指能夠獨(dú)立存在的實(shí)施性活動，如工序、施工過程或施工項(xiàng)目等實(shí)施性活動。

有實(shí)工作和虛工作之分。

（2）事件是指網(wǎng)絡(luò)圖中箭線兩端帶有編號的圓圈，也稱作結(jié)點(diǎn)。事件表示工作開始或終

止的時(shí)刻。

（3）線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件動身，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖終止事件，中間經(jīng)由一

系列事件和箭線所組成的通道?？煞譃殛P(guān)鍵線路和非關(guān)健線路工作。

（4）判定關(guān)鍵工作及關(guān)鍵線路?？倷C(jī)動時(shí)刻為零的工作確實(shí)是關(guān)鍵工作，由關(guān)鍵工作組

成的線路確實(shí)是關(guān)鍵線路3

2.單代號網(wǎng)絡(luò)圖

單代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作和線路兩個(gè)差不多要素要求。

（1）工作。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，工作由結(jié)點(diǎn)及相關(guān)聯(lián)的筋線組成。

（2）線路。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，線路概念、種類和性質(zhì)與雙代號網(wǎng)絡(luò)圖差不多類似。

（3）單代號網(wǎng)絡(luò)圖繪制。

（4）判定關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。工作總時(shí)差為零的工作為關(guān)鍵工作，由美鍵工作組成的

線路確實(shí)是差關(guān)鍵線路。

五、施工組織總設(shè)計(jì)的編制原理與方法

（-）施工方案的編制

施_L方案的編制包括施工部署、要緊建筑物施工方案的擬定、工程開展程序的確定。

（二）工程施工總進(jìn)度打算的編制

運(yùn)算工程最，確定各單位工程的施工期限，確定各單位工程的開、竣工時(shí)刻和相互搭接關(guān)系,

編制施工總進(jìn)度打算表。

（三）勞動力和要緊技術(shù)物資需要量打算的編制

勞動力和要緊技術(shù)物資需要量打算包括勞動力需要量打算、要緊材料和預(yù)制加工品需用量打

算，要緊材料、預(yù)制加工品運(yùn)輸量打算，要緊施工機(jī)具需用量打算，大型臨時(shí)設(shè)施打算，

（四）施工總平面圖設(shè)計(jì)

施工平面圖設(shè)計(jì)包括施工總平面圖的內(nèi)容、施工總平面圖的設(shè)計(jì)依據(jù)、施工總平面圖的設(shè)計(jì)

原則、施工總平面圖的設(shè)計(jì)步驟。

六、單項(xiàng)（單位）工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原理與方法

（-）單項(xiàng)（單位）工程施工方案的編制

單項(xiàng)（單位）工程施工方案編制包括確定施工流向和施二程序、劃分施工段、選擇施工方法

和施工機(jī)械、設(shè)計(jì)技術(shù)組織措施。

（-）單位工程施工進(jìn)度打算的編制

它包括劃分項(xiàng)目、運(yùn)算工程量和確定連續(xù)時(shí)刻、確定施工順序、組織流水作業(yè)并繪制施工進(jìn)

度打算圖。

（三）施工預(yù)備工作打算和資源保證打算

包括施工預(yù)備工作打算、單位工程勞動需要量打算、單位工程要緊材料需要量打算、單位工

程構(gòu)件需要量打算、單位工程施工機(jī)械需要打算。

（四）單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)

包括單位工程施工平面圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容、單位工程施工平面圖的設(shè)計(jì)要求、單位工程施工平面

圖的設(shè)計(jì)步驟。

第二章施工技術(shù)基礎(chǔ)知識

本章介紹施工技術(shù)的差不多知識，包括安裝工程常用的焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及

相關(guān)規(guī)范的差不多內(nèi)容，然處理的作用和方法，脫脂、酸洗、鈍化、預(yù)膜的作用和方法，吊

裝施工和施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)的差不多工序、工藝流程；

第一節(jié)切割與焊接

一、安裝工程中常用的切割方法、各種切割方法的特點(diǎn)及應(yīng)用范疇，工程常用的切割方法包

括氧一燃?xì)馇懈?、等離子切割、碳弧氣刨及激光切割。

（-）氧一燃?xì)馇懈?/p>

1.氣割金屬應(yīng)符合的條件

（1）金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)。

（2）金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。

2.氣割的適用范疇

氣割適用于純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。

3.氣割的工藝參數(shù)

氣割的工藝參數(shù)有預(yù)熱火焰參率.、氧氣壓力、切割速度、割矩離工件表面的距離及割炬的傾

角等。

（-）等離子弧切割

等離子弧柱的溫度高，且切割過程是依靠熔化完成的，故能夠切割絕大部分金屬和非金屬材

料。

等離子弧割常用的氣體為氮?dú)?、氮?dú)?、氮加氮混合氣、氮加氧混合氣等。等離子弧切割的工

藝參數(shù)有切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、噴嘴距工件高度等。

（三）碳弧氣刨

利用碳棒或石墨棒作為電極，與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬

吹除的切割方法叫做碳弧氣刨。碳弧氣刨的特點(diǎn)、應(yīng)用范疇、工藝參數(shù)及可能產(chǎn)生的缺陷等

內(nèi)容可參閱有關(guān)資料。

（四）激光切割

它是以高能量密度的激光作為“切割刃具”的一種切割材料的方法。有激光氣化切割、

激光熔化切割、激光氧氣切割、劃片與操縱斷裂。

二、焊接方法的分類、特點(diǎn)、選擇及分類代號

（-）焊接方法的分類及特性

（1）焊弧焊包括手弧岸、埋弧焊、筲極氣體愛護(hù)電弧焊、等離子孤焊、熔化及氣體愛護(hù)

電弧焊等。

（2）電阻焊包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

（3）高能束焊包括電子束焊和激光焊。

（4）釬焊分為火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。

上述是各焊接方法的特點(diǎn)及適用范疇。

（二）焊接方法的選擇及分類代號

在選擇焊接方法時(shí)要考慮的因素有：

（I）產(chǎn)品特點(diǎn)。包括焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工件厚度，接頭形式、焊接位置和母材性能

等。

（2）生產(chǎn)條件，焊接生.產(chǎn)條件包括操作水平、焊接設(shè)備和焊接用材料等。

（3）焊接方法代號是以數(shù)字或字母表示焊接方法用的代號。

第二節(jié)熱處理

一、熟悉熱處理的差不多概念和意義

把金屬加熱到給定溫度并保持一段時(shí)刻，然后選定速度和方法使之冷卻以得到需要的顯微

組織和性能的操作工藝被稱為熱處理。

焊接接頭的熱處理防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應(yīng)力腐蝕和氫氣腐蝕等。正確的熱

處理，能夠使焊接殘余應(yīng)力放松，淬硬區(qū)軟化，也能夠改善組織，降低含氫量，提高耐腐蝕

性、沖擊韌性、蠕變極限等。

二、熟悉焊前預(yù)熱、焊后熱處理整體熱處理的作用和一樣要求，熟悉其加熱方法

（-）焊前預(yù)熱

預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度，從而減少收縮應(yīng)力（熱應(yīng)力），降低焊縫冷

卻速度，操縱鋼材的組織轉(zhuǎn)變，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量。還可減少氣孔、夾渣等缺陷。

通常情形下，35#、45#鋼預(yù)熱溫度可選用150~250℃,含碳量再連續(xù)增加或工件剛度

專門高時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高到250~400°C。局部預(yù)熱的加熱范疇為焊口兩側(cè)

150mm~200mm。

（二）焊后熱處理

焊后熱處理的作用、熱處理規(guī)范的選擇、焊后熱處理的一樣要求、焊后熱處理的加熱方法等

內(nèi)容可參閱有關(guān)資料。

（三）整體熱處理

整體熱處理是為了排除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，穩(wěn)固各種幾何尺寸，改變焊接相

組織，提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力，阻止裂紋的產(chǎn)生。

第三節(jié)脫脂、酸洗、鈍化

一、化工生產(chǎn)設(shè)備、管道等，在施工中，忌油系統(tǒng)必須按要求進(jìn)行脫脂處理。碳素鋼、不銹

鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精,

非金屬的墊片只能用四氯化碳。

（-）脫脂方法

管材與管道脫脂、管路附件與墊片的脫脂，碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用

工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。

（-）脫脂檢驗(yàn)

脫脂檢驗(yàn)分直截了當(dāng)法和訶接法兩種。

二、酸洗的要求、應(yīng)用范疇及常用的方法

在施工中，對設(shè)備、管道內(nèi)壁有專門清潔要求的，應(yīng)進(jìn)行酸洗。酸洗常用槽浸法和系統(tǒng)循環(huán)

法進(jìn)行。酸洗工作應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。酸洗后管道及設(shè)備，必須迅速進(jìn)行鈍化。

三、鈍化及鈍化的常用方法（略）

第四節(jié)絕熱、防腐

一、絕熱種類、目的、絕熱范疇、絕熱結(jié)構(gòu)的形式及施工方法

設(shè)備、管道的絕熱、按照用途可分保溫、加熱保溫及保冷三種。

（一）絕熱范疇

設(shè)備管道保溫、保冷溫度范疇為-196WCW850。

（二）絕熱結(jié)構(gòu)形式

絕熱工程中，保溫結(jié)構(gòu)有防腐層、保溫層和愛護(hù)層組成。保冷的絕熱結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加防潮隔氣

層。

絕熱結(jié)構(gòu)有膠泥涂抹、填充、包扎、復(fù)合、澆灌式、噴涂法、預(yù)制塊等結(jié)構(gòu)形式和安裝方法。

（三）絕熱工程常用材料

1.用于保冷的材料?：聚胺脂、聚乙烯、泡沫玻璃；

2.用于保溫的材料：巖棉、硅酸鋁纖維、復(fù)合硅酸鹽（稀土）。

（四）絕熱施工

絕熱施工有防腐層施工；保溫、保冷層施工；防潮隔氣層施工；愛護(hù)層施工。

二、銹蝕的分類及除銹的目的和方法，了解涂料的作用、組成和分類

（一）除銹

1.除銹的目的

其目的是除凈金屬表面上銹蝕及雜質(zhì)；增加金屬表面的粗糙度；增加漆膜或防腐蝕層與表面

的粘接強(qiáng)度。

2.銹蝕的等級

金屬表面的銹蝕一樣分為Sa3（一級）、Sa2.5（二級）、Sa2（三級）、Sal（四級）

四個(gè)等級。

3.除銹方法

金屬表面處理方法有人工除銹、半機(jī)械除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹四種。

一級標(biāo)準(zhǔn)必須采納噴砂法、機(jī)械除銹法，不得采納化學(xué)處理法。

二級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采納噴砂法，機(jī)械處理法或化學(xué)除銹法。

三級標(biāo)準(zhǔn)可采納人工或半機(jī)械法除銹。

四級標(biāo)準(zhǔn)可采納人工除銹法。

不同除銹級別適用不同的工程。

（二）防腐蝕涂料

1.涂料的差不多組成

涂料大體上可分為三部分、即要緊成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。，要緊成膜物

質(zhì)有油料、天然樹脂和合成樹脂。次要膜物質(zhì)有防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料。輔助成膜

物，有溶劑、其他輔助材料。

2.涂料的作用。

有愛護(hù)作用、色標(biāo)作用和一些專門功能作用。

（三）防腐涂料施工

涂料的施工工序：防銹刷涂（或噴涂）第一遍底漆檢杳補(bǔ)涂抹涂（或噴涂）第二遍底漆檢

查刮膩?zhàn)铀⑼恐虚g漆（1~2遍）刷涂面漆（1~2遍）檢查補(bǔ)涂養(yǎng)生固化處理成品。

三、常用襯里、噴涂工程的分類、特性、施工工序

（-）玻璃鋼襯里工程

（I）一樣玻璃鋼的襯里層是由四部分構(gòu)成，即底層、膩?zhàn)訉印⒉Ａт撛鰪?qiáng)層及面層。

（2）玻璃鋼襯里工程工序?yàn)椋撼P涂刷第一層底漆刮膩?zhàn)油克⒌诙悠崴⒛z粘襯布

檢查修整刷膠粘貼第二層襯布檢查修整

（二）橡膠板料襯里工程

（I）橡膠襯里是把整塊加工好的橡膠板利用膠粘劑貼在金屬表面上，從而將腐蝕介質(zhì)與金屬

基體隔開，起到愛護(hù)的作用。橡膠襯里層-樣致密性高，抗?jié)B性強(qiáng)，具有一定的彈性，而且韌

性比較好，能抗擊機(jī)械沖擊和熱沖擊,其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、快速、安全；缺點(diǎn)是使用一樣較

低。

（2）橡膠板襯里硫化形式可分為自然硫化、預(yù)硫化、加熱硫化，加此施工工序則依照硫

化形式的不同而不同。

（3）襯里用橡膠的可分為天然橡膠、合成橡膠（氯丁橡膠、丁基橡膠、聚硫橡膠等）。

我國常用天然橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠。

（4）硫脂工藝分為間接硫化、直截了當(dāng)硫化。

（三）襯鉛、搪鉛施工

（1）襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產(chǎn)周期短，相對

成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作；搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合平均且牢固，沒有

間隙，傳熱性好，適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運(yùn)動和振動下的工作。

（2）襯鉛施工工序。襯鉛一樣采納搪釘固定法、螺栓固定法、壓板條固定法。其施工工

序也因施工方法不同而異3

（四）金屬噴涂工程

金屬噴涂工程是解決腐蝕及機(jī)械磨損修補(bǔ)的新工藝。金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅

等。

噴涂方法有燃燒法和電加熱法。

噴涂的施工工序?yàn)椋撼P試噴噴鍍第一層噴鍍第二層鍍層檢查處理鍍層后處理。

（五）耐酸磚、板襯里工程

耐酸磚、板襯里是采納耐腐蝕膠泥將耐酸磚、板貼在金屬設(shè)備內(nèi)表面，形成一層較厚的防腐

蝕愛護(hù)層。

耐酸膠泥有無機(jī)膠泥和有機(jī)膠泥兩種。

耐酸磚、板要緊有耐酸瓷磚、板，耐酸陶磚、板，輝綠巖板、浸漬石墨板、花崗巖板等多種。

耐酸磚、板襯里施工應(yīng)注意的問題及施工工序、施工方法，按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

第五節(jié)吊裝

一、設(shè)備吊裝是安裝工程不可缺少的工作，確定吊裝方案時(shí)，選擇起重設(shè)備應(yīng)考慮的各種因

素，吊裝中起重機(jī)型號的選擇、起重機(jī)數(shù)量的運(yùn)算及吊裝的方法，都應(yīng)進(jìn)行周密考慮和布署。

一、起重機(jī)械的選擇運(yùn)算及方法

（-）起重機(jī)型號的選擇

選擇起重機(jī)型號的原則是：所選起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)，即起重量Q、起重高度H和工作

幅度（回轉(zhuǎn)半徑）R,均必須滿足構(gòu)件吊裝要求。

方法及試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定要求

按起重機(jī)工作幅度R及起重臂長度L,查起重機(jī)的起重性能表或曲線，檢查起重量Q及

起重量高度Ho

（-）起重機(jī)數(shù)量運(yùn)算。

起重機(jī)數(shù)量的確定是依照工作量、工期和起重機(jī)的臺班產(chǎn)量確定，按下式運(yùn)算：

同時(shí)還應(yīng)考慮到構(gòu)件運(yùn)輸、拼裝工作的需要。

（三）機(jī)械化吊裝方法

在用起重機(jī)設(shè)備時(shí)，吊裝形式可歸納為單機(jī)吊裝、雙機(jī)吊裝、三機(jī)或多機(jī)吊裝等。

二、機(jī)械化吊裝中起重機(jī)型號的選擇、起重機(jī)數(shù)量的運(yùn)算及機(jī)械化吊裝的常用方法。

半機(jī)械化吊裝要緊是使用起重性（抱桿或桅桿），以及相應(yīng)配套的卷揚(yáng)機(jī)、滑輪機(jī)、鋼絲繩

等于機(jī)具吊裝設(shè)備。

第六節(jié)施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)

一、金屬材料檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法

依據(jù)供需雙方簽訂的合同和三類文件對金屬材料驗(yàn)收及質(zhì)敢檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)和成分、性能及組織的檢驗(yàn)。

成分、性能、組織檢驗(yàn)又包括：顯微組織檢驗(yàn)、宏觀組冢檢驗(yàn)和無損探傷檢驗(yàn)。

二、設(shè)備和管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)中的致密性試驗(yàn)

設(shè)備及管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，是通過進(jìn)行致密性試驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的。致密性試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)、

氣壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。

（-）設(shè)備的試壓及密封檢查

1.液壓試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)設(shè)備焊縫的致密性和強(qiáng)度。應(yīng)用最廣泛的是水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)所用水

質(zhì)、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2.氣壓試驗(yàn)

對不適合做液壓試驗(yàn)的容器，或由于結(jié)構(gòu)緣故不能充滿液體的容器，可用氣壓試驗(yàn)代替液壓

試驗(yàn)。

3.氣密性試驗(yàn)

其目的是檢查連接部位的密封性能。液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)升壓

要求同氣壓試，氣密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。

4.滲漏試驗(yàn)

氨滲漏試驗(yàn)常用于檢查近乎常壓的設(shè)備。

（-）管道系統(tǒng)的試壓及密封性檢查

管道安裝完畢，應(yīng)對治理系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)可分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，又可

分為水壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)。

試壓除應(yīng)符合一樣規(guī)定外、水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)還應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定要求。

三、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法

焊接質(zhì)量一樣包括：焊縫外形尺寸、接頭連續(xù)性和接頭性能。

(-)外觀檢查

外觀檢查是檢查焊縫外表面存在的缺陷。包括檢查焊縫尺寸是否符合要求，有無咬邊、焊瘤、

弧坑、電弧傷等。

(-)射線探傷

射線探傷是施工檢驗(yàn)上應(yīng)用廣泛的一種探傷技術(shù)，它能專門準(zhǔn)確地檢查出工件內(nèi)部或表面

所存在缺陷大小、位置和性質(zhì)。包括X射線、丫射線探傷。

1.X射線探傷

X射線探傷是對金屬焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)最常見的一種射線探方法，探傷的金屬厚度不大于

30mm。

2.y射線探傷

Y射線?樣用于厚度大于20mm的鋼材的缺陷探傷，如球罐、高壓厚壁管道，衰減后低能

量的Y射線也可用于一樣管道的探傷。

(三)超聲波探傷

射線探傷由于感光底片問題，對金屬微裂紋缺陷難以呈像，超聲波探傷補(bǔ)償了這一缺陷，超

聲波探傷一樣用于射線探傷后的復(fù)驗(yàn)。

(四)表面探傷

包括磁粉探傷、熒光探傷、著色探傷。

第三章通用安裝工程

本章內(nèi)容包括，通用工程，包括通用設(shè)備及供熱、供水、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)等工程的安裝。

第一節(jié)通用機(jī)械設(shè)備安裝

一、通用機(jī)械設(shè)備分類

機(jī)械設(shè)備按其作用可分為：輸送設(shè)備、金屬加工設(shè)備、動力設(shè)備、起重設(shè)備、冷凍設(shè)備、分

離設(shè)備和成型與包裝設(shè)備，

二、通川機(jī)械設(shè)備安裝與施工方法

（-）安裝預(yù)備工作

1.技術(shù)預(yù)備

2.組織預(yù)備

3.供應(yīng)工作預(yù)備

（1）預(yù)備所需機(jī)具、材料，及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場。

（2）設(shè)備開箱檢查。整體裝箱、解體分箱，必須開箱檢查、清理。

（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。設(shè)備清洗即清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵削、銹蝕等。

常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清潔劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的

溶劑。設(shè)備清洗中除應(yīng)遵循常規(guī)的技術(shù)要求外，還要注意一叫專門技術(shù)要求等。設(shè)備灌滑應(yīng)

了解潤滑油、潤滑脂的特點(diǎn)及使用。

（二）基礎(chǔ)工作

（1）基礎(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓和預(yù)留孔模板、澆注混

凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。

（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收包括對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定；設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定；地腳螺栓類型、安裝使用及偏差的排除；墊鐵的分類、適用范疇及放置要求。

（三）設(shè)備安裝

I.設(shè)備吊裝

設(shè)備采納吊車吊裝就位。大型設(shè)備不應(yīng)編制吊裝方案，吊裝前，應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備

上標(biāo)注好管口方位。就位過程中，各工種應(yīng)緊密配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設(shè)備

的吊裝工作。

2.設(shè)備墊鐵設(shè)置

2墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平坦?fàn)顩r，其表面應(yīng)無油污。每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵,

墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于5()0mm,有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵

應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。

2盡量減少每組墊鐵的塊數(shù).一樣不超過4塊，同時(shí)不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵

組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一樣為30-60mm。

2斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4,偏斜角度不超過3。。斜墊鐵下

應(yīng)有平墊鐵。

2設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備座底板外緣10-20mm,斜墊鐵至少比平墊鐵長出

10mm墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。

2設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動。

經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固。

3.設(shè)備的找平與找正

設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置如下：

2設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高線為基準(zhǔn)；

2設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn)；

2立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端的測點(diǎn)為基準(zhǔn)；

2臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心劃線為基準(zhǔn)。

設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：

2找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；

設(shè)備的找平找正應(yīng)依照要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方

法進(jìn)行調(diào)整

4.機(jī)械裝配

機(jī)械裝配包括：螺栓連接的防松裝置安裝；鍵聯(lián)結(jié)；滑動軸承安裝；滾動軸承安裝；齒輪傳

動機(jī)構(gòu)的安裝；蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝等。

(四)設(shè)備檢驗(yàn)、高速與試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.設(shè)備的檢驗(yàn)與調(diào)整

考察機(jī)械設(shè)備的安裝及其零部件裝配時(shí)，應(yīng)檢查裝配安裝的工藝過程是否正確，是否符合技

術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。

2.機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)是安裝工程中專門重要、專門復(fù)雜、專門細(xì)致、要求專門嚴(yán)格的一項(xiàng)工作。為保證試

運(yùn)轉(zhuǎn)正常進(jìn)行，必須充分做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作。

三、連續(xù)輸送設(shè)備的種類、性能、特點(diǎn)及使用范疇，輸送機(jī)包括帶式輸送機(jī)、提升輸送機(jī)、

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)等.

1.帶式輸送機(jī)類型及特點(diǎn)

帶式輸送機(jī)可分為平型、槽式和專門類型。帶式輸送機(jī)又可分為移動式和固定式兩種。帶式

輸送機(jī)要緊由輸送帶、支承裝置、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、進(jìn)料和卸料裝置等部件組成。帶式

輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行、安裝、修理都專門方便，節(jié)約能最，操作、安裝可靠。

2.提升輸送機(jī)類型及特點(diǎn)

在比較短的水平距離內(nèi)，提升到較高的位置，通常采納提升輸送機(jī)。包括斗式提升機(jī)、斗式

輸送機(jī)、轉(zhuǎn)達(dá)斗式輸送機(jī)和吊斗提升機(jī)等幾種類型。各種提升輸送機(jī)都有其各自特點(diǎn)及應(yīng)用

場合。

3.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)類型及特點(diǎn)。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)所用鏈條有滑動、滾動之分。滑動鏈條的輸送機(jī)構(gòu)造簡單，運(yùn)行零部件少，耐沖

擊，摩擦阻力較大，驅(qū)動功率要比滾動輸送機(jī)高。不宜用于粗糙、污濁、含有細(xì)砂粒物料的

輸送。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)乂可分為鱗板輸送機(jī)、刮板輸關(guān)機(jī)埋刮板輸送機(jī)。

4.螺旋輸送機(jī)類型及特點(diǎn)

螺旋輸送機(jī)有機(jī)械、手T之分。其設(shè)計(jì)簡單、造價(jià)低廉。但被輸送的固體物料有壓結(jié)傾向。

輸送長度受限制。

5.振勸輸送機(jī)類型及特點(diǎn)

振動輸送機(jī)可分為機(jī)械振動輸送機(jī)和電磁振動輸送機(jī)。能夠輸送具有磨琢性、化學(xué)腐蝕性的

或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料。振動輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，初

始價(jià)格較高，而愛護(hù)費(fèi)用較低，運(yùn)行費(fèi)用較低，但輸送能力有限，且不能輸送粘性強(qiáng)的物料

和易破舊的物料以及含氣的物料。

四、固定式膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝施工

固定式膠帶輸送機(jī)的安裝包括機(jī)械架的安裝和皮帶的粘接

（I）機(jī)架的安裝包括中間架支腿安裝；托輻安裝；滾筒安裝；驅(qū)動裝置安裝；垂直框架

式或水平車式拉緊裝置裝

（2）皮帶的粘接方法分冷接和熱接。

五、電梯的種類、性能及型號表示法，電梯安裝施工方法

（一）電梯的種類與性能

1.電梯的分類

電梯按用途分為可室內(nèi)電梯、礦井電梯、船用電梯和建筑施工用電梯。而室內(nèi)電梯又可分為

載客電梯、載貨電梯、醫(yī)用病床電梯、雜物電梯、冷庫電梯、消防電梯、消防電梯、觀光電

梯和車庫電梯等，

2.電梯的差不多規(guī)格和型號

（i）電梯的差不多規(guī)格包括用途、額定載

（2）型號表示法如下：

3.電梯的差不多結(jié)構(gòu)和要緊參數(shù)

（I）差不多結(jié)構(gòu)。按電梯各部分功能可將其劃分為曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎箱、門系統(tǒng)、

重要平穩(wěn)系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、安全愛護(hù)系統(tǒng)等八部分。

（2）要緊參數(shù)。電梯常用技術(shù)參數(shù)有運(yùn)行參數(shù)、載重量（kg）、載客人數(shù)、運(yùn)行速度

（m/s）、轎箱尺寸、開［方式等。

（二）安裝施工方法

安裝工作實(shí)質(zhì)上是電梯的總裝配、調(diào)整和試運(yùn)行。

1.安裝前的預(yù)備工作

熟悉電梯技術(shù)文件，了解電梯的型號、規(guī)格、要緊參數(shù)尺寸等；預(yù)備安裝工作所需工料、安

裝工具和必需設(shè)備；確定施工方案，編制施工進(jìn)度打算表；依照裝箱單清點(diǎn)、核對電梯的零

部件和安裝材料，并依照部件的安裝位置和作業(yè)近堆放；清理井道，搭腳手架；制作和穩(wěn)固

樣板架與懸掛鉛垂線。

2.安裝導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌。

（1）安裝導(dǎo)軌架。一樣磚結(jié)構(gòu)的電梯螃道采納埋入式穩(wěn)固導(dǎo)軌架；關(guān)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

的電梯井道，則采納焊接式、預(yù)埋螺栓和對穿螺栓固定式。

（2）安裝導(dǎo)軌。導(dǎo)軌包括轎廂導(dǎo)軌和對得導(dǎo)軌兩種，導(dǎo)軌應(yīng)固定在導(dǎo)軌架上。其型式有

角鋼導(dǎo)軌和“T”型導(dǎo)軌。

3.安裝承重梁、曳引機(jī)、導(dǎo)向輪

承重梁的三種安裝形式、曳引機(jī)的安裝方法及安裝導(dǎo)向輪和復(fù)繞輪等。

4.組裝轎廂和安全鉗

組裝前的預(yù)備工作完成后.可開始組裝轎廂和安全鉗。組裝步驟及技術(shù)要求較復(fù)雜。

5.安裝廳門及門鎖

自動開關(guān)門機(jī)的廳門安裝應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行。

6.安裝限速裝置（內(nèi)容略）

7.安裝緩沖和對得裝置（內(nèi)容略）

8.安裝戔引繩錐套和掛曳引繩（內(nèi)容略）

9.試運(yùn)行和調(diào)整（內(nèi)容略）

第二節(jié)給排水、消防、采暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程

一、給排水系統(tǒng)的組成

（-）室內(nèi)給水系統(tǒng)

（I）室內(nèi)給水系統(tǒng)有引入管、水表井、管道系統(tǒng)、給水附件組成。

（2）室內(nèi)給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。

（3）室內(nèi)給水道的安裝步驟如下:

①引入管安裝。一樣當(dāng)管徑大于或等于75mm時(shí)，采納給水承奪鑄鐵管；當(dāng)管徑小因此

75mm時(shí)，采納鍍鋅鋼管，引入管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。

②水表安裝。在用水單位的供水總管或建筑物引入管上應(yīng)設(shè)有水表。常用的是流速式水表。

水表又可分為旋翼式和螺翼式兩種。兩種水表安裝使用不同。

③室內(nèi)給水管的安裝干管的安裝；立管安裝；支管安裝，它們均應(yīng)符合各規(guī)定及要求，

（-）室內(nèi)排水系統(tǒng)

（I）室內(nèi)排水系統(tǒng)可分為：生活污水排水系統(tǒng)、工業(yè)廢水排水系統(tǒng)、雨水和雪水排水系

統(tǒng)。

（2）室內(nèi)排水管道一樣包括衛(wèi)生器具排水管、排水支管（橫管）、立管、排出管、通氣

管和清通設(shè)備。

（3）室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝。室內(nèi)排水系統(tǒng)通常采納排水鑄鐵管承插連接，排水鑄鐵管內(nèi)

徑應(yīng)大于或等于50mm,其安裝程序要與土建施工相和酒。一樣先做地下管線，即安裝排出

管，然后安裝排水管和排水支管，最后安裝衛(wèi)生器具。其安裝要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（三）常用衛(wèi)生器具的安裝（略）

（四）室外給水管道敷設(shè)

當(dāng)管徑大于或等于75mm時(shí)，采納給水鑄鐵管；當(dāng)管徑小于75mm時(shí)，采納鍍鋅鋼管。工

程的施工?樣包括開挖溝槽、檢查與清洗管子、下管、稔管、接口、試壓和覆土等要緊工序。

室外給水管道的接口方式、要緊取決于管材。鑄鐵管宜用承插式接口：鍍鋅鋼管宜采納螺紋

連接接口。鑄鐵管或鋼管僅在管件連接時(shí)，或共他專門需要的情形下才采納法蘭盤接口。

給水鑄鐵管承插式接口，通常采納油麻石棉水泥接I」作連接密封。另外，還有橡膠圈石棉水

泥、橡膠圈水泥砂漿、油麻青鉛和自應(yīng)力泥砂漿接口作連接密封。管道接口冬季施工時(shí)，應(yīng)

采取相應(yīng)措施。

（五）室外排水管道敷設(shè)

室外排水管道的管材要緊有混凝土管、鋼筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管等。室外排水管

道的施工工序與室外給水鑄鐵管道的施工工序差不多相同，所不同的工序是溝槽排水、鋪筑

管基及幾種不同管材的接口等?；炷凉芗颁摻钔凉艿慕涌?，要緊有承插式接口、抹帶式接

口和套環(huán)式接口三種。陶土管的接口多為承插式接口，用水泥砂漿連接。地下水位較高或有

腐蝕性時(shí)，最好采納火山灰水泥，然后再用泥土養(yǎng)護(hù)。

（六）室內(nèi)外給排水管道的試壓

（I）管道壓力試驗(yàn)。一樣給水管道采納水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范的規(guī)定。水壓試驗(yàn)時(shí)的其他要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（2）無壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)（閉水試驗(yàn)）。當(dāng)管道工作壓力小于0.1MPa時(shí)，應(yīng)按規(guī)

定進(jìn)行無壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)水頭及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（七）回填土

埋地管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，用土網(wǎng)填并加以夯實(shí)，玻璃鋼管向填土?xí)r，與埋地管道接觸面上不

準(zhǔn)有石塊等硬物。

二、消防設(shè)施

（-）常用滅火系統(tǒng)及其要緊設(shè)備組成和各種滅火裝置（1勺特點(diǎn)及應(yīng)用范疇。

1.噴水滅火系統(tǒng)

噴水滅火系統(tǒng)可分為濕式、干式及預(yù)作用式二種類型。

（I）自動噴水濕式滅火系統(tǒng)要緊由閉式噴頭、管道系統(tǒng)、濕式報(bào)警閥等組成。它能自動

噴水，具有操縱火勢或滅火迅速的特點(diǎn)。但不適用于冰冷地區(qū)。

（2）自動噴水干式滅火系統(tǒng)其供水系統(tǒng)、噴頭布置等與濕式系統(tǒng)完全相同，但報(bào)警閥前

充滿水而在閥后管道內(nèi)充以壓縮空氣。要緊缺點(diǎn)是作用時(shí)刻比濕式系統(tǒng)遲緩，投資較大。

（3）自動噴水干濕用火火系統(tǒng)。

（4）自動噴水雨淋系統(tǒng)的管網(wǎng)和噴淋頭的布置與干式系統(tǒng)差不多相同，但噴淋頭是開式

的。除有自動噴淋頭操縱閥門外，還附設(shè)感溫探測器來操縱進(jìn)水閥門。

（5）自動噴水預(yù)作用系統(tǒng)具有濕式系統(tǒng)和干式系統(tǒng)的特點(diǎn)，平常呈干式，火災(zāi)發(fā)生初期

系統(tǒng)成為濕式。

（6）水幕設(shè)備。水募系由水滴或水霧組成的阻火幕簾。

2.二氧化碳滅火系統(tǒng)

二氧化碳滅火系統(tǒng)分為全埋住系統(tǒng)、局部應(yīng)用系統(tǒng)和移動系統(tǒng)三類。

3.1211滅火系統(tǒng)

鹵代烷1211滅火劑能中新燃燒的連鎖反應(yīng)，故只要用較少的劑量，即可達(dá)到滅火的目的。

該系統(tǒng)對金屬腐蝕作用小、不導(dǎo)電，長期儲存不變質(zhì)也不分解、不污損滅火對象，但價(jià)格較

高。

4.干粉滅火系統(tǒng)

要緊用于撲救可燃?xì)怏w和可燃、易燃液體火災(zāi)，也適用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。

5.泡沫滅火系統(tǒng)

泡沫滅火設(shè)備包括泡沫滅火設(shè)備和消防用水冷卻設(shè)備。

（1）空氣泡沫滅火設(shè)備。又稱一般蛋白泡沫滅火設(shè)備或空氣機(jī)械低倍數(shù)泡沫滅火設(shè)備,

對撲救易燃、可燃液體火災(zāi)有良好的成效。這種設(shè)備分為固定式、半固定式和移動式三種。

（2）氟蛋白泡沫滅火設(shè)備。氟蛋白泡沫液系在空氣泡沫液中加入1%的FCS溶液（由

氨表面活性劑、異丙醉、三者組成，比例為3:3:4）而成的。氨蛋白泡沫比一般蛋白

泡沫有較高的來火性能，可用于油罐液下噴射滅火。氟蛋白泡沫還能與干粉配合撲滅爆類液

體火災(zāi)。

（3）抗溶性泡沫滅火設(shè)備。在一般空氣泡沫液中添加有機(jī)酸金屬絡(luò)合鹽制成蛋白型抗溶

性泡沫滅火液。撲救?燒類液體火災(zāi)有良好的成效，對?樣水溶液有機(jī)液體滅火成效較好。

（4）高倍數(shù)空氣泡沫滅火設(shè)備。除包括高倍數(shù)泡沫發(fā)生器外，其他與空氣機(jī)械泡沫滅火

設(shè)備相同。

3.消火栓箱

消火栓箱為濕式消防系統(tǒng)的要緊部分，有室內(nèi)消火栓箱和室外露天消火栓箱。

4.消防水泵接合器

消防水泵接合器由消防接口本體、止回閥、安全閥、閘閥、泄水閥及彎管底座等組成。

（二）常用滅火系統(tǒng)

1.自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝

它包括供水設(shè)施安裝；管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝；系統(tǒng)試壓和沖洗等。自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝

必須嚴(yán)格遵循《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026I）的規(guī)定及該系統(tǒng)的施工

圖紙要求，并按照經(jīng)國家公安消防部分批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要求操作。

2.泡沫滅火系統(tǒng)安裝

它包括系統(tǒng)的安裝、試壓、沖洗與防腐及調(diào)試。泡沫滅火系統(tǒng)的安裝要符合有關(guān)規(guī)定要求。

三、采暖工程

（-）采暖工程系統(tǒng)由采暖與鍋爐組成。

采暖可分為熱水采暖、蒸汽采暖、輻射采暖、熱風(fēng)采暖等系統(tǒng)。

I.采暖的分類

（I）熱水采暖可分自然循環(huán)和機(jī)械循環(huán)兩種。由熱水鍋爐、供水管、回水管、散熱器、

閥門、膨脹水箱、水泵等組成。

（2）蒸汽采暖有低壓（民用）和高壓（生產(chǎn)用）之分。它由蒸汽鍋爐、蒸汽管道、凝聚

水管道、散熱器、閥門、疏水器等組成。

（3）輻射采暖可分為主動式（儲存轉(zhuǎn)換）和被動式（宜截了當(dāng)轉(zhuǎn)換）兩類。由集熱器、

循環(huán)水箱及管路等組成。

（二）采暖系統(tǒng)的安裝

包括有供暖管道的安裝、散熱器安裝、附屬器具的安裝等。安裝均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。

（三）低壓鍋爐的型號表示方法及表達(dá)含義

1.鍋爐型式、規(guī)格及代號

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號由以下幾部分組成：

鍋爐的型號代號，燃燒方式代號可參閱有關(guān)資料。

（四）常見低壓鍋爐的安裝施工方法，水管式鍋爐有快裝、組裝、散裝三種形式。

安裝施工方法

（1）散裝鍋爐安裝施工包括鍋爐鋼構(gòu)架的安裝、汽包的安裝、脹管、省煤器安裝、空氣

預(yù)熱器安裝、過熱器安裝、爐排的安裝等。

（2）快裝鋼爐安裝施工。

（3）鍋爐安全附件的安裝。鍋爐安全附件要緊指壓力表、水位計(jì)和安全鋼。

（4）鍋爐水壓試驗(yàn)的范疇包括鍋筒、聯(lián)箱、對流管災(zāi)、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范

疇內(nèi)管道及閥門等。試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)可參閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（5）烘爐與煮爐。鍋爐爐墻施工完畢后，應(yīng)烘爐并煮爐。

（五）鍋爐用水處理系統(tǒng)及其要緊設(shè)備組成和特點(diǎn)

1.沉淀池

沉演池可分平流沉淀池、輻射式沉淀池、斜板和斜管沉淀等。

2.澄清池

其特點(diǎn)是利用新形成的沉淀泥渣（活性污泥）與原水進(jìn)行接觸混凝，因此能夠說澄清池是集

反慶池與沉淀池于一身的設(shè)備。

3.過濾

將口沉淀澄清的原水的濁或進(jìn)一步降低小于5mg/L。常用的過濾設(shè)備有：壓力式過濾器

和重力式無閥濾池。

4.離子交換水處理設(shè)備

離子交換水處理系統(tǒng)的設(shè)備通常包括禽子交換器、除碳器和再生系統(tǒng)的設(shè)備等。

（六）鍋爐煙氣處理系統(tǒng)及其要緊設(shè)備的組成和特點(diǎn)

I.電氣除生器

其除塵效率可高達(dá)98%以上，能夠捕集固體顆粒和液滴，專門能捕集0.01-5urn的超細(xì)

塵粒。它用于高溫、高壓場合的煙氣凈化以及相對濕度達(dá)100%的氣體凈化處理。

2.文丘里除塵器

由文丘里管和水膜除塵器組成。具有結(jié)構(gòu)簡單，金屬材料耗量低，投資少，除塵效率高達(dá)

96%,并有一定的除硫成效等優(yōu)點(diǎn)。

3.旋風(fēng)除塵器

這各除塵器結(jié)構(gòu)簡單，能畛連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，治理專門方便，愛護(hù)運(yùn)行費(fèi)用少，耗電量低，能夠

耐較高的溫度。它適用于除去各種溫度的中等粒度或粗粒度的粉塵。

四、通風(fēng)空調(diào)工程

（一）通風(fēng)系統(tǒng)及其要緊設(shè)備組成和特點(diǎn)：通風(fēng)系統(tǒng)按不同的方式可有以下不同的分類方法:

（1）按作用范疇分為全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng)；

（2）按通風(fēng)系統(tǒng)特點(diǎn)分為進(jìn)氣式通風(fēng)和排氣式通風(fēng)；

（3）按空氣流淌的動力分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。

（二）空調(diào)系統(tǒng)及其要緊設(shè)備組成和特點(diǎn)；

按不同要求分為恒溫恒濕空調(diào)工程、一樣空調(diào)工程、凈化空調(diào)工程、除濕性空調(diào)工程。

按空氣處理設(shè)備的設(shè)置情形分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、局部式空調(diào)系統(tǒng)、混合式空調(diào)系統(tǒng)。

按使用新風(fēng)量的多少分有汽流式空氣調(diào)劑系統(tǒng)、部分回風(fēng)式空氣調(diào)劑系統(tǒng)、全部回風(fēng)式空調(diào)

系統(tǒng)（封閉式空調(diào)系統(tǒng)）。

按負(fù)擔(dān)熱濕負(fù)荷所用的介質(zhì)分為全空氣式，空氣式調(diào)劑系統(tǒng)、空氣-水空氣調(diào)劑系統(tǒng)、全

水差不多功空氣調(diào)劑系統(tǒng)、制冷劑式空氣調(diào)劑系統(tǒng)。

中央空調(diào)系統(tǒng)是常脾、最差不多、最典型的空氣調(diào)劑系統(tǒng)。

1.中央空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備

（1）按對空氣進(jìn)行熱濕處理方式分類有直截了當(dāng)接觸式、間壁式、混合式又稱噴水式。

（2）按結(jié)構(gòu)方式分類有裝配式空調(diào)器、整體式空調(diào)機(jī)組。

2.中央空調(diào)配置的噴水設(shè)備

（1）按布置方式分為立式和臥式兩種。

（2）按噴水室中空氣的流速分為低速噴水室和高速噴水室。

3.中央空調(diào)系統(tǒng)的空氣凈化設(shè)備，該設(shè)備可為一樣凈化、中等凈化、超凈凈化。

4.空氣加熱處理設(shè)備

空氣加熱處理設(shè)備可參閱有關(guān)資料

5.空氣加濕處理設(shè)備

加濕器有干式蒸汽加濕器和電加濕器。

6.空氣的減濕處理設(shè)備

有通風(fēng)減濕、冷卻減濕、吸取減濕、吸附減濕。

（三）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要緊設(shè)備的安裝工藝和相關(guān)規(guī)范的差不多要求;通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。

I.通風(fēng)管道及配件制作與安裝

（I）通風(fēng)管道按使用材料分為薄鋼板風(fēng)管、不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、兔合管風(fēng)管和塑

料板風(fēng)管等。其制作安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

（2）通風(fēng)部件。通風(fēng)管道的部件有風(fēng)口、調(diào)劑閥、風(fēng)帽、罩類等。其制作安裝應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)定要求。

2.空氣調(diào)劑器及其安裝

空氣調(diào)劑設(shè)備可分為裝配式空氣調(diào)劑器、整體式空調(diào)機(jī)組及組裝式空調(diào)機(jī)組等。裝配式空氣

調(diào)劑器不包括冷、熱源設(shè)備，而空調(diào)機(jī)組有冷、熱源及全套自動調(diào)劑設(shè)備。

（1）裝配式空氣調(diào)劑器常用的型號有W型、JW型、JKD型、PB型及JS型等。

它們由過濾段、混合段、處理段、加熱段及風(fēng)機(jī)調(diào)劑等組成，并作為集中式空調(diào)（中央空調(diào)）

系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備，而制冷、自動調(diào)劑裝置及熱源裝置則另外配套。裝配式調(diào)劑在安裝過

程中應(yīng)注意有關(guān)規(guī)定要求3

（2）整體式空調(diào)組是將制冷壓縮冷凝機(jī)組、蒸發(fā)器、通風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器、空氣過

濾器及自動調(diào)劑和電氣操縱裝置等組裝在一個(gè)箱體內(nèi)。

（3）組裝立柜式空調(diào)機(jī)組是由制冷壓縮冷凝機(jī)組和空調(diào)器兩部分組成.

3.通風(fēng)機(jī)安裝

通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。

4.空氣過濾器安裝

在安裝過程中應(yīng)遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。它包括初、中效過濾器安裝、高效過濾器

安裝、過濾器和滲漏檢查，

5.冷卻塔安裝

冷卻塔有逆流式和橫流式兩種。冷卻塔多采納玻璃鋼復(fù)合材料制作。安裝應(yīng)符合施工及驗(yàn)收

規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。

6.誘導(dǎo)器安裝（略）

7.風(fēng)機(jī)一盤管安裝（略）

第四章泵、壓縮機(jī)的安裝

泵、壓縮機(jī)是化工裝置動最常見的動設(shè)備，本章介紹泵的分類及型號表示法安裝，泵和容積

式（往復(fù)式、螺桿式、滑片式和膜式）壓縮機(jī)的安裝方法。

第一節(jié)泵的安裝

泵的分類及型號表示法，性能特點(diǎn)及應(yīng)用范疇，泵的安裝施工方法，從廣義上講，也能夠認(rèn)

為泵是一種輸送流體的機(jī)械。

（一）泵的種類及技術(shù)性能按照作用原理泵可分為動力工泵類、容積式泵類及其他類型泵。

國產(chǎn)泵類型號有兩種表示方法。其中離心系、軸流泵、混凝土流泵和旋渦泵和型號表示方法

為：

泵的流量（m3/h）、泵的差不多結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、用途和材料代號

I.離心泵

離心泵的差不多性能參數(shù)為流量Q（m3/h,Uh）、揚(yáng)程H（m）、承諾汽蝕

余量△hr（m）、轉(zhuǎn)速n（轉(zhuǎn)/min）,軸功率N和效率n。這類泵結(jié)構(gòu)簡單，重量較

輕，能夠輸送溫度不超過80℃的清水及物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

2.軸流泵

軸流泵大多是單級的，可分為固定葉片式和可調(diào)葉片式兩種。

3.旋渦泵

與離心泵相比，在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵高2倍?4倍，但其

效率較低，一樣僅為20%~50%。旋渦泵輸送液體潔凈，粘度不大，不含固體顆粒。

4.往亞泵

往亞泵有電動泵、直動泵、隔膜泵、計(jì)量泵四種。

5.螺桿泵

螺桿泵的特點(diǎn)是流量和壓力的脈動專門小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。有

單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵之分。

6.齒輪泵

齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，愛護(hù)方便，能自吸，但流量和壓力的脈動及噪聲較

大。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的多種液體，其輸送液體的粘度范疇專門寬，能夠輸送

高壓力的液體。

7.液環(huán)泵

液環(huán)泵是一種輸送氣體的流體機(jī)械。液環(huán)泵的工作液常有水、硫酸、油等。液環(huán)真空泵常用

于真空蒸發(fā)、干燥、水泵吸水等。液環(huán)壓縮機(jī)要緊用于樂送煤氣、乙烯、氯氣、氧氣等。

8.真空泵

真空泵的種類專門多，有往復(fù)式具空泵、旋轉(zhuǎn)真空泵、羅茨真空泵和射流真空泵。

（二）泵的安裝施工方法

1.泵的拆裝檢查

包括葉片式泵的拆裝檢查；容積式泵的拆裝檢查。

2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟是：

2打開機(jī)器的冷卻、潤滑系統(tǒng)，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2螺桿泵、空壓機(jī)啟動前必須先開啟進(jìn)、出口閥門，使進(jìn)出口管線保持暢通;

2離心泵啟動前，打開進(jìn)口閥門，并打開出口閥門，使泵內(nèi)灌滿液體，然后關(guān)閉泵出口閥,

待泵啟動并達(dá)到正常轉(zhuǎn)速、泵出口壓力逐步穩(wěn)固后，趕忙緩慢打開出口閥門，調(diào)劑流量。在

關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)動轉(zhuǎn)時(shí)刻不宜超過3min,以防過熱引起泵損壞；

2各種泵的試車介質(zhì)為潔凈水，空氣壓縮機(jī)的試車介質(zhì)為空氣，

機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)時(shí)期進(jìn)行，如設(shè)備說明書無專門要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下

時(shí)刻進(jìn)行：

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻

機(jī)器種類

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻（小時(shí)）

無負(fù)荷

有負(fù)荷（額定）

離心泵

>15min

4

螺桿式壓縮機(jī)

2

4

攪拌機(jī)

4

4

羅茨鼓風(fēng)機(jī)

4

活塞式壓縮機(jī)（中小型）

4

12

機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)終止時(shí)，按以下要求進(jìn)行停車：

2離心式機(jī)器停車時(shí)，先關(guān)閉管線出口閥門，這時(shí)不要關(guān)閉吸入閥，以防干轉(zhuǎn)，然后切繼電

源，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，才能關(guān)閉進(jìn)口閥門；

2有冷卻、潤滑等附屬運(yùn)力設(shè)備的，待主機(jī)停轉(zhuǎn)約lOmin后再關(guān)閉其附屬設(shè)備；

2停車后，卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷（包括放水、排氣及排污等），檢查各緊固部件：拆

除臨時(shí)管道及設(shè)備，將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。

第二節(jié)壓縮機(jī)的安裝

壓縮機(jī)施工工序?yàn)椋?/p>

（1）施工前預(yù)備工作；

（2）壓縮機(jī)安裝；

（3）電動機(jī)安裝；

（4）附屬設(shè)備安裝；

（5）壓縮機(jī)油系統(tǒng)和水系統(tǒng)和試運(yùn)行；

（6）電動機(jī)試運(yùn)行；

（7）壓縮機(jī)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安裝施工方法

一、i樣規(guī)定

1.本方法適用于往復(fù)活塞式、螺桿式、滑片式和膜式等容積式壓縮機(jī)的安裝。

2.本篇是壓縮機(jī)安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求。

壓縮機(jī)的拆卸和清洗應(yīng)符合下列要求；

（一）整體安裝的壓縮機(jī)一樣應(yīng)作下列拆洗工作；

1.往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)拆卸活塞、連桿、氣閥和填料，并將設(shè)備表面和拆下的零、部件清

洗潔凈，氣閥和填料不應(yīng)用蒸汽清洗：

2.用油封潤滑油封存的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的油封期限內(nèi)安裝時(shí)，除

氣閥外，其