生產(chǎn)安全檢查清單預(yù)防標準化工具一、適用環(huán)境與應(yīng)用時機本工具適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位（包括制造業(yè)、建筑業(yè)、化工、倉儲物流、有限空間作業(yè)等）的日常安全檢查與預(yù)防管理，具體應(yīng)用場景包括：常規(guī)巡檢：每日/每周生產(chǎn)區(qū)域安全狀況排查，及時發(fā)覺并消除隱患；專項檢查：針對特定設(shè)備（如起重機械、壓力容器）、作業(yè)環(huán)節(jié)（如動火、高處作業(yè)）或季節(jié)性風險（如夏季防暑、冬季防火）的深度檢查；節(jié)前檢查：節(jié)假日前后（如春節(jié)、國慶）或特殊時期（如重大活動、惡劣天氣）的全覆蓋安全排查；復(fù)盤：發(fā)生未遂事件或輕微后，通過清單梳理管理漏洞，制定預(yù)防措施；體系認證：配合ISO45001職業(yè)健康安全管理體系等認證的合規(guī)性檢查。二、標準化操作流程（一）檢查準備階段組建檢查小組：明確檢查組長（由安全管理部門負責人或指定資深人員擔任）、檢查人員（包含安全工程師、設(shè)備管理員、一線班組長及崗位員工代表），保證專業(yè)性與代表性。明確檢查依據(jù)：收集并核對相關(guān)法律法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《消防法》）、行業(yè)標準（如GB30871-2022《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》）、企業(yè)內(nèi)部安全管理制度及操作規(guī)程。制定檢查計劃：確定檢查范圍（全廠/特定區(qū)域）、檢查時間（避開生產(chǎn)高峰期）、人員分工（如消防組、設(shè)備組、作業(yè)環(huán)境組），并提前3個工作日通知被檢部門，保證其配合準備。準備檢查工具：攜帶安全檢查記錄表、測溫儀、測厚儀、可燃氣體檢測儀、絕緣電阻測試儀、相機（用于拍照留證）、個人防護裝備（安全帽、防護鞋、手套等）。（二）現(xiàn)場實施階段召開預(yù)備會：檢查組長向小組成員明確檢查目標、重點區(qū)域、分工及注意事項，強調(diào)“全覆蓋、零遺漏”原則。分區(qū)域檢查：按照“人、機、環(huán)、管”四要素逐項排查：人員行為：觀察員工是否遵守操作規(guī)程（如是否佩戴勞保用品、是否違章操作），隨機提問安全知識（如應(yīng)急處置流程）；設(shè)備設(shè)施：檢查設(shè)備運行狀態(tài)（如軸承溫度、有無異響）、安全裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好，特種設(shè)備是否定期檢驗；作業(yè)環(huán)境：排查通道是否暢通（寬度不小于1.2米）、照明是否符合要求（照度≥100lux）、危險區(qū)域（如配電室、?；穫}庫）是否設(shè)置警示標識；管理措施：查閱安全培訓記錄、隱患整改臺賬、應(yīng)急預(yù)案演練記錄等文件是否完整。記錄問題信息：對發(fā)覺的隱患，詳細記錄“檢查項目、問題描述、風險等級（紅/橙/黃/藍，對應(yīng)重大/較大/一般/低風險）、現(xiàn)場照片”，并由檢查人員、被檢部門陪同人員共同簽字確認。（三）問題整改階段隱患分類定級：檢查小組根據(jù)隱患可能導(dǎo)致的后果（如人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響），按照《隱患排查治理通則》（GB/T34650-2017）劃分風險等級。下達整改通知：對一般及以上隱患，24小時內(nèi)出具《隱患整改通知書》，明確整改責任部門、責任人、整改措施（如“更換老化線路”“增設(shè)防護欄”）、整改期限（一般隱患≤3天，較大隱患≤7天，重大隱患立即停產(chǎn)整改）。跟蹤整改進度：安全管理部門每日通過系統(tǒng)或現(xiàn)場核查整改情況，對未按期整改的部門，約談負責人并納入績效考核。（四）總結(jié)歸檔階段編制檢查報告：檢查組長匯總檢查數(shù)據(jù)，包括“檢查項總數(shù)、隱患總數(shù)、各類型隱患占比、整改完成率”，分析主要風險點（如“電氣線路老化占比35%”），提出改進建議（如“增加年度電氣檢測頻次”）。復(fù)查驗收：整改期限屆滿后，由檢查小組對整改結(jié)果進行現(xiàn)場驗證，確認隱患消除后簽字關(guān)閉，形成“檢查-整改-復(fù)查”閉環(huán)管理。資料歸檔：將檢查記錄、整改通知書、復(fù)查報告、檢查報告等資料整理存檔，保存期限不少于3年，保證可追溯性。三、生產(chǎn)安全檢查清單模板生產(chǎn)安全檢查表（通用版）檢查單位：__________________________檢查區(qū)域：__________________________檢查日期：______年_月_日檢查組長：某檢查人員：某、某、某序號檢查類別檢查項目檢查內(nèi)容與標準檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（附照片編號）責任部門整改期限整改狀態(tài)（待整改/整改中/已完成）復(fù)查情況1消防安全滅火器配置每個滅火配置點間距≤25米，壓力指針在綠區(qū)，無銹蝕、軟管無龜裂現(xiàn)場查看、測試合格/不合格倉儲部2023-12-10待整改-2消防安全疏散通道通道寬度≥1.2米，無堆放雜物、障礙物，應(yīng)急照明燈完好，照度≥5lux尺量、測試合格/不合格生產(chǎn)一車間-合格-3設(shè)備安全特種設(shè)備起重機械限位器、制動器靈敏可靠，壓力容器定期檢驗在有效期內(nèi)（下次檢驗日期：______）查閱檔案、現(xiàn)場測試合格/不合格設(shè)備部2023-12-15整改中待復(fù)查4用電安全電氣線路線路無老化、破損，配電箱接地良好，漏電保護器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s紅外測溫、絕緣測試合格/不合格配電箱接地線松動電氣車間2023-12-08已完成復(fù)查合格5作業(yè)環(huán)境危險化學品存放?；贩诸惔娣?，通風良好，防爆電器符合要求，MSDS（安全技術(shù)說明書）齊全、易獲取現(xiàn)場查看、查閱記錄合格/不合格化學品庫-合格-6人員行為勞保用品佩戴進入車間必須戴安全帽、穿勞保鞋，焊接作業(yè)佩戴防護面罩，粉塵作業(yè)佩戴防塵口罩現(xiàn)場觀察、隨機提問合格/不合格2名員工未戴安全帽生產(chǎn)二車間2023-12-05已完成復(fù)查合格7管理措施安全培訓記錄新員工三級安全教育覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗，年度培訓時長≥24小時/人查閱培訓檔案、證書合格/不合格人力資源部2023-12-20待整改-8應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案演練每半年至少組織1次綜合或?qū)ｍ椦菥殻菥氂涗浲暾?，評估報告有改進措施查閱演練記錄、現(xiàn)場詢問合格/不合格安全部2024-01-10待整改-四、關(guān)鍵執(zhí)行要點檢查人員資質(zhì)：檢查人員需具備1年以上安全管理或相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗，定期接受安全檢查技能培訓，熟悉崗位風險及檢查標準。動態(tài)更新清單：每季度結(jié)合案例、法律法規(guī)變化及企業(yè)工藝調(diào)整，更新檢查項目與標準，保證清單與實際風險匹配。員工參與機制：鼓勵一線員工通過“隱患隨手拍”等方式反饋問題，對有效隱患信息給予獎勵（如口頭表揚、績效加分），激發(fā)全員安全意識。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：每月對檢查數(shù)據(jù)進行