ICS27.160

CCSF12

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ZZB0091—2022

代替T/ZZB0091—2016

地面用晶體硅光伏組件

Crystallinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modules

2022-03-31發(fā)布2022-04-30實(shí)施

浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/ZZB0091—2022

地面用晶體硅光伏組件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地面用晶體硅光伏組件的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則及

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于應(yīng)用于IEC60721-2-1定義的一般露天氣候下長(zhǎng)期運(yùn)行的地面用晶體硅光伏組件，

不適用于雙玻組件、帶聚光器的組件和雙面組件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2297太陽(yáng)光伏能源系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定

GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法-撓性材料對(duì)剛性材料

GB/T6739—2006色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度

GB/T19394光伏(PV)組件紫外試驗(yàn)

GB/T29848光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）膠膜

GB/T31034—2014晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板

GB/T31838.2固體絕緣材料介質(zhì)和電阻特性第2部分：電阻特性（DC方法）體積電阻和提及電阻

率

GB/T34328—2017輕質(zhì)物理強(qiáng)化玻璃

JC/T2170太陽(yáng)能光伏組件用減反射膜玻璃

T/CECS10043—2019綠色建材評(píng)價(jià)光伏組件

T/ZZB0335—2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）膠膜

T/ZZB1041—2019多晶硅太陽(yáng)電池

T/ZZB1389—2019單晶硅光伏電池

IEC60721-2-1環(huán)境條件分類第2-1部分：自然界出現(xiàn)的環(huán)境條件溫度和濕度（Classificationof

environmentalconditions.Part2-1:Environmentalconditionsappearinginnature.Temperature

andhumidity）

IEC60904-1光伏器件第1部分:光伏電流-電壓特性的測(cè)量（Photovoltaicdevices-Part1:

Measurementofphotovoltaiccurrent-voltagecharacteristics）

IEC60904-9光伏器件第9部分：太陽(yáng)模擬器性能要求(Photovoltaicdevices-Part9:Solar

simulatorperformancerequirements)

IEC61215-1:2021地面光伏（PV）組件設(shè)計(jì)鑒定和型式認(rèn)證第1部分：試驗(yàn)要求（Terrestrial

photovoltaic(PV)modules.Designqualificationandtypeapproval.Part1:Testrequirements）

IEC61215-1-1:2021地面光伏（PV）組件.設(shè)計(jì)鑒定和型式認(rèn)證.第1-1部分：晶體硅光伏（PV）組

件試驗(yàn)的特殊要求（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules.Designqualificationandtype

1

T/ZZB0091—2022

approval.Part1-1:Specialrequirementsfortestingofcrystallinesiliconphotovoltaic(PV)

modules）

IEC61215-2:2021地面光伏（PV）組件設(shè)計(jì)鑒定和型式認(rèn)證第2部分：試驗(yàn)程序(Terrestrial

photovoltaic(PV)modules.Designqualificationandtypeapproval.Part2:Testprocedures)

IEC61701:2020光伏(PV)組件鹽霧腐蝕試驗(yàn)(SaltmistcorrosiontestingofPhotovoltaic(PV)

modules)

IEC61730-1:2016光伏(PV)組件的安全鑒定第1部分：結(jié)構(gòu)要求（Photovoltaic(PV)module

safetyqualification.Part1:Requirementsforconstruction）

IEC61730-2:2016光伏(PV)組件的安全鑒定第2部分：測(cè)試要求(Photovoltaic(PV)module

safetyqualification.Part2:Requirementsfortesting)

IEC62716:2013光伏(PV)組件氨腐蝕測(cè)試（Photovoltaic(PV)modules-Ammoniacorrosion

testing）

IEC62759-1:2015光電(PV)模數(shù)運(yùn)輸試驗(yàn)第1部分：模塊封裝單元的運(yùn)輸和海運(yùn)（Photovoltaic

(PV)modules.Transportationtesting.Part1:Transportationandshippingofmodulepackage

units）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2297界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4縮略語(yǔ)

下列縮略語(yǔ)適用于本文件。

ERP:企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlaning)

MES:制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)

EL：電致發(fā)光（Electroluminescent）

Imp：最大功率點(diǎn)電流(Maximumpowerpointcurrent)

Isc：短路電流(Short-circuitcurrent)

Voc：開(kāi)路電壓(Open-circuitvoltage)

Pmax：最大功率(Maximumpower)

STC：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件(Standardtestconditions)

LID：最大功率初始光衰(Light-induceddegradation)

PID：電勢(shì)誘導(dǎo)衰減(PotentialInducedDegradtion)

5基本要求

5.1設(shè)計(jì)研發(fā)

5.1.1應(yīng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安全性、工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

5.1.2應(yīng)完善新產(chǎn)品導(dǎo)入流程，提供完整的產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告，并通過(guò)測(cè)試對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能實(shí)現(xiàn)、安

全性、可靠性驗(yàn)證，形成完整的產(chǎn)品導(dǎo)入報(bào)告，對(duì)全過(guò)程進(jìn)行控制。

5.2原材料

2

T/ZZB0091—2022

關(guān)鍵原材料單晶電池片應(yīng)該符合T/ZZB1389—2019相關(guān)要求,封裝膠膜應(yīng)該符合T/ZZB0335—2018

相關(guān)要求、多晶電池片、絕緣背板的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1、表2要求。

表1多晶電池片

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法/條件

并聯(lián)電阻（Rsh）≥50Ω/

最大功率初始光衰≤2%測(cè)試方法：T/ZZB1041—2019

光電轉(zhuǎn)換效率多晶：19.5%測(cè)試方法：IEC60904-1

表2絕緣背板

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法/條件

水汽透過(guò)率電解傳感器法：≤1.5g/㎡/天；電解傳感器法：測(cè)試方法：GB/T31034—2014

紅外傳感器法：≤2.0g/㎡/天紅外傳感器法：測(cè)試方法：GB/T31034—2014

與EVA剝離強(qiáng)度≥80N/cm測(cè)試方法：GB/T31034—2014

厚度≥0.3mm/

收縮率縱向≤0.8%，橫向≤0.5%測(cè)試方法：GB/T31034—2014(150℃/30min)

表3前板玻璃

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法/條件

彎曲度≤0.20%測(cè)試方法：GB/T34328—2017中附錄A要求

外觀不允許出現(xiàn)線條、皺紋、裂紋、壓痕、彩虹、/

霉變、污垢、明顯劃傷、疵點(diǎn)、結(jié)石、缺角、

開(kāi)口氣泡、尖銳、鋒利邊角、崩邊、爆邊、齒

狀缺陷，不允許存在固體夾雜物。不允許長(zhǎng)度

超過(guò)5mm的劃傷或直徑超過(guò)2.0mm的氣泡

玻璃含鐵量≤0.013%Fe3+/

膜層厚度120nm±15nm/

膜層硬度≥3H測(cè)試方法：GB/T6739—2006

透光率≥93.8%在380nm～1100nm光譜范圍內(nèi)測(cè)試，參考JC/T2170

5.3工藝和裝備

5.3.1生產(chǎn)過(guò)程管理應(yīng)采用制造執(zhí)行系統(tǒng)。

5.3.2電池片與焊帶應(yīng)采用機(jī)器自動(dòng)化焊接；電池串排版、POE、背板鋪設(shè)應(yīng)采用全自動(dòng)化設(shè)備完成；

從電池片焊接到包裝過(guò)程應(yīng)采用自動(dòng)化流水線。

5.4檢測(cè)能力

5.4.1應(yīng)具備紫外預(yù)處理測(cè)試、熱斑耐久、熱循環(huán)、濕凍、濕熱、靜態(tài)機(jī)械載荷、動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷、抗

電勢(shì)誘導(dǎo)衰減、絕緣耐壓、濕漏電流檢驗(yàn)檢測(cè)能力。

3

T/ZZB0091—2022

5.4.2層壓前與包裝前產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行電致發(fā)光全檢測(cè)試，電致發(fā)光測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具備AI自動(dòng)檢測(cè)功能，測(cè)

試儀分辨能力不低于0.5mm/像素。

5.4.3光伏組件應(yīng)實(shí)施在線功率檢測(cè)，每個(gè)功率檔位按電流進(jìn)行分檔，電流分檔跨度≤0.1A。

5.4.4應(yīng)具備350nm～1100nm全光譜測(cè)試能力，入射光譜波長(zhǎng)范圍350nm～400nm的匹配度應(yīng)符合IEC

60904-9A級(jí)及以上，波長(zhǎng)范圍400nm～1100nm的匹配度、輻照不均勻度、不穩(wěn)定性至少達(dá)到IEC

60904-9規(guī)定的AAA級(jí)，測(cè)量系統(tǒng)不確定度≤3.5%。

6技術(shù)要求

6.1外觀一般要求

應(yīng)符合表4要求。

表4一般外觀要求

序號(hào)名稱項(xiàng)目要求

組框后長(zhǎng)寬尺寸公差為±2mm。

1組件尺寸

對(duì)角線長(zhǎng)度相差≤4mm。

面積≤2mm2，單片電池片內(nèi)數(shù)量≤1處，同一組件內(nèi)缺角電池片數(shù)量≤5片；

缺角

V形缺角不允許。

穿孔不允許。

1mm2＜崩邊≤4mm2，單片電池片內(nèi)數(shù)量≤1處，同一組件內(nèi)崩邊電池片數(shù)

崩邊

量≤5片；面積≤1mm2不計(jì)數(shù)。

裂紋不允許。

錯(cuò)位電池片錯(cuò)位≤1mm。

2電池片

排列與設(shè)計(jì)偏差值≤±1mm。

＞0.5mm不允許；0.3mm≤主柵露白≤0.5mm，不允許整串電池串偏移；

主柵線露白

＜0.3mm不計(jì)。

焊帶露銅不允許。

劃傷長(zhǎng)度≤10mm，單片電池片劃傷數(shù)量≤1處，每塊組件中劃傷電池片數(shù)

劃傷

量≤5片。

單個(gè)斷柵寬度≤5mm，累計(jì)斷柵總寬度≤30mm，一塊電池上不超過(guò)6處；

印刷柵線斷開(kāi)

組件上有此斷開(kāi)不超過(guò)電池片總數(shù)的1/3。

1mm2≤面積≤4mm2，任何導(dǎo)電體之間異物距導(dǎo)電體距離之和>2mm，數(shù)量≤

導(dǎo)電異物

4個(gè)；導(dǎo)電異物不允許被邊框覆蓋；面積＜1mm2忽略不計(jì)。

3異物

非導(dǎo)電異物面積≤4mm2，最大長(zhǎng)度≤10mm，頭發(fā)≤7mm；不允許連接兩個(gè)導(dǎo)電體。

污染物（粉末狀）污染造成的異物面積≤10mm2，1m以外不可見(jiàn)忽略不計(jì)。

每個(gè)氣泡最大外形尺寸≤2mm，一個(gè)電池片大小區(qū)域上氣泡數(shù)量≤5個(gè)，每

4氣泡層壓氣泡

塊組件氣泡數(shù)量≤8個(gè)，氣泡與導(dǎo)電體距離和≥2mm。

直徑（0.5～1.0）mm（1.0～2.0）mm＞2.0mm

圓形

接受數(shù)5個(gè)/m21個(gè)/m2不允許

5玻璃玻璃內(nèi)氣泡

長(zhǎng)度＜1.5mm1.5mm～3mm＞3.0mm

長(zhǎng)形

接受數(shù)5個(gè)/m22個(gè)/m2不允許

4

T/ZZB0091—2022

表4（續(xù)）

序號(hào)名稱項(xiàng)目要求

劃傷-A面表面光潔，劃傷長(zhǎng)度≤15mm和數(shù)量≤2條。

劃傷-B面表面光潔，劃傷長(zhǎng)度≤30mm和數(shù)量≤2條。

劃傷-C面表面光潔，劃傷長(zhǎng)度≤50mm和數(shù)量≤2條。

邊框撞傷撞傷面積≤10mm2

6鋁邊框

接地標(biāo)簽清晰可見(jiàn)

角縫/高低差角縫≤0.5mm；高低差≤0.5mm

易接觸的PV組件外表面應(yīng)光滑，不能有會(huì)破壞導(dǎo)線絕緣層或造成傷害的危

銳利邊角

險(xiǎn)的銳邊和毛刺。

破損表皮及整體破損不允許。

移位背板完全蓋住EVA。

背板氣泡不允許，異物導(dǎo)致的背板鼓包不允許，焊帶拱起的凸點(diǎn)高度≤1mm，

7背板凸點(diǎn)

1m以外不可見(jiàn)忽略不計(jì)。

背板褶皺不允許；

壓痕/折皺/凹坑

背板壓痕、凹坑面積≤50mm2，深度≤0.5mm。

正面硅膠密封組件正面硅膠封住邊框槽深≥2mm。

有膠均勻溢出；

8硅膠不允許開(kāi)口氣泡，不允許背板和邊框有間隙，未破氣泡直徑≤5mm，數(shù)量≤

背面硅膠密封

1個(gè)/邊；

每塊組件單邊出現(xiàn)卷邊總長(zhǎng)≤10cm，每處卷邊長(zhǎng)度≤5cm。

厚薄和分布均勻，無(wú)異物殘留，溢出部分整齊。

底膠

完全封邊，無(wú)可見(jiàn)縫隙或孔洞。

背板封口盒內(nèi)引出匯流帶的背板開(kāi)口完全密封。

9接線盒

安裝位置接線盒位置不被短邊框蓋住，背板開(kāi)口完全在接線盒內(nèi)部。

所灌硅膠須覆蓋匯流條，二級(jí)管，表面光滑平整，除硅膠外其他材料不可

灌膠接線盒灌膠效果

見(jiàn)，硅膠不可溢出至接線盒邊緣。

10銘牌銘牌銘牌信息符合產(chǎn)品認(rèn)證要求。

11序列號(hào)內(nèi)容/位置序列號(hào)內(nèi)容可正常讀取。

6.2電致發(fā)光檢測(cè)性能要求

應(yīng)符合表5要求。

表5電致發(fā)光檢測(cè)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目要求示例圖

單片電池片斷柵面積/單片電池片面積≤2%，不計(jì)；

斷柵

單片電池片斷柵面積/單片電池片面積＞5%，不允許；

1（包含印刷斷

2%＜單片電池片斷柵面積/單片電池片面積≤5%，斷柵電池片

柵和焊接斷柵）

數(shù)量≤7片。

5

T/ZZB0091—2022

表5（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目要求示例圖

2缺角不允許

3交叉裂紋不允許

4網(wǎng)狀裂紋不允許

5線狀裂紋不允許

明亮程度大于圖一，允許此明亮程度的亮片≤3片；組件中亮

片明亮程度小于或等于圖一，數(shù)量不計(jì)；

6明暗片

暗影程度大于圖二，允許此暗影程度的暗片≤5片；組件中暗

片暗影程度小于或等于圖二，數(shù)量不計(jì)。

7整片黑（亮）片不允許

8同心圓不允許

6

T/ZZB0091—2022

表5（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目要求示例圖

9黑心不允許

10亮斑不允許

11虛焊不允許

6.3光電轉(zhuǎn)換效率

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下（AM1.5、組件溫度25℃，輻照度1000W/m2），多晶硅電池組件和單晶硅電池

組件的光電轉(zhuǎn)換效率分別達(dá)到18.0%和21.0%以上。

6.4可靠性

6.4.1外觀要求

應(yīng)符合IEC61215-1:2021中第8章和IEC61730-1:2016中10.2.3的要求。

6.4.2絕緣性能

無(wú)絕緣擊穿或表面無(wú)破裂現(xiàn)象；對(duì)于面積小于0.1㎡的組件絕緣電阻不小于400ＭΩ；對(duì)于面積大

于0.1㎡的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40ＭΩ?㎡的要求。

6.4.3戶外暴曬后的性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.4熱斑耐久性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

7

T/ZZB0091—2022

6.4.5紫外預(yù)處理性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.6熱循環(huán)性能

在試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)電流中斷現(xiàn)象；無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合

IEC61215-1:2021中7.2.2的要求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10

的要求。

6.4.7濕凍性能

在試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)電流中斷現(xiàn)象；無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合

IEC61215-1:2021中7.2.2的要求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10

的要求。

6.4.8濕熱性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.9引出端強(qiáng)度性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.10濕漏電流性能

對(duì)于面積小于0.1m2的組件，絕緣電阻不小于400MΩ；對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻

乘以組件面積應(yīng)不小于40MΩ·m2。

6.4.11靜態(tài)機(jī)械載荷性能

在試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)間歇斷路現(xiàn)象；無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合

IEC61215-1:2021中7.2.2的要求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10

的要求。

6.4.12動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率應(yīng)符合IEC61215-1:2021中7.2.2的要

求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.13抗冰雹性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率相對(duì)于初始功率應(yīng)符合IEC

61215-1:2021中7.2.2的要求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

6.4.14抗電勢(shì)誘導(dǎo)衰減性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷；每個(gè)測(cè)試序列后的最終功率相對(duì)于初始功率應(yīng)符合IEC

61215-1:2021中7.2.2的要求；絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求。

8

T/ZZB0091—2022

6.4.15耐氨氣腐蝕性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷包括機(jī)械性能損壞和影響到組件功能的零部件腐蝕；最終功率相對(duì)于

初始功率的衰減不能大于3%；接地連續(xù)性應(yīng)滿足第6章6.5.3，絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏

電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求；旁路二極管應(yīng)滿足第6章6.4.17的要求。

6.4.16耐鹽霧腐蝕性能

無(wú)第6章6.4.1規(guī)定的外觀缺陷包括機(jī)械性能損壞和影響到組件功能的零部件腐蝕；最終功率相對(duì)于

初始功率的衰減不能大于3%；接地連續(xù)性應(yīng)滿足第6章6.5.3，絕緣電阻應(yīng)滿足第6章6.4.2的要求，濕漏

電流應(yīng)滿足第6章6.4.10的要求；旁路二極管應(yīng)滿足第6章6.4.17的要求。

6.4.17旁路二極管熱性能

應(yīng)符合IEC61215-2:2021中MQT18.1的要求。

6.4.18旁路二極管功能

應(yīng)符合IEC61215-2:2021中MQT18.2的要求。

6.4.19模擬運(yùn)輸性能

應(yīng)符合IEC62759-1的要求。

6.4.20穩(wěn)定性

應(yīng)符合IEC61215-1-1:2021中MQT19的要求。

6.5安全性

6.5.1可觸及試驗(yàn)性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST11的要求。

6.5.2剪切試驗(yàn)性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST12的要求。

6.5.3接地連續(xù)性性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST13的要求。

6.5.4抗脈沖電壓性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST14的要求。

6.5.5耐溫度性能

測(cè)量溫度應(yīng)在任何的表面、材料或部件的使用溫度范圍，溫度范圍見(jiàn)IEC61730-2:2016中MST21。

6.5.6防火性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST23的要求。

6.5.7可燃試驗(yàn)

9

T/ZZB0091—2022

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST24的要求。

6.5.8反向電流過(guò)載性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST26的要求。

6.5.9組件破損

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST32的要求。

6.5.10材料蠕變性能

應(yīng)符合IEC61730-2:2016中MST37的要求。

6.5.11B序列

應(yīng)符合附錄A圖中SequenceB序列要求。

6.5.12B1序列

應(yīng)符合附錄A圖中SequenceB1序列要求。

6.6綠色建材指標(biāo)

應(yīng)符合T/CECS10043—2019中三星級(jí)的要求。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT01的規(guī)定執(zhí)行。

7.2電致發(fā)光檢測(cè)試驗(yàn)

將被測(cè)組件放置在暗室中，直流電源的正極與組件的正極連接，直流電源的負(fù)極與組件的負(fù)極連接，

向組件通入不超過(guò)組件短路電流的反向電流，利用紅外相機(jī)拍攝組件照片。

7.3最大功率點(diǎn)確定

按照IEC61215-2:2021中MQT02的規(guī)定執(zhí)行。

7.4光電轉(zhuǎn)換效率測(cè)試

組件的最大功率、照射到組件上太陽(yáng)光功率、光電轉(zhuǎn)換效率按如下公式計(jì)算：

=1000WSPm2..............................(1)

maxPP=100%..............................(2)

式中：

P——照射到組件上太陽(yáng)光功率，W；

S——組件全面積，m2；

η——組件光電轉(zhuǎn)換效率；

10

T/ZZB0091—2022

Pmax——組件最大功率，W。

7.5可靠性試驗(yàn)

7.5.1外觀檢查

按照IEC61215-2:2021中MQT01的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.2絕緣試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT03的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.3戶外暴曬試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT08的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.4熱斑耐久試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT09的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.5紫外預(yù)處理試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT10的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.6熱循環(huán)試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT11的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.7濕凍試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT12的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.8濕熱試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT13的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.9引出端強(qiáng)度試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT14的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.10濕漏電流試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT15的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.11靜態(tài)機(jī)械載荷試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT16的規(guī)定執(zhí)行，其中設(shè)計(jì)載荷正面要求不小于3600Pa，背面不小

于1600Pa。

7.5.12抗冰雹試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT17的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.13動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT20的規(guī)定執(zhí)行。

11

T/ZZB0091—2022

7.5.14抗電勢(shì)誘導(dǎo)衰減試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT21的規(guī)定執(zhí)行。其中，試驗(yàn)時(shí)間變更為192h，測(cè)試條件變更為溫

度85度，相對(duì)濕度為85%RH，其他內(nèi)容同對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中要求。

7.5.15氨氣腐蝕試驗(yàn)

按照IEC62716:2013的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.16鹽霧腐蝕試驗(yàn)

按照IEC61701:2020的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)酷等級(jí)要求等級(jí)6。

7.5.17旁路二極管熱性能試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT18.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.18旁路二極管功能性試驗(yàn)

按照IEC61215-2:2021中MQT18.2的規(guī)定執(zhí)行。

7.5.19模擬運(yùn)輸試驗(yàn)

按照IEC62759-1:2015的規(guī)定執(zhí)行

7.5.20穩(wěn)定性試驗(yàn)

按照IEC61215-1-1:2021中MQT19的規(guī)定執(zhí)行。

7.6安全性試驗(yàn)

7.6.1可觸及試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST11的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.2剪切試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST12的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.3接地連續(xù)性試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST13的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.4抗脈沖電壓試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST14的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.5耐溫度性能試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST21的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.6防火試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST23的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.7可燃試驗(yàn)

12

T/ZZB0091—2022

按照IEC61730-2:2016中MST24的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.8反向電流過(guò)載試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST26的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.9組件破損試驗(yàn)

按照IEC61730-2:2016中MST32的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.10材料蠕變性能

按照IEC61730-2:2016中MST37的規(guī)定執(zhí)行。

7.6.11B序列

按照IEC61730-2:2016中MST52，MST53,MST54的規(guī)定執(zhí)行,詳細(xì)的檢驗(yàn)程序見(jiàn)附錄A圖中Sequence

B序列。

7.6.12B1序列

按照IEC61730-2:2016中MST52，MST55，MST56的規(guī)定執(zhí)行,詳細(xì)的檢驗(yàn)程序見(jiàn)附錄A圖中Sequence

B1序列。

7.7綠色建材指標(biāo)評(píng)價(jià)

按照標(biāo)準(zhǔn)T/CECS10043—2019執(zhí)行相關(guān)的評(píng)價(jià)工作。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品測(cè)試分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

8.2出廠檢驗(yàn)

組件應(yīng)進(jìn)行100%出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀檢驗(yàn)，電致發(fā)光檢測(cè)，最大功率點(diǎn)測(cè)試，絕緣試驗(yàn)。要

求所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行部分型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品定型鑒定，以及產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)，需要進(jìn)行附錄A所有測(cè)試，電勢(shì)誘導(dǎo)衰減，

鹽霧，氨氣以及模擬運(yùn)輸測(cè)試；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用、工藝過(guò)程有改變時(shí)，需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC62915評(píng)估重測(cè)項(xiàng)

目。

8.3.2型式檢驗(yàn)從同一批或幾批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取22塊組件樣品用于試驗(yàn)。樣品應(yīng)由符合相應(yīng)圖紙和

工藝要求規(guī)定的材料和元器件所制造，應(yīng)附帶電池片、背玻璃、封裝材料、前玻璃、焊接材料、接線盒

和連接器等原材料和零部件的性能測(cè)試報(bào)告、制造廠的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝和電路連接說(shuō)明，并包括最大

系統(tǒng)電壓。如果被試驗(yàn)的組件是一種新設(shè)計(jì)的樣品而不是來(lái)自于生產(chǎn)線上，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中加以說(shuō)明。

注：同批原材料生產(chǎn)的同種規(guī)格型號(hào)的組件為一批。

13

T/ZZB0091—2022

8.3.3型式檢驗(yàn)測(cè)試程序

8.3.3.1型式檢驗(yàn)測(cè)試程序見(jiàn)附錄A。

8.3.3.2如果一塊樣品未通過(guò)任一項(xiàng)測(cè)試，取另外兩塊樣品從初始執(zhí)行全部相關(guān)測(cè)試程序的測(cè)試。只

要假如其中有的一塊或兩塊樣品都未通過(guò)測(cè)試，則該被判定測(cè)試不通過(guò)。如果兩塊樣品都通過(guò)了測(cè)試，

則該判定測(cè)試通過(guò)。

8.3.3.3如果每一塊組件樣品達(dá)到所有安全測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為該組件設(shè)計(jì)通過(guò)安全性測(cè)試。如果任何

一塊組件樣品沒(méi)通過(guò)安全性測(cè)試，則認(rèn)為執(zhí)行認(rèn)證的產(chǎn)品不滿足安全性測(cè)試的要求。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

9.3標(biāo)志

應(yīng)符合IEC61730-1：2016的要求。

9.4包裝

具有包裝防護(hù)措施，不得引起組件損傷；托盤(pán)無(wú)霉變，運(yùn)輸過(guò)程不得出現(xiàn)破損；實(shí)木托盤(pán)經(jīng)除害處

理并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

9.5運(yùn)輸

9.3.1使用箱式貨車或集裝箱貨柜，不得雨淋。

9.3.2包裝箱四周應(yīng)有支撐物，組件在運(yùn)輸工具內(nèi)固定，防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。

9.3.3運(yùn)輸途中不得出現(xiàn)撞擊、傾覆、劇烈震動(dòng)。

9.6貯存

在常溫、常濕，避光、避雨環(huán)境下存放；避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。

10質(zhì)量承諾

10.1包括原廠安裝的玻璃、電池、膠膜、邊框、電氣元件、接線盒、連接器和線纜等其它零部件在正

常應(yīng)用、操作、使用、安裝和維護(hù)條件下，從發(fā)貨日期開(kāi)始后的10年內(nèi)，若出現(xiàn)材料和工藝原因?qū)е?/p>

的產(chǎn)品缺陷問(wèn)題，根據(jù)產(chǎn)品問(wèn)題的類型，提供修理、更換或賠償客戶。

10.2經(jīng)第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)得組件實(shí)際功率低于制造商宣稱的功率質(zhì)保值，測(cè)試結(jié)果經(jīng)制造商確認(rèn)認(rèn)

可，應(yīng)按照制造商提供的質(zhì)保書(shū)中相應(yīng)條款處理。

10.3客戶有訴求時(shí)，制造商應(yīng)在24h內(nèi)做出響應(yīng)。

14

T/ZZB0091—2022

附錄A

（規(guī)范性）

型式檢驗(yàn)測(cè)試序列

外觀檢查

MST01+MQT01

光伏組件的數(shù)量取1塊光伏組件12塊光伏組件+1塊無(wú)框架光伏組件1塊光伏組件

來(lái)自IEC61215的試驗(yàn)如果污染等級(jí)為1，則增加一塊光伏組件

參考MQT決于國(guó)家要求（M15）（M16）

防火試驗(yàn)組件破損試驗(yàn)M4,M5,M6,M7,M8,M9,M10,M11,M12,M13可燃試驗(yàn)

來(lái)自IEC61730-2的試驗(yàn)MST23MST32M1,M2,M3,M14(10塊光伏組件)MST24

參考MST(2塊光伏組件+1塊無(wú)框架光伏組件

如果污染等級(jí)為1，則增加一塊光伏組件)MQT19.1

初始穩(wěn)定

最大功率點(diǎn)測(cè)試

MQT02MQT6.1

在STC的性能

絕緣試驗(yàn)

MST16

濕漏電流試驗(yàn)1塊無(wú)框光伏組件（M14）

MQT15

序列G抗脈沖電壓

序列A（61215）

僅適用于序列F試驗(yàn)

M1,M2,M3,M4,M6,M8，3塊光伏組件序列B(61215)MST14

等電位連續(xù)性試驗(yàn)MST13（M10+M11+M12）

一塊光伏組件MST16