供應鏈管理采購與供應商評估工具指南一、適用工作情境本工具適用于企業(yè)供應鏈管理中多場景的供應商評估需求，具體包括：新供應商準入：首次合作前對供應商資質、能力進行全面審核，保證其滿足采購要求；現(xiàn)有供應商年度復評：定期對合作中的供應商表現(xiàn)進行量化考核，識別優(yōu)勢與改進點；戰(zhàn)略項目供應商篩選：針對重要項目（如新品研發(fā)、大宗采購）的供應商選擇，提供客觀決策依據(jù)；問題供應商整改跟蹤：對出現(xiàn)質量、交付等問題的供應商，評估其整改效果并決定是否繼續(xù)合作。二、評估實施流程步驟1：明確評估目標與范圍根據(jù)采購物品類型（如原材料、零部件、服務）及合作階段，確定評估核心目標（如質量優(yōu)先、成本控制、交付保障）；劃分評估范圍，明確需納入評估的供應商名單（如新申請供應商、合作滿1年的供應商等）。步驟2：組建跨部門評估小組小組成員應涵蓋采購部（主導）、質量部（質量指標）、生產/使用部門（交付與服務）、財務部（成本與財務健康）等，保證評估視角全面；指定組長（如采購部經理）負責統(tǒng)籌協(xié)調，明確分工（如質量部工程師負責質量數(shù)據(jù)核實，生產部*主管負責交付反饋收集）。步驟3：收集供應商基礎信息與資料向供應商發(fā)放《供應商信息調取表》，要求提供以下材料：營業(yè)執(zhí)照、相關行業(yè)資質證書（如ISO9001、IATF16949等）；過往合作業(yè)績（如客戶案例、同類項目供貨記錄）；生產/服務能力說明（如產能、設備、工藝流程、技術人員配置）；質量控制文件（如檢驗標準、不良品處理流程）；近3年財務報表（評估財務穩(wěn)定性）。步驟4：制定評估指標與權重根據(jù)采購目標差異化設置指標權重，示例：質量指標（權重30-40%）：批次合格率、不良品處理及時率、客戶投訴次數(shù)；交付指標（權重25-35%）：準時交貨率、訂單滿足率、交付周期穩(wěn)定性；成本指標（權重15-20%）：價格競爭力、成本下降貢獻、付款條件合理性；服務指標（權重10-15%）：響應速度（如問題處理時效）、技術支持能力、配合度；發(fā)展?jié)摿Γ嘀?-10%）：技術創(chuàng)新能力、可持續(xù)發(fā)展（如環(huán)保認證）、合作意愿。步驟5：實施多維度評估資料審核：評估小組對照指標審核供應商提交資料，檢查資質有效性、數(shù)據(jù)真實性（如通過第三方平臺驗證財務信息）；現(xiàn)場調研（必要時）：對關鍵供應商（如戰(zhàn)略合作伙伴、高風險品類供應商）進行現(xiàn)場考察，核實生產環(huán)境、設備運行、庫存管理等情況；數(shù)據(jù)量化評分：根據(jù)歷史合作數(shù)據(jù)（如ERP系統(tǒng)中的交貨記錄、質量系統(tǒng)的不良品數(shù)據(jù)）及調研結果，按指標權重計算綜合得分（可采用百分制，60分以下為不合格，60-79分為合格，80-89分為良好，90分以上為優(yōu)秀）。步驟6：評估結果分析與反饋召開評估小組會議，綜合評分及各維度表現(xiàn)，形成評估結論（如“推薦合作”“有條件合作”“終止合作”）；對“有條件合作”的供應商，明確改進項（如3個月內將批次合格率提升至99%）及整改期限；向供應商反饋評估結果（涉及敏感信息可內部溝通），對不合格供應商說明理由，并同步至采購系統(tǒng)更新狀態(tài)。步驟7：形成評估報告與應用編制《供應商評估報告》，內容包括供應商基本信息、評估指標得分、綜合結論、改進建議及后續(xù)行動計劃；將評估結果作為采購決策依據(jù)（如優(yōu)秀供應商優(yōu)先分配訂單、增加合作份額），并納入供應商分級管理體系（如A/B/C級分類）。三、評估表結構與內容表1：供應商基本信息表項目內容供應商名稱統(tǒng)一社會信用代碼注冊地址聯(lián)系人聯(lián)系方式（僅用于溝通）主營產品/服務合作歷史（如有）首次合作時間、合作金額、主要合作項目資質證書（列出關鍵證書及有效期，如ISO9001:2015）表2：供應商綜合評估打分表（百分制）評估維度評估指標評分標準權重得分加權得分質量指標批次合格率≥99.5%（10分）；98%-99.4%（8分）；95%-97.9%（5分）；＜95%（0分）35%不良品處理及時率24小時內響應并處理（10分）；48小時內（8分）；＞48小時（0分）25%交付指標準時交貨率≥98%（10分）；95%-97.9%（8分）；90%-94.9%（5分）；＜90%（0分）30%訂單滿足率≥95%（10分）；90%-94.9%（8分）；85%-89.9%（5分）；＜85%（0分）20%成本指標價格競爭力低于市場均價5%以上（10分）；與均價持平（8分）；高于均價3%以內（5分）；高于均價3%以上（0分）20%成本下降貢獻年度主動降本≥3%（10分）；1%-3%（8分）；＜1%（5分）15%服務指標問題響應時效2小時內響應（10分）；4小時內（8分）；＞4小時（5分）25%技術支持能力提供定制化技術方案（10分）；能解答常規(guī)問題（8分）；響應滯后（5分）15%發(fā)展?jié)摿夹g創(chuàng)新?lián)碛袑＠?核心技術（10分）；持續(xù)研發(fā)投入（8分）；無創(chuàng)新（5分）30%可持續(xù)發(fā)展通過環(huán)保認證（10分）；有節(jié)能減排措施（8分）；無相關舉措（5分）20%綜合得分100%表3：評估結論與改進建議綜合得分評估結論改進建議≥90分優(yōu)秀供應商增加訂單份額，納入戰(zhàn)略合作伙伴名單，定期優(yōu)化合作條款80-89分良好供應商保持當前合作，針對薄弱項（如成本）制定改進計劃60-79分合格供應商限期整改（如3個月內提升交付準時率至98%），跟蹤驗證＜60分不合格供應商暫停合作，啟動供應商替代流程四、使用關鍵提示指標動態(tài)調整：根據(jù)采購物品特性（如標準化物料vs.

定制化零件）及戰(zhàn)略目標（如成本優(yōu)先vs.

創(chuàng)新優(yōu)先），定期更新評估指標權重，保證評估貼合實際需求；數(shù)據(jù)客觀性：評分需基于可量化數(shù)據(jù)（如ERP系統(tǒng)記錄、第三方檢測報告），避免主觀臆斷，對存疑數(shù)據(jù)要求供應商提供佐證材料；供應商溝通：評估結果及改進建議需及時與供應商反饋，鼓勵