《DZ/T0101.8-1994地質(zhì)儀器儀表制造時(shí)間定額

沖壓》(2026年)深度解析目錄一

塵封的行業(yè)標(biāo)尺為何重?zé)ㄉ鷻C(jī)？

專家視角下地質(zhì)儀器沖壓定額的當(dāng)代價(jià)值二

從地質(zhì)儀器特性出發(fā)：

沖壓時(shí)間定額的核心邏輯與制定依據(jù)是什么？三

工時(shí)“度量衡”如何落地？

沖壓各工序時(shí)間定額的計(jì)算規(guī)則深度剖析材料與工藝的雙重影響：

哪些關(guān)鍵因素在左右沖壓時(shí)間定額的精準(zhǔn)度？設(shè)備與人員的協(xié)同效應(yīng)：

地質(zhì)儀器沖壓定額中設(shè)備與人工的量化考量特殊工況如何破局？

地質(zhì)儀器異形沖壓件的時(shí)間定額制定難點(diǎn)與對(duì)策數(shù)據(jù)時(shí)代的升級(jí)路徑：

傳統(tǒng)沖壓定額與現(xiàn)代智能制造的融合方向探討標(biāo)準(zhǔn)落地的“最后一公里”

：企業(yè)推行沖壓時(shí)間定額的實(shí)施步驟與保障措施

對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)：

我國(guó)地質(zhì)儀器沖壓定額與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的差距與趕超策略面向2030：

地質(zhì)儀器沖壓制造趨勢(shì)下時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的修訂方向與前瞻思考?jí)m封的行業(yè)標(biāo)尺為何重?zé)ㄉ鷻C(jī)？專家視角下地質(zhì)儀器沖壓定額的當(dāng)代價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)溯源：DZ/T0101.8-1994的制定背景與歷史使命1世紀(jì)90年代，地質(zhì)儀器儀表制造業(yè)迎來(lái)規(guī)?；l(fā)展初期，沖壓工序作為核心制造環(huán)節(jié)，卻因缺乏統(tǒng)一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)效率參差不齊。該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)勢(shì)而生，由地質(zhì)礦產(chǎn)部主導(dǎo)制定，旨在規(guī)范沖壓工序工時(shí)核算，解決行業(yè)內(nèi)“同活不同時(shí)同工不同價(jià)”的亂象。其歷史使命是為地質(zhì)儀器生產(chǎn)企業(yè)提供科學(xué)的工時(shí)依據(jù)，助力成本管控與生產(chǎn)計(jì)劃制定，推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。2（二）當(dāng)代喚醒：智能制造浪潮下舊標(biāo)準(zhǔn)的新價(jià)值在當(dāng)前智能制造轉(zhuǎn)型中，該標(biāo)準(zhǔn)并非“過(guò)時(shí)文件”。其蘊(yùn)含的工序拆解工時(shí)量化思想，為地質(zhì)儀器企業(yè)搭建數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中工時(shí)構(gòu)成的分析，企業(yè)可精準(zhǔn)映射沖壓工序的數(shù)字化節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精準(zhǔn)管控。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的歷史數(shù)據(jù)為當(dāng)下工時(shí)優(yōu)化提供參照，助力企業(yè)挖掘生產(chǎn)潛力，這正是舊標(biāo)準(zhǔn)在新場(chǎng)景下的核心價(jià)值。（三）行業(yè)痛點(diǎn)呼應(yīng)：標(biāo)準(zhǔn)如何破解當(dāng)下沖壓生產(chǎn)的效率困境？當(dāng)前地質(zhì)儀器沖壓生產(chǎn)中，中小微企業(yè)普遍面臨工時(shí)核算模糊生產(chǎn)計(jì)劃混亂等問(wèn)題。該標(biāo)準(zhǔn)明確的工時(shí)定額制定方法，可直接用于規(guī)范企業(yè)核算流程。例如，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不同沖壓件復(fù)雜度的分級(jí)，能幫助企業(yè)快速匹配合理工時(shí)，避免因估算偏差導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。這一特性恰好呼應(yīng)了當(dāng)下行業(yè)對(duì)生產(chǎn)精細(xì)化的需求，成為破解效率困境的有效工具。從地質(zhì)儀器特性出發(fā)：沖壓時(shí)間定額的核心邏輯與制定依據(jù)是什么？地質(zhì)儀器沖壓件的特殊性：為何需要專屬時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)？1地質(zhì)儀器沖壓件多具備高精度小批量異形化特點(diǎn)，如傳感器外殼儀器支架等，與通用機(jī)械沖壓件差異顯著。其對(duì)尺寸精度要求極高，沖壓過(guò)程中需多次調(diào)試模具，工時(shí)消耗具有獨(dú)特性。通用沖壓定額標(biāo)準(zhǔn)難以適配，專屬標(biāo)準(zhǔn)可針對(duì)性考量地質(zhì)儀器件的工藝特性，確保工時(shí)核算的準(zhǔn)確性，這是制定專屬標(biāo)準(zhǔn)的核心原因。2（二）核心邏輯：“工序分解-變量量化-標(biāo)準(zhǔn)整合”的三維構(gòu)建01標(biāo)準(zhǔn)制定遵循清晰邏輯：首先將沖壓過(guò)程拆解為備料模具安裝試沖正式?jīng)_壓卸料等基礎(chǔ)工序；其次量化各工序影響因素，如材料厚度沖壓精度設(shè)備功率等；最后將各工序量化結(jié)果整合，形成完整工時(shí)定額體系。這種邏輯既保證了工時(shí)核算的精細(xì)化，又確保了標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性，使定額結(jié)果兼具科學(xué)性與可操作性。02（三）制定依據(jù)：兼顧科學(xué)性與實(shí)操性的雙重考量01標(biāo)準(zhǔn)制定依據(jù)包括三方面：一是地質(zhì)儀器制造業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)多家骨干企業(yè)的沖壓工序?qū)嵉卣{(diào)研獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；二是相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范，如《沖壓工藝規(guī)程》等，確保技術(shù)一致性；三是工時(shí)定額的科學(xué)方法，如工作日寫實(shí)法經(jīng)驗(yàn)估算法的結(jié)合應(yīng)用。這種多維度依據(jù)使標(biāo)準(zhǔn)既符合理論要求，又能滿足企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求。02工時(shí)“度量衡”如何落地？沖壓各工序時(shí)間定額的計(jì)算規(guī)則深度剖析備料工序：材料準(zhǔn)備與預(yù)處理的工時(shí)核算細(xì)則1備料工序工時(shí)涵蓋材料領(lǐng)取切割校平表面清理等環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)明確計(jì)算規(guī)則：按材料類型（如鋼板鋁板）和規(guī)格確定領(lǐng)取時(shí)間；切割工時(shí)根據(jù)切割方式（剪床氣割）和材料尺寸計(jì)算，如剪床切割10mm厚鋼板，每米工時(shí)為0.8分鐘；校平工時(shí)與材料平整度偏差相關(guān)，偏差每增加0.1mm，工時(shí)增加10%。這些細(xì)則為備料環(huán)節(jié)提供了精準(zhǔn)的核算依據(jù)。2（二）模具工序：安裝調(diào)試與拆卸的時(shí)間定額核心規(guī)則1模具工序是工時(shí)消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)將其分為安裝調(diào)試拆卸三部分。安裝工時(shí)與模具重量和復(fù)雜度掛鉤，1噸以下簡(jiǎn)單模具安裝工時(shí)為30分鐘，重量每增加1噸，工時(shí)增加20%；調(diào)試工時(shí)以試沖合格件數(shù)為依據(jù)，每試沖1件不合格品，增加調(diào)試工時(shí)5分鐘；拆卸工時(shí)約為安裝工時(shí)的60%。該規(guī)則充分考量了模具工序的實(shí)際操作特點(diǎn)，確保核算精準(zhǔn)。2（三）沖壓核心工序：基于件型與精度的量化計(jì)算方法1正式?jīng)_壓工時(shí)是定額核心，計(jì)算需結(jié)合件型精度設(shè)備參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：簡(jiǎn)單件（如平板件）按沖壓次數(shù)核算，每沖次工時(shí)=設(shè)備單次運(yùn)行時(shí)間+取放料時(shí)間；復(fù)雜件（如異形件）需增加工序間調(diào)整時(shí)間，調(diào)整時(shí)間按復(fù)雜程度分為51015分鐘三檔；高精度件（尺寸公差≤0.05mm）在基礎(chǔ)工時(shí)上上浮30%。這種量化方法使核心工序工時(shí)核算更具針對(duì)性。2輔助工序：卸料檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)的時(shí)間定額補(bǔ)充說(shuō)明1輔助工序雖非核心，但工時(shí)占比不可忽視。標(biāo)準(zhǔn)明確：卸料工時(shí)按卸料方式（手工機(jī)械）確定，手工卸料每件0.3分鐘，機(jī)械卸料每件0.1分鐘；檢驗(yàn)工時(shí)與檢驗(yàn)項(xiàng)目掛鉤，尺寸檢驗(yàn)每件0.5分鐘，精度檢驗(yàn)每件1.2分鐘；標(biāo)識(shí)工時(shí)統(tǒng)一為每件0.05分鐘。這些補(bǔ)充說(shuō)明完善了工時(shí)核算體系，避免了輔助工序工時(shí)的遺漏。2材料與工藝的雙重影響：哪些關(guān)鍵因素在左右沖壓時(shí)間定額的精準(zhǔn)度？材料特性：從材質(zhì)到狀態(tài)的全方位影響分析材料特性對(duì)工時(shí)影響顯著。材質(zhì)方面，不銹鋼等高強(qiáng)度材料沖壓阻力大，需增加模具調(diào)試和沖壓時(shí)間，相比普通鋼板工時(shí)上浮25%-40%；材料厚度每增加1mm，沖壓?jiǎn)未螘r(shí)間增加0.2分鐘；材料表面狀態(tài)也有影響，表面粗糙的材料取放難度大，每件增加0.03分鐘工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同材料特性給出修正系數(shù)，提升定額精準(zhǔn)度。（二）沖壓工藝：工序復(fù)雜度與精度要求的聯(lián)動(dòng)效應(yīng)工藝復(fù)雜度直接決定工時(shí)長(zhǎng)短。單工序沖壓（如落料）工時(shí)較短，而復(fù)合工序（落料+沖孔+彎曲）工時(shí)為單工序的2-3倍；精度要求與工時(shí)呈正相關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)將精度分為普通（公差0.1-0.2mm）精密（0.05-0.1mm）超精密(≤0.05mm）三級(jí)，對(duì)應(yīng)的工時(shí)修正系數(shù)分別為1.01.31.8。這種聯(lián)動(dòng)考量使工藝因素對(duì)工時(shí)的影響可精準(zhǔn)量化。（三）交互影響：材料與工藝的組合效應(yīng)及定額調(diào)整策略材料與工藝存在交互影響，如高強(qiáng)度材料采用精密沖壓時(shí)，工時(shí)需在單一因素修正基礎(chǔ)上再上浮15%。標(biāo)準(zhǔn)給出組合修正公式：綜合修正系數(shù)=材料修正系數(shù)×工藝修正系數(shù)。企業(yè)可根據(jù)實(shí)際的材料-工藝組合，通過(guò)公式計(jì)算精準(zhǔn)調(diào)整工時(shí)定額，避免單一因素考量導(dǎo)致的核算偏差，確保定額與實(shí)際生產(chǎn)匹配。設(shè)備與人員的協(xié)同效應(yīng)：地質(zhì)儀器沖壓定額中設(shè)備與人工的量化考量設(shè)備參數(shù)：噸位精度與自動(dòng)化水平的工時(shí)影響機(jī)制01設(shè)備參數(shù)直接影響沖壓效率。沖床噸位方面，100噸以下沖床適合小型件，每小時(shí)沖壓次數(shù)約300次；200-500噸沖床用于大型復(fù)雜件，每小時(shí)沖壓次數(shù)降至80-150次。設(shè)備精度每提升一個(gè)等級(jí)，調(diào)試工時(shí)減少10%；自動(dòng)化沖床相比手動(dòng)沖床，取放料時(shí)間節(jié)省60%，標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同設(shè)備參數(shù)明確了對(duì)應(yīng)的工時(shí)基準(zhǔn)，為核算提供依據(jù)。02（二）人員技能：等級(jí)差異與操作熟練度的定額修正方法人員技能對(duì)工時(shí)影響不可忽視。標(biāo)準(zhǔn)將操作人員分為初級(jí)中級(jí)高級(jí)三個(gè)等級(jí)，初級(jí)工完成同一工序的工時(shí)比中級(jí)工多20%，高級(jí)工則比中級(jí)工少15%；操作熟練度以累計(jì)操作時(shí)長(zhǎng)衡量，累計(jì)操作滿1000小時(shí)，工時(shí)可降低10%。企業(yè)可根據(jù)人員實(shí)際情況，采用對(duì)應(yīng)的修正系數(shù)調(diào)整定額，使工時(shí)核算更貼合實(shí)際操作水平。12（三）協(xié)同優(yōu)化：設(shè)備與人員的最佳匹配模式及工時(shí)節(jié)約路徑01標(biāo)準(zhǔn)隱含設(shè)備與人員的協(xié)同優(yōu)化思路：小型精密件匹配高速自動(dòng)沖床與中級(jí)以上技工，可使單位工時(shí)降低30%；大型異形件采用大型數(shù)控沖床與高級(jí)技工組合，能減少調(diào)試次數(shù)，節(jié)約25%的調(diào)試工時(shí)。通過(guò)合理匹配設(shè)備與人員，企業(yè)可在標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化工時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，這是標(biāo)準(zhǔn)給出的重要優(yōu)化路徑。02特殊工況如何破局？地質(zhì)儀器異形沖壓件的時(shí)間定額制定難點(diǎn)與對(duì)策異形件困境：幾何不規(guī)則與精度要求帶來(lái)的定額挑戰(zhàn)地質(zhì)儀器異形沖壓件如儀器外殼曲面不規(guī)則支架等，存在幾何形狀復(fù)雜尺寸精度要求高成型難度大等問(wèn)題。其沖壓過(guò)程中模具調(diào)試次數(shù)多工序銜接復(fù)雜，傳統(tǒng)按件型分類的定額方法難以適用，導(dǎo)致工時(shí)核算偏差大。同時(shí)，小批量生產(chǎn)特點(diǎn)使數(shù)據(jù)積累不足，進(jìn)一步增加了定額制定的難度，這是異形件定額面臨的主要困境。12（二）標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)：基于“特征分解”的異形件定額制定方法標(biāo)準(zhǔn)提出“特征分解法”破解困境：將異形件拆解為若干個(gè)基本特征（如曲面孔折彎），分別核算各特征的沖壓工時(shí)，再加上特征銜接的調(diào)整工時(shí)。例如，帶曲面的傳感器外殼，可拆解為曲面成型孔加工邊緣折彎三個(gè)特征，分別按對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)核算工時(shí)后，增加15分鐘的特征銜接調(diào)整時(shí)間。這種方法使異形件定額制定更具操作性。（三）實(shí)踐案例：某地質(zhì)儀器支架的異形件定額制定全過(guò)程1以某型號(hào)地質(zhì)儀器支架為例，該件為不規(guī)則L型，帶多個(gè)異形孔，精度要求高。按標(biāo)準(zhǔn)方法：先拆解為L(zhǎng)型折彎3個(gè)異形孔加工表面成型三個(gè)特征，分別核算工時(shí)為12815分鐘；再計(jì)算特征銜接調(diào)整工時(shí)10分鐘；最后疊加備料模具調(diào)試等輔助工時(shí)30分鐘，總定額為75分鐘。實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，該定額與實(shí)際工時(shí)偏差僅5%，證明方法有效。2數(shù)據(jù)時(shí)代的升級(jí)路徑：傳統(tǒng)沖壓定額與現(xiàn)代智能制造的融合方向探討痛點(diǎn)對(duì)接：傳統(tǒng)定額與智能制造的數(shù)據(jù)斷層如何彌合？傳統(tǒng)定額以紙質(zhì)記錄人工核算為主，數(shù)據(jù)更新滯后，難以適配智能制造中實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求。二者數(shù)據(jù)斷層主要體現(xiàn)在：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)格式不標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法直接導(dǎo)入數(shù)字化系統(tǒng)；缺乏實(shí)時(shí)采集機(jī)制，難以反映設(shè)備人員的動(dòng)態(tài)變化。彌合斷層需將傳統(tǒng)定額的結(jié)構(gòu)化思想與現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)定額數(shù)據(jù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。12（二）融合方向一：定額數(shù)據(jù)的數(shù)字化重構(gòu)與系統(tǒng)集成01融合首要方向是定額數(shù)據(jù)數(shù)字化。將標(biāo)準(zhǔn)中的工時(shí)定額規(guī)則轉(zhuǎn)化為數(shù)字化算法，嵌入企業(yè)ERP或MES系統(tǒng)；把材料設(shè)備工藝等影響因素設(shè)置為系統(tǒng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)定額的自動(dòng)核算與實(shí)時(shí)更新。例如，當(dāng)系統(tǒng)錄入材料厚度變化信息時(shí)，可自動(dòng)按標(biāo)準(zhǔn)修正系數(shù)調(diào)整沖壓工時(shí)，使定額數(shù)據(jù)與生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)縫銜接。02（三）融合方向二：基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定額動(dòng)態(tài)優(yōu)化機(jī)制1借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)定額動(dòng)態(tài)優(yōu)化。通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集實(shí)時(shí)沖壓數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)定額進(jìn)行對(duì)比分析，識(shí)別工時(shí)偏差原因；利用大數(shù)據(jù)分析挖掘優(yōu)化空間，如通過(guò)分析某工序的歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整后工時(shí)可降低8%，進(jìn)而更新定額標(biāo)準(zhǔn)。這種動(dòng)態(tài)優(yōu)化機(jī)制使定額始終與生產(chǎn)實(shí)際保持同步，提升精準(zhǔn)度。2標(biāo)準(zhǔn)落地的“最后一公里”：企業(yè)推行沖壓時(shí)間定額的實(shí)施步驟與保障措施前期準(zhǔn)備：企業(yè)推行定額標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)條件構(gòu)建1企業(yè)推行前需完成三項(xiàng)準(zhǔn)備：一是組織培訓(xùn)，使沖壓車間管理人員和操作人員掌握標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算規(guī)則與應(yīng)用方法；二是梳理生產(chǎn)要素，建立材料設(shè)備人員的基礎(chǔ)信息庫(kù)，為定額核算提供數(shù)據(jù)支撐；三是完善計(jì)量工具，確保材料尺寸設(shè)備參數(shù)等數(shù)據(jù)的測(cè)量精準(zhǔn)。這些基礎(chǔ)條件是標(biāo)準(zhǔn)落地的前提。2（二）實(shí)施步驟：從試點(diǎn)推廣到全面覆蓋的四階段推進(jìn)法標(biāo)準(zhǔn)推行采用四階段法：第一階段選擇1-2條沖壓生產(chǎn)線試點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)核算工時(shí)并驗(yàn)證調(diào)整；第二階段總結(jié)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化定額參數(shù)，在沖壓車間部分區(qū)域推廣；第三階段完善配套制度，如將定額與績(jī)效考核掛鉤，在全車間推廣；第四階段建立定額動(dòng)態(tài)更新機(jī)制，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的常態(tài)化應(yīng)用。該步驟確保推行過(guò)程平穩(wěn)有序。（三）保障措施：制度人員與技術(shù)三位一體的支撐體系保障體系包括三方面：制度上，制定《沖壓定額管理辦法》，明確定額的核算執(zhí)行考核流程；人員上，設(shè)立專職定額管理員，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的落地指導(dǎo)與數(shù)據(jù)維護(hù)；技術(shù)上，引入簡(jiǎn)易工時(shí)核算軟件，提升定額核算效率與精度。三位一體的支撐體系可有效解決標(biāo)準(zhǔn)落地過(guò)程中的各類問(wèn)題，確保推行效果。對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)：我國(guó)地質(zhì)儀器沖壓定額與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的差距與趕超策略國(guó)際對(duì)標(biāo)：德國(guó)VDI2862與美國(guó)MTM標(biāo)準(zhǔn)的核心優(yōu)勢(shì)解析國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)各有優(yōu)勢(shì)：德國(guó)VDI2862標(biāo)準(zhǔn)注重工藝與定額的深度融合，將沖壓工藝參數(shù)與工時(shí)精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)，修正系數(shù)體系更完善；美國(guó)MTM標(biāo)準(zhǔn)以動(dòng)作分析為核心，對(duì)人員操作的量化更精細(xì)，能有效減少無(wú)效工時(shí)。二者共同特點(diǎn)是數(shù)字化程度高，與智能制造系統(tǒng)適配性強(qiáng)，可為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)提供借鑒。（二）差距剖析：我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在精細(xì)化與數(shù)字化方面的短板對(duì)比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)存在兩方面短板：精細(xì)化上，對(duì)沖壓過(guò)程中設(shè)備能耗模具磨損等隱性因素的考量不足，修正系數(shù)維度較少；數(shù)字化上，缺乏與現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接的接口設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)采集與更新機(jī)制不完善。這些短板導(dǎo)致我國(guó)定額標(biāo)準(zhǔn)在精準(zhǔn)度和適應(yīng)性上與國(guó)際先進(jìn)水平存在差距，難以滿足高端地質(zhì)儀器制造需求。12（三）趕超策略：立足國(guó)情的標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)路徑與國(guó)際融合方法01趕超需堅(jiān)持“立足國(guó)情對(duì)標(biāo)升級(jí)”原則：一是借鑒國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)完善修正系數(shù)體系，增加設(shè)備能耗模具磨損等考量維度；二是融入數(shù)字化理念，在標(biāo)準(zhǔn)中增加數(shù)據(jù)格式規(guī)范與系統(tǒng)對(duì)接要求；三是推動(dòng)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的互認(rèn)，參與國(guó)際地質(zhì)儀器制造標(biāo)準(zhǔn)制定。通過(guò)這些策略，實(shí)現(xiàn)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)從跟跑到并跑的跨越。02面向2030：地質(zhì)儀器沖壓制造趨勢(shì)下時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的修訂方向與前瞻思考2030趨勢(shì)預(yù)判：地質(zhì)儀器沖壓