室內(nèi)電梯安裝施工安全技術(shù)方案室內(nèi)電梯安裝工程涉及高空作業(yè)、機械操作、電氣安裝等多類高風險作業(yè)環(huán)節(jié)，施工安全直接關(guān)系到工程質(zhì)量、設(shè)備運行可靠性及作業(yè)人員生命安全。為規(guī)范施工流程、防控安全風險，結(jié)合項目實際特點，制定本安全技術(shù)方案，以指導施工全過程的安全管理與技術(shù)實施。一、工程概況本項目為XX商業(yè)綜合樓室內(nèi)電梯安裝工程，共安裝客梯2臺（載重800kg，速度1.5m/s，層站數(shù)15層15站）、貨梯1臺（載重1000kg，速度1.0m/s，層站數(shù)5層5站）。電梯井道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈尺寸2.2（寬）×2.5（深）×30（高）m，機房位于建筑15層，頂層高度4.5m，底坑深度2.0m。施工區(qū)域周邊為已投入使用的商業(yè)區(qū)域，需做好施工區(qū)域與運營區(qū)域的隔離防護。二、安全管理目標1.施工全過程實現(xiàn)“零死亡、零重傷”事故目標，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)；2.施工隱患整改率100%，重大隱患整改時限不超過24小時；3.特種作業(yè)人員持證上崗率100%，作業(yè)人員安全培訓覆蓋率100%；4.設(shè)備安裝調(diào)試一次驗收合格率100%，確保電梯投入使用后安全運行無隱患。三、安全技術(shù)措施（一）施工前期準備階段1.技術(shù)準備組織技術(shù)人員、安裝班組開展圖紙會審，核對井道尺寸、機房布置、層門位置等與設(shè)計圖紙的一致性，重點排查井道垂直度、底坑防水、機房承重等土建條件是否滿足安裝要求。編制《安全技術(shù)交底書》，對每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全要點、操作規(guī)范、應(yīng)急處置進行詳細交底，確保作業(yè)人員全員簽字確認。2.現(xiàn)場準備清理井道內(nèi)建筑垃圾、積水，檢查底坑排水系統(tǒng)是否暢通；在井道入口、各樓層廳門口設(shè)置硬質(zhì)防護欄（高度≥1.2m），懸掛“電梯井道施工，禁止入內(nèi)”等警示標識；井道內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架（或移動作業(yè)平臺），立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板鋪滿固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及擋腳板，腳手板下方掛設(shè)安全平網(wǎng)；臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電、兩級保護，電纜架空或穿管保護，嚴禁拖地；施工區(qū)域配備足夠的滅火器（每50㎡不少于1具）、消防沙箱，易燃易爆物品單獨存放并遠離作業(yè)區(qū)。3.人員準備安裝班組所有人員持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（電梯安裝維修類別）上崗，新入場人員必須參加三級安全教育培訓，考核合格后方可作業(yè)；高空作業(yè)人員經(jīng)體檢確認無恐高癥、高血壓等禁忌病癥，作業(yè)前進行安全操作演練，熟悉安全帶、安全繩的正確使用方法。4.設(shè)備材料準備對進場的電梯設(shè)備（導軌、轎廂、對重、主機等）進行外觀檢查，核對型號、規(guī)格與設(shè)計一致，無變形、損壞；鋼絲繩、吊具、索具等吊裝工具經(jīng)拉力試驗合格，標注額定載荷；電氣元件、電纜等絕緣性能檢測合格，存放于干燥、通風的臨時倉庫。（二）井道施工階段1.腳手架作業(yè)搭設(shè)前檢查桿件質(zhì)量，嚴禁使用銹蝕、彎曲、開裂的材料；搭設(shè)過程中設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護，作業(yè)人員系好安全帶；腳手架與井道墻體連接牢固，每兩層設(shè)置一道連墻件；拆除時由上至下逐層進行，嚴禁整體推倒，拆下的桿件及時清運。2.洞口與臨邊防護井道內(nèi)各樓層預留洞口（如層門洞口）采用硬質(zhì)蓋板覆蓋，蓋板與洞口尺寸匹配、固定牢固；井道壁外側(cè)臨邊設(shè)置防護欄桿（高度≥1.2m，橫桿間距≤0.6m），底部設(shè)180mm高擋腳板，懸掛警示標識。3.高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帶，掛點牢固可靠（高掛低用）；井道內(nèi)作業(yè)時，下方設(shè)置安全平網(wǎng)，防止物體墜落；遇6級及以上大風、雨雪、濃霧天氣，停止高空作業(yè)。4.動火作業(yè)管理井道內(nèi)動火（如導軌支架焊接）前，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，配備接火斗、滅火器，設(shè)專人監(jiān)護；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距動火點≥10m，嚴禁暴曬、撞擊；動火作業(yè)后，確認無殘留火種方可離開。（三）設(shè)備安裝階段1.導軌安裝導軌吊裝使用專用吊具，吊點設(shè)置合理，防止導軌變形；導軌支架安裝采用膨脹螺栓或化學錨栓固定，鉆孔深度、直徑符合設(shè)計要求；作業(yè)人員在腳手架上安裝導軌時，身體重心不得超出腳手板，導軌臨時固定牢固，防止滑落。2.轎廂安裝轎廂框架吊裝前，檢查吊具、鋼絲繩的完好性，起吊時緩慢平穩(wěn)，設(shè)專人指揮，嚴禁超載；轎廂安裝在作業(yè)平臺上進行，平臺四周設(shè)置防護欄桿，底部鋪設(shè)防滑鋼板；安裝過程中，轎廂門臨時封閉，防止人員墜入井道。3.對重安裝對重塊逐塊吊裝，使用專用夾具固定，嚴禁散裝傾倒；對重架與導軌之間的間隙調(diào)整均勻，對重塊安裝后及時封蓋；對重鋼絲繩張緊度一致，繩頭固定牢固。4.層門安裝層門安裝前，樓層廳門口的防護欄桿不得拆除，安裝時先固定層門框架，調(diào)整垂直度、水平度符合要求；層門臨時固定后，在層門與井道之間設(shè)置防護網(wǎng)，防止人員從層門洞口墜入。5.電氣安裝電氣線路敷設(shè)前，檢查電纜絕緣電阻，嚴禁破皮、老化電纜投入使用；電氣設(shè)備接地（接零）可靠，接地電阻≤4Ω；作業(yè)人員使用電動工具時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，工具外殼接地；配電箱、控制柜應(yīng)加鎖，張貼“當心觸電”標識，非電工不得操作。（四）調(diào)試運行階段1.空載調(diào)試調(diào)試前檢查各機械部件連接、電氣線路、安全裝置（限速器、安全鉗、急停開關(guān)等）是否有效；調(diào)試時設(shè)專人操作控制柜，另一人在轎廂內(nèi)監(jiān)護，通訊保持暢通；發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停開關(guān)，查明原因后方可繼續(xù)。2.負載調(diào)試負載調(diào)試前，測試轎廂、對重的重量平衡系數(shù)（確保在40%-50%范圍內(nèi)）；加載試驗時，載荷均勻分布，嚴禁超載；調(diào)試過程中，密切觀察電梯運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲響，檢查平層精度、門機運行是否正常；調(diào)試完成后，復檢所有安全裝置功能。四、安全保障體系（一）組織體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，項目經(jīng)理為第一安全責任人，全面負責施工安全；設(shè)專職安全員1名，負責日常安全檢查、隱患排查、違章糾正；施工班組設(shè)兼職安全員，負責班組作業(yè)安全監(jiān)督。（二）管理制度安全例會制度：每周召開安全例會，總結(jié)安全工作，分析隱患問題，制定整改措施；每日班前會進行安全交底，明確當日作業(yè)風險及防控要點。隱患排查制度：專職安全員每日巡查，重點檢查高空作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)等環(huán)節(jié)；每周組織全面隱患排查，建立臺賬，明確整改責任人、時限，整改完成后復查銷號。獎懲制度：對安全工作突出的班組和個人給予獎勵；對違章作業(yè)、隱患整改不力的班組和個人進行處罰，情節(jié)嚴重的責令停工整改。（三）危險源辨識與防控主要危險源防控措施------高空墜落作業(yè)人員系安全帶、搭設(shè)安全網(wǎng)、設(shè)置臨邊防護物體打擊吊裝時設(shè)警戒區(qū)、工具材料放置穩(wěn)妥、嚴禁高空拋物觸電持證電工操作、設(shè)備接地、漏電保護器有效機械傷害設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、電動工具定期檢查火災(zāi)動火審批、配備消防器材、易燃物隔離存放五、應(yīng)急預案（一）應(yīng)急組織成立應(yīng)急救援小組，項目經(jīng)理任組長，成員包括安全員、施工班組長、現(xiàn)場醫(yī)護人員（或附近醫(yī)院聯(lián)絡(luò)人）。（二）應(yīng)急流程事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施（如斷電、止血、滅火），同時報告項目經(jīng)理；項目經(jīng)理啟動應(yīng)急預案，組織救援，撥打120、119等急救電話；保護事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。（三）常見事故應(yīng)急處置高空墜落：檢查傷者意識、呼吸、脈搏，外傷出血用紗布加壓止血，骨折避免隨意搬動，等待專業(yè)救援；在墜落點下方設(shè)置警戒。觸電：立即切斷電源，檢查傷者意識，若呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇；解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢，等待急救人員。物體打擊：檢查傷者受傷部位，顱腦、脊柱損傷避免隨意搬動；對傷口止血、包扎，骨折固定傷肢，等待救援。火災(zāi)：立即組織人員疏散，使用滅火器、消防沙撲滅初期火災(zāi)；火勢較大時撥打119，組織人員撤離到安全區(qū)域。（四）應(yīng)急物資準備急救箱（含紗布、繃帶、消毒藥水等）、滅火器（ABC類）、消防沙箱、應(yīng)急照明、救援繩索、擔架、絕緣桿、漏電檢測儀等。六、安全檢查與驗收（一）施工過程檢查日常檢查：專職安全員每日檢查作業(yè)人員安全防護、設(shè)備機具運行、臨時用電、防護設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。階段性驗收：井道施工完成后，驗收腳手架拆除、洞口防護、底坑清理等；設(shè)備安裝完成后，驗收導軌垂直度、轎廂水平度、電氣接地等；調(diào)試前，驗收安全裝置功能、機械部件連接等。（二）最終驗收施工單位自檢合格后，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、電梯制造單位、