工業(yè)設(shè)備皮帶安全更換操作手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在規(guī)范帶傳動(dòng)工業(yè)設(shè)備（如輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、機(jī)床等）的皮帶更換作業(yè)流程，明確安全操作要求，降低機(jī)械傷害、觸電等事故風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。手冊(cè)適用于具備帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的工業(yè)設(shè)備皮帶更換作業(yè)，作業(yè)人員需熟悉設(shè)備原理及本手冊(cè)要求后開展操作。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）工具與材料準(zhǔn)備工具：適配的扳手（開口/梅花/套筒）、皮帶鉗（或撬棍，慎用）、卡尺（測(cè)量皮帶/輪槽參數(shù)）、張力計(jì)（可選，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)張緊度）、手電筒（設(shè)備內(nèi)部照明）。防護(hù)裝備：安全帽、護(hù)目鏡、防滑手套（防割型優(yōu)先）、防滑工作鞋、反光背心（如需在廠區(qū)多機(jī)區(qū)域作業(yè)）。材料：型號(hào)匹配的新皮帶（確認(rèn)長(zhǎng)度、寬度、齒形/帶型與舊皮帶一致，或按設(shè)備說明書要求選型）。（二）人員要求作業(yè)人員需經(jīng)設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)，熟悉目標(biāo)設(shè)備的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、張緊裝置調(diào)節(jié)方式及安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；作業(yè)前禁止飲酒、疲勞作業(yè)，身體不適者應(yīng)更換人員；多人協(xié)作時(shí)，需明確“指揮者”“操作者”“監(jiān)護(hù)者”分工。（三）設(shè)備停機(jī)與斷電1.關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，在電源箱顯著位置懸掛“禁止啟動(dòng)——有人作業(yè)”警示牌，必要時(shí)鎖定電源開關(guān)（使用掛鎖，鑰匙由作業(yè)負(fù)責(zé)人保管）。2.等待設(shè)備完全停止運(yùn)行（含傳動(dòng)輪慣性運(yùn)動(dòng)），可通過“點(diǎn)動(dòng)”按鈕測(cè)試（需斷電后再點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無殘留動(dòng)能）。三、皮帶更換操作流程（一）拆卸舊皮帶1.松開張緊裝置：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)（如調(diào)節(jié)螺栓、張緊輪滑塊、氣動(dòng)張緊缸等），緩慢松開張緊機(jī)構(gòu)，記錄張緊裝置的初始位置（如螺栓旋轉(zhuǎn)圈數(shù)、滑塊刻度），便于新皮帶安裝后復(fù)調(diào)。2.移除舊皮帶：若為平帶/三角帶：待張緊力釋放后，將皮帶從傳動(dòng)輪槽中取出，避免硬撬損壞輪緣或皮帶；多根皮帶需標(biāo)記“輪-帶”對(duì)應(yīng)關(guān)系（如用記號(hào)筆標(biāo)注皮帶序號(hào)與輪組位置）。若為同步帶：需對(duì)齊齒形與輪齒，緩慢抽出，防止齒形變形。3.檢查舊皮帶狀態(tài)：觀察皮帶磨損（裂紋、分層、齒根磨損）、老化程度，輔助判斷傳動(dòng)輪、張緊裝置是否異常（如皮帶單側(cè)磨損嚴(yán)重，可能是傳動(dòng)輪偏斜）。（二）傳動(dòng)系統(tǒng)檢查1.傳動(dòng)輪檢查：目視檢查輪緣是否有裂紋、變形，輪槽是否磨損（用卡尺測(cè)量槽深，若磨損至原深度的1/3以上，或槽口變寬導(dǎo)致皮帶打滑，需更換傳動(dòng)輪）。轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輪，檢查軸承是否靈活（有無異響、卡滯），必要時(shí)清潔、潤(rùn)滑軸承（按設(shè)備說明書選用潤(rùn)滑脂）。2.張緊裝置檢查：測(cè)試調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（螺栓、滑塊、氣缸）是否靈活，螺栓有無松動(dòng)、滑絲，氣缸管路是否漏氣（氣動(dòng)張緊型設(shè)備）。（三）安裝新皮帶1.皮帶選型驗(yàn)證：核對(duì)新皮帶的型號(hào)（如V帶型號(hào)“SPB-1250”、同步帶齒形“HTD5M-1000”）、長(zhǎng)度、材質(zhì)與舊皮帶或說明書一致。2.安裝操作：平帶/三角帶：將皮帶套入傳動(dòng)輪，先套入從動(dòng)輪，再輕轉(zhuǎn)主動(dòng)輪輔助套入（禁止用工具硬撬，避免皮帶拉伸變形）；多根皮帶需確保長(zhǎng)度一致（可通過“比對(duì)法”：將新皮帶與舊皮帶疊放，檢查兩端對(duì)齊度）。同步帶：對(duì)準(zhǔn)齒形與輪齒，緩慢嵌入，避免齒面劃傷；若皮帶過緊，可再次微調(diào)張緊裝置（但需預(yù)留后續(xù)張緊空間）。（四）張緊度調(diào)整1.經(jīng)驗(yàn)法調(diào)整：以三角帶為例，用手指按壓皮帶中點(diǎn)（施加約50N力），撓度宜為10~15mm（不同設(shè)備可參考說明書，如輸送機(jī)皮帶撓度可稍大，機(jī)床皮帶需更緊）。2.張力計(jì)調(diào)整：若設(shè)備對(duì)張力要求嚴(yán)格（如精密機(jī)床、同步帶傳動(dòng)），使用張力計(jì)測(cè)量皮帶張力，數(shù)值需符合說明書要求（如同步帶張力宜為100~200N，具體依型號(hào)而定）。3.試運(yùn)行前檢查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輪2~3圈，觀察皮帶是否跑偏、輪槽嚙合是否均勻，同步帶齒形是否完全嵌入輪齒。（五）清理與空載試運(yùn)行1.清理作業(yè)區(qū)域：移除工具、廢料，檢查設(shè)備內(nèi)部無異物（如手套、扳手遺落）。2.恢復(fù)設(shè)備電源：移除警示牌，解鎖電源開關(guān)，進(jìn)行空載試運(yùn)行（運(yùn)行5~10分鐘）。3.試運(yùn)行觀察：監(jiān)聽皮帶運(yùn)行異響（如打滑聲、摩擦聲），檢查皮帶溫度（無明顯過熱）、跑偏情況，確認(rèn)無異常后，方可投入帶載運(yùn)行。四、安全注意事項(xiàng)（一）個(gè)人防護(hù)作業(yè)全程佩戴護(hù)目鏡（防止皮帶斷裂彈出、鐵屑飛濺）、防滑手套（搬運(yùn)皮帶時(shí)防割傷，調(diào)節(jié)張緊時(shí)防滑）。長(zhǎng)發(fā)需束入安全帽，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾（避免卷入傳動(dòng)輪）。（二）設(shè)備與環(huán)境安全作業(yè)期間，設(shè)備電源必須處于“斷電+掛牌+鎖定”狀態(tài)，禁止任何人擅自啟動(dòng)設(shè)備。若設(shè)備位于高處（如樓層、平臺(tái)），需搭設(shè)穩(wěn)固作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員系好安全帶，工具使用防墜繩，禁止向下拋擲物品。（三）工具與操作規(guī)范工具需完好無損，禁止用鐵棍、螺絲刀等替代專業(yè)扳手（防止損壞設(shè)備或工具斷裂傷人）。調(diào)節(jié)張緊裝置時(shí)，禁止站在皮帶“切線方向”（防止皮帶突然斷裂彈出傷人）。（四）電氣安全斷電后，需用驗(yàn)電筆（或萬用表）確認(rèn)電源端無電壓，防止“假斷電”（如接觸器粘連、遠(yuǎn)程誤送電）。五、應(yīng)急處理（一）皮帶斷裂/工具傷人皮帶斷裂：立即停止作業(yè)，清理碎片，檢查傳動(dòng)輪是否損壞；若碎片飛濺傷人，立即止血、包扎，視傷情送醫(yī)。工具掉落（高處作業(yè)）：標(biāo)記掉落區(qū)域，禁止人員進(jìn)入，待設(shè)備停止后，用繩索安全取回工具。（二）觸電/機(jī)械夾傷觸電：立即切斷電源（若無法斷電，用絕緣物分離觸電者與電源），進(jìn)行心肺復(fù)蘇（必要時(shí)），撥打急救電話。機(jī)械夾傷：停止設(shè)備（若仍運(yùn)行），小心移除皮帶/部件（禁止強(qiáng)行拉扯），對(duì)傷口止血、固定，送醫(yī)處理。六、皮帶維護(hù)建議（一）日常檢查每周目視檢查皮帶磨損（表面裂紋、分層、齒根磨損）、張緊度（是否松弛、打滑）。每月檢查傳動(dòng)輪輪槽、軸承狀態(tài)，清理皮帶表面油污（用干布擦拭，禁止用有機(jī)溶劑清洗橡膠帶）。（二）臺(tái)賬管理建立“皮帶更換臺(tái)賬”，記錄更換日期、型號(hào)、作業(yè)人員、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，便于預(yù)測(cè)下次更換周期（如橡膠帶一般每1~2年更換，同步帶依工況可延長(zhǎng)至3年）。（三）存儲(chǔ)要求新皮帶需避光、干燥存放